水泥生產(chǎn)筒型庫清庫作業(yè)制度
1.范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了筒型儲存庫清庫相關(guān)人員的基本要求、清庫時機(jī)和方法選擇、清庫方法分類和操作要求、驗(yàn)收要求、安全防護(hù)措施、環(huán)境保護(hù)與衛(wèi)生防護(hù)措施、應(yīng)急處理等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司各種物料的筒型儲存庫清庫作業(yè)。
2.規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過在本規(guī)程中被引用而成為本規(guī)程的條款,與本規(guī)程同效。
高處作業(yè)分級
勞動防護(hù)用品選用規(guī)則
安全標(biāo)志管理規(guī)定
水泥生產(chǎn)防塵技術(shù)規(guī)程
水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范
鋼筋混凝土筒倉設(shè)計(jì)規(guī)范
公司安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則
3.術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1物料
本規(guī)程指水泥生產(chǎn)過程中所涉及的各種原料(含鈣質(zhì)原料、硅質(zhì)原料、校正原料、混合材、石膏等)、生料、煤(含原煤、煤粉)、熟料、水泥等。
3.2筒型庫
本規(guī)程指儲存固體散裝物料的立式容器,包括圓形庫與方形庫。主要采用混凝土結(jié)構(gòu),也有磚混結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)。
3.3清庫
為避免和解決庫內(nèi)物料結(jié)塊、粘庫影響庫容,保障儲存庫出料順暢,而采用一定方法進(jìn)行的清理作業(yè)。
3.4庫壁掛料
附著于儲存庫內(nèi)壁的物料。
3.5堆積物料
堆積在儲存庫底部的板結(jié)物料。
3.6人工清庫
清庫人員進(jìn)入物料儲存庫,使用工具(如鐵鍬、鋤、鎬、鋼釬、跳板等)清理庫壁掛料和庫底部堆積物料。
3.7機(jī)械清庫
清庫人員不進(jìn)入儲存庫內(nèi),采用機(jī)械清理庫壁掛料和庫底部堆積物料。
3.8高處作業(yè)
在距墜落高度基準(zhǔn)面2m或2m以上有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)。
3.9太陽燈
一種鹵簇元素?zé)?有碘鎢燈、長弧氙燈等。因光照度高,又稱太陽燈。
3.10全身式安全帶
能夠系住人的軀干,把墜落力量分散在大腿的上部、骨盆、胸部和肩部等部位的安全保護(hù)裝置,包括用于掛在錨固點(diǎn)或救生索上的兩根系索。
4.清庫人員的基本要求
4.1經(jīng)醫(yī)生診斷,患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇、嚴(yán)重關(guān)節(jié)炎、美尼爾氏綜合癥、恐高癥、肢體殘疾、高度近視、反應(yīng)遲鈍以及其他禁忌高處作業(yè)的人員,不得從事清庫作業(yè)。酒后或服用嗜睡、興奮等藥物者不得從事清庫工作。
4.2入庫作業(yè)人員的年齡應(yīng)控制在21~45周歲。
4.3參與清庫人員應(yīng)熟悉并掌握高處作業(yè)操作技能,熟知所要清理儲存庫的內(nèi)部基本結(jié)構(gòu),了解所要清理物料的基本特性。
4.4清庫前,水泥廠應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行清庫操作規(guī)程、清庫方案的學(xué)習(xí)培訓(xùn),以及緊急救援和事故應(yīng)急處理培訓(xùn),考核合格后方能從事清庫作業(yè)。
4.5清庫人員從事高空懸掛作業(yè)必須持有特種作業(yè)操作證。
5.清庫時機(jī)和方法選擇
5.1清庫時機(jī)的選擇
5.1.1根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件、庫內(nèi)物料特性等情況,宜選擇庫內(nèi)附著或堆積的物料已有一定厚度,但不會大面積自行脫落的時機(jī)進(jìn)行清庫。
5.1.2清庫一般與窯爐大修同步進(jìn)行;水泥庫清庫也可選擇銷售旺季、水泥庫存量少的時候進(jìn)行。
5.1.3南方應(yīng)盡量避免夏季高溫天氣清庫。
5.1.4清庫作業(yè)宜選擇白天進(jìn)行,嚴(yán)禁夜間人工清庫。
5.1.5清庫宜大致確定一個周期。一旦周期確定,既應(yīng)靈活掌握,又不宜隨意變更。靈活掌握是指根據(jù)入庫物料的數(shù)量及其含水量,特別是出料的難易程度,適當(dāng)提前或推后清庫時間。不要隨意變更是指當(dāng)主要影響出料因素(物料含水、氣候影響、庫的利用程度等)基本不變的情況下,清庫周期不變。不宜等到出料情況嚴(yán)重惡化時才清庫。
5.2清庫方法的選擇
5.2.1清庫方法與步驟應(yīng)根據(jù)儲存庫的類型、能力、儲存方式,所儲存物料的種類和性質(zhì),以及清庫要求和安全衛(wèi)生的要求,經(jīng)全面分析研究后確定。
5.2.2清庫方法的選擇原則:盡可能選擇機(jī)械清庫。
5.3清庫外包的要求
清庫工作如需要外包,必須選擇具備安全生產(chǎn)許可證、高空懸掛作業(yè)一級資質(zhì)、高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)的清庫公司。清庫前,由清庫公司提交清庫方案與應(yīng)急預(yù)案,報(bào)水泥廠書面批準(zhǔn),并與施工單位簽訂安全施工協(xié)議,明確雙方的安全職責(zé)。
