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設備點檢管理考核規定

2024-07-10 閱讀 2590

一、目的

為了進一步加強順達公司設備點檢管理工作,促進和推廣設備點檢制度的全面貫徹落實,激發各作業區的領導意識和重視程度,發揮基層點檢責任員的聰明才智和主觀能動性,增強廣大職工的責任心和積極性,避免和減少責任事故的發生,提高設備綜合運轉率,真正做到有責任、有落實、有獎罰。同時,根據上級主管領導、部門和本廠的要求,制定本考核辦法。

二、適用范圍

本辦法適用于順達公司所屬維檢中心各作業區設備點檢管理。

三、職責

1、設備科具有對本辦法落實和考核的職能。

2、本辦法主要針對各作業區點檢作業長和責任員制定。

四、考核內容和辦法

1、各作業區點檢工作不貫徹、不落實、不執行,按月扣罰設備點檢作業長、責任員5-20分。

2、各作業區點檢工作組織機構不健全,責任不明確,無管理制度和考核細則,按月扣罰點檢作業長、責任員5-10分。

3、各作業區對點檢站及專業人員的檢查、考核不支持、不配合,故意刁難予以拒絕,視情節輕重,一次扣罰點檢作業長、責任員5-20分。

4、各作業區對點檢站下發的通知單項目不能及時完成,不按時進行信息反饋,或反饋信息不真實,一項扣罰點檢作業長、責任員2-5分。

5、各作業區不按規定的要求和時間向點檢站上報旬點檢實績報告,一次扣罰點檢作業長、責任員5-10分。

6、各作業區不按時參加點檢工作例會,遲到、早退,不遵守會議紀律,不請假,一次扣罰點檢作業長、責任員2-5分。

7、各作業區不認真組織、不按時參加點檢工作業務培訓,一次扣罰點檢作業長、責任員2-5分,當事人5分。

8、各作業區不按規程和時間進行點檢,不記錄,一次扣罰點檢作業長、責任員2-5分。

9、各作業區對重點和關鍵設備不檢或漏檢,不記錄,一處扣罰點檢作業長、責任員1-2分。

10、各作業區點檢記錄不健全、不認真或不記、漏記,點檢記錄保管不當,亂寫、亂畫、污損、缺頁,填寫與點檢無關的內容,一處扣罰點檢作業長、責任員0.5-1分。

11、各作業區點檢發現隱患、故障,不匯報和及時處理,又未采取有效措施,導致故障擴大,一次扣罰點檢作業長、責任員2-5分,造成事故,按相關規定處罰。

12、各作業區接到點檢故障處理通知,組織不得力,整改不及時、不得當,不匯報,無正當理由,導致故障擴大,一次扣罰點檢作業長、責任員2-5分,造成事故,按相關規定處罰。

