1范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于風(fēng)壓低于3kPa（≈300mmH2O）范圍內(nèi)的中低壓離心式或軸流式通風(fēng)機，以及同等原理的各類型風(fēng)機。

2施工準(zhǔn)備

2.1材料及主要機具：

2.1.1通風(fēng)、空調(diào)的風(fēng)機安裝所使用的主要材料，成品或半成品應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。

2.1.2風(fēng)機開箱檢查，皮帶輪，皮帶，電機滑軌及地腳螺栓是否齊備，符合設(shè)計要求。有無缺損等情況。

2.1.3風(fēng)機軸承清洗，充填潤滑劑其粘度應(yīng)符合設(shè)計要求，不應(yīng)使用變質(zhì)或含有雜物的潤滑劑。

2.1.4地腳螺栓灌注時，應(yīng)使用與混凝土基礎(chǔ)同等級混凝土，決不能使用失效水泥灌注。

2.1.5倒鏈、滑輪、繩索、撬棍、活動扳手，鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、水平尺、鋼板尺、鋼卷尺、線墜、平板車、高凳、電錘、油桶、刷子、棉布、棉絲等。

2.2作業(yè)條件：

2.2.1施工現(xiàn)場環(huán)境，除機房內(nèi)的裝修和地面未完外，基本具備安裝條件。

2.2.2風(fēng)機安裝應(yīng)按照設(shè)計要求進行，并有施工員書面的質(zhì)量、技術(shù)和安全交底。

3操作工藝

3.1工藝流程：

基礎(chǔ)驗收→開箱檢查→搬運→清洗→安裝、找平、找正→試運轉(zhuǎn)、檢查驗收

3.2基礎(chǔ)驗收

3.2.1風(fēng)機安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙對設(shè)備基礎(chǔ)進行全面檢查，是否符合尺寸要求。

3.2.2風(fēng)機安裝前、應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。

3.3通風(fēng)機開箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.3.1按設(shè)備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其它部位的主要尺寸，進、出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計要求，做好檢查記錄。

3.3.2葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

3.3.3進、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋。檢查各切削加工面，機殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。

3.3.4風(fēng)機設(shè)備搬運應(yīng)配合起重工專人指揮使用的工具及繩索必須符合安全要求。

3.5設(shè)備清洗：

3.5.1風(fēng)機設(shè)備安裝前，應(yīng)將軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機構(gòu)進行拆卸、清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)靈活。

3.5.2用煤油或汽油清洗軸承時嚴(yán)禁吸煙或用火，以防發(fā)生火災(zāi)。

3.6風(fēng)機安裝：

3.6.1風(fēng)機設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊線線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。

3.6.2整體安裝的風(fēng)機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。

3.6.3整體安裝風(fēng)機吊裝時直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點焊在一起，以免受力時松動。

3.6.4風(fēng)機安裝在無減震器支架上，應(yīng)墊上4～5mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。

3.6.5風(fēng)機安裝在有減震器的機座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。安裝在減震機座上通風(fēng)機的吊裝方式見圖4-33。

3.6.6通風(fēng)機的機軸必須保持水平度，風(fēng)機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。

3.6.7通風(fēng)機與電動機用三角皮帶傳動時進行找正，以保證電動機與通風(fēng)機的軸線互相平行，并使兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn)。

3.6.8通風(fēng)機與電動機安裝皮帶輪時，操作者應(yīng)緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶時不要把手指入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。

3.6.9風(fēng)機與電動機的傳動裝置外露部分應(yīng)安裝防護罩，風(fēng)機的吸入口或吸入管直通大氣時，應(yīng)加裝保護網(wǎng)或其它安全裝置。

3.6.10通風(fēng)機出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場條件允許的情況下，應(yīng)保證出口至彎管的距離A大于或等于風(fēng)口出口長邊尺寸l.5～2.5倍。如果受現(xiàn)場條件限制達不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補。

3.6.11現(xiàn)場組裝的風(fēng)機、繩索的捆縛不得損傷機件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。通風(fēng)機散裝部件的吊裝方式見圖4-36。

