食品廠原輔料的衛(wèi)生管理制度(二)

1.目的

為了確保生產(chǎn)用原料的衛(wèi)生質(zhì)量得合理的控制,確保原輔料的衛(wèi)生質(zhì)量符合國(guó)家相關(guān)要求,并能夠滿足生產(chǎn)的需要。

2.適用范圍

采購、運(yùn)輸、驗(yàn)收及貯存的原輔料。

3.職責(zé)

3.1采購人員負(fù)責(zé)對(duì)原輔料的采購,不定期要求供應(yīng)商對(duì)原輔料送樣至當(dāng)?shù)匦l(wèi)生監(jiān)督部門進(jìn)行檢測(cè),并要相關(guān)檢測(cè)報(bào)告。

3.2質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)對(duì)每批進(jìn)貨的原輔料進(jìn)行外觀及理化檢驗(yàn)。

3.3生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對(duì)原輔料的堆放、貯存管理工作。

4.工作程序

4.1原輔料的采購

4.1.1采購人員在對(duì)原輔料采購前,應(yīng)要求供應(yīng)商出具產(chǎn)品檢驗(yàn)、檢疫合格證后,方可對(duì)每批原輔料進(jìn)行采購活動(dòng),對(duì)于小販供應(yīng)商應(yīng)先送樣至廠質(zhì)量監(jiān)督部進(jìn)行相關(guān)衛(wèi)生質(zhì)量指標(biāo)的檢測(cè),合格后方可采購。

a)對(duì)大豆要求供應(yīng)商至少有1次地方監(jiān)督部門的檢測(cè)報(bào)告.

b)對(duì)于包裝輔料,要求供應(yīng)商每年至少有1次生產(chǎn)廠衛(wèi)生檢驗(yàn)報(bào)告。

4.1.2采購人員應(yīng)具有簡(jiǎn)易鑒別原輔料衛(wèi)生質(zhì)量的知識(shí)技能,即對(duì)將要采購的原輔料應(yīng)不予以采購。

4.1.3采購人員應(yīng)對(duì)供應(yīng)商作出要求:用來盛裝原輔料的包裝和容器其材質(zhì)應(yīng)無毒,不受污染,干凈、衛(wèi)生,符合衛(wèi)生要求。對(duì)特殊原輔料要求其包裝具有良好的密封性能。

4.1.4重復(fù)使用的包裝物或容器,其結(jié)構(gòu)應(yīng)易于清洗及消毒。對(duì)污染有如機(jī)油等有毒物質(zhì)的包裝物或容器應(yīng)禁止退回供應(yīng)商作重復(fù)使用,用廠內(nèi)作報(bào)廢料予以報(bào)廢。

4.2原輔料的運(yùn)輸

4.2.1運(yùn)輸工具應(yīng)具有防雨、防塵設(shè)施,并符合衛(wèi)生要求。

4.2.2運(yùn)輸過程要防止交叉污染,不能與有毒物品一同運(yùn)載。

4.2.3搬運(yùn)操作應(yīng)輕拿輕放,盡量避免原輔料的損傷及其包裝物的損傷

a)對(duì)未加工的土產(chǎn)品原料的搬運(yùn)操作要盡量減少損傷,以免原料在貯存期間因此而發(fā)生霉變、腐爛的異常。

b)對(duì)密封要求嚴(yán)格的原輔料,不能損傷包裝物。對(duì)已穿孔的原輔料包裝物,應(yīng)即采取有效密封措施或給予優(yōu)先使用。

4.3原輔料的進(jìn)貨檢查

4.3.1每批原料采購回來后,進(jìn)倉前,倉管員應(yīng)第一時(shí)間通知質(zhì)人員到現(xiàn)場(chǎng);

4.3.2檢驗(yàn)員應(yīng)按照《原材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定對(duì)原輔料進(jìn)行感官司鑒定及抽樣操作。

4.3.3檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)將樣品送到化驗(yàn)室進(jìn)行理化指標(biāo)的檢測(cè);