6.清庫方法和操作要求
6.1清庫方法分為機(jī)械清庫與人工清庫。
6.2清庫前,必須查清庫內(nèi)情況,制訂清庫具體實(shí)施方案與應(yīng)急預(yù)案。
6.3清庫必須先清理庫壁掛料,所有庫壁掛料清理完畢,方可著手清理庫底部堆積物料。清理庫壁掛料和庫底部堆積物料都必須自上而下進(jìn)行。
6.4機(jī)械清庫
6.4.1機(jī)械清庫的設(shè)備主要有空氣泵、振動清庫器、空氣炮、真空車等。
6.4.2機(jī)械清庫是清庫工作的發(fā)展方向。
6.4.3清庫操作應(yīng)嚴(yán)格遵守相應(yīng)設(shè)備的操作規(guī)定。
6.5人工清庫
6.5.1清庫作業(yè)前準(zhǔn)備工作
1)將庫內(nèi)料位放至最低限度(放不出料為止),關(guān)閉庫底卸料口與庫頂進(jìn)料閘板,禁止放料和進(jìn)料,掛牌作業(yè)。
2)打開庫頂人孔門,借助太陽燈照明,觀察庫壁掛料情況與庫底部堆積物料情況。
3)切斷儲存庫上、下游需要停運(yùn)設(shè)備的電源。
4)清理安裝有空氣炮的儲存庫,必須切斷空氣炮氣源,關(guān)閉所有氣閥,放掉空氣炮供氣罐內(nèi)的壓縮空氣,關(guān)閉空氣炮操作箱。
5)檢測庫內(nèi)溫度,目測庫內(nèi)能見度、含塵濃度,確定是否具備入庫條件。
6)庫內(nèi)應(yīng)保持有效的通風(fēng)(機(jī)械通風(fēng))、適宜的溫度和足夠亮度的照明。
6.5.2人工清理庫壁掛料和庫底部堆積物料
1)嚴(yán)格控制入庫作業(yè)人員數(shù)量。
清理庫壁掛料作業(yè)人員不得超過2人。
清理庫底部堆積物料時,進(jìn)入1~2人清理出環(huán)形操作平臺后,庫容3000t以下儲存庫不得超過4人,庫容3000~8000t儲存庫不得超過6人,庫容8000t以上儲存庫不得超過8人。
2)嚴(yán)格控制庫內(nèi)照明電壓。
清理混凝土或磚混結(jié)構(gòu)儲存庫時,庫內(nèi)照明采用36V安全燈。
清理金屬材質(zhì)儲存庫時,庫內(nèi)照明電壓不得超過12V。
3)清庫人員可以從庫頂人孔或庫側(cè)門進(jìn)入儲存庫。
當(dāng)庫底堆積物料高于庫側(cè)門或庫側(cè)門以上有庫壁掛料時,應(yīng)從庫頂人孔進(jìn)入。
當(dāng)庫底堆積物料低于庫側(cè)門且?guī)靷?cè)門以上沒有庫壁掛料時,可以從庫側(cè)門進(jìn)入儲存庫。
4)清庫人員入庫前,系好安全帶,將安全繩的一端固定在庫頂或庫側(cè)門的鐵護(hù)欄、鋼管或鋼柱上,另一端系在入庫人員的安全帶上。再用一根安全繩,一端系在入庫人員腰間,另一端系在軟梯、吊籃或吊盤上,做到雙保險。繩索與庫頂人孔或庫側(cè)門接觸處加墊軟物,防止繩索被磨斷。
如果安全繩固定在庫側(cè)門,當(dāng)清庫人員離庫側(cè)門較遠(yuǎn)時(≥3m),應(yīng)把安全繩固定端從庫側(cè)門移到庫頂。
5)清庫人員從庫頂人孔進(jìn)庫應(yīng)使用軟梯、吊籃或吊盤,不宜使用庫內(nèi)爬梯。
進(jìn)庫人員沿軟梯或乘吊籃、吊盤入庫時,庫外監(jiān)護(hù)人員應(yīng)根據(jù)入庫人員的下降速度,逐漸將安全繩放入,確保入庫人員的安全。當(dāng)入庫人員到達(dá)操作位置時,庫頂監(jiān)護(hù)人員將入庫人員安全繩的富余長度控制在操作活動范圍1m以內(nèi);入庫人員也需將系在軟梯、吊籃或吊盤上的安全繩的富余長度控制在1m的活動范圍之內(nèi)。
6)清庫人員隨身攜帶的工具要握牢,以免掉落,不能隨身攜帶的工具由庫頂監(jiān)護(hù)人員用φ12mm棕繩吊送入庫內(nèi),禁止往上或往下扔。
7)當(dāng)有兩人同時清理庫壁掛料時,一人不得在另一人垂直上方作業(yè)。
8)清理完庫壁掛料,應(yīng)先將庫內(nèi)立腳處的松軟物料清理干凈,鋪好長木板或竹跳板后,方可離開軟梯、吊籃或吊盤,站在木板或竹跳板上清理庫底物料。
9)從庫側(cè)門進(jìn)入儲存庫內(nèi)清理庫底堆積物料,如果將庫內(nèi)清理的物料放到最低后,庫側(cè)門推不開時,則可割開庫側(cè)門放料。小心清理出安全平臺,并評估其處于穩(wěn)定狀態(tài)后,在監(jiān)護(hù)人員的指導(dǎo)下,從庫側(cè)門進(jìn)入一人,腳下鋪墊木板后逐漸擴(kuò)大安全平臺。
評估安全平臺穩(wěn)定后,逐漸增加入庫作業(yè)人數(shù),但入庫總?cè)藬?shù)不得超過1)的規(guī)定。
10)可用鐵鍬、鎬、鋤等工具,逐個水平層面向下清理庫底堆積物料,每個層面作業(yè)高度不得超過50cm。在上一層面沒有清理完畢之前,嚴(yán)禁到下一層面工作。
11)清庫人員操作時,注意腳下踩穩(wěn),并有可靠的退路;小心使用工具,避免傷人;注意觀察物料有無坍塌的危險。
12)清理后的物料應(yīng)通過下料口及時放出。放料時庫內(nèi)操作人員必須撤離儲存庫。
13)可采用鋼釬或高壓空氣將庫底下料口周圍物料清理疏通。
如果儲存庫長時間運(yùn)行導(dǎo)致庫底物料結(jié)塊,形成堵塞,可先將庫底下料口設(shè)備拆除,將下料口周圍的物料清除,以便庫內(nèi)物料的放出。但下料口周圍必須拉警戒線,10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,并懸掛警示標(biāo)志。
14)清庫作業(yè)必須做好監(jiān)護(hù)工作,清庫作業(yè)人員必須始終保持精力集中,每次入庫作業(yè)時間不宜超過60min。時刻保持安全意識,警惕庫內(nèi)物料的滑落、塌陷。
15)清庫作業(yè)過程中,始終必須實(shí)行統(tǒng)一指揮,專人負(fù)責(zé)。
