1本制度涵蓋生產過程工藝操作規程建立、工藝操作設施條件、工藝操作行為、設備選購、使用安全管理等內容。

2本制度分別由公司技術管理部(以下簡稱技術部)、設備管理部(以下簡稱設備部)落實。技術部承擔工藝過程的職能,設備部承擔設備購置、使用過程的職能。

3工藝操作安全管理制度

3.1運行

3.1.1必須編制產品的工藝規程和崗位安全操作規程,嚴格按照安全規程操作。

3.1.2改變或修訂工藝指標和工藝條件,必須由技術管理部門以書面形式下達技術通知書,操作者必須遵守工藝紀律,不得擅自改變工藝指標和工藝條件。

3.l.3操作工必須嚴格執行原化工部頒發的《操作工六嚴格》規定,不得擅自離開自己的崗位。

3.l.4安全附件和聯鎖不得隨意拆棄和解除,聲、光、報警等信號不能隨意切斷。

3.l.5在現場檢查時,不準踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設施,去危險部位檢查,必須有人監護。

3.1.6嚴格安全紀律,禁止無關人員進入操作崗位和動用生產設備、設施和工具。

3.1.7正確判斷和處理異常情況,緊急情況下可以先處理后報告(包括停止一切檢修作業,通知無關人員撤離現場等)。

3.1.8在工藝過程或機電設備處在異常狀態時,不準隨意進行交接班。

3.2開車

3.1檢查并確認水、電、汽(氣)、冷,必須符合開車要求,各種原材料、輔助材料的供應必須齊全、合格;投料前必須進行分析驗證。

3.2檢查閥門狀態及盲板抽加情況,保證裝置流程通暢,各種機電設備及電氣儀表均應處在完好狀態。

3.3保溫、保壓及清洗置換的設備要符合開車要求,必要時應重新置換,清洗和分析,使之合格。

3.4安全、消防設施完好,通訊聯絡通暢,危險性較大的生產裝置開車,應通知消防及醫療衛生部門的人員到場。

3.5必要時停止一切檢修作業,無關人員不準進入現場。

3.6各種條件具備后開車,開車過程中要加強有關崗位之間的聯絡,嚴格按開車方案中的步驟進行,嚴格遵守升降溫,升降壓和加減負荷的幅度(速率)要求。

3.7開車過程中要嚴密注意工藝的變化和設備運行情況,加強與有關部門的聯系,發現異常現象應及時處理,情況緊急時應中止開車,嚴禁強行開車。

3.3停車

3.3.1重點崗位停車,必須編制停車方案,正常停車必須按停車方案中的步驟進行。用于緊急處理的自動停車的聯鎖裝置,不應用于正常停車,加強與有關崗位和部門的聯系。

3.3.2系統降壓、降溫必須按要求的幅度(速率)并按先高壓后低壓的順序進行。凡需保壓、保溫的設備(容器)等,停車后要按時記錄壓力、溫度的變化。

3.3.3大型轉動設備的停車,必須先停主機,后停輔機。

3.3.4設備(容器)卸壓時,要注意易燃、易爆、易中毒等化學危險物品的排放和散發,防止造成事故。

3.3.5冬季停車后,要采取防凍保溫措施,注意低位、死角吸水、蒸汽、管線、閥門、疏水器和保溫器件的情況、防止凍壞。

3.4緊急處理

3.4.1發現或發生緊急情況,必須先盡最大努力作出妥善處理,同時向有關方面報告,必要時,先處理后報告。

3.4.2工藝和機電設備等發生異常情況時,應迅速采取措施,并通知有關崗位協調處理,必要時,按步驟緊急停車。

3.4.3發生停電、停水、停氣(汽)時,必須采取措施,防止系統超溫、超壓、跑料及機電設備的損壞。

3.4.4發生爆炸、著火、大量泄漏等事故時,應首先切斷氣(物料)源,同時通知相關崗位并向上級報告。

4設備安全管理制度

4.1公司設備部為設備管理機構,負責設備的選型、指導安裝、調試、制定設備操作、養護規程;修訂設備操作和養護規程;判定設備報廢、更新、大修;監督檢查設備的運行過程;建立健全設備檔案,完善設備全過程監控。

