1、電機車司機每班交接班時對電機車進(jìn)行巡回檢查一次。

2、機車修理工每周對電機車進(jìn)行檢修一次。

3、檢查機車的閘、燈、警鈴、連接裝置和撒砂裝置,任何一項不正?；蚍辣糠质シ辣阅軙r,都不得使用該機車。

4、機車的制動力矩每年至少測定一次,運送物料時不得超過40m;運送人員時不得超過20m。

篇2:六氟化硫電氣運行試驗檢修人員安全防護(hù)細(xì)則

1?主題內(nèi)容與適用范圍

1.1?本標(biāo)準(zhǔn)包括六氟化硫氣體的安全使用,設(shè)備運行和解體時的安全防護(hù)措施,以及個人防護(hù)用品的管理與使用等內(nèi)容。

1.2?本標(biāo)準(zhǔn)適用于電力行業(yè)六氟化硫電氣設(shè)備運行、試驗及檢修人員的安全防護(hù),其他有關(guān)六氟化硫電氣設(shè)備使用單位亦可參照使用。

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2?引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB8905-1996?六氟化硫電氣設(shè)備中氣體管理和檢測導(dǎo)則

GB11651-89?勞動保護(hù)用品選用規(guī)則

GB12022-89?工業(yè)六氟化硫

DL/T595-1996?六氟化硫電氣設(shè)備氣體監(jiān)督細(xì)則

DL/T596-1996?電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程

SD310-89?六氟化硫氣體生物毒性試驗方法

IEC376-1972?新六氟化硫的規(guī)范及驗收

IEC480-1974?電氣設(shè)備中六氟化硫氣體檢測導(dǎo)則

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3?名詞術(shù)語

3.1?六氟化硫Sulphurhe*afluoide

常溫、常壓下為氣態(tài),無毒、無色、無味,化學(xué)性能很穩(wěn)定,在101325Pa、20℃時的密度為6.16g/L,具有優(yōu)異的絕緣滅弧電氣性能。

3.2?六氟化硫電氣設(shè)備SF6electricalapparatus

指在電氣設(shè)備內(nèi)充以六氟化硫作為絕緣介質(zhì)的電氣設(shè)備,如六氟化硫斷路器、變壓器、電纜、六氟化硫氣體絕緣全封閉電器(GIS)等。

3.3?毒性分解物To*icdecompositionproducts

在生產(chǎn)六氟化硫氣體時,會伴有多種有毒氣體產(chǎn)生,并可能混入產(chǎn)品氣中;六氟化硫氣體在電氣設(shè)備中經(jīng)電暈、火花及電弧放電作用,還會產(chǎn)生多種有毒、腐蝕性氣體及固體分解產(chǎn)物。這些氣體主要有氟化亞硫酰(SOF2)、氟化硫酰(SO2F2)、四氟化硫(SF4)、四氟化硫酰(SOF4)、二氧化硫(SO2)、十氟化二硫(S2F10)、一氧十氟化二硫(S2F10O)等;固體分解產(chǎn)物主要有氟化銅(CuF2)、二氟二甲基硅〔Si(CH3)2F2〕、三氟化鋁(AlF3)粉末等。毒性分解物在工作場所的容許含量見附錄A。

3.4?六氟化硫氣體凈化處理PurifinghandleforSF6gas

六氟化硫氣體中的毒性分解物,有的可以用吸附劑吸收去掉,有的可以與酸溶液或堿溶液進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)去掉,用各種方法除去六氟化硫氣體中毒性分解物的過程叫作六氟化硫氣體凈化處理。

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4?六氟化硫的安全使用

4.1?六氟化硫新氣的安全使用和充裝時的安全防護(hù)

4.1.1?六氟化硫新氣中可能存在一定量的毒性分解物,在使用六氟化硫新氣的過程中,要采取安全防護(hù)措施。制造廠提供的六氟化硫氣體應(yīng)具有制造廠名稱、氣體凈重、灌裝日期、批號及質(zhì)量檢驗單,否則不準(zhǔn)使用。

4.1.2?對新購入的六氟化硫氣體要進(jìn)行抽樣復(fù)檢,參照DL/T595-1996《六氟化硫電氣設(shè)備氣體監(jiān)督細(xì)則》實施。復(fù)檢結(jié)果應(yīng)符合六氟化硫新氣標(biāo)準(zhǔn)(見附錄B),否則不準(zhǔn)使用。

4.1.3?從鋼瓶中引出六氟化硫氣體時,必須用減壓閥降壓。

4.1.4?避免裝有六氟化硫氣體的鋼瓶靠近熱源或受陽光曝曬。

4.1.5?使用過的六氟化硫氣體鋼瓶應(yīng)關(guān)緊閥門,戴上瓶帽,防止剩余氣體泄漏。

4.1.6?戶外設(shè)備充裝六氟化硫氣體時,工作人員應(yīng)在上風(fēng)方向操作;室內(nèi)設(shè)備充裝六氟化硫氣體時,要開啟通風(fēng)系統(tǒng),并盡量避免和減少六氟化硫氣體泄漏到工作區(qū)。要求用檢漏儀做現(xiàn)場泄漏檢測,工作區(qū)空氣中六氟化硫氣體含量(體積比)不得超過1000×10-6。