16)清庫作業(yè)完畢,及時清理現(xiàn)場,收好工器具,恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施到正常狀態(tài),關(guān)閉庫門。
6.6驗(yàn)收要求
清庫結(jié)束的驗(yàn)收要求:庫壁無掛料,庫底無堆積物料,物料下料順暢。
6.7安全防護(hù)措施
6.7.1嚴(yán)格按照《危險作業(yè)管理制度》要求辦理危險作業(yè)申請單,大風(fēng)、雷雨天氣禁止高空作業(yè)。
6.7.2清庫作業(yè)人員必須系好安全帶,戴好安全帽、防塵口罩、防塵風(fēng)鏡、手套,穿好防滑勞保鞋,攜帶呼吸器。服裝應(yīng)合身,袖口、褲腳須用帶子扎緊或穿專用防塵服,不準(zhǔn)穿硬底鞋和帶釘鞋。入庫前檢查所有的安全防護(hù)用品、工具、設(shè)施,包括安全帶、安全繩、安全帽、軟梯、吊籃、吊盤等,不得出現(xiàn)焊接損壞、化學(xué)腐蝕、機(jī)械損傷等情況。
軟梯、吊籃、吊盤應(yīng)符合承載力要求。
6.7.3安全帶和安全帽應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。安全帶要使用全身式安全帶,應(yīng)高系低用,不得采用低于肩部水平的系掛方法。嚴(yán)禁用繩子捆在腰部代替安全帶或僅在腰部系扎一字形安全帶。安全帶的各種部件不得任意拆除,安全帶必須牢固可靠。
安全繩應(yīng)采用消防安全繩,不能多人共用。
6.7.4清庫必須安排專人在庫外監(jiān)護(hù)清庫作業(yè),庫外監(jiān)護(hù)、庫內(nèi)作業(yè)及庫下卸料人員配備專用對講機(jī)聯(lián)絡(luò);庫內(nèi)操作人員攜帶報(bào)警器,遇到緊急情況立即報(bào)警;庫下配備對外聯(lián)絡(luò)的固定電話等通訊工具。
庫外指揮、監(jiān)護(hù)與協(xié)助人員的總數(shù)應(yīng)超過入庫人員數(shù)量的1倍以上,不得擅離職守。
6.7.5遇到緊急情況,庫外監(jiān)護(hù)人員應(yīng)迅速拉拽安全繩和軟梯、吊籃或吊盤,將庫內(nèi)操作人員拉出庫。
6.7.6嚴(yán)禁人工清庫與高壓水槍、高壓氣體、空氣炮、庫壁振動等同時作業(yè)。
6.7.7嚴(yán)禁人工清庫操作和放料同時進(jìn)行。
6.7.8庫內(nèi)作業(yè)時,庫頂人孔門必須打開,庫側(cè)門盡量打開;庫頂收塵器排風(fēng)機(jī)打開,使庫內(nèi)空氣處于微負(fù)壓流動狀態(tài);庫頂收塵器排灰閥必須關(guān)閉,防止收塵灰排到庫內(nèi)。
6.7.9煤粉儲存庫清庫安全防護(hù)措施
1)清理煤粉儲存庫的工作人員安全防護(hù)用品參照8.2執(zhí)行,但注意口罩應(yīng)選擇防毒口罩,手套、服裝應(yīng)為棉質(zhì),不得穿戴化纖類服裝、手套。
2)清理煤粉儲存庫前,把庫內(nèi)煤粉盡量放出。進(jìn)倉前開啟庫頂收塵器,同時打開庫頂人孔門和庫側(cè)人孔門,使倉內(nèi)保持流通狀態(tài),抽風(fēng)一小時以上,并須進(jìn)行庫內(nèi)CO氣體測量,保證清庫人員入庫時CO濃度為0。
3)窯運(yùn)轉(zhuǎn)時,將收塵器灰斗物料放凈。清庫之前,電動閥、袋式收塵器回轉(zhuǎn)閥、庫料位計(jì)斷電,關(guān)閉庫底助流空氣系統(tǒng)氣源。
4)進(jìn)庫前先測量煤粉儲存庫內(nèi)的溫度,確認(rèn)庫內(nèi)無煤粉自燃方可進(jìn)庫。如停機(jī)后庫底部溫度超過80℃,或者庫頂殼壁溫度達(dá)85℃,表明煤粉已在庫內(nèi)自燃,應(yīng)禁止進(jìn)庫。
5)嚴(yán)禁在煤粉儲存庫內(nèi)或庫附近吸煙、點(diǎn)火或動火作業(yè);禁止把火柴或易燃物品及其他非必需的物件帶進(jìn)庫內(nèi)。
6)如煤粉儲存庫底部周邊或四角有積煤需靠近鏟除時,應(yīng)先放置跳板。跳板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和寬度,并須放置牢固。照明橡皮線和燈頭絕緣應(yīng)良好,照明燈不準(zhǔn)埋入庫內(nèi)積煤中。
鏟除積煤應(yīng)使用木質(zhì)工具,防止產(chǎn)生火花,引發(fā)火災(zāi)。
7)清庫過程中,如發(fā)現(xiàn)庫內(nèi)殘留的煤出現(xiàn)自燃,清庫人員應(yīng)立即撤到庫外,關(guān)閉庫頂袋式收塵器廢氣入口擋板及卸料閥,以保護(hù)袋收塵器。滅火措施有:
向庫內(nèi)注入高壓蒸汽或二氧化碳。
向庫內(nèi)注入N2,觀察其溫度、壓力變化,直到恢復(fù)正常為止。確認(rèn)火源完全熄滅后,方可繼續(xù)進(jìn)行清庫工作。
6.7.10在清庫作業(yè)中,所有需要關(guān)閉的電器開關(guān)、設(shè)備、設(shè)施都要掛上安全標(biāo)志牌,禁止任何人擅自動用與儲存庫相關(guān)的電器開關(guān)、設(shè)備、設(shè)施。
6.7.11清庫完成后,操作人員離開儲存庫時,應(yīng)注意庫內(nèi)外環(huán)境差異導(dǎo)致的含氧量、冷暖變化。
6.8環(huán)境保護(hù)與衛(wèi)生防護(hù)措施
6.8.1在清庫過程中,產(chǎn)生的粉塵、噪聲及其他污染物的防治與排放應(yīng)貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行的環(huán)境保護(hù)法規(guī)等有關(guān)規(guī)定。
6.8.2清庫收集的物料應(yīng)全部回收利用,不得拋棄和產(chǎn)生二次污染。
