渣漿泵維護檢修工作規程
1范圍1.1本標準規定了動力分場廢水處理站渣漿泵維護與檢修的技術條件和要求。1.2本標準適用于平安高精鋁業有限公司動力分場廢水處理站渣漿泵維護與檢修。2內容2.1維護保養要使泵安全運行,必須注意日常的維護,維護保養應注意以下幾方面。2.1.1軸封的維護填料軸封泵要定期檢測密封水壓和水量,要始終保持少量清潔水沿軸流過,定期調填料壓蓋,檢查填料并定期更換填料,軸封水壓,軸封水量應符合上述(軸封檢查)的要求。裝有油杯的副葉輪軸封泵,應定期用油杯注油,以潤滑內部的填料或唇口密封圈。2.1.2葉輪的調節為了保證泵高效運行,就必須及時調整葉輪與前護板的間隙,金屬內襯泵葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間.橡膠內襯泵葉輪與前后護套之間的間隙要相等。調節葉輪間隙時首先停泵,松開壓緊軸承組件的螺栓,擰調整螺栓上的螺母,使軸承組件向前移動,同時用手轉動軸按泵轉動方向旋轉,直到葉輪與前護板磨擦為止,對于金屬內對泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調整螺栓上前面的螺母擰緊,使軸承組件后移,此時葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間,對于橡膠內襯泵則通過擰調整螺栓上的螺母,使軸承組件先向前移動,使葉輪與前護套接觸,再使軸承組件向后移動,使葉輪與后護套接觸,測出軸承組件總的移動距離,取此距離一半作為葉輪與前后護套的間隙,再用調整螺栓調節軸承組件的位置,保證葉輪與前后護套的正確間隙值。調整后,在再次起動前,須重新檢查葉輪轉動是否正常,軸承組件壓緊螺栓與調整螺栓是否擰緊,然后再起動泵.
2.1.3軸承潤滑軸承組件在裝配時,若裝配正確、潤滑油適量、維修及時,運轉壽命會較長,維修人員應定期檢修軸承組件,檢查軸承及潤滑脂的情況,檢修間隔一般不超過12個月。在運轉中須定期添加潤滑脂,間隔時間及注入的量與泵的轉速、軸承規格、連續工作時間、泵的停開次數、周圍環境和運轉溫度等許多因素有關,而且潤滑脂過量會引起軸承發熱.2.1.4備用泵應每周將軸轉動1/4圈,以使軸承均勻的承受靜載荷和外部振動上述潤滑脂的規定是潤滑軸承用的,對于各種軸承組件,在軸承組件上,內側的絲堵是添加軸承潤滑脂的,外側的油杯是用于清潔迷宮密封用的。除定期的通過絲堵添加潤滑脂外,還應經常通過油杯加入清潔的潤滑脂,以保持迷宮密封的清潔。2.2可能發生的故障及解決的方法故障發生原因解決方法泵不吸水吸入管道或填料處漏氣轉向不對或葉輪損壞吸入管堵塞堵塞漏氣部分檢查轉向,更換新葉輪排除堵塞軸功率過大填料壓蓋太緊,填料發熱泵內產生摩擦軸承損壞驅動裝置皮帶過緊泵流量過大轉速偏高、比重大電機軸與泵軸不對中或不平行松填料壓蓋螺栓消除摩擦更換軸承調整皮帶調節泵的運行情況調節轉速調節電機軸和泵軸軸承過熱軸承潤滑脂過多或過少潤滑脂中有雜物軸承損壞加潤滑脂要適當換新潤滑脂換新軸承軸承壽命短電機軸和泵軸不對中或不平行軸彎曲泵內有摩擦或葉輪失去平?軸承內進入異物或潤滑脂量不當軸承裝配不合理調整電機軸和泵軸換軸消除摩擦,換新葉輪清洗軸承換軸承或重新裝配軸承填料處泄漏嚴重填料磨損嚴重軸套磨損嚴重密封水不清潔換新填料換軸承換清潔密封水泵振動、噪聲大軸承損壞葉輪不平衡吸入管進氣,堵塞流量不均勻,泵抽空換新軸承換新葉輪消除進氣、清理堵塞處改善泵進料情況
篇2:洗煤渣漿泵司機安全生產責任制
渣漿泵司機是渣漿泵安全運行的第一責任者,在生產班長的領導下,對渣漿泵在本班的安全運行負責。渣漿泵司機必須掌握洗煤廠渣漿泵的專業理論知識并依法經過培訓、取得操作資格證。渣漿泵司機必須保證渣漿泵的安全運行。
一、崗位職責