4.2?六氟化硫試驗室工作人員的安全防護(hù)

4.2.1?六氟化硫試驗室是進(jìn)行六氟化硫新氣和運行氣體測試的場所,因此化驗人員經(jīng)常會接觸有毒氣體、粉塵和毒性化學(xué)試劑。試驗室除具備操作毒性氣體和毒性試劑的一般要求外,還應(yīng)具有良好的底部通風(fēng)設(shè)施(對通風(fēng)量的要求是15min內(nèi)使室內(nèi)換氣一次)。

4.2.2?酸度、可水解氟化物、礦物油測定的吸收操作應(yīng)在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行;色譜分析的有毒試樣尾氣和易燃的氫載氣應(yīng)從色譜儀排氣口直接引出試驗室;生物毒性試驗的尾氣應(yīng)經(jīng)堿液吸收后排出室外。

4.2.3?每個分析人員務(wù)必遵守分析試驗室操作規(guī)程和六氟化硫氣體使用規(guī)則,新來的工作人員在沒有正式工作之前,首先要接受安全教育和有關(guān)培訓(xùn)。

4.2.4?試驗室內(nèi)不應(yīng)存放劇毒和易燃品,使用時應(yīng)隨領(lǐng)隨用。

4.2.5?分析人員應(yīng)配備個人安全防護(hù)用品。

4.3?設(shè)備運行中的安全防護(hù)

4.3.1?六氟化硫電氣設(shè)備安裝室與主控室之間要作氣密性隔離,以防有毒氣體擴(kuò)散進(jìn)入主控室。

4.3.2?設(shè)備安裝室內(nèi)應(yīng)具有良好的通風(fēng)系統(tǒng),通風(fēng)量應(yīng)保證在15min內(nèi)換氣一次。抽風(fēng)口應(yīng)設(shè)在室內(nèi)下部。

4.3.3?設(shè)備安裝室底部應(yīng)安裝六氟化硫濃度報警儀和氧量儀,當(dāng)六氟化硫濃度(體積比)超過1000×10-6,氧量低于18%時,儀器應(yīng)報警。

4.3.4?工作人員不準(zhǔn)單獨和隨意進(jìn)入設(shè)備安裝室。進(jìn)入設(shè)備安裝室前,應(yīng)先通風(fēng)20min。

4.3.5?不準(zhǔn)在設(shè)備防爆膜附近停留。

4.3.6?工作人員在進(jìn)入電纜溝或低位區(qū)域前,應(yīng)檢測該區(qū)域內(nèi)的含氧量,如發(fā)現(xiàn)氧含量低于18%時,不能進(jìn)入該區(qū)域工作。

4.3.7?設(shè)備內(nèi)六氟化硫氣體的定期檢測參照DL/T596-1996《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》進(jìn)行。如發(fā)現(xiàn)氣體中毒性分解物的含量不符合要求時,應(yīng)采取有效的措施,包括氣體凈化處理、更換吸附劑、更新六氟化硫氣體、設(shè)備解體檢修等。

4.3.8?氣體采樣操作及處理滲漏時,工作人員要穿戴防護(hù)用品,并在通風(fēng)條件下,采取有效的防護(hù)措施。

4.4?設(shè)備解體時的安全保護(hù)

4.4.1?對欲回收利用的六氟化硫氣體,需進(jìn)行凈化處理,達(dá)到新氣標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。對排放的廢氣,事前需作凈化處理(如采用堿吸收的方法),達(dá)到國家環(huán)保規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后,方可排放。

4.4.2?設(shè)備解體前,應(yīng)對設(shè)備內(nèi)六氟化硫氣體進(jìn)行必要的分析測定,根據(jù)有毒氣體含量,采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。設(shè)備解體工作方案,應(yīng)包括安全防護(hù)措施。

4.4.3?設(shè)備解體前,用回收凈化裝置凈化六氟化硫運行氣,并對設(shè)備抽真空,用氮氣沖洗3次后,方可進(jìn)行設(shè)備解體檢修。

4.4.4?解體時,檢修人員應(yīng)穿戴防護(hù)服及防毒面具。設(shè)備封蓋打開后,應(yīng)暫時撤離現(xiàn)場30min。

4.4.5?在取出吸附劑,清洗金屬和絕緣零部件時,檢修人員應(yīng)穿戴全套的安全防護(hù)用品,并用吸塵器和毛刷清除粉末。

4.4.6?將清出的吸附劑、金屬粉末等廢物放入酸或堿溶液中處理至中性后,進(jìn)行深埋處理,深度應(yīng)大于0.8m,地點選在野外邊遠(yuǎn)地區(qū)、下水處。

4.4.7?六氟化硫電氣設(shè)備解體檢修凈化車間要密閉、低塵降,并保證有良好的地溝機力引風(fēng)排氣設(shè)施,其換氣量應(yīng)保證在15min內(nèi)全車間換氣一次。排出氣口設(shè)在底部。