3.6.12輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)如涂有保護層、應(yīng)嚴(yán)加保護、不得損壞。

3.6.13大型軸流風(fēng)機組裝，葉輪與機殼的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)文件要求。

3.6.14通風(fēng)機附屬的自控設(shè)備和觀測儀器。儀表安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。

3.6.15風(fēng)機試運轉(zhuǎn)；經(jīng)過全面檢查手動盤車，供應(yīng)電源相序正確后方可送電試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油；并檢查各項安全措施；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得少于2h。運轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機減震基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。

4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1保證項目：

4.1.1風(fēng)機葉輪嚴(yán)禁與殼體碰擦。

檢驗方法：盤動葉輪檢查。

4.1.2散裝風(fēng)機進風(fēng)斗與葉輪的間隙必須均勻并符合技術(shù)要求。

檢驗方法：尺量和觀察檢查。

4.1.3地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置；墊鐵放置位置必須正確，接觸緊密，每組不超過三塊。

檢驗方法：小錘輕擊，扳手?jǐn)Q拭和觀察檢查。

4.1.4試運轉(zhuǎn)時，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。經(jīng)不少于2h的運轉(zhuǎn)后，滑動軸承溫升不超過35℃，最高溫度不超過70℃，滾動軸承溫升不超過40℃，最高溫度不超過80℃。

檢驗方法：檢查試運轉(zhuǎn)記錄或試車檢查。

篇2:安裝主通風(fēng)機10KV高壓鎧裝電纜施工措施

一、?工程概述

山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司主通風(fēng)機10KV高壓鎧裝電纜臨時電纜安裝。紅巖煤礦位于山西省靈石縣廈門鎮(zhèn)寨頭村,因紅巖煤礦近期需在福井車場修一條由副井絞車房達到主通風(fēng)機變電室永久性電纜溝、該電纜溝經(jīng)過位置上方正好有2趟帶電運行的10KV高壓電纜,為保障挖電纜溝施工時的安全,須增設(shè)一趟700米10KV高壓電纜。由紅巖煤礦機電隊承擔(dān)安裝任務(wù),根據(jù)現(xiàn)場實際情況及施工安全,特編制本施工安全技術(shù)措施計以指導(dǎo)該工程施工。

二、安全保障和勞動組織

施工總責(zé)任人:?孟?根?龍

安全負(fù)責(zé)人:?孫?中?光

現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人:?趙?建?國

現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人:?鮑?樹?軍

安全貫徹人:趙?保柱

三、主要工作量

1、綜采設(shè)備庫到地面10KV開閉站運輸700米MYJV8.7/103×95mm2高壓鎧裝電纜1500米;

2、地面10KV開閉站到主井口下放電纜50米;

3、將順地面10KV變電站電纜溝將電纜拖入10KV(入井Ⅰ回路)高壓配電柜;

4、從主井口過措施巷上地面橋架過地面公路(舊調(diào)度室右邊)沿風(fēng)機變電室電纜溝拖移至400KVA電壓器;

5、做2個電纜終端頭;

6、將主斜井和措施巷電纜直線、平整吊掛至離地板2.1米處5吊掛長度50米;

8、將電纜接入400KVA變壓器;

7、將電纜接入10KV開閉站入井Ⅰ回路高壓配電柜;

9、送電試運行。

10、在地面離舊調(diào)度室右部20米處加高鋼管立柱至2.5米;

11、距離主井地面2.1處作出吊掛高度標(biāo)記并打入膨脹螺栓、掛好電纜鉤(50米);

四、準(zhǔn)備材料和工具

1、25噸吊車?1輛;

2、12米平板車(汽車)?1輛;

3、10KV高壓鎧裝電纜終端?2套;

4、D95銅線鼻子:6個;

5、D50銅線鼻子:2個;

6、高壓自粘帶(紅、黃、綠、藍(lán))?各5盤;

7、防水膠布5盤;

8、GL-PVC?100×220×131?40個;

9、撬棍?4把;

10、2米D108無縫鋼管2根;

11、D15.5鋼絲繩?5米;

12、50米長棕繩?1根

六、主要運輸、拖移路線

綜采設(shè)備庫→地面10KV開閉站→主井口→措施巷→風(fēng)機變電室。?