第1條在生產過程中要嚴格遵守國家有關安全生產的法律、法規、規章、標準和技術規范。
第2條認真貫徹執行《礦山安全法》、《煤礦安全規程》、《煤煤廠安全規程》和上級的有關規定,并認真進行學習,根據制定的所轄安全實際防范措施進行實施,牢固樹立“安全第一”的思想,嚴格按章作業。
第3條時時觀察渣漿泵的安全運行情況,及時處理生產中的各類問題,協調好本崗位與其它崗位之間的各項工作的配合。
第4條參加本班組班前、班后會,及時對渣漿泵存在問題提出主導性意見,制定本班渣漿泵安全運行措施,并負責實施,同時認真做好記錄。
第5條及時聯系班組維修人員對設備進行維護、保養和檢修,保證設備安全運行。
第6條負責本崗位安全生產責任制的實施,并按規定接受領導的考核。
第7條進行本崗位安全措施及通用措施的實施。
第8條渣漿泵司機要熱愛本職工作,有較強的事業心和責任感,牢固樹立“安全第一”的思想。
第9條熟悉本崗位設備的工作原理、構造、技術特征、零部件的名稱和作用,及有關電氣基礎知識。
第10條熟練掌握本崗位設備的操作技術,開、停車的程序,并具有檢查、分析、防止和排除故障的方法、進行自檢自修的基本技術能力。
第11條掌握本崗位煤泥水、循環水的管線布置,能進行正確的操作調整。
第12條停車后注意檢查泵及管路的堵塞情況,發現堵塞及時清理。
第13條注意檢查各處盤根的工作狀況,漏水嚴重應予更換。
第14條渣漿泵不得在無水情況下運行,不得在閘閥閉死情況下長期運行,運行中,吸水管淹沒深度不得小于0.5米,盤根與泵壁接合處不得有漏水現象,泵內各進水孔不得有煤泥雜物等堵塞現象。
第15條渣漿泵司機必須持操作證上崗,同時接受領導的檢查。
第16條及時參加本崗位的事故分析,“三違”分析,切實提高本人的按章作業意識。
第17條如實、及時匯報安全事故,協助、積極配合事故調查處理,實施事故防范措施。
第18條負責進行渣漿泵崗位質量標準化的實施工作。
第19條工作盡職盡責,杜絕“三違”現象。
第20條按“四無”、“五不漏”要求,搞好設備和環境衛生。
第21條按規定填好工作日志,做好交接班工作。
第22條嚴格履行公司《本質安全型礦井管理條例》規定的其它安全生產職責。
二、責任追究
第23條有下列行為之一的,給予渣漿泵司機相應的處罰;造成嚴重后果,構成犯罪的,依法追究刑事責任:
(一)違章作業、冒險作業的;
(二)對重大事故預兆或者已發現的事故隱患不及時匯報及采取措施的;
(三)拒不執行煤礦安全監察機構及其煤礦安全監察人員的安全監察指令的。
第24條本崗位發生事故,有下列情形之一的,給予渣漿泵司機相應的處罰,構成犯罪的,依法追究刑事責任:
(一)不按照規定及時、如實報告事故的;
(二)偽造、故意破壞事故現場的;
(三)阻礙、干涉事故調查工作,拒絕接受調查取證、提供有關情況和資料的。
第25條在本崗位發生重大生產安全事故時,渣漿泵司機不參加搶救或者在事故調查處理期間擅離職守或者逃匿的,給予相應的處罰;構成犯罪的,依照刑法有關規定追究刑事責任。對本崗位安全事故隱瞞不報、謊報或者拖延不報的,依照前款規定進行處罰。
第26條渣漿泵司機在生產過程中未認真貫徹執行國家有關煤礦和洗煤廠安全生產法律、法規、規章、規程、標準和技術規范的,給予渣漿泵司機相應的處罰。
第27條對本崗位的安全及設備的運行情況負直接責任,否則,據情給予相應的處罰。
第28條及時參加安全學習、班組安全教育,未參加安全教育,渣漿泵司機負直接責任。
第29條本崗位在礦、廠組織的驗收中不符合規定要求的,渣漿泵司機負直接責任。
第30條操作失誤導致本人或其他職工受傷害或者損失的,給予渣漿泵司機相應的處罰。
第31條參加本崗位的事故分析、“三違”分析不認真,本崗位接連發生同類事故或經常不按章作業的,給予渣漿泵司機相應的處罰。