4.3.4化驗(yàn)員收到樣品后應(yīng)及時(shí)對(duì)樣品按《原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢驗(yàn),如一個(gè)小后方進(jìn)行檢驗(yàn)的樣品,應(yīng)做一定的保護(hù)措施。

4.4原材料的貯存

4.4.1倉管員要按照環(huán)境管理制度對(duì)倉庫定期清掃,消毒及通風(fēng)換氣,班組領(lǐng)完原輔料后要及時(shí)清潔,使倉庫地面保持清潔、衛(wèi)生。

4.4.2倉庫要按相關(guān)制度進(jìn)行防鼠、防蟲工作,同時(shí)配合廠部進(jìn)行定期鼠滅火早工作。但禁止在倉庫及其周圍用劇毒藥品進(jìn)行滅鼠及滅蟲。

4..4.3原輔料的堆放要按照產(chǎn)品碼放規(guī)定進(jìn)行安置堆放,應(yīng)離地墻與層頂保持一定距離,堆與堆之間要有適當(dāng)距離,要做一先進(jìn)出的原則,發(fā)防貯存期間過久而使原輔料變異而影響其使用性能。對(duì)已過保質(zhì)期的原輔料,倉和員應(yīng)通知質(zhì)檢人員進(jìn)行抽樣查,并按相關(guān)程序進(jìn)行處理。

4.45倉管員按照主要原材料貯存期間管理規(guī)定對(duì)原輔料進(jìn)行管理,要定期通知原料進(jìn)貨檢驗(yàn)員對(duì)庫存主要原輔料進(jìn)行感官檢查及抽樣檢查。

4.5加工用水的控制依照生產(chǎn)用水衛(wèi)生質(zhì)量控制程序進(jìn)行。

4.5不合格品

5.0相關(guān)文件及記錄

5.1《原材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》

5.2《不合格品控制程序》

篇2:原輔料檢驗(yàn)制度

1、原、輔材料進(jìn)廠前,供應(yīng)部門必須提前一到二天書面通知質(zhì)檢部門,注明供貨單位、物料名稱、數(shù)量、批次、進(jìn)廠日期等。

2、質(zhì)檢部及時(shí)安排過磅及水分測(cè)定。磅房將計(jì)量單的留存聯(lián)和水分檢驗(yàn)單以及每批物料的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及時(shí)送交質(zhì)檢部,由統(tǒng)計(jì)員簽收保存;其它聯(lián)由相關(guān)部門及時(shí)到磅房簽收,計(jì)量單所有聯(lián)都必須有司磅員簽字并加蓋計(jì)量檢驗(yàn)章。

3、每批原、輔料計(jì)量后,質(zhì)檢部立即安排取樣人員會(huì)同相關(guān)部門和供貨方按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采、制樣;樣品一式四分,每份樣品必須注明樣品名稱、供貨單位、批次、及制樣日期,各相關(guān)人員在樣品袋上簽字封口;兩份檢驗(yàn)樣品送交質(zhì)檢部,一份檢驗(yàn)樣品交給供貨商;另一份由公司相關(guān)人員和供貨方簽封后作為仲裁樣品。

4、取制樣人員及時(shí)將三份樣品(一份仲裁和兩份檢驗(yàn)樣品)交由質(zhì)檢部統(tǒng)計(jì)員簽收;樣品保存期為三到六個(gè)月;統(tǒng)計(jì)員及時(shí)拆開其中一份檢驗(yàn)樣品,對(duì)樣品重新編號(hào)(此號(hào)碼與進(jìn)廠檢驗(yàn)批號(hào)無任何聯(lián)系),僅注明物料名稱、檢驗(yàn)項(xiàng)目和日期,不得注明供貨單位。

5、統(tǒng)計(jì)員將重新編號(hào)的樣品送交化驗(yàn)室,由主任或主任指定的人員簽收;化驗(yàn)室根據(jù)樣品袋上分析項(xiàng)目及時(shí)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及公司內(nèi)部化驗(yàn)規(guī)程化驗(yàn)。

