一、日檢

1、每班對機械各部件(膠帶、滾筒、軸承、減速機、摩擦偶合器、聯軸器、清掃器、拉緊裝置、電動機及電器設備等)進行全面檢查,及時修補及補充潤滑油。

2、調整清掃器對滾筒的壓力,更換損壞的零件,清除清掃器積聚的物料。

3、對運轉過程中經常處于振動狀態下的部件,如驅動裝置、漲緊裝置、裝載段及各滾筒固定螺栓進行緊固。

4、更換轉動不靈活或磨損嚴重的上、下托輥。

5、對有開裂現象或受損嚴重的接頭,及時割除重做。

6、更換受損嚴重的膠帶。

7、對地板上的浮塵、撒落物料、積水及時清理,特別是裝載點、清掃器、機尾滾筒處等容易堆積的地方。

8、對于膠帶輸送機的保護,如跑偏、急停、打滑等每班工作前試驗一次。

二、月檢

1、檢查輸送帶磨損量,并對損傷處進行修補。

2、減速器潤滑油的補充與更換。

3、傳動部件開蓋檢查,并對磨損嚴重的部件進行更換。

4、滾筒膠面磨損量檢查,并對損傷處進行修補。

5、檢查滾筒焊接部位有無裂痕,如有則采取措施進行修補。

6、每季度對滾筒軸承潤滑油進行更換。

7、對磨損嚴重的清掃器刮板、托輥進行更換。

三、年檢

1、減速器按使用說明書規定進行逐項檢查,拆洗和更換嚴重磨損零件。

2、滾筒膠面磨損量檢查,嚴重磨損應重新鑄膠。

3、滾筒筒體發現較大裂紋,難以修補時,則應更換。

4、各類軸承座,軸承進行檢查清洗,有損傷則修理更換。

5、檢查各類機架變形情況,焊縫有無裂紋,根據情況進行整形修復

6、根據情況修補和更換輸送帶。

7、更換磨損嚴重的清掃器刮板。

8、對電氣控制、安全保護裝置全面檢測,更換原件及失靈的保護裝置。

篇2:主膠帶機強檢規定制度

一、年檢

1、檢查通過傳動裝置的膠帶運行是否正常,有無卡磨、跑偏等不正常的現象。

2、減速器、耦合器、電動機及所有滾筒軸承的溫度是否正常。

3、膠帶清掃器是否正確接觸膠帶。

4、滾筒刮板正確調整,停車時能除去所聚集的煤粉。

5、減速器、耦合器是否漏油(液)。

6、游動小車是否在軌道上自由運動,停車時清除粘在結構件上的所有煤泥。

7、膠帶空載張力是否正確,否則要調整。

8、所有滾筒的油封及軸承磨損程度。

9、檢查減速器的油位,若需要可充加規定等級的油。

10、檢查張緊絞車動作是否靈活,鋼絲繩是否磨損,是否都在滑輪的位置上,滑輪轉動是否靈活,并清除臟物,重新調整空帶運轉張力。

11、檢查張緊絞車鋼絲繩滑輪的潤滑情況,檢查鋼絲繩的磨損和損壞情況,以及是否有不正確扭曲。

12、根據日檢、周檢、月檢情況重點檢修磨損嚴重部件。

二、月檢

1、檢查通過傳動裝置的膠帶運行是否正常,有無卡磨、跑偏等不正常的現象,各項保護是否靈敏可靠。

2、減速器、耦合器、電動機及所有滾筒軸承的溫度是否正常。

3、膠帶清掃器是否正確地接觸膠帶。

4、滾筒刮板正確調整,停車時能除去所聚集的煤粉。

5、減速器、聯軸器(耦合器)是否漏油(液)、磨損。

6、游動小車是否在軌道上自由運動,停車時清除粘在結構件上的所有煤泥。

7、膠帶空載張力是否正確,否則要調整。

8、所有滾筒的油封及軸承磨損程度。

9、檢查各潤滑部位的油位、油質,若需要可充加或更換規定等級的油。

10、檢查張緊小車動作是否靈活,是否都在滑道的位置上,滑輪轉動是否靈活,并清除臟物,重新調整空帶運轉張力。

11、檢查張緊絞車鋼絲繩滑輪的潤滑情況,檢查鋼絲繩的磨損和損壞情況,以及是否有不正確扭曲。

四、日檢

1、檢查通過傳動裝置的膠帶運行是否正常,有無卡磨、跑偏等不正常的現象。

2、減速器、耦合器、電動機及所有滾筒軸承的溫度是否正常。

3、膠帶清掃器是否正確地接觸膠帶。

4、滾筒刮板正確調整,停車時能除去所聚集的煤粉。

5、減速器、耦合器是否漏油(液)。

6、游動小車是否在軌道上自由運動,停車時清除粘在結構件上的所有煤泥。

7、膠帶空載張力是否正確,否則要調整。

8、所有滾筒的油封及軸承磨損程度。