6.8.3清庫操作過程應(yīng)重視工業(yè)衛(wèi)生,采取相應(yīng)措施。衛(wèi)生設(shè)施應(yīng)考慮到清庫操作的順利進(jìn)行,在有污染和危害之處懸掛標(biāo)志。
6.9應(yīng)急處理
6.9.1清庫期間,相關(guān)的指揮人員、管理人員、技術(shù)人員及生產(chǎn)骨干必須保持通訊暢通。
6.9.2清庫現(xiàn)場配備適量的防暑降溫藥品;配備簡單的醫(yī)療救護(hù)用品?，F(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)人員應(yīng)具備簡單的救護(hù)常識,如人工呼吸等。
6.9.3清庫期間,必須備用一輛救護(hù)用車,司機(jī)隨時待命。如超出工廠的救助能力,應(yīng)及時向當(dāng)?shù)毓蚕啦块T、醫(yī)療機(jī)構(gòu)發(fā)出救助請求。
6.9.4現(xiàn)場救助完畢后,要保護(hù)好現(xiàn)場,以便事故分析和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。
6.10作業(yè)人員的職責(zé)
6.10.1負(fù)責(zé)在保障安全的前提下實(shí)施作業(yè)任務(wù)。作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)的內(nèi)容、地點(diǎn)、時間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素和應(yīng)采取的安全措施。
6.10.2確認(rèn)安全防護(hù)措施落實(shí)情況。
6.10.3遵守作業(yè)安全操作規(guī)程,正確使用清料作業(yè)安全設(shè)施與個體防護(hù)用品。
6.10.4應(yīng)與監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行必要的、有效的安全、報(bào)警、撤離等雙向信息交流。
6.10.5服從作業(yè)監(jiān)護(hù)人的指揮,如發(fā)現(xiàn)監(jiān)護(hù)人員不履行職責(zé)時,應(yīng)停止作業(yè)并撤出作業(yè)現(xiàn)場。
6.10.6在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況時,應(yīng)立即向作業(yè)監(jiān)護(hù)人發(fā)出信號,迅速撤離現(xiàn)場。
6.11監(jiān)護(hù)人員的職責(zé)
6.11.1對清料作業(yè)人員的安全負(fù)有監(jiān)督和保護(hù)的職責(zé)。
6.11.2了解可能面臨的危害,對作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時警覺并做出判斷。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流,觀察作業(yè)人員的狀況。
6.11.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時,立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報(bào),并幫助作業(yè)人員逃生,同時立即呼叫緊急救援。
6.11.4掌握應(yīng)急救援的基本知識。
6.12審批人員的職責(zé)
6.12.1審查《危險作業(yè)申請》的辦理是否符合要求。
6.12.2到現(xiàn)場了解具體情況。
6.12.3督促檢查各項(xiàng)安全措施的落實(shí)情況。
6.13作業(yè)過程中涉及到其它特殊作業(yè)的按照相關(guān)作業(yè)管理制度執(zhí)行。
6.14本制度如與國家法律、法規(guī)以及集團(tuán)相關(guān)規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
7.考核
7.1違反本規(guī)定者,按照安全管理考核相關(guān)制度執(zhí)行。
7.2本制度由生產(chǎn)技術(shù)處負(fù)責(zé)解釋。
篇2:水泥生產(chǎn)筒型庫清庫作業(yè)制度
1.范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了筒型儲存庫清庫相關(guān)人員的基本要求、清庫時機(jī)和方法選擇、清庫方法分類和操作要求、驗(yàn)收要求、安全防護(hù)措施、環(huán)境保護(hù)與衛(wèi)生防護(hù)措施、應(yīng)急處理等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司各種物料的筒型儲存庫清庫作業(yè)。
2.規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過在本規(guī)程中被引用而成為本規(guī)程的條款,與本規(guī)程同效。
高處作業(yè)分級
勞動防護(hù)用品選用規(guī)則
安全標(biāo)志管理規(guī)定
水泥生產(chǎn)防塵技術(shù)規(guī)程
水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范
鋼筋混凝土筒倉設(shè)計(jì)規(guī)范
公司安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則
3.術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1物料
本規(guī)程指水泥生產(chǎn)過程中所涉及的各種原料(含鈣質(zhì)原料、硅質(zhì)原料、校正原料、混合材、石膏等)、生料、煤(含原煤、煤粉)、熟料、水泥等。