4.4.8?工作結(jié)束后使用過的防護(hù)用具應(yīng)清洗干凈,檢修人員要洗澡。

4.5?處理緊急事故時的安全防護(hù)

4.5.1?當(dāng)防爆膜破裂及其他原因造成大量氣體泄漏時,需采取緊急防護(hù)措施,并立即報告有關(guān)上級主管部門。

4.5.2?室內(nèi)緊急事故發(fā)生后,應(yīng)立即開啟全部通風(fēng)系統(tǒng),工作人員根據(jù)事故情況,佩戴防毒面具或氧氣呼吸器,進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行處理。

4.5.3?發(fā)生防爆膜破裂事故時應(yīng)停電處理。

4.5.4?防爆膜破裂噴出的粉末,應(yīng)用吸塵器或毛刷清理干凈。

4.5.5?事故處理后,應(yīng)將所有防護(hù)用品清洗干凈,工作人員要洗澡。

4.5.6?六氟化硫氣體中存在的有毒氣體和設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生的粉塵,對人體呼吸系統(tǒng)及粘膜等有一定的危害,一般中毒后會出現(xiàn)不同程度的流淚、打噴嚏、流涕,鼻腔咽喉有熱辣感,發(fā)音嘶啞、咳嗽、頭暈、惡心、胸悶、頸部不適等癥狀。發(fā)生上述中毒現(xiàn)象時,應(yīng)迅速將中毒者移至空氣新鮮處,并及時進(jìn)行治療。

4.5.7?要與有關(guān)醫(yī)療單位聯(lián)系,制定可能發(fā)生的中毒事故的處理方案和配備必要的藥品,以便發(fā)生中毒事故時,中毒者能夠得到及時的治療。

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5?安全防護(hù)用品的管理與使用

5.1?設(shè)備運行、試驗及檢修人員使用的安全防護(hù)用品,應(yīng)有專用防護(hù)服、防毒面具、氧氣呼吸器、手套、防護(hù)眼鏡及防護(hù)脂等。安全防護(hù)用品必須符合GB11651《勞動保護(hù)用品選用規(guī)則》規(guī)定并經(jīng)國家相應(yīng)的質(zhì)檢部門檢測,具有生產(chǎn)許可證及編號標(biāo)志、產(chǎn)品合格證者,方可使用。

5.2?安全防護(hù)用品應(yīng)存放在清潔、干燥、陰涼的專用柜中,設(shè)專人保管并定期檢查,保證其隨時處于備用狀態(tài)。

5.3?凡使用防毒面具和氧氣呼吸器的人員要先進(jìn)行體格檢查,尤其是要檢查心臟和肺功能,功能不正常者不能使用上述用品。

5.4?對設(shè)備運行、試驗及檢修人員要進(jìn)行專業(yè)安全防護(hù)教育及安全防護(hù)用品使用訓(xùn)練。

5.5?工作人員佩戴防毒面具或氧氣呼吸器進(jìn)行工作時,要有專門監(jiān)護(hù)人員在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)護(hù),以防出現(xiàn)意外事故。

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6?組織管理與勞動保健

6.1?各級機構(gòu)應(yīng)在安全部門設(shè)立六氟化硫安全防護(hù)專責(zé)崗,負(fù)責(zé)有關(guān)六氟化硫氣體安全防護(hù)工作。運行、檢修、試驗部門應(yīng)有專職人員負(fù)責(zé)安全防護(hù)。六氟化硫安全防護(hù)應(yīng)列入化學(xué)技術(shù)監(jiān)督范疇。

6.2?各類安全監(jiān)測儀表要定期標(biāo)定、校準(zhǔn),隨時處于完好狀態(tài)。

6.3?對設(shè)備運行、檢修及氣體試驗人員應(yīng)給予營養(yǎng)保健補助。

6.4?從事有關(guān)六氟化硫氣體試驗、運行、檢修和監(jiān)督的工作人員,每年應(yīng)體檢1~2次,體檢項目應(yīng)有特殊要求(如血相、呼吸系統(tǒng)、皮膚、骨質(zhì)密度等),并建立健康檔案。

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篇3:礦地面變電所定期檢修試驗制度

一、根據(jù)工作需要礦安排定于每月15號為變電所為停電檢修日,即全年停電檢修日不少于12日。

二、變電所維修人員每天早八點到變電所聽取值班人員的反映并巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,如不能處理而又不影響運行可安排在周檢中處理,否則要停電檢修。

三、每周的星期一為變電所的周檢日,檢修人員對變電所一周內(nèi)存在的問題進(jìn)行處理。

四、每次定期檢修前對變電所本日內(nèi)存在問題事先做好檢修計劃書或任務(wù)書,一式兩份,機電科、檢修人員各一份,檢修結(jié)果要向機電科匯報。

五、在定期檢修中要認(rèn)真填寫檢修記錄,經(jīng)運行人員驗收合格后雙方辦理交接手續(xù),在檢修記錄中簽字。

六、變電所在每年5月份前預(yù)防性的試驗中,對各繼電器進(jìn)行整定及儀表校驗。

七、每次整定、校驗后要認(rèn)真填寫試驗報告單并存入機電科和礦資料室,以便備查,并作為再次整定的依據(jù)。