(一)目的

為了加強對我公司設(shè)備、設(shè)施驗收過程的管理,確保設(shè)備驗收工作合理、高效的開展,特制訂本制度。

(二)適用范圍:

適用于公司所有生產(chǎn)設(shè)備的調(diào)試驗收工作。

(三)職責:

1.使用部門:嚴格地按設(shè)備的技術(shù)參數(shù),對設(shè)備的性能進行功能驗收工作。

2.各專業(yè)技術(shù)管理人員:依據(jù)綜合的設(shè)備選型參數(shù),對設(shè)備的加工能力進行驗收工作。

3.設(shè)備保全處:對設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗收工作的專門負責部門。

(四)工作程序

1.設(shè)備開箱后,供應商會同設(shè)備保全處人員全程跟蹤安裝工作,設(shè)備保全處需對設(shè)備的規(guī)格型號、外型尺寸、安裝位置、設(shè)備的固定、土建配合、管線連接、電氣連接認真確認無誤,整個安裝過程按照設(shè)備安裝規(guī)范標準和設(shè)備安裝的技術(shù)要求對設(shè)備的各部分進行檢查驗收,并做好質(zhì)量監(jiān)督。

2.設(shè)備安裝后,供應商會同設(shè)備科人員開始調(diào)試工作。

2.1設(shè)備調(diào)試前,調(diào)試負責人員須制定詳細的調(diào)試方案,并報設(shè)備保全處主管領(lǐng)導審批后實施。設(shè)備調(diào)試方案應包括調(diào)試時間計劃、調(diào)試人員及分工、調(diào)試實施辦法、調(diào)試所需材料、儀表儀器等內(nèi)容。

2.2調(diào)試人需協(xié)助設(shè)備的安裝,嚴格執(zhí)行安裝操作規(guī)范,避免設(shè)備變形或損壞。

2.3調(diào)試人員在調(diào)試工作開展前需認真檢查隨機物品及資料是否齊全,檢查設(shè)備的各接頭、管路等,檢查調(diào)試所需用具是否齊備,檢查安全裝置,以保證正確可靠。

2.4空轉(zhuǎn)運行試驗。主要是為檢驗設(shè)備安裝精度的保持性,設(shè)備的穩(wěn)固可靠性,傳動、操縱、控制等系統(tǒng)狀態(tài)是否正常。運轉(zhuǎn)應分步進行,由部件至組件,由組件至整機,由單機至全部自動線。

2.5負荷運行試驗。主要是為檢驗設(shè)備在一定負荷下的工作能力,以及各組成系統(tǒng)的工作是否安全、穩(wěn)定、可靠。

2.6精度試驗。在負荷試驗后按說明書的規(guī)定進行,例如,對專門規(guī)定的檢查項目進行檢查。

2.7設(shè)備運行試驗中,調(diào)試人員須做好以下各項跟蹤工作,并對整個設(shè)備的試運轉(zhuǎn)情況加以評定。

2.7.1設(shè)備幾何精度、加工精度檢驗記錄及其他機能試驗

2.7.2設(shè)備試運轉(zhuǎn)的情況,包括調(diào)試過程中對故障的排除情況。

2.7.3對無法調(diào)整及排除的問題按性質(zhì)歸納分類。

3.設(shè)備驗收

3.1設(shè)備驗收項目主要針對設(shè)備的技術(shù)性能、安全要求、運行狀況能否滿足設(shè)計或生產(chǎn)工藝要求進行。

3.2設(shè)備驗收在調(diào)試合格后進行,一般由設(shè)備保全處和設(shè)備使用部門共同參與,設(shè)備工程達到100萬元以上的,應由公司分管領(lǐng)導參與驗收。

3.3設(shè)備驗收分為試車驗收和竣工驗收。

3.4試車驗收指在設(shè)備負荷試驗和精度實驗期間,由參與調(diào)試、驗收的有關(guān)人員對“設(shè)備負荷實驗記錄”、“設(shè)備精度檢驗記錄”進行確認,確認設(shè)備安裝技術(shù)文件符合要求后,轉(zhuǎn)交使用部門作為試運轉(zhuǎn)的憑證。