3.2筒型庫
本規(guī)程指儲存固體散裝物料的立式容器,包括圓形庫與方形庫。主要采用混凝土結(jié)構(gòu),也有磚混結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)。
3.3清庫
為避免和解決庫內(nèi)物料結(jié)塊、粘庫影響庫容,保障儲存庫出料順暢,而采用一定方法進(jìn)行的清理作業(yè)。
3.4庫壁掛料
附著于儲存庫內(nèi)壁的物料。
3.5堆積物料
堆積在儲存庫底部的板結(jié)物料。
3.6人工清庫
清庫人員進(jìn)入物料儲存庫,使用工具(如鐵鍬、鋤、鎬、鋼釬、跳板等)清理庫壁掛料和庫底部堆積物料。
3.7機(jī)械清庫
清庫人員不進(jìn)入儲存庫內(nèi),采用機(jī)械清理庫壁掛料和庫底部堆積物料。
3.8高處作業(yè)
在距墜落高度基準(zhǔn)面2m或2m以上有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)。
3.9太陽燈
一種鹵簇元素?zé)?有碘鎢燈、長弧氙燈等。因光照度高,又稱太陽燈。
3.10全身式安全帶
能夠系住人的軀干,把墜落力量分散在大腿的上部、骨盆、胸部和肩部等部位的安全保護(hù)裝置,包括用于掛在錨固點(diǎn)或救生索上的兩根系索。
4.清庫人員的基本要求
4.1經(jīng)醫(yī)生診斷,患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇、嚴(yán)重關(guān)節(jié)炎、美尼爾氏綜合癥、恐高癥、肢體殘疾、高度近視、反應(yīng)遲鈍以及其他禁忌高處作業(yè)的人員,不得從事清庫作業(yè)。酒后或服用嗜睡、興奮等藥物者不得從事清庫工作。
4.2入庫作業(yè)人員的年齡應(yīng)控制在21~45周歲。
4.3參與清庫人員應(yīng)熟悉并掌握高處作業(yè)操作技能,熟知所要清理儲存庫的內(nèi)部基本結(jié)構(gòu),了解所要清理物料的基本特性。
4.4清庫前,水泥廠應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行清庫操作規(guī)程、清庫方案的學(xué)習(xí)培訓(xùn),以及緊急救援和事故應(yīng)急處理培訓(xùn),考核合格后方能從事清庫作業(yè)。
4.5清庫人員從事高空懸掛作業(yè)必須持有特種作業(yè)操作證。
5.清庫時機(jī)和方法選擇
5.1清庫時機(jī)的選擇
5.1.1根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件、庫內(nèi)物料特性等情況,宜選擇庫內(nèi)附著或堆積的物料已有一定厚度,但不會大面積自行脫落的時機(jī)進(jìn)行清庫。
5.1.2清庫一般與窯爐大修同步進(jìn)行;水泥庫清庫也可選擇銷售旺季、水泥庫存量少的時候進(jìn)行。
5.1.3南方應(yīng)盡量避免夏季高溫天氣清庫。
5.1.4清庫作業(yè)宜選擇白天進(jìn)行,嚴(yán)禁夜間人工清庫。
5.1.5清庫宜大致確定一個周期。一旦周期確定,既應(yīng)靈活掌握,又不宜隨意變更。靈活掌握是指根據(jù)入庫物料的數(shù)量及其含水量,特別是出料的難易程度,適當(dāng)提前或推后清庫時間。不要隨意變更是指當(dāng)主要影響出料因素(物料含水、氣候影響、庫的利用程度等)基本不變的情況下,清庫周期不變。不宜等到出料情況嚴(yán)重惡化時才清庫。
5.2清庫方法的選擇
5.2.1清庫方法與步驟應(yīng)根據(jù)儲存庫的類型、能力、儲存方式,所儲存物料的種類和性質(zhì),以及清庫要求和安全衛(wèi)生的要求,經(jīng)全面分析研究后確定。
5.2.2清庫方法的選擇原則:盡可能選擇機(jī)械清庫。
5.3清庫外包的要求
清庫工作如需要外包,必須選擇具備安全生產(chǎn)許可證、高空懸掛作業(yè)一級資質(zhì)、高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)的清庫公司。清庫前,由清庫公司提交清庫方案與應(yīng)急預(yù)案,報(bào)水泥廠書面批準(zhǔn),并與施工單位簽訂安全施工協(xié)議,明確雙方的安全職責(zé)。
6.清庫方法和操作要求
6.1清庫方法分為機(jī)械清庫與人工清庫。
6.2清庫前,必須查清庫內(nèi)情況,制訂清庫具體實(shí)施方案與應(yīng)急預(yù)案。
6.3清庫必須先清理庫壁掛料,所有庫壁掛料清理完畢,方可著手清理庫底部堆積物料。清理庫壁掛料和庫底部堆積物料都必須自上而下進(jìn)行。
6.4機(jī)械清庫
6.4.1機(jī)械清庫的設(shè)備主要有空氣泵、振動清庫器、空氣炮、真空車等。
6.4.2機(jī)械清庫是清庫工作的發(fā)展方向。
6.4.3清庫操作應(yīng)嚴(yán)格遵守相應(yīng)設(shè)備的操作規(guī)定。
6.5人工清庫
6.5.1清庫作業(yè)前準(zhǔn)備工作
1)將庫內(nèi)料位放至最低限度(放不出料為止),關(guān)閉庫底卸料口與庫頂進(jìn)料閘板,禁止放料和進(jìn)料,掛牌作業(yè)。
2)打開庫頂人孔門,借助太陽燈照明,觀察庫壁掛料情況與庫底部堆積物料情況。
3)切斷儲存庫上、下游需要停運(yùn)設(shè)備的電源。
4)清理安裝有空氣炮的儲存庫,必須切斷空氣炮氣源,關(guān)閉所有氣閥,放掉空氣炮供氣罐內(nèi)的壓縮空氣,關(guān)閉空氣炮操作箱。
5)檢測庫內(nèi)溫度,目測庫內(nèi)能見度、含塵濃度,確定是否具備入庫條件。
6)庫內(nèi)應(yīng)保持有效的通風(fēng)(機(jī)械通風(fēng))、適宜的溫度和足夠亮度的照明。
