1、蒸壓釜運行時應將安全附件的齊全、靈敏、可靠性巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常應降壓及時處理,然后將裝有蒸壓制品的蒸養(yǎng)車緩緩推進釜內。

2、蒸養(yǎng)前關閉氣閥、排污閥及閥門V1、V2、V3,坯體入釜后先將密封圈外露表面涂以石墨粉潤滑劑。

3、合上釜蓋裝置,搖動減速器,轉動釜蓋使之與釜體法蘭齒輪完全嚙合為止,并將安全手柄轉至水平位置閉鎖釜蓋。

4、打開閥門V1、V2通入總管蒸汽密封釜蓋端面。

5、釜體抽真空及打開進汽閥門所至工作壓力后,再開啟閥門V2同時關閉閥門V3,依靠釜內工作蒸汽自身密封。

6、蒸養(yǎng)完畢打開排汽閥,只有當壓力表指示為零時,方允許轉動安全手柄至垂直方位,釜內余汽通過球閥排除,然后搖動減速器,出釜蓋法蘭齒轉至嚙合臺階交界處時放慢速度,直至齒的凹面與釜體法蘭齒接觸時,停止轉動。此時釜蓋端面已與密封圈脫開,確認已無余汽,方將釜蓋轉回到釜體內側,在釜蓋開啟過程中,操作人員應位于釜蓋左側,任何人不得位于釜正面。

7、關閉釜蓋和蒸養(yǎng)車進出釜體時,應小心緩慢,避免碰撞釜體。

8、升壓和穩(wěn)壓過程中應經(jīng)常監(jiān)視冷凝水位,當水位接近釜體最低點或有水位報警時,標志蔬水器自動排水量已不夠,需打開排污閥進行手動排水,同時監(jiān)視上下壁溫若超過40℃時,亦需加強排水,每次蒸養(yǎng)完畢前進行一次定期排污。

9、嚴禁超溫超壓進行。

10、操作人員應嚴格工藝操作規(guī)程。

11、每班做好釜內側底部的衛(wèi)生,確保蒸壓釜的安全運行。

篇2:配汽操作安全規(guī)程

1、蒸壓釜運行時應將安全附件的齊全、靈敏、可靠性巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常應降壓及時處理,然后將裝有蒸壓制品的蒸養(yǎng)車緩緩推進釜內。

2、蒸養(yǎng)前關閉氣閥、排污閥及閥門V1、V2、V3,坯體入釜后先將密封圈外露表面涂以石墨粉潤滑劑。

3、合上釜蓋裝置,搖動減速器,轉動釜蓋使之與釜體法蘭齒輪完全嚙合為止,并將安全手柄轉至水平位置閉鎖釜蓋。

4、打開閥門V1、V2通入總管蒸汽密封釜蓋端面。

5、釜體抽真空及打開進汽閥門所至工作壓力后,再開啟閥門V2同時關閉閥門V3,依靠釜內工作蒸汽自身密封。

6、蒸養(yǎng)完畢打開排汽閥,只有當壓力表指示為零時,方允許轉動安全手柄至垂直方位,釜內余汽通過球閥排除,然后搖動減速器,出釜蓋法蘭齒轉至嚙合臺階交界處時放慢速度,直至齒的凹面與釜體法蘭齒接觸時,停止轉動。此時釜蓋端面已與密封圈脫開,確認已無余汽,方將釜蓋轉回到釜體內側,在釜蓋開啟過程中,操作人員應位于釜蓋左側,任何人不得位于釜正面。

7、關閉釜蓋和蒸養(yǎng)車進出釜體時,應小心緩慢,避免碰撞釜體。

8、升壓和穩(wěn)壓過程中應經(jīng)常監(jiān)視冷凝水位,當水位接近釜體最低點或有水位報警時,標志蔬水器自動排水量已不夠,需打開排污閥進行手動排水,同時監(jiān)視上下壁溫若超過40℃時,亦需加強排水,每次蒸養(yǎng)完畢前進行一次定期排污。

9、嚴禁超溫超壓進行。

10、操作人員應嚴格工藝操作規(guī)程。

11、每班做好釜內側底部的衛(wèi)生,確保蒸壓釜的安全運行。

篇3:配汽房操作規(guī)程

一、嚴格按照用汽時間及要求,及時開關蒸汽閥門。

二、隨時觀察氣壓參數(shù),及時處理氣壓過低、過高情況,確保用戶安全用氣。

三、定時檢查蒸汽壓力表閥門等部件性能,發(fā)現(xiàn)破損及時修理。

四、開閥通氣后,應及時掛上用戶指示牌,防止他人操作時發(fā)生蒸汽燙傷事件。

五、配汽房應加鎖,非工作人員不得入內。