13、各作業區離線設備及備品實行專人掛牌負責制,無責任人和不掛牌,不按規定存放,一處扣罰點檢作業長、責任員0.5-1分,造成丟失和損壞,按損失額加倍處罰。

14、各生產作業區在線使用設備實行專人專機掛牌負責制,無責任人和不掛牌,一處扣罰點檢作業長、責任員0.5-1分。

15、各作業區設備和現場衛生不達標,區域劃分不明,責任不清,一處扣罰點檢作業長、責任員1-2分。

16、各作業區不能定期召開設備例會(每月至少一次,可與生產例會同步),無記錄,按月扣罰點檢作業長、責任員2-5分。

17、各作業區因點檢工作不認真、不徹底、玩忽職守,造成重大安全和設備事故,一次扣罰點檢作業長、責任員10-50分,同時根據事故情節追究當事者的責任。

18、各作業區設備安全防護裝置不完善和已失效,不檢查、不整改、不恢復,又不采取有效的防范措施,一處扣罰點檢作業長、責任員5-10分。

19、各作業區隱瞞事故,不及時召開事故分析會,不記錄,或因點檢記錄不真實,導致對設備事故調查原因不清、責任不明、措施不力,一次扣罰點檢作業長、責任員2-5分。

20、在點檢作業中發現重大安全及設備隱患和避免重大安全及設備事故,根據情況獎勵當事人300-1000元,點檢作業長、責任員100-500元。

21、隱瞞事實真相,夸大問題性質,虛報檢查結果,一次扣罰點檢作業長、責任員100-300元。

五、附則

1、本考核辦法與廠其它有關考核制度有抵觸時,按廠相關考核制度執行。

2、本考核辦法解釋權順達公司設備科。

篇2:行車點檢員安全生產責任制

(1)每天上午必須攜帶常用點檢及檢修工具到現場按規定區域,對行車設備進行詳細檢查,對所檢查的問題進行整理和記錄,并填寫相應的點檢記錄。

(2)對點檢所發現的設備隱患,應及時以文字性通知(緊急情況則口頭通知)維修工,以便其及時整改。

(3)對班組所不能解決的設備隱患難題,要積極與技術人員一起進行協商并找出解決辦法。

(4)每周應積極收集班組的設備隱患,并視情況將一些整改時間過長、難度較大的項目安排計劃檢修,上報設備科。

(5)對行車的檢修、改造工作以及新裝行車的質檢工作,必須到現場了解檢修(安裝)進度情況,并協助技術人員共同抓好檢修的落實和檢修(安裝)質量的驗收,同時應做好檢修(安裝)記錄。

(6)對行車的主要運行參數,一定要有異常記錄,如發現問題應及時上報相關人員。

(7)配合技術人員做好設備的年度檢修工作及相關的一些準備工作。對在檢修過程中所出現的違規現象,要及時加以制止,并上報相關人員。歸納設備點巡檢中所發現的問題,并將其進行分類、統計、存檔。

(8)按照貫標要求填寫以下各種記錄:《重要隱患、點檢反饋臺帳》、《事故、故障、點檢、反饋統計表》、等安全管理類記錄。

篇3:車輛日常維護保養及點檢制度

一、日常維護保養

車輛實行駕駛員包機制,駕駛員負責車輛的日常保養工作。日常保養的主要內容是:清潔、補給和安全查視。

(一)檢查柴油、冷卻水及廢氣處理箱用水是否充足;

(二)檢查有無漏水、漏氣、漏油、漏電現象;

(三)檢查柴油機機油量、變速箱油量是否符合要求;

(四)檢查車輛是否有缺損件、各部件連接是否可靠;

(五)檢查轉向機、手制動、腳制動及離合器的工作情況;

(六)檢查燈光信號、喇叭的工作狀況;

(七)檢查輪胎氣壓是否正常;

(八)檢查防爆車發動機的進排氣系統和電氣防爆系統是否符合防爆要求;

(九)檢查防爆車的綜合保保護系統是否工作正常;

(十)檢查各種儀表是否完好;

(十一)消防器材固定牢靠,性能良好;

(十二)排除行駛中出現的故障;

(十三)每天清洗廢氣處理箱防爆柵欄,每周清洗廢氣處理箱及補水箱;

(十四)有黃油咀的地方每周打黃油一次;

(十五)清理空氣濾清器;

(十六)清潔、擦洗車輛。

駕駛員發現車輛行駛中出現的一般故障應及時排除,對于解決不了的故障,應及時匯報并將車交送維修班進行維修,車輛修好后由駕駛員試車驗收。

二、定期強制保養

車輛必須定期強制保養。車輛定期保養分為一級保養、二級保養和三級保養,必須按照車輛使用維護說明書要求的內容進行保養,車輛強制保養周期如下:

(一)防爆車

1、一級保養(緊固、潤滑):每周進行。

2、二級保養保養間隔:每行駛5000km。

3、三級保養(全面解體、清除隱患):每行駛15000km。

(二)低污染車輛

1、一級保養(緊固、潤滑):每周進行。

2、二級保養保養間隔:每行駛10000km。

3、三級保養(全面解體、清除隱患):每行駛20000km。

(三)三級保養的內容

1、一級保養:對行駛一定里程的機動車輛進行的以緊固和潤滑為中心的保養作業。包括檢查、緊固車輛外露部位的螺栓、螺母;按規定的潤滑部位加注潤滑劑;檢查各總成內潤滑油平面,更換、添加潤滑油;清洗各濾清器等。目的在于維護汽車完好的技術狀況,保證車輛正常運行。

