車間照明安裝施工方法

本工程照明主要為車間照明,室內(nèi)采用不銹鋼線槽或穿PVC管敷設(shè),室外采用穿鍍鋅管沿平臺或欄桿敷設(shè)。照明配管方案參照本方案6.2.2條執(zhí)行。

實施要點:燈具安裝牢固,回路標(biāo)識清楚、接線緊固。

(1)燈具安裝前應(yīng)了解燈具外型尺寸和燈具安裝方式,確定燈具安裝位置,檢查燈具有無破損,附件是否齊全,并清潔燈具。

(2)嵌入式燈具安裝應(yīng)與土建吊頂施工同步進(jìn)行,燈具應(yīng)牢固地固定在燈具框架上。燈具質(zhì)量在3kg以下者,可以在主龍骨上安裝;3kg及以上者,必須預(yù)埋鐵件(或膨脹螺栓)作固定,電源線不應(yīng)貼近燈具外殼,并留有工作量,固定的邊框邊緣應(yīng)緊貼在吊頂棚面上。

(3)同一室內(nèi)成排安裝的燈具中心偏差不大于5mm,縱向中心線應(yīng)在同一條直線上,偏斜不應(yīng)大于5mm。安裝過程中采用放線進(jìn)行檢查修正。

(4)相線和中性線必須用顏色區(qū)別,相線顏色符合電源相序,中性線用淺藍(lán)色表示,開關(guān)返回線用其他顏色表示。PE線用黃綠色條紋線表示,螺口燈具相線必須接在中心觸點上。

(5)PE線保護(hù)線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè),不得利用塑料護(hù)套線中的線芯作保護(hù)線。保護(hù)線必需直接從電表箱(配電箱)的接地母排接入,不得利用鋼管、金屬箱盒的外殼接入。

(6)明敷塑料護(hù)套線在進(jìn)燈具、木臺等50mm及直線段每隔600~700mm用木楔固定,塑料護(hù)套線不得直接敷設(shè)在吊頂內(nèi)。不得直接敷設(shè)在護(hù)墻板或抹灰板條墻內(nèi),也不得直接敷設(shè)在抹灰層內(nèi)暗敷。

(7)燈具開關(guān)安裝高度一般為1.3m,燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。

(8)插座安裝底邊高度為0.3m,同一室安裝的插座高低差不大于5mm,成排安裝的插座不大于2mm。單相兩孔插座面對插座的右極接相線,左極接零線,單相三孔或三相四孔的插座接地或接零線均應(yīng)在上方。

(9)不同性質(zhì)的插座應(yīng)有明顯區(qū)別,其插頭與插座不能互相插入。

(10)照明配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm,配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電名稱,導(dǎo)線引出箱體均應(yīng)設(shè)絕緣套管。照明回路的接線均采用接線帽連接或絞接。連接時,對導(dǎo)線端頭用細(xì)砂紙除去氧化層,并用接線帽壓緊,絞接連接每端不少于3圈,對多股軟線宜采用接線端子連接。

篇2:照明器具安裝監(jiān)理工作細(xì)則

一、工程概況及專業(yè)特點:

二、控制依據(jù):

1、設(shè)計文件及監(jiān)理規(guī)劃。

2、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-20**。

3、《建筑工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-2000。

4、《建筑工程施工工藝規(guī)程》DBJ14-032-2004

三、控制要點及方法、措施:

1、審查單位的《施工組織設(shè)計》關(guān)于本分項的相關(guān)內(nèi)容。

重點審查該工序與其它工序之間銜接部位,所采取的技術(shù)質(zhì)量保證措施是否合理、齊全。組織措施是否完備。對分項中的關(guān)鍵工序是否采取了針對性的質(zhì)量保證措施,并形成相應(yīng)班組的作業(yè)指導(dǎo)書。對審查中的不足之處,專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)提出相應(yīng)的審查意見,審查意見內(nèi)容應(yīng)在《施工組織設(shè)計審批表》中反映。

2、進(jìn)場材料控制。

2.1審查進(jìn)場燈具合格證及強(qiáng)制性安全認(rèn)證證書。

2.2審查燈具外觀質(zhì)量。查驗內(nèi)容是燈具表面涂層應(yīng)完成,無損查,附件齊全。對成套燈具應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測,利用絕緣電阻儀實測其內(nèi)部線路絕緣電阻值,要求不得少于2MΩ,內(nèi)部接線截面積不得少于0.5㎡,橡膠和聚氯乙烯(PVC)電線絕緣電阻層厚度不少于0.6mm。