6.5.2人工清理庫壁掛料和庫底部堆積物料
1)嚴(yán)格控制入庫作業(yè)人員數(shù)量。
清理庫壁掛料作業(yè)人員不得超過2人。
清理庫底部堆積物料時,進(jìn)入1~2人清理出環(huán)形操作平臺后,庫容3000t以下儲存庫不得超過4人,庫容3000~8000t儲存庫不得超過6人,庫容8000t以上儲存庫不得超過8人。
2)嚴(yán)格控制庫內(nèi)照明電壓。
清理混凝土或磚混結(jié)構(gòu)儲存庫時,庫內(nèi)照明采用36V安全燈。
清理金屬材質(zhì)儲存庫時,庫內(nèi)照明電壓不得超過12V。
3)清庫人員可以從庫頂人孔或庫側(cè)門進(jìn)入儲存庫。
當(dāng)庫底堆積物料高于庫側(cè)門或庫側(cè)門以上有庫壁掛料時,應(yīng)從庫頂人孔進(jìn)入。
當(dāng)庫底堆積物料低于庫側(cè)門且?guī)靷?cè)門以上沒有庫壁掛料時,可以從庫側(cè)門進(jìn)入儲存庫。
4)清庫人員入庫前,系好安全帶,將安全繩的一端固定在庫頂或庫側(cè)門的鐵護(hù)欄、鋼管或鋼柱上,另一端系在入庫人員的安全帶上。再用一根安全繩,一端系在入庫人員腰間,另一端系在軟梯、吊籃或吊盤上,做到雙保險。繩索與庫頂人孔或庫側(cè)門接觸處加墊軟物,防止繩索被磨斷。
如果安全繩固定在庫側(cè)門,當(dāng)清庫人員離庫側(cè)門較遠(yuǎn)時(≥3m),應(yīng)把安全繩固定端從庫側(cè)門移到庫頂。
5)清庫人員從庫頂人孔進(jìn)庫應(yīng)使用軟梯、吊籃或吊盤,不宜使用庫內(nèi)爬梯。
進(jìn)庫人員沿軟梯或乘吊籃、吊盤入庫時,庫外監(jiān)護(hù)人員應(yīng)根據(jù)入庫人員的下降速度,逐漸將安全繩放入,確保入庫人員的安全。當(dāng)入庫人員到達(dá)操作位置時,庫頂監(jiān)護(hù)人員將入庫人員安全繩的富余長度控制在操作活動范圍1m以內(nèi);入庫人員也需將系在軟梯、吊籃或吊盤上的安全繩的富余長度控制在1m的活動范圍之內(nèi)。
6)清庫人員隨身攜帶的工具要握牢,以免掉落,不能隨身攜帶的工具由庫頂監(jiān)護(hù)人員用φ12mm棕繩吊送入庫內(nèi),禁止往上或往下扔。
7)當(dāng)有兩人同時清理庫壁掛料時,一人不得在另一人垂直上方作業(yè)。
8)清理完庫壁掛料,應(yīng)先將庫內(nèi)立腳處的松軟物料清理干凈,鋪好長木板或竹跳板后,方可離開軟梯、吊籃或吊盤,站在木板或竹跳板上清理庫底物料。
9)從庫側(cè)門進(jìn)入儲存庫內(nèi)清理庫底堆積物料,如果將庫內(nèi)清理的物料放到最低后,庫側(cè)門推不開時,則可割開庫側(cè)門放料。小心清理出安全平臺,并評估其處于穩(wěn)定狀態(tài)后,在監(jiān)護(hù)人員的指導(dǎo)下,從庫側(cè)門進(jìn)入一人,腳下鋪墊木板后逐漸擴(kuò)大安全平臺。
評估安全平臺穩(wěn)定后,逐漸增加入庫作業(yè)人數(shù),但入庫總?cè)藬?shù)不得超過1)的規(guī)定。
10)可用鐵鍬、鎬、鋤等工具,逐個水平層面向下清理庫底堆積物料,每個層面作業(yè)高度不得超過50cm。在上一層面沒有清理完畢之前,嚴(yán)禁到下一層面工作。
11)清庫人員操作時,注意腳下踩穩(wěn),并有可靠的退路;小心使用工具,避免傷人;注意觀察物料有無坍塌的危險。
12)清理后的物料應(yīng)通過下料口及時放出。放料時庫內(nèi)操作人員必須撤離儲存庫。
13)可采用鋼釬或高壓空氣將庫底下料口周圍物料清理疏通。
如果儲存庫長時間運(yùn)行導(dǎo)致庫底物料結(jié)塊,形成堵塞,可先將庫底下料口設(shè)備拆除,將下料口周圍的物料清除,以便庫內(nèi)物料的放出。但下料口周圍必須拉警戒線,10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,并懸掛警示標(biāo)志。
14)清庫作業(yè)必須做好監(jiān)護(hù)工作,清庫作業(yè)人員必須始終保持精力集中,每次入庫作業(yè)時間不宜超過60min。時刻保持安全意識,警惕庫內(nèi)物料的滑落、塌陷。
15)清庫作業(yè)過程中,始終必須實(shí)行統(tǒng)一指揮,專人負(fù)責(zé)。
16)清庫作業(yè)完畢,及時清理現(xiàn)場,收好工器具,恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施到正常狀態(tài),關(guān)閉庫門。
6.6驗(yàn)收要求
清庫結(jié)束的驗(yàn)收要求:庫壁無掛料,庫底無堆積物料,物料下料順暢。
6.7安全防護(hù)措施
6.7.1嚴(yán)格按照《危險作業(yè)管理制度》要求辦理危險作業(yè)申請單,大風(fēng)、雷雨天氣禁止高空作業(yè)。
6.7.2清庫作業(yè)人員必須系好安全帶,戴好安全帽、防塵口罩、防塵風(fēng)鏡、手套,穿好防滑勞保鞋,攜帶呼吸器。服裝應(yīng)合身,袖口、褲腳須用帶子扎緊或穿專用防塵服,不準(zhǔn)穿硬底鞋和帶釘鞋。入庫前檢查所有的安全防護(hù)用品、工具、設(shè)施,包括安全帶、安全繩、安全帽、軟梯、吊籃、吊盤等,不得出現(xiàn)焊接損壞、化學(xué)腐蝕、機(jī)械損傷等情況。
軟梯、吊籃、吊盤應(yīng)符合承載力要求。
6.7.3安全帶和安全帽應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。安全帶要使用全身式安全帶,應(yīng)高系低用,不得采用低于肩部水平的系掛方法。嚴(yán)禁用繩子捆在腰部代替安全帶或僅在腰部系扎一字形安全帶。安全帶的各種部件不得任意拆除,安全帶必須牢固可靠。
安全繩應(yīng)采用消防安全繩,不能多人共用。