七、施工作業(yè)流程

1、施工前準(zhǔn)備工作:

(1)、準(zhǔn)備好各種小型工具;

(2)、在地面離舊調(diào)度室右部20米處加高鋼管立柱至3.5米;

(3)、距離主井地面2.1處作出吊掛高度標(biāo)記并打入膨脹螺栓、掛好電纜鉤;

(4)、將需拖入電纜的電纜溝蓋板打開。

2、施工作業(yè)流程

(1)、將700米MYJV3×95+1×50mm2鎧裝電纜從綜采設(shè)備庫用行車起吊至;

(2)、平板車運輸至地面10KV開閉站地面廣場同時吊車和其它作業(yè)人員提前到場做好準(zhǔn)備工作;

(3)、待平板車到現(xiàn)場后用吊車吊起電纜盤,人工拖動電纜一頭使起吊鉤緩慢轉(zhuǎn)動拖出電纜至下山處;

(4)、在該電纜頭前拴上棕繩(預(yù)留入變電所的電纜長度)將其余電纜全部下放至主斜井平臺人工拉動棕繩使電纜到斜井口位置同時將電纜盤成“8”字圈并在主井口用鐵絲和電纜皮在電纜合適位置將其固定在井口平臺位置保證電纜外皮不受損壞和阻止電纜下放過程下竄;

(5)、沿井筒將電纜拖出措施巷后將電纜上舊橋架沿舊橋架拖至過舊調(diào)度室公路旁穿過公路沿電纜溝拖入風(fēng)機變電室;

(6)、做兩端電纜終端頭、在主井和措施巷吊掛電纜;

(7)、將做好的電纜終端一端接入風(fēng)機房變電室400KVA變壓器和入井線路另一端接入10KV開閉站(入井Ⅰ回路)高壓配電柜;

(8)、根據(jù)礦井送電程序送電試運行。

八、保證工程順利進行、相互配合協(xié)作的技術(shù)措施

1、搞好現(xiàn)場組織工作,組建精干的領(lǐng)導(dǎo)班子,協(xié)調(diào)組織好各方面的工作,做到統(tǒng)籌安排,統(tǒng)一指揮;

2、認(rèn)真執(zhí)行施工現(xiàn)場管理的具體要求,施工準(zhǔn)備期間各工序在互不影響的條件下,平行交叉作業(yè);

4、實行現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人現(xiàn)場及時排除各種安全隱患。

九、保證施工安全的措施

?1、加強干部職工安全第一,預(yù)防為主,先安全后生產(chǎn),不安全不生產(chǎn),提高干部職工安全責(zé)任感。自覺抓好做好安全工作,從思想教育上保證安全生產(chǎn)。

?2、選擇技術(shù)素質(zhì)好、安全責(zé)任心強的干部、職工隊伍參加安裝施工,加強安全培訓(xùn)和安全技術(shù)交底工作,能力,從施工隊伍素質(zhì)上保證安全生產(chǎn)。

?3、認(rèn)真編制能夠指導(dǎo)安全施工的,內(nèi)容全面措施得當(dāng)?shù)陌踩夹g(shù)措施并逐級嚴(yán)格審批,所有參加施工人員都要認(rèn)真學(xué)習(xí)施工安全技術(shù)措施。并在施工中嚴(yán)格遵照執(zhí)行,施工中如發(fā)現(xiàn)制定的措施不能保證安全生產(chǎn)時,應(yīng)立即停止施工,特制定出針對性措施后方可施工,從科學(xué)嚴(yán)密的安全技術(shù)措施上保證安全生產(chǎn)。

?4、所有參加施工人員除認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行施工安全技術(shù)措施外,還應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》,本工種作業(yè)規(guī)程和本崗位操作和有關(guān)規(guī)定,干部嚴(yán)禁違章指揮,嚴(yán)格兌現(xiàn)作業(yè)。