對于燈具的進(jìn)場檢查,若出現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的情況,應(yīng)下達(dá)監(jiān)理通知單限期要求清除現(xiàn)場。

3、施工過程主要項目控制。

3.1燈具的固定應(yīng)符合下列規(guī)定:

1燈具重量大于3kg時,固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上;

2軟線吊燈,燈具重量在0.5kg及以下時,采用軟電線自身吊裝;大于0.5kg的燈具采用吊鏈,且軟電線編叉在吊鏈內(nèi),使電線不受力;

3燈具固定牢固可靠,不使用木楔。每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個;當(dāng)絕緣臺直徑在75mm及以下時,采用1個螺釘或螺栓固定。

3.2花燈吊鉤圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷直徑,且不應(yīng)小于6mm。大型花燈的固定及懸吊裝置,應(yīng)按燈具重量的2倍做過載試驗。

3.3當(dāng)鋼管做燈桿時,鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm,鋼管厚度不應(yīng)小于1.5mm。

3.4當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時,燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,并應(yīng)有專用接地螺栓,且有標(biāo)識。

3.5應(yīng)急照明燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

3.5.1應(yīng)急照明燈的電源除正常電源外,另有一路電源供電;或者是獨(dú)立于正常電源的柴油發(fā)電機(jī)組供電;或由蓄電池柜供電或選用自帶電源型應(yīng)急燈具;

3.5.2應(yīng)急照明在正常電源斷電后,電源轉(zhuǎn)換時間為:疏散照明≤15s;備用照明≤15s(金融商店交易所≤1.5s);安全照明≤0.5s;

3.5.3疏散照明由安全出口標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈組成。安全出口標(biāo)志燈距地高度不低于2m,且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方;

3.5.4應(yīng)急照明線路在每個防火分區(qū)有獨(dú)立的應(yīng)急照明回路,穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施;

3.5.5疏散照明線路采用耐火電線、電纜,穿管明敷或在非燃燒體內(nèi)穿剛性導(dǎo)管暗敷,暗敷保護(hù)層厚度不小于30mm。電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。

對本分項工程的檢查應(yīng)采取現(xiàn)場巡查抽查檢測等手段進(jìn)行重點檢查,對一些專用大燈具必要時參照施工圖紙及合同文件要求現(xiàn)場查驗。不符合規(guī)范和設(shè)計要求的應(yīng)書面下達(dá)監(jiān)理通知單要求整改,施工單位自檢合格后,按公司體系文件關(guān)于監(jiān)理過程控制要求進(jìn)行分項工程驗收。

篇3:動力照明配電箱安裝工藝措施

動力照明配電箱安裝工藝

1.材料進(jìn)場檢驗要求

1)鐵制配電箱箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度,周邊平整無損傷,油漆無脫落,二層底板厚度不小于1.5mm,箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固,導(dǎo)線排列整齊,壓接牢固,并附有產(chǎn)品合格證、"CCC"認(rèn)證。

2)絕緣導(dǎo)線的規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求,并附有產(chǎn)品合格證。

2.作業(yè)條件

1)隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好暗裝配電箱的安裝位置。

2)預(yù)埋鐵件架或螺栓時,墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出施工水平線。

3)安裝配電箱盤面時,抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。

3.操作工藝

1)工藝流程圖

2)配電箱安裝要求

a.設(shè)備開箱檢查

設(shè)備開箱點件檢查,應(yīng)與建設(shè)單位或供貨單位共同進(jìn)行,并做好記錄。

b.配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所,暗裝時底邊距地1.4m。明裝時底邊距地1.2m,在同一房間內(nèi),同類箱的高度應(yīng)一致,允許偏10mm。配電箱接線時,導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷著線芯和線芯過長。導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠,多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接,多股線應(yīng)涮錫后再壓接,并不得減少導(dǎo)線股數(shù)。配電箱上的母線涂有黃(A相)、綠(B相)、紅(C相)、黑(N零線)等顏色,雙色線為保護(hù)地線(黃綠也稱PE線)。

c.彈線定位

根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱位置,并按照箱的外形尺寸進(jìn)行彈線定位,彈線定位的目的是對有預(yù)埋木磚或鐵件的情況,可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件。

d.配電箱在配電間內(nèi)安裝詳圖

配電間內(nèi)明裝配電箱安裝方法