3.5竣工驗收在設(shè)備試運轉(zhuǎn)3個月至1年后進行。竣工驗收是針對試運轉(zhuǎn)的設(shè)備效率、性能情況做出評價,由參與調(diào)試驗收的有關(guān)人員對“設(shè)備竣工驗收記錄”進行確認。

3.6驗收合格后,設(shè)備移交使用部門投入生產(chǎn)使用。驗收不合格的由調(diào)試人員重新調(diào)試直至驗收合格。

3.7驗收合格后相關(guān)人員填寫驗收記錄,設(shè)備保全處處長、設(shè)備使用部門負責人填寫確認意見。

(五)附則

1.本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行

2.本制度解釋權(quán)歸設(shè)備保全處。

篇2:化工生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度

為了加強對公司設(shè)備設(shè)施驗收過程的管理,確保設(shè)備驗收工作合理、高效的展開,特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設(shè)備設(shè)施的驗收。

1、驗收的內(nèi)容和標準

1.1、設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。

1.2、設(shè)備清單是否與實物相符,以及其它資料是否齊全,有無缺損。

2、設(shè)備設(shè)施的驗收

2.1、設(shè)備設(shè)施到達公司后,生產(chǎn)部負責人應組織生產(chǎn)部門、采購部門及生產(chǎn)車間相關(guān)人員,及時到達現(xiàn)場,共同參加設(shè)備的開箱驗收工作。

2.2、各部門到達現(xiàn)場后首先檢查設(shè)備設(shè)施的外包裝情況,在確認設(shè)備外包裝完整無損的情況下,即可開箱驗收。開箱后依據(jù)清單明細,逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應由設(shè)備采購部門負責追回。

2.3、驗收過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時,驗收人員應暫停驗收,并責成采購部門督促設(shè)備供貨廠家更換,更換后再重新進行驗收。如設(shè)備有缺失采購部門負責向供貨廠家進行追要,到達后再行驗收。

2.4、開箱設(shè)備設(shè)施驗收合格后,生產(chǎn)部負責填寫設(shè)備設(shè)施驗收入庫單,其他參與驗收人員簽字確認。

2.5、設(shè)備設(shè)施完成安裝進入調(diào)試階段后,車間操作人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應及時向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報告,由生產(chǎn)副經(jīng)理責成采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時進行返修,直至符合質(zhì)量要求為止,對于無法進行現(xiàn)場返修的設(shè)備,要求供貨廠家及時予以更換。

2.6、設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題,由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門督促供貨廠家直接解決。

2.7、對進廠設(shè)備中的安全設(shè)備設(shè)施,在驗收中必須注明完好與否,并要求所有參與驗收的人員進行確認。

2.8、對有關(guān)安全的設(shè)備設(shè)施的驗收,要求有安委會人員參加并建立臺帳。

篇3:機電設(shè)備安裝調(diào)試驗收管理制度

1、礦井上下機電設(shè)備安裝工程和10KV及其以下的電氣安裝工程,按《煤礦機電安裝工程質(zhì)量標準及檢驗評級試行辦法》進行驗收。

2、新安裝的設(shè)備在使用前必須由礦機電主管工程技術(shù)人員組織有關(guān)人員詳細研究說明書內(nèi)容,并制訂出操作規(guī)程。在使用初期,主管工程技術(shù)員要經(jīng)常檢查其運行情況。

3、新設(shè)備安裝必須有安裝設(shè)計,施工單位嚴格按照安全規(guī)程和設(shè)備說明書要求進行安裝,對隱蔽工程應有工程記錄。

4、施工單位對新設(shè)備,或經(jīng)大修后的設(shè)備進行驗收,凡未經(jīng)檢修好的設(shè)備嚴禁繼續(xù)使用。

5、設(shè)備安裝完畢后,由機電動力科組織相關(guān)業(yè)務部門人員,施工單位及使用單位共同按施工圖與安裝質(zhì)量驗收標準進行驗收。

6、在設(shè)備試運轉(zhuǎn)驗收中,一般設(shè)備空運轉(zhuǎn)2—4小時,帶負荷運轉(zhuǎn)24小時無故障,無異常才算合格,特殊設(shè)備按相關(guān)標準驗收,如發(fā)生故障以及其他遺留問題由安裝單位限期進行處理,合格后方能移交。

7、大型設(shè)備或關(guān)鍵設(shè)備按相關(guān)規(guī)定要求進行調(diào)試驗收。