?5、建立嚴(yán)格的安全檢查制度,安全事故追查制度和安全獎懲制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。經(jīng)常開展安全檢查和安全抽查活動。特別是重要環(huán)節(jié)要設(shè)專人檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題,消除隱患,確保設(shè)備設(shè)施長期處于完好狀態(tài),把安全指標(biāo)同干部工人工資收入掛勾,調(diào)動和激發(fā)干部工人干好、抓好安全生產(chǎn)的積極性,從強化檢查監(jiān)督的嚴(yán)格獎懲上保證安全生產(chǎn)。

6、建立安全保證體系,落實全員安全生產(chǎn)責(zé)任制,把整個工程安全管理,安全操作的各個環(huán)節(jié)分解到人頭,作到人人安全目標(biāo)明確,自身責(zé)任清楚,各負(fù)其責(zé),不留死角,從組織上保證安全生產(chǎn)。

?7、所有參加施工人員均須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并嚴(yán)格按本措施施工,并貫徹簽字。

?8、施工前做好圖紙會審和技術(shù)交底工作認(rèn)真檢查其執(zhí)行情況。

?9、敷設(shè)電纜時應(yīng)避免過分拖曳,不能讓利器物劃傷電纜絕緣層。

?10、嚴(yán)格交接班制度,做到生產(chǎn)任務(wù),設(shè)備運轉(zhuǎn)情況等要交待清楚,并做好交班記錄。

?11、嚴(yán)格執(zhí)行班前班后制度,提前半小時召開班前會,明確分工,注意安全事項。

?12、每班班后,對所有設(shè)備、機具、等做全面檢查一次。

?13、嚴(yán)格勞動紀(jì)律,不早退、不擅自離開崗位。

?14、班前不得喝酒,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)責(zé)令退出工作現(xiàn)場。

?15、機房內(nèi)及周圍保持清潔干凈,設(shè)備基礎(chǔ)上不得堆放雜物。

?16、施工工作人員不得打鬧、嬉戲。

?17、吊件升降時,一定有專人指揮,構(gòu)件升降要平穩(wěn)。繩扣受力要均勻。

?18、施工負(fù)責(zé)人應(yīng)正確、安全有效地組織工作。施工人員要聽從指揮,嚴(yán)禁在施工現(xiàn)象打架取鬧。要認(rèn)真、仔細(xì)地做好自己的本職工作;

?19、嚴(yán)禁非工作人員施工現(xiàn)場;

?20、工作人員上班前嚴(yán)禁酗酒,工作時必須戴好安全帽;

?21、施工現(xiàn)場必須制定防火管理制度,配備符合消防要求的消防設(shè)施,并保證一直處于完好狀態(tài);

?22、施工現(xiàn)場用電線路,用電設(shè)施的安裝和使用必須符合有關(guān)、規(guī)范的要求,嚴(yán)禁任意拉線拉電;

?23、井塔上、下作業(yè)時,不得上、下拋擲物體,工作地點要有充足的照明;

?24、高壓試驗人員要集中精力,不得與他人閑談,操作之前要做好絕緣保護;

?25、施工時所有施工人員嚴(yán)格遵守《煤礦建設(shè)安全規(guī)定》中的有關(guān)規(guī)則。

八、電氣試驗安全措施

?1、高壓試驗時清理現(xiàn)場、掛牌,設(shè)專人監(jiān)護。

?2、高壓試驗工作不得少于2人。

?3、因試驗需要斷開設(shè)備接頭時,折前做好標(biāo)高,然后進行檢查;

?4、試驗設(shè)備兩端不在一起時,另一端還應(yīng)派人看守。

?5、高壓試驗前必須認(rèn)真檢查接線、調(diào)壓器零位狀態(tài)正確無誤,試驗人員要集中精力,不得與他人閑談,操作時站在絕緣墊上。

九、吊裝安全措施:

1、指揮、信號傳輸:吊車及絞車由一人統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁多人指揮、亂指揮。

