室內(nèi)蝶閥的安裝注意事項及預(yù)防措施：

1、室內(nèi)給水系統(tǒng)用于調(diào)節(jié)和控制管路的閥門，采用全塑閥門。

出現(xiàn)問題：塑料的抗扭、抗振、抗剪切性能遠(yuǎn)不如銅、鋼等材質(zhì)，用全塑閥門作為調(diào)節(jié)控制用閥門，由于閥門需要經(jīng)常啟閉，使閥桿、閥芯遭到破壞。

預(yù)防措施：室內(nèi)給水系統(tǒng)用于調(diào)節(jié)和控制管路的閥門，應(yīng)采用銅制、不銹鋼制等閥門，也可采用閥體為塑料，閥桿和閥芯是銅質(zhì)的閥門。

2、水泵的吸水管上采用蝶閥作控制閥。

出現(xiàn)問題：閥瓣占據(jù)流道截面的比例較大，故水流阻力較大，且易掛積雜物，阻塞管路;水泵在運轉(zhuǎn)過程中，產(chǎn)生振動，有些蝶閥在振動狀態(tài)下有自閉傾向。

預(yù)防措施：水泵的吸水管上不應(yīng)采用蝶閥作控制閥，而應(yīng)采用阻力較小的閘閥作為控制閥。

篇2:煤氣電動蝶閥安裝使用維護(hù)規(guī)程

一、閥門的安裝調(diào)試:1、閥門的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照閥門所示承壓方向。無承壓方向要求的可以根據(jù)現(xiàn)場情況決定安裝方向。2、閥門與管道相連時,應(yīng)調(diào)整法蘭盤位置使與閥桿軸線成水平位置放置,管道兩側(cè)法蘭應(yīng)對中,防止閥門受力變形。3、閥門法蘭螺栓、盤根壓蓋緊固好,確保無泄漏。4、閥門先手動運行,然后接線點動試轉(zhuǎn)(試轉(zhuǎn)前將閥門開度手動開至50%,防止電機(jī)燒損),確認(rèn)無誤后,正常運行3-5次,確認(rèn)閥門運行靈活無卡阻。新閥門出廠前已調(diào)試完成,電氣、機(jī)械限位一般不需調(diào)整。5、必須確保電氣箱蓋和電纜進(jìn)出口處密封良好。6、雨雪天氣在未采取措施的情況下,不得打開執(zhí)行器蓋、電機(jī)等密封部位。二、閥門的使用:1、電動閥門操作時直接按“開(關(guān))”按鈕即可,如需中間位,可以在開到需要位置后,按“停止”按鈕。2、閥門出現(xiàn)故障,短時間不能解決電動開關(guān)時,應(yīng)立即趕到現(xiàn)場,手動操作閥門,完成后再查找原因。3、手動操作前應(yīng)按照手動切換手柄按箭頭方向推或拉,若推不下去需邊推邊轉(zhuǎn)手輪,切換到位后即可手動操作。手輪方向與軸旋轉(zhuǎn)方向一致,即順時針為關(guān)閥。4、電動時切換手柄自動復(fù)位,嚴(yán)禁手動強(qiáng)行扳回。手動過程中嚴(yán)禁同時電動操作。5、閥門電機(jī)為短時工作制,不許長時間連續(xù)開關(guān)閥門。三、閥門的維護(hù):1、雨雪天氣在未采取措施的情況下,不得打開執(zhí)行器蓋、電機(jī)等密封部位。每年檢查一次閥門電動裝置、蝸輪傳動機(jī)構(gòu)、軸承的潤滑情況,如有異常,應(yīng)及時更換或者補(bǔ)充,如無異常,可以繼續(xù)使用。2、對不經(jīng)常使用的閥門,根據(jù)生產(chǎn)情況,盡量安排每月運行操作一到二次,時間不超過10分鐘。對實現(xiàn)有困難的閥門,遇有機(jī)會時安排進(jìn)行。(具體細(xì)節(jié)由工段制定)3、必須確保電氣箱蓋和電纜進(jìn)出口處密封良好。4、當(dāng)閥桿處發(fā)生泄漏時,可通過擰緊填料壓蓋螺母壓緊填料解決。四、閥門故障的處理與判斷:序號故障原因排除方法1電機(jī)不動作電源線脫開檢查電源線控制線故障排除線路故障行程或力矩機(jī)構(gòu)失靈排除故障2電機(jī)過熱連續(xù)運行時間長停止運轉(zhuǎn)使電機(jī)冷卻一相斷開檢查線路3運行中電機(jī)停轉(zhuǎn)電裝過載力矩控制器動作增大整定力矩閥門故障檢查閥門4閥門到位后電機(jī)不停轉(zhuǎn)或者燈不亮行程或者力矩機(jī)構(gòu)有故障檢查行程或者力矩機(jī)構(gòu)行程控制器調(diào)整不當(dāng)重新調(diào)整5閥門轉(zhuǎn)動不靈活密封處損壞檢修或更換軸承缺油或損壞檢查加油或更換軸承閥門內(nèi)積灰清理積灰6閥門處煤氣長時間超標(biāo)傳動軸兩端漏氣調(diào)整壓蓋螺栓或者更換密封閥門法蘭漏氣緊固螺栓或者更換墊片