2、二級保養:對行駛一定里程的機動車輛進行的以檢查、調整為中心的保養作業。保養范圍,除一級保養的作業項目外,檢查調整發動機和電氣設備的工作情況,拆洗機油盤和機油濾清器,檢查調整轉向、制動機構,拆洗前后輪轂軸承。更換、添加潤滑油,拆檢輪胎等。其目的在于維護車輛各零部件、機構和總成具有良好的工作性能,確保其在兩次二級保養之間的正常運行。

3、三級保養:對機動車輛進行的以總成解體清洗、檢查、調整和消除隱患與中心的保養作業。保養范圍:除執行一、二級保養的全部作業項目外,要拆檢發動機,清除積炭、結膠及冷卻系統污垢;視需要對底盤總成進行解體清洗、檢查、調整、消除隱患;對車架、車身進行檢查或除銹、補漆.其目的在于鞏固各總成、組合件的正常使用性能,確保正常運行。

4、嚴禁不同牌號、不同生產廠家的柴油機機油混用。保養換油時,嚴禁新、舊油混用。不同牌號的防凍液禁止混用。

5、區隊固定車輛因特殊原因不能每天升井保養的,日常維護工作可在井下進行,但每周至少升井一次進行強制保養。

三、車輛大修

1、為保證防爆車安全運行,避免因超載導致車輛損壞、提前大修或提前報廢,必須嚴格按照各種車型的額定載荷載物。對于因超速或超載造成的車輛損壞或人身事故,將按照事故進行嚴肅追查。

2、加強車輛的維護和維修,盡量避免車輛間的拆件,如出現臨時拆件現象,拆件后必須及時提報計劃,盡快恢復。

3、必須及時對車輛進行鈑金噴漆,保證車輛完好。

4、加強修舊利費,加強部件的修復利用,降低車輛備件費用。

5、建立車輛運行里程、時間臺賬,車輛里程表必須完好,損壞的里程表必須及時更換修復,并記錄里程,累加里程作為車輛大修的依據。

6、由于維護保養不到位,造成車輛提前大修的,對運行主管隊長按照相關規定進行處罰。

7、及時編制車輛大修工作計劃,報機電信息中心組織相關單位進行申報鑒定。

四、車輛點檢制度

駕駛員應嚴格執行車輛“三檢”制度,做好記錄,并按照以下要求執行點檢

啟動前檢查工作

1、.檢查機油、柴油、液壓油、冷卻液和水的液位是否正常,若缺液,應及時添加。

2、檢查防爆系統是否安全有效,防爆水箱是否有水,防爆柵欄是否暢通。

3、檢查前后鋼板是否有斷裂,騎馬螺栓、制動器靜殼固定螺栓、半軸螺栓、輪胎螺母等是否松動,輪胎和輪胎氣壓是否正常,若有問題應及時告訴維修人員。

4、檢查車的各部位有沒有異常現象。

5、檢查風扇皮帶是否張緊。

6、檢查車輛外型是否完好無損,馬槽是否管嚴可靠。

啟動后檢查工作

1、車輛啟動后,觀察各種儀表指示是否正常,發動機是否有異常的響聲。

2、?防爆車輛待氣壓表指示6~8個壓力后,測試制動系統是否靈活、可靠。

3、如果有上述異常情況任何一種,馬上停機熄火,待檢修人員細查。

運行中檢查工作

1、儀表有無異常顯示。

2、行車中是否有異常響動。

停車后檢查工作

1、停車后,必須確保車輛停放可靠。觀察地形后,掛適當檔位并熄火,下車后掖好車輛。

2、摸前后橋、后梁、變速箱等溫度是否正常。

3、查看各種開關是否關閉。