第32條未有效實施事故防范措施的,渣漿泵司機負直接責任。
第33條在事故調查處理、各級組織的安全檢查(監察)、審查中,渣漿泵司機故意弄虛作假、隱瞞真相的,渣漿泵司機負直接責任。
第34條本班內不與其它崗位進行協調工作而出現事故,給予渣漿泵司機相應的處罰。
檔案管理制度
篇3:渣漿泵維護檢修工作規程
1范圍1.1本標準規定了動力分場廢水處理站渣漿泵維護與檢修的技術條件和要求。1.2本標準適用于平安高精鋁業有限公司動力分場廢水處理站渣漿泵維護與檢修。2內容2.1維護保養要使泵安全運行,必須注意日常的維護,維護保養應注意以下幾方面。2.1.1軸封的維護填料軸封泵要定期檢測密封水壓和水量,要始終保持少量清潔水沿軸流過,定期調填料壓蓋,檢查填料并定期更換填料,軸封水壓,軸封水量應符合上述(軸封檢查)的要求。裝有油杯的副葉輪軸封泵,應定期用油杯注油,以潤滑內部的填料或唇口密封圈。2.1.2葉輪的調節為了保證泵高效運行,就必須及時調整葉輪與前護板的間隙,金屬內襯泵葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間.橡膠內襯泵葉輪與前后護套之間的間隙要相等。調節葉輪間隙時首先停泵,松開壓緊軸承組件的螺栓,擰調整螺栓上的螺母,使軸承組件向前移動,同時用手轉動軸按泵轉動方向旋轉,直到葉輪與前護板磨擦為止,對于金屬內對泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調整螺栓上前面的螺母擰緊,使軸承組件后移,此時葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間,對于橡膠內襯泵則通過擰調整螺栓上的螺母,使軸承組件先向前移動,使葉輪與前護套接觸,再使軸承組件向后移動,使葉輪與后護套接觸,測出軸承組件總的移動距離,取此距離一半作為葉輪與前后護套的間隙,再用調整螺栓調節軸承組件的位置,保證葉輪與前后護套的正確間隙值。調整后,在再次起動前,須重新檢查葉輪轉動是否正常,軸承組件壓緊螺栓與調整螺栓是否擰緊,然后再起動泵.
2.1.3軸承潤滑軸承組件在裝配時,若裝配正確、潤滑油適量、維修及時,運轉壽命會較長,維修人員應定期檢修軸承組件,檢查軸承及潤滑脂的情況,檢修間隔一般不超過12個月。在運轉中須定期添加潤滑脂,間隔時間及注入的量與泵的轉速、軸承規格、連續工作時間、泵的停開次數、周圍環境和運轉溫度等許多因素有關,而且潤滑脂過量會引起軸承發熱.2.1.4備用泵應每周將軸轉動1/4圈,以使軸承均勻的承受靜載荷和外部振動上述潤滑脂的規定是潤滑軸承用的,對于各種軸承組件,在軸承組件上,內側的絲堵是添加軸承潤滑脂的,外側的油杯是用于清潔迷宮密封用的。除定期的通過絲堵添加潤滑脂外,還應經常通過油杯加入清潔的潤滑脂,以保持迷宮密封的清潔。2.2可能發生的故障及解決的方法故障發生原因解決方法泵不吸水吸入管道或填料處漏氣轉向不對或葉輪損壞吸入管堵塞堵塞漏氣部分檢查轉向,更換新葉輪排除堵塞軸功率過大填料壓蓋太緊,填料發熱泵內產生摩擦軸承損壞驅動裝置皮帶過緊泵流量過大轉速偏高、比重大電機軸與泵軸不對中或不平行松填料壓蓋螺栓消除摩擦更換軸承調整皮帶調節泵的運行情況調節轉速調節電機軸和泵軸軸承過熱軸承潤滑脂過多或過少潤滑脂中有雜物軸承損壞加潤滑脂要適當換新潤滑脂換新軸承軸承壽命短電機軸和泵軸不對中或不平行軸彎曲泵內有摩擦或葉輪失去平?軸承內進入異物或潤滑脂量不當軸承裝配不合理調整電機軸和泵軸換軸消除摩擦,換新葉輪清洗軸承換軸承或重新裝配軸承填料處泄漏嚴重填料磨損嚴重軸套磨損嚴重密封水不清潔換新填料換軸承換清潔密封水泵振動、噪聲大軸承損壞葉輪不平衡吸入管進氣,堵塞流量不均勻,泵抽空換新軸承換新葉輪消除進氣、清理堵塞處改善泵進料情況