?2、應(yīng)與建設(shè)單位周密計劃,確保起吊過程中電力供應(yīng),以免起吊過程中斷電、停電現(xiàn)象。

?3起重設(shè)備、機具、繩索應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計要求選用,滑車組、穩(wěn)車、千斤頂、手拉葫蘆、卸扣等機具使用前必須進行逐臺檢查,并有書面記錄,做到動作自如、制動可靠,鉸鏈、滑車等運轉(zhuǎn)機構(gòu)應(yīng)加足油。

?4操作人員必須熟悉起吊操作順序,持證上崗,注意聽清、看清指令。

?5全體施工人員進入施工現(xiàn)場,必須帶安全帽,高空作業(yè)人員佩帶好安全帶。

?6起吊時應(yīng)組織有關(guān)人員對四周的警戒范圍進行監(jiān)護,嚴(yán)禁非施工人員進入施工范圍。

?7起吊前應(yīng)對每個連接件進行一次全面專門檢查,試吊后仍需檢查一遍,必須確保萬無一失。

?8起吊過程中工作人員分工明確、掛牌上崗,熟悉信號,集中精力,聽從指揮。

?9任何人不得在懸吊物下面工作,停留及來回走動。

?10全體參加起吊工作人員班前不準(zhǔn)喝酒,不得帶病工作,有高血壓,心臟病等不準(zhǔn)登高工作。

?11起吊前應(yīng)準(zhǔn)確掌握天氣情況,陰雨、超過四級風(fēng),不得起吊。

?12現(xiàn)場要有足夠的消防器材設(shè)施,并有應(yīng)急值班車。

?13開好班前會,明確任務(wù),講清當(dāng)班安全事項,下班切斷電源,消除電氣焊遺留火種。

?14施工現(xiàn)場應(yīng)有治安保衛(wèi)人員24小時不間斷警戒保護及工器具,器材安全。

?15總電源有專人負(fù)責(zé),上班開鎖,下班斷電閉鎖,每天送電前必須對各穩(wěn)車巡視一遍,防止誤動作,確認(rèn)全部停止?fàn)顟B(tài),才能送電。

?16參加施工人員,必須參加項目部的技術(shù)交底,措施貫徹,并應(yīng)全體簽名,確保每個參加人員對全部過程有全面的認(rèn)識和了解。

?17指揮信號明確,廣播器材完備,聯(lián)絡(luò)通訊明確。

?18參加人員應(yīng)有專人安排,不得任意行走。

十、機械安裝工一般規(guī)程

1、安裝必須具備一定的鉗工、起重工、運輸工的基本操作技能,熟知工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和井下作業(yè)的安全知識。

2、在作業(yè)的工作場所進行安裝作業(yè)時,施工地點的下方不得有人同時作業(yè)。非工作人員禁止入內(nèi)。

3、兩人及兩人以上進行安裝作業(yè)時,必須明確施工負(fù)責(zé)人及安全監(jiān)護人。

4、需要起重、運輸設(shè)備時,應(yīng)嚴(yán)格參照《起重工操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進行作業(yè)。

5、安裝應(yīng)先熟悉所要安裝的設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),熟悉工作環(huán)境、運輸線路及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。

6、必須由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)工作人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。

十一、總體安全措施

1、加強干部職工安全第一、預(yù)防為主,先安全后生產(chǎn),不安全不生產(chǎn)教育,提高干部職工安全責(zé)任感。自覺抓好做好安全工作,從思想教育上保證安全生產(chǎn)。

2、選擇技術(shù)素質(zhì)好、安全責(zé)任心強的干部、職工隊伍參加安裝施工,加強安全培訓(xùn)和安全技術(shù)交底工作,提高施工人員的安全自衛(wèi)能力,從施工隊伍素質(zhì)上保證安全生產(chǎn)。

3、認(rèn)真編制能夠指導(dǎo)安全施工的,內(nèi)容全面措施得當(dāng)?shù)陌踩夹g(shù)措施并逐級嚴(yán)格審批,所有參加施工人員都要認(rèn)真學(xué)習(xí)施工安全技術(shù)措施。并在施工中嚴(yán)格遵照執(zhí)行,施工中如發(fā)現(xiàn)制定的措施不能保證安全生產(chǎn)時,應(yīng)立即停止施工,特制定出針對性措施后方可施工,從科學(xué)嚴(yán)密的安全技術(shù)措施上保證安全生產(chǎn)。

