食品廠原輔料的衛生管理制度(二)

1.目的

為了確保生產用原料的衛生質量得合理的控制,確保原輔料的衛生質量符合國家相關要求,并能夠滿足生產的需要。

2.適用范圍

采購、運輸、驗收及貯存的原輔料。

3.職責

3.1采購人員負責對原輔料的采購,不定期要求供應商對原輔料送樣至當地衛生監督部門進行檢測,并要相關檢測報告。

3.2質檢人員負責對每批進貨的原輔料進行外觀及理化檢驗。

3.3生產車間負責對原輔料的堆放、貯存管理工作。

4.工作程序

4.1原輔料的采購

4.1.1采購人員在對原輔料采購前,應要求供應商出具產品檢驗、檢疫合格證后,方可對每批原輔料進行采購活動,對于小販供應商應先送樣至廠質量監督部進行相關衛生質量指標的檢測,合格后方可采購。

a)對大豆要求供應商至少有1次地方監督部門的檢測報告.

b)對于包裝輔料,要求供應商每年至少有1次生產廠衛生檢驗報告。

4.1.2采購人員應具有簡易鑒別原輔料衛生質量的知識技能,即對將要采購的原輔料應不予以采購。

4.1.3采購人員應對供應商作出要求:用來盛裝原輔料的包裝和容器其材質應無毒,不受污染,干凈、衛生,符合衛生要求。對特殊原輔料要求其包裝具有良好的密封性能。

4.1.4重復使用的包裝物或容器,其結構應易于清洗及消毒。對污染有如機油等有毒物質的包裝物或容器應禁止退回供應商作重復使用,用廠內作報廢料予以報廢。

4.2原輔料的運輸

4.2.1運輸工具應具有防雨、防塵設施,并符合衛生要求。

4.2.2運輸過程要防止交叉污染,不能與有毒物品一同運載。

4.2.3搬運操作應輕拿輕放,盡量避免原輔料的損傷及其包裝物的損傷

a)對未加工的土產品原料的搬運操作要盡量減少損傷,以免原料在貯存期間因此而發生霉變、腐爛的異常。

b)對密封要求嚴格的原輔料,不能損傷包裝物。對已穿孔的原輔料包裝物,應即采取有效密封措施或給予優先使用。

4.3原輔料的進貨檢查

4.3.1每批原料采購回來后,進倉前,倉管員應第一時間通知質人員到現場;

4.3.2檢驗員應按照《原材料驗收標準》有關規定對原輔料進行感官司鑒定及抽樣操作。

4.3.3檢驗員應及時將樣品送到化驗室進行理化指標的檢測;

4.3.4化驗員收到樣品后應及時對樣品按《原材料檢驗標準》進行檢驗,如一個小后方進行檢驗的樣品,應做一定的保護措施。

4.4原材料的貯存

4.4.1倉管員要按照環境管理制度對倉庫定期清掃,消毒及通風換氣,班組領完原輔料后要及時清潔,使倉庫地面保持清潔、衛生。

4.4.2倉庫要按相關制度進行防鼠、防蟲工作,同時配合廠部進行定期鼠滅火早工作。但禁止在倉庫及其周圍用劇毒藥品進行滅鼠及滅蟲。

4..4.3原輔料的堆放要按照產品碼放規定進行安置堆放,應離地墻與層頂保持一定距離,堆與堆之間要有適當距離,要做一先進出的原則,發防貯存期間過久而使原輔料變異而影響其使用性能。對已過保質期的原輔料,倉和員應通知質檢人員進行抽樣查,并按相關程序進行處理。

4.45倉管員按照主要原材料貯存期間管理規定對原輔料進行管理,要定期通知原料進貨檢驗員對庫存主要原輔料進行感官檢查及抽樣檢查。

4.5加工用水的控制依照生產用水衛生質量控制程序進行。

4.5不合格品

5.0相關文件及記錄

5.1《原材料驗收標準》

5.2《不合格品控制程序》

篇2:原輔料檢驗制度

1、原、輔材料進廠前,供應部門必須提前一到二天書面通知質檢部門,注明供貨單位、物料名稱、數量、批次、進廠日期等。

2、質檢部及時安排過磅及水分測定。磅房將計量單的留存聯和水分檢驗單以及每批物料的統計數據及時送交質檢部,由統計員簽收保存;其它聯由相關部門及時到磅房簽收,計量單所有聯都必須有司磅員簽字并加蓋計量檢驗章。