6.7.4清庫必須安排專人在庫外監(jiān)護(hù)清庫作業(yè),庫外監(jiān)護(hù)、庫內(nèi)作業(yè)及庫下卸料人員配備專用對講機(jī)聯(lián)絡(luò);庫內(nèi)操作人員攜帶報(bào)警器,遇到緊急情況立即報(bào)警;庫下配備對外聯(lián)絡(luò)的固定電話等通訊工具。
庫外指揮、監(jiān)護(hù)與協(xié)助人員的總數(shù)應(yīng)超過入庫人員數(shù)量的1倍以上,不得擅離職守。
6.7.5遇到緊急情況,庫外監(jiān)護(hù)人員應(yīng)迅速拉拽安全繩和軟梯、吊籃或吊盤,將庫內(nèi)操作人員拉出庫。
6.7.6嚴(yán)禁人工清庫與高壓水槍、高壓氣體、空氣炮、庫壁振動等同時作業(yè)。
6.7.7嚴(yán)禁人工清庫操作和放料同時進(jìn)行。
6.7.8庫內(nèi)作業(yè)時,庫頂人孔門必須打開,庫側(cè)門盡量打開;庫頂收塵器排風(fēng)機(jī)打開,使庫內(nèi)空氣處于微負(fù)壓流動狀態(tài);庫頂收塵器排灰閥必須關(guān)閉,防止收塵灰排到庫內(nèi)。
6.7.9煤粉儲存庫清庫安全防護(hù)措施
1)清理煤粉儲存庫的工作人員安全防護(hù)用品參照8.2執(zhí)行,但注意口罩應(yīng)選擇防毒口罩,手套、服裝應(yīng)為棉質(zhì),不得穿戴化纖類服裝、手套。
2)清理煤粉儲存庫前,把庫內(nèi)煤粉盡量放出。進(jìn)倉前開啟庫頂收塵器,同時打開庫頂人孔門和庫側(cè)人孔門,使倉內(nèi)保持流通狀態(tài),抽風(fēng)一小時以上,并須進(jìn)行庫內(nèi)CO氣體測量,保證清庫人員入庫時CO濃度為0。
3)窯運(yùn)轉(zhuǎn)時,將收塵器灰斗物料放凈。清庫之前,電動閥、袋式收塵器回轉(zhuǎn)閥、庫料位計(jì)斷電,關(guān)閉庫底助流空氣系統(tǒng)氣源。
4)進(jìn)庫前先測量煤粉儲存庫內(nèi)的溫度,確認(rèn)庫內(nèi)無煤粉自燃方可進(jìn)庫。如停機(jī)后庫底部溫度超過80℃,或者庫頂殼壁溫度達(dá)85℃,表明煤粉已在庫內(nèi)自燃,應(yīng)禁止進(jìn)庫。
5)嚴(yán)禁在煤粉儲存庫內(nèi)或庫附近吸煙、點(diǎn)火或動火作業(yè);禁止把火柴或易燃物品及其他非必需的物件帶進(jìn)庫內(nèi)。
6)如煤粉儲存庫底部周邊或四角有積煤需靠近鏟除時,應(yīng)先放置跳板。跳板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和寬度,并須放置牢固。照明橡皮線和燈頭絕緣應(yīng)良好,照明燈不準(zhǔn)埋入庫內(nèi)積煤中。
鏟除積煤應(yīng)使用木質(zhì)工具,防止產(chǎn)生火花,引發(fā)火災(zāi)。
7)清庫過程中,如發(fā)現(xiàn)庫內(nèi)殘留的煤出現(xiàn)自燃,清庫人員應(yīng)立即撤到庫外,關(guān)閉庫頂袋式收塵器廢氣入口擋板及卸料閥,以保護(hù)袋收塵器。滅火措施有:
向庫內(nèi)注入高壓蒸汽或二氧化碳。
向庫內(nèi)注入N2,觀察其溫度、壓力變化,直到恢復(fù)正常為止。確認(rèn)火源完全熄滅后,方可繼續(xù)進(jìn)行清庫工作。
6.7.10在清庫作業(yè)中,所有需要關(guān)閉的電器開關(guān)、設(shè)備、設(shè)施都要掛上安全標(biāo)志牌,禁止任何人擅自動用與儲存庫相關(guān)的電器開關(guān)、設(shè)備、設(shè)施。
6.7.11清庫完成后,操作人員離開儲存庫時,應(yīng)注意庫內(nèi)外環(huán)境差異導(dǎo)致的含氧量、冷暖變化。
6.8環(huán)境保護(hù)與衛(wèi)生防護(hù)措施
6.8.1在清庫過程中,產(chǎn)生的粉塵、噪聲及其他污染物的防治與排放應(yīng)貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行的環(huán)境保護(hù)法規(guī)等有關(guān)規(guī)定。
6.8.2清庫收集的物料應(yīng)全部回收利用,不得拋棄和產(chǎn)生二次污染。
6.8.3清庫操作過程應(yīng)重視工業(yè)衛(wèi)生,采取相應(yīng)措施。衛(wèi)生設(shè)施應(yīng)考慮到清庫操作的順利進(jìn)行,在有污染和危害之處懸掛標(biāo)志。
6.9應(yīng)急處理
6.9.1清庫期間,相關(guān)的指揮人員、管理人員、技術(shù)人員及生產(chǎn)骨干必須保持通訊暢通。
6.9.2清庫現(xiàn)場配備適量的防暑降溫藥品;配備簡單的醫(yī)療救護(hù)用品?，F(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)人員應(yīng)具備簡單的救護(hù)常識,如人工呼吸等。
6.9.3清庫期間,必須備用一輛救護(hù)用車,司機(jī)隨時待命。如超出工廠的救助能力,應(yīng)及時向當(dāng)?shù)毓蚕啦块T、醫(yī)療機(jī)構(gòu)發(fā)出救助請求。
6.9.4現(xiàn)場救助完畢后,要保護(hù)好現(xiàn)場,以便事故分析和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。
6.10作業(yè)人員的職責(zé)
6.10.1負(fù)責(zé)在保障安全的前提下實(shí)施作業(yè)任務(wù)。作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)的內(nèi)容、地點(diǎn)、時間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素和應(yīng)采取的安全措施。