4、所有參加施工人員除認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行施工安全技術(shù)措施外,還應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》,本工種作業(yè)規(guī)程和本崗位操作和有關(guān)規(guī)定,干部嚴(yán)禁違章指揮,應(yīng)嚴(yán)格兌現(xiàn)“三三程”上保證安全生產(chǎn)。

5、建立嚴(yán)格的安全檢查制度,安全事故追查制度和安全獎懲制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。經(jīng)常開展安全檢查和安全抽查活動。特別是重要環(huán)節(jié)要設(shè)專人檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題,消除隱患,確保設(shè)備設(shè)施長期處于完好狀態(tài),把安全指標(biāo)同干部人工資收入掛勾,調(diào)動和激發(fā)干部工人干好、抓好安全生產(chǎn)的積極性,從強化檢查監(jiān)督的嚴(yán)格獎懲上保證安全生產(chǎn)。

6、建立安全保證體系,落實全員安全生產(chǎn)責(zé)任制,把整個工程安全管理,安全操作的各個環(huán)節(jié)分解人頭,作到人人安全目標(biāo)明確,自身責(zé)任清楚,各負(fù)其責(zé),不留死角,從組織上保證安全生產(chǎn)。

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篇3:主通風(fēng)機檢修安全施工措施

一、檢修項目:主通風(fēng)機機械電氣設(shè)備日常檢修檢查

二、檢修地點:主通風(fēng)機房

三、檢修時間:日常檢修時間或礦平衡檢修時間

四、檢修負(fù)責(zé)人:檢修班長(班長不在時工區(qū)另行指派)

安全負(fù)責(zé)人:本班盯班人員

五、檢修班組:電工組、機工組

六、檢修內(nèi)容:

1、風(fēng)門、檢修門:檢查密閉性是否良好,轉(zhuǎn)動部位是否靈活。

2、防爆蓋:是否平穩(wěn)、有無大面積脫漆現(xiàn)象、密封池內(nèi)液體量、墜坨滑輪鋼絲繩檢查及潤滑、鋼絲繩支架等焊接部件有無開焊現(xiàn)象

3、高低壓動力電纜外觀及絕緣電阻遙測,接地電阻遙測,電機絕緣遙測(電動機定子繞組冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)不小于50兆歐)。

4、接地極:有無嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象、連接處有無開焊及螺絲松動現(xiàn)象。

5、各類高低壓配電柜等電氣設(shè)備:各處電纜電線接頭有無松動放電現(xiàn)象,電氣間隙、爬電距離是否符合要求,元器件是否有灰塵,外部接線盒是否有失爆現(xiàn)象,有無異味;檢查電壓、電流表指示是否正常。

6、機體:各處連接螺栓是否緊固,有無異響,是否漏風(fēng),銹蝕情況;檢查電機軸承油質(zhì);葉片與機殼徑向間隙是否均勻(最小間隙應(yīng)大于2.5mm);葉片是否松動,安裝角是否一致;風(fēng)機剎車是否靈活,機件是否齊全,有無損傷;

七、檢修步驟:

1、首先對AH7高壓聯(lián)絡(luò)柜進行檢修,先分別將AH5、AH10兩進線柜進行可靠的停電,并將各自的手車搖出,在兩柜的負(fù)荷側(cè)進行驗電、放電、掛設(shè)接地線的操作,并派專人看守,無施工負(fù)責(zé)人的同意,嚴(yán)禁送電。確認(rèn)無誤后,按照檢修計劃進行檢修工作。

