天車安全操作規程

1、安全操作一般要求

a、司機接班時,應對制動器、吊鈞、鋼絲繩和安全裝置進行檢查,發現性能不正常時,應在操作前排除;

b、開車前,必須嗚鈴或報警,操作中接近人時,亦應給以斷續鈴或報警;

C、操作應按指揮信號進行,對緊急停車信號,不論何人發出都應立即執行;

d、當起重機上或其周圍確認無人時,才可以閉合主電源,如電源斷路裝置上加鎖或有標牌時,應由有關人員除掉后才可閉合主電源;

e、閉合主電源前,應使所有的拉制器手柄置于零位;

f、工作中突然斷電時,應將所有的控制器手柄扳回零位,在重新工作前,應檢查起重機動作是否都正常;

g、在軌道上露天作業的起重機,當工作結束時,應將起重機錨定。當風力大于6級時,一般應停止工作,并將起重機錨定。對于門座起重機等在沿海工作的起重機,當風力大于7級時,應停止工作,并將起重機錨定;

h、司機進行維護保養時,應切斷主電源并掛上警示牌或加鎖,如有未消除的故障,應通知接班司機。

2、安全拭術要求

(1)、有下述情況之一時,司機不應進行操作:

a、超載或物體重量不清,如吊拔起重量或拉力不清的埋直物體,及斜拉斜吊等;

b、結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器安全裝直失靈,吊鉤螺母防松裝直損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等;

c、捆綁吊掛不牢或不平衡而可能滑動,重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等;

d、被吊物體上有人或浮置物;

e、工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等。

(2)、司機操作時,應遵守下述要求:

a、不得利用極限位直限住器停車;

b、不得在有載荷的情況下調整起升、變幅機構的制動器;

c、吊運時,不得從人的上空通過,吊臂下不得有人;

d、起重機工作時,不得進行檢查和維修;

e、所吊重物接近或達到額定起重能力時,吊運前應檢查制動器,并用小高度、短行程起吊后,再平穩地吊運;

f、無下降極限位直限位器的起重機,吊鉤在最低工作位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保持有設計規定的安全圈數;

g、起重機工作時,臂架、吊具輔具、鋼絲繩、纜風繩及重物等與輸電線的最小距離不應小于表二的規定。

篇2:安全生產責任制:天車工

1在班長的領導下認真執行“安全第一,預防為主”的方針,樹立“安全生產,人人有責”的思想。職工必須嚴格遵守勞動保護法和本企業的規章制度,在生產過程中嚴格遵守本工種的崗位責任制和安全操作規程。

2認真落實責任制,聯保制,確認制,在生產過程中要相互關心,相互監督,相互檢查,保證安全生產,技術熟練的老工人應對新工人安全操作負責任,新工人應自覺學習接受指導,防止工作生疏而發生事故,必須執行師徒合同。

3班前班后認真檢查現場使用的工具設備,保證安全可靠,正確的使用機械設備,設備保證安全可靠,保證工作現場安全衛生,做好交接班工作,并詳細記錄。

4遇到特殊情況后,立即停止并立即向有關領導匯報,遇領導違章指揮有權拒絕,并向上級匯報。

5負責正確穿戴和使用個人防護用品(工作服,鞋,帽,手套,口罩,眼鏡,安全帶,等),不得赤臂、光腳、穿涼鞋,高跟鞋,拖鞋,進入生產場所。

6發生事故(包括未遂事故)應保護現場應立即通知班長安全員如實匯報。

7積極參加安全生產活動,努力學習,安全生產知識,增強安全意識,提高防范能力,積極主動消除本崗位的事故隱患并作出改進安全工作的建議。

篇3:天車安全操作規范

1.目的1.設備出現異常時應及時向系統負責人報告;2.設備故障必須由專業人員進行維修﹐且維修場所周圍須依規范懸掛明顯的標示牌。2.范圍1.操作人必須持有合格的電工/起重作業操作證件;2.操作人員應做好個人安全防護措施;3.新進人員必須在專業人員的指導帶領下方可操作﹐操作人員務必保持良好的精神狀態。3.內容3.1人員的要求3.1.1.確認電源供電正常;3.1.2.確認無任何人停留在起重機上;3.1.3.確認所起吊貨物為天車有效載荷,禁止超載;3.1.4.貨物放置平穩,確保起吊后荷載不會碰撞其它物品和人;3.2操作前的檢查3.2.1.確認電源供電正常;3.2.2.確認無任何人停留在起重機上;3.2.3.確認所起吊貨物為天車有效載荷,禁止超載;3.2.4.貨物放置平穩,確保起吊后荷載不會碰撞其它物品和人;3.3操作過程的要求開機步驟:3.3.1.1、開啟急停開關,按綠色電源按鈕,控制電源接通;3.3.1.2、開始和停止起升時速度應放慢,防止荷重過分激烈的擺動;3.3.1.3、禁止在有人的上方進行吊鉤或荷載的移動操作。停機步驟:3.3.2.1、將天車停靠在規定的位置;3.3.2.2、按下急停開關,切斷電源。3.4操作結束及維護保養3.4.1、檢查制動器和限位開關動作可靠;3.4.2、檢查吊鉤、纜繩、按鈕均正常;3.4.3、檢查滑觸線,控制柜內電氣組件正常,螺絲緊固;3.4.4、檢查大、小車運行軌道焊縫有無開裂,軌道側面磨損情況。