4.2公司鼓勵車間及相關部門對生產設備安全性進行革新改造,更新替換更安全、更可靠的設備,從而到達節能降耗、優化環境、提高生產效益的目的。

4.3各生產崗位配電柜、箱都必須做到無積塵,閘刀、開關護罩、保險絲完好,無裸露破損電纜;各種機電設備避雷、防潮設施完好,接地、防靜電設施完好。

4.4設備及其附件必須安全、完好、整潔、標牌明示。設備上無油污積存,切實做好防銹、防腐處理,保護設備本色;移動設備(如電焊機、機泵、砂輪機等)防護部件必須完好。

4.5設備操作人員應熟悉設備操作安全規程,做到“四懂”、即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途;“四會”、即會使用、會維護保養、會排除故障、會檢查;特殊工種需由國家質監部門、安監部門頒發的操作合格證,持證上崗。

4.6設備部每月對各生產車間設備進行一次全面評定,根據日查、周查記錄評定出設備完好率、泄漏率、出力率,并結合以上情況評定設備管理工作的好或差。

4.7各車間裝置設備管理(兼職)人員,針對本車間的設備養護進行巡回檢查,確保設備無超溫、超壓、泄漏、振動等異常情況。

5在落實工藝、設備安全管理制度中,還必須遵守《安全生產法》、《化工企業安全管理制度》等法律法規提出的要求。

篇2:工藝設備電氣儀表公用工程安全管理制度

目的:

公用工程是保障安全生產的主要輔助工程,公用工程的安全直接影響到車間生產安全,為了使公司安全生產的順利進行,節約水電,節約能源,制定本制度。

范圍:

2.1公用工程包括公司的電氣、蒸汽、循環水、冷凍鹽水、消防系統等。

2.2本制度適用于公司所有部門。

安全職責:

3.1動力車間負責電氣、蒸汽、循環水、冷凍鹽水的安全供給,保證相關系統運行正常。

3.2安全部總負責消防系統的正常工作。

3.3各部門車間負責本部門轄區內的消防系統的正常運行。

制度內容:

4.1電氣安全管理

4.1.1動力車間電工負責公司高低壓配電室安全管理(日常維護、檢修、巡檢等)。

4.1.2動力車間電工負責公司應急發電機的應急發電工作。

4.2.3生產部負責將用電高峰安排到夜間峰谷期間使用,節約能源。

4.1.4其他電氣的安全管理遵循公司《電氣安全管理制度》(本制度第二十一章)。

4.2蒸汽安全管理

4.2.1動力車間負責蒸汽分汽包的日常維護和檢修,要對蒸汽主管道進行定期檢查。

4.2.2各車間負責本部門內部蒸汽管道的日常維護和檢查,并在滿足生產條件下節約用汽。

4.2.3使用蒸汽的設備屬于壓力設備的必須辦理壓力容器登記證,并定期進行檢測。

4.3循環水安全管理

4.3.1動力車間負責循環水泵和循環水涼水塔的日常維護和檢修,對循環水主管道進行定期檢查。

4.3.2各車間負責本部門內部循環水管道的日常維護和檢查,并在滿足生產條件下節約用水。

4.3.3使用循環水的設備屬于壓力設備的必須辦理壓力容器登記證,并定期進行檢測。

4.3.4動力車間負責循環水溫度滿足生產工藝使用。

4.3.5生產部負責車間與動力部門之間的協調工作。

4.4冷凍鹽水安全管理

4.4.1動力車間負責冰機及鹽水循環泵的日常維護和檢修,對循冷鹽水主管道進行定期檢查。

4.4.2各車間負責本部門內部循冷鹽水管道的日常維護和檢查,并在滿足生產條件下節約用水。

4.4.3使用循環水的設備屬于壓力設備的必須辦理壓力容器登記證,并定期進行檢測。

4.4.4動力車間負責冷凍鹽水溫度滿足生產工藝使用。負責定期補充氟利昂。并定期檢測鹽水濃度不得低于1.15。

4.4.5生產部負責車間與動力部門之間的協調工作。

4.5消防系統安全管理

4.5.1相關部門遵循公司安全管理規章制度第八章《消防安全管理制度》。