2、清點人員工具后,恢復(fù)AH5進線供電,并使1號風(fēng)機運行,2號風(fēng)機停運。

3、將AH7高壓聯(lián)絡(luò)柜斷電,并將跑車搖出,掛停電牌。

4、將地面35KV變電站內(nèi)供AH9進線電源的高壓控制柜斷電并搖出跑車閉鎖、掛牌,派專人看守。

5、將低壓配電柜內(nèi)2號風(fēng)機運行時的相關(guān)低壓電源斷電并驗電、放電。

6、分別在AH9盤進線電源側(cè)及AH7盤負(fù)荷側(cè)進行驗電、放電、掛設(shè)接地線操作。

7、按照檢修計劃分別對AH8--AH13高壓盤;2號風(fēng)機低壓設(shè)備;2號風(fēng)機1級及2級電機控制柜、功率單元柜、變頻器等電氣設(shè)備進行檢修。

8、按照檢修計劃對2號機體,包括集流器、蝶閥、2號風(fēng)機1級及2級電機、制動閘、風(fēng)葉、消音器、擴散塔等部件進行檢修。

9、檢修工作完成后,清點人員及工具。

10、將AH7聯(lián)絡(luò)柜送電。

11、將運行的1號風(fēng)機停電。

12、分別對2號風(fēng)機1級及2級電機進行送電試運行。

13、2號風(fēng)機試運行正常后,按照相同步驟對1號風(fēng)機機體及相關(guān)高低壓電氣設(shè)備及機體各部位進行檢修。

14、1號風(fēng)機檢修完畢,試運行正常后,檢修工作結(jié)束。

八、安全注意事項:

1、所有參與主通風(fēng)機電氣設(shè)備日常檢修施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并學(xué)習(xí)簽字。

2、施工人員必須聽從檢修負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,不得各行其事;檢修負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人要對檢修過程實施安全監(jiān)護,檢修前要向檢修人員明確檢修范圍,對檢修人員作明確分工,責(zé)任到人。

3、所有檢修人員應(yīng)熟練掌握《礦井維修電工技術(shù)操作規(guī)程》。

4、必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。檢修前經(jīng)負(fù)責(zé)人同意,停好設(shè)備電源,作業(yè)前必須驗電、放電、掛接地線,確認(rèn)無誤后,方可檢修,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

7、施工負(fù)責(zé)人要及時準(zhǔn)確的向調(diào)度室匯報檢修進度,檢修工作必須在調(diào)度室統(tǒng)一指揮下完成。

8、除檢修高壓聯(lián)絡(luò)柜外,檢修工作必須保證單回路正常運行。

9、嚴(yán)禁帶負(fù)荷進行分閘操作;

10、嚴(yán)禁在地面35KV變電站相關(guān)盤柜有效停電前進行高壓檢修操作。

12、必須在所有檢修工作完成后進行防失爆檢查工作,杜絕失爆

13、操作高壓電器時必須嚴(yán)格執(zhí)行“一人操作、一人監(jiān)護”制度。

14、操作高壓電器時必須佩戴齊全絕緣用品。

15、每項檢修完成恢復(fù)送電前,檢修負(fù)責(zé)人必須清理現(xiàn)場,清點人員和工具材料,確認(rèn)無誤,方可按次序恢復(fù)送電。

16、凡在變電所停電時,停送電必須執(zhí)行對牌制度和工作票制度,嚴(yán)禁約時停送電。

17、禁止隨意更換通風(fēng)機的零部件。

18、禁止任何人員在通風(fēng)機運行時,打開檢修門,進入通風(fēng)機流道內(nèi)。

18、檢修完成試運行正常后,檢修人員方可撤離工作現(xiàn)場。

19、搬遷電器設(shè)備、電纜執(zhí)行停送電制度,確實無法停下電源的線路整掛時,需要施工人員帶合格的絕緣手套、絕緣鞋。并在施工前檢查線路完好情況,觀察有無受傷破損處。

20、檢修方案要提前在礦生產(chǎn)會提出,由調(diào)度統(tǒng)一平衡檢修時間及其他事項,檢修不得影響井下正常通風(fēng),切換時間不得超過10min。

21、檢修完畢后,要清理現(xiàn)場人員、設(shè)備、材料工具等。

22、相關(guān)通風(fēng)安全措施,按照通防部門編制的相關(guān)措施嚴(yán)格執(zhí)行。