第十一條人工搬運、裝卸物件時，個人搬運應防止砸傷，多人搬運同一物件時，要有專人指揮，并保持一定間隔，一律順肩，步調一致。

第十二條按章作業，有權拒絕上級或其他部門的違章指令，并可在向直接上級報告無效后越級向上反映。

第十三條搞好崗位安全文明生產，發現隱患應及時處理及上報。及時清理雜物、油污及物料，切實做到安全消防通道暢通無阻。

篇2:機電科安裝車間主任安全生產責任制

一、認真貫徹執行上級有關安全生產方針、政策、指令、規定和要求,對安裝車間的安全工作負責。

二、建立生產班組安全生產責任制和業務保安制度。

三、按照《煤礦安全規程》和煤礦技術操作規程的要求組織領導工作。

四、參加科工前會,按時完成科交給的各項安裝檢修任務。

五、親自參加并組織職工完成各項安裝任務,工作中自始自終貫徹“安全第一”的思想。

六、帶領車間職工干標準活,做標準事,嚴格按質量標準要求做好各種設備安裝工作。

七、參加科安全例會組織本車間職工參加業務技術培訓,參加科召開的安全生產會議和科組織的安全學習。

八、做好所安裝的設備移交驗收工作。

篇3:鑄機安裝車間安全生產制度

一、目的

確保裝配車間現場人員和作業符合要求,實現優質、高效、低耗、安全、生產;

適用范圍

適用于裝配車間所有管理員、裝配工。

二、職責

1、車間制訂本管理規定,車間員工嚴格貫徹執行本規定;

2、車間每周進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核;

三、工作程序

1、嚴格按照6S管理要求執行。

1.1現場整理

效率和安全始于整理。把要與不要的物分開。對于生產現場不需要的雜物、臟物堅決從生產現場清理掉。

1.2現場整頓

A、有物必有位:生產現場物品各有其位,分區存放,位置明確;有位必分類:生產現場物品按照工藝和檢驗狀態,逐一分類;分類必標識:狀態標識齊全、醒目、美觀、規范;

B、工件定置:根據生產流程,確定零部件存放區域,分類擺放整齊,零部件絕對不能掉在地上,不能越區、不能混放、不能占用安全通道(臨時占用必須防止標識牌)。

C、工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求。

D、工具箱、更衣櫥定置:工具箱更衣櫥內各種物品要擺放整齊。櫥頂不得有雜物。

E、以上每項不達標考核50~100元。

1.3現場清掃與清潔

車間場地必須保持清潔整齊,每天下班前必須清理場地,打掃各自衛生區域;裝配工作區及貨架、工具櫥除隨時清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及灰塵。

1.4素養

A、必須養成良好的工作習慣,量具、工具用后要歸位,不得隨意擺放。

B、每個裝配工不得串崗。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時人員聚堆閑聊、或玩手機,每發現一次每人考核50元。

1.5安全

A、發現隱患要及時解決,作好記錄,不能解決的要上報領導,同時采取控制措施,發生事故要立即組織搶救,保護現場,及時報告。遇到生產中的異常情況,應及時處理,危險緊急情況,先處理后報告,嚴禁違章指揮。

B、工作期間,不戴好安全帽或隨地亂扔的職工,每發現一次考核20~50元。

C、車間內的用電箱前不得堆有雜物,確保道路通暢。接箱內電源線必須使用接線端子,不得虛接、搭接,電源線必須從箱子穿線孔內通過,不得接在箱體外,電源線應搭結固定在分線箱盒上。

D、電源線的防護絕緣膠皮不得有破損,如有破損必須采用絕緣膠布包扎防護好,不得裸露內層防護皮。每15米不得超出3處破損包扎點。

E、氧氣、乙炔瓶固定牢固可靠遠離電源箱3米,兩瓶之間的安全距離為3~5米,不得有氣體泄露和儀表損壞等現象。

F、吊拉用鋼絲繩、尼龍繩,不得有斷絲斷線現象,如發現破損必須及時報廢和更換。杜絕超噸位使用吊拉繩。

G、打磨工件、氣割時必須佩戴好防護眼鏡。

H、以上每項不達標考核50~200元。

四、非生產人員未經允許,不得進入生產場地。

五、下班時必須做到切斷電源、水源和火源,室內行車吊鉤停靠指定位置,室外行車需采取安全防護。每發現一次考核50~100元,發生重大事故另行考核。

六、考核辦法;安裝車間出現違規的班組,班組長占考核額的30%,公司每月檢查存在安全隱患的和不達標被通報考核的,視情節輕重加倍考核每次100~200元。

七、本規章制度自公布之日起執行!

鑄機安裝車間

2013.7.18