6、化驗(yàn)室主任對(duì)各化驗(yàn)數(shù)據(jù)審核無誤后,出具所有項(xiàng)目的分析報(bào)告單,送交質(zhì)檢部。

7、質(zhì)檢部統(tǒng)計(jì)員根據(jù)合同要求以及公司磅房的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、化驗(yàn)報(bào)告單,及時(shí)出具“進(jìn)出廠物料檢測(cè)單”(批報(bào))。批報(bào)內(nèi)容包含:貨物名稱、供貨單位、批次、濕重、干重、水分、計(jì)價(jià)元素品位以及金屬量;批報(bào)由質(zhì)檢部部長(zhǎng)審核簽字并加蓋質(zhì)量檢驗(yàn)專用章后送交分管領(lǐng)導(dǎo)審閱后送交各相關(guān)部門;留存聯(lián)由質(zhì)檢部保存。

篇3:金屬公司原輔料管理制度

金屬制品公司原輔料管理制度

一、原輔料的采購:

1.對(duì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或公司訂標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)良好的生產(chǎn)公司,經(jīng)審查后可作為主要供應(yīng)單位。

2.供應(yīng)單位一經(jīng)選定,盡可能減少變更,需變更時(shí),經(jīng)本公司有關(guān)部門審查批準(zhǔn)。

3.經(jīng)常了解供應(yīng)單位的產(chǎn)品質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)采取措施。

二、原輔料的管理:

1.原輔料初檢、編號(hào)、請(qǐng)檢

1.1原輔料進(jìn)公司,由倉庫保管員按購物憑證或合同協(xié)議核對(duì)后,檢查包裝是否破損,標(biāo)簽是否完好,與貨物是否一致等,凡不符合要求,應(yīng)予拒收。

1.2進(jìn)公司原輔料,在倉庫先統(tǒng)一編號(hào)。按要求放置指定區(qū),并掛置待檢標(biāo)識(shí)牌。

1.3倉庫保管員按原輔料進(jìn)公司順序,填寫進(jìn)公司原輔料總帳。

2、原輔料檢驗(yàn)

2.1工程部接到原輔料請(qǐng)驗(yàn)單后,派專人按抽樣方法取樣。

2.2根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,工程部向倉庫送交檢驗(yàn)報(bào)告單,并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果發(fā)放合格證或不合格證。

3.原輔料入庫:

3.1倉庫保管員根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,取下待驗(yàn)牌,在貨物處逐件貼上合格證或不合格證,按區(qū)域放置,以防混用。

3.2不合格原輔料要隔離存放,按不合格原輔料處理程序交采購業(yè)務(wù)部處理,并建立臺(tái)帳記錄。

3.3原輔料存放區(qū)應(yīng)保持整潔。

3.4原輔料堆放要貨行間必須留有一定距離,并執(zhí)行先進(jìn)先出的發(fā)料順序。

4.原輔料發(fā)放

4.1生產(chǎn)車間投料員按生產(chǎn)需要填寫領(lǐng)料單交倉庫備料。

4.2倉庫送料員按規(guī)定要求稱量計(jì)量,并填寫稱量記錄。

4.3倉庫送料員與倉庫保管員核對(duì)實(shí)物后,把原輔料送到車間指定地點(diǎn),碼放整齊,由車間投料員點(diǎn)收。發(fā)料、送料、領(lǐng)料人均應(yīng)在出倉單上簽名。

4.4每次發(fā)送料后,倉庫保管員要在庫存貨位卡和臺(tái)帳上填寫貨物去向、結(jié)存情況。

4.5不合格原輔料不得發(fā)放使用,易變質(zhì)的原輔料及貯存期超過規(guī)定期限的原輔料,必須抽樣復(fù)驗(yàn)合格后方可發(fā)放。

批準(zhǔn)審核編制

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