6.10.2確認(rèn)安全防護(hù)措施落實(shí)情況。
6.10.3遵守作業(yè)安全操作規(guī)程,正確使用清料作業(yè)安全設(shè)施與個體防護(hù)用品。
6.10.4應(yīng)與監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行必要的、有效的安全、報(bào)警、撤離等雙向信息交流。
6.10.5服從作業(yè)監(jiān)護(hù)人的指揮,如發(fā)現(xiàn)監(jiān)護(hù)人員不履行職責(zé)時,應(yīng)停止作業(yè)并撤出作業(yè)現(xiàn)場。
6.10.6在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況時,應(yīng)立即向作業(yè)監(jiān)護(hù)人發(fā)出信號,迅速撤離現(xiàn)場。
6.11監(jiān)護(hù)人員的職責(zé)
6.11.1對清料作業(yè)人員的安全負(fù)有監(jiān)督和保護(hù)的職責(zé)。
6.11.2了解可能面臨的危害,對作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時警覺并做出判斷。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流,觀察作業(yè)人員的狀況。
6.11.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時,立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報(bào),并幫助作業(yè)人員逃生,同時立即呼叫緊急救援。
6.11.4掌握應(yīng)急救援的基本知識。
6.12審批人員的職責(zé)
6.12.1審查《危險作業(yè)申請》的辦理是否符合要求。
6.12.2到現(xiàn)場了解具體情況。
6.12.3督促檢查各項(xiàng)安全措施的落實(shí)情況。
6.13作業(yè)過程中涉及到其它特殊作業(yè)的按照相關(guān)作業(yè)管理制度執(zhí)行。
6.14本制度如與國家法律、法規(guī)以及集團(tuán)相關(guān)規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
7.考核
7.1違反本規(guī)定者,按照安全管理考核相關(guān)制度執(zhí)行。
7.2本制度由生產(chǎn)技術(shù)處負(fù)責(zé)解釋。
篇3:水泥生產(chǎn)筒型庫清庫作業(yè)安全要求控制措施
1水泥生產(chǎn)筒型庫清庫作業(yè)應(yīng)成立清庫工作小組,制定清庫方案和應(yīng)急預(yù)案,并必須由安全生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)人和企業(yè)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn);
2作業(yè)前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品,系好安全帶保險繩戴好安全帽。班前四小時和工作期間不準(zhǔn)喝酒或含酒精的飲料。
3清庫作業(yè)過程中,必須實(shí)行統(tǒng)一指揮,清庫作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行,禁止在夜間和在大風(fēng)、雨、雪天等惡劣氣候條件下清庫,清庫作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域和警示標(biāo)志;
4必須關(guān)閉庫頂所有進(jìn)料設(shè)備及閘板,將庫內(nèi)料位放至最低限度(放不出料為止),關(guān)閉庫底卸料口及充氣設(shè)備,禁止進(jìn)料和放料;并做到掛牌作業(yè)。
5清庫前必須切斷空氣炮氣源、關(guān)閉所有氣閥,并須將空氣炮供氣罐內(nèi)的壓縮空氣排空,同時應(yīng)關(guān)閉空氣炮的操作箱;
6清庫人員每次入庫連續(xù)作業(yè)時間不得超過1小時,清理原煤、煤粉儲存庫時每次入庫連續(xù)作業(yè)時間不得超過30分鐘。
7打開料庫側(cè)門時要側(cè)身慢慢的打開,以防物料沖出傷人,門全部打開后,觀察庫內(nèi)情況是否安全,如有危險隱患,及時采取預(yù)防措施,確認(rèn)安全無誤后方能進(jìn)入庫內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。進(jìn)庫必須使用36伏低壓燈照明。
8如庫壁上有附著物,應(yīng)按自上而下的順序進(jìn)行清理,作業(yè)中思想始終要保持高度集中,時刻提高安全意識,時刻警惕庫料的滑落,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
9當(dāng)作業(yè)人員進(jìn)入庫內(nèi)作業(yè)時,必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)有高度的責(zé)任心,時刻觀察作業(yè)人員的去向,隨時保持聯(lián)系。
10庫內(nèi)料層1米以下方能進(jìn)入,要從邊處往里喂料,如料層已高出1米以上,應(yīng)往中間堆料,用斜槽放料。
11清理下料口時,要設(shè)雙層閘板,應(yīng)與下料口處保持一定的距離,以防下料口噴料傷人。
12換班休息時,必須把全部工具放好,防止工具掉進(jìn)庫內(nèi)。
13庫內(nèi)清理完后,要把工具雜物清理干凈,蓋好人孔門并通知有關(guān)人員,方可進(jìn)料。