3、每批原、輔料計量后,質檢部立即安排取樣人員會同相關部門和供貨方按國家標準或行業標準進行采、制樣;樣品一式四分,每份樣品必須注明樣品名稱、供貨單位、批次、及制樣日期,各相關人員在樣品袋上簽字封口;兩份檢驗樣品送交質檢部,一份檢驗樣品交給供貨商;另一份由公司相關人員和供貨方簽封后作為仲裁樣品。

4、取制樣人員及時將三份樣品(一份仲裁和兩份檢驗樣品)交由質檢部統計員簽收;樣品保存期為三到六個月;統計員及時拆開其中一份檢驗樣品,對樣品重新編號(此號碼與進廠檢驗批號無任何聯系),僅注明物料名稱、檢驗項目和日期,不得注明供貨單位。

5、統計員將重新編號的樣品送交化驗室,由主任或主任指定的人員簽收;化驗室根據樣品袋上分析項目及時按國家標準或行業標準以及公司內部化驗規程化驗。

6、化驗室主任對各化驗數據審核無誤后,出具所有項目的分析報告單,送交質檢部。

7、質檢部統計員根據合同要求以及公司磅房的統計數據、化驗報告單,及時出具“進出廠物料檢測單”(批報)。批報內容包含:貨物名稱、供貨單位、批次、濕重、干重、水分、計價元素品位以及金屬量;批報由質檢部部長審核簽字并加蓋質量檢驗專用章后送交分管領導審閱后送交各相關部門;留存聯由質檢部保存。

篇3:金屬公司原輔料管理制度

金屬制品公司原輔料管理制度

一、原輔料的采購:

1.對符合國家標準或公司訂標準、質量穩定、信譽良好的生產公司,經審查后可作為主要供應單位。

2.供應單位一經選定,盡可能減少變更,需變更時,經本公司有關部門審查批準。

3.經常了解供應單位的產品質量,發現質量問題應及時采取措施。

二、原輔料的管理:

1.原輔料初檢、編號、請檢

1.1原輔料進公司,由倉庫保管員按購物憑證或合同協議核對后,檢查包裝是否破損,標簽是否完好,與貨物是否一致等,凡不符合要求,應予拒收。

1.2進公司原輔料,在倉庫先統一編號。按要求放置指定區,并掛置待檢標識牌。

1.3倉庫保管員按原輔料進公司順序,填寫進公司原輔料總帳。

2、原輔料檢驗

2.1工程部接到原輔料請驗單后,派專人按抽樣方法取樣。

2.2根據檢驗結果,工程部向倉庫送交檢驗報告單,并根據檢驗結果發放合格證或不合格證。

3.原輔料入庫:

3.1倉庫保管員根據檢驗結果,取下待驗牌,在貨物處逐件貼上合格證或不合格證,按區域放置,以防混用。

3.2不合格原輔料要隔離存放,按不合格原輔料處理程序交采購業務部處理,并建立臺帳記錄。

3.3原輔料存放區應保持整潔。

3.4原輔料堆放要貨行間必須留有一定距離,并執行先進先出的發料順序。

4.原輔料發放

4.1生產車間投料員按生產需要填寫領料單交倉庫備料。

4.2倉庫送料員按規定要求稱量計量,并填寫稱量記錄。

4.3倉庫送料員與倉庫保管員核對實物后,把原輔料送到車間指定地點,碼放整齊,由車間投料員點收。發料、送料、領料人均應在出倉單上簽名。

4.4每次發送料后,倉庫保管員要在庫存貨位卡和臺帳上填寫貨物去向、結存情況。

4.5不合格原輔料不得發放使用,易變質的原輔料及貯存期超過規定期限的原輔料,必須抽樣復驗合格后方可發放。

批準審核編制

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