一、檢修組織

1、較大項目檢修,公司必須成立項目檢修小組,并指定檢修項目負責人,同時需有安全管理人員參加。

2、檢修前編制好檢修計劃,檢修計劃由車間(部門)提出,然后由檢修部門制定檢修方案(重點說明檢修任務、檢修的安全措施、各自的安全職責等),安全管理人員對檢修安全措施進行審核,然后報總經理批準。

3、檢修計劃編制,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。

4、生產部門、檢修部門負責人,要對檢修任務、檢修質量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務、質量要求、應采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續落實、安全措施落實。

二、檢修準備

1、設備、設施檢修前需對參加檢修人員交代檢修任務、安全注意事項。

2、組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。

3、設備檢修如需動火作業還必須檢查電焊、氣割工具是否安全可靠。

4、檢查作業場所是否存在易燃易爆的物質,如有需要進行清理,以防發生火災事故。

5、電氣設備檢修前,需拉閘斷電。

6、帶電檢修或進入受限空間作業時,還必須遵守《危險作業管理制度》。

三、檢修安全規定

1、檢修任務實施時,檢修項目負責人、安全管理人員必須對檢修過程各項安全措施落實情況進行監督、檢查,發現違章操作或存在隱患時,必須立即制止。

2、檢修過程中各工種必須遵守各工種的安全操作規程。

3、作業過程中出現新的隱患時必須立即停止檢修,隱患消除后方可繼續施工。

4、檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。

5、檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規程和各種安全技術規程。

6、凡對機電傳動部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

7、檢修使用臨時行燈必須采用安全電壓(36伏、24伏、12伏、6.3伏)。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。

8、一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:

(1)檢修安全措施不落實不施工;

(2)起重設備工具不合格不施工;

(3)高空作業和多層次交叉作業無防護措施不施工;

(4)沒有明確檢修任務不施工。

9、做到“四不拆”:

(1)設備帶壓不拆;

(2)傳動設備電源未斷不拆;

(3)設備高溫過冷不拆;

(4)工具不合格不拆。

10、從事事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監護人員。

11、檢修現場的器材物品要放置整齊、穩固、保持通道暢通;預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。

四、檢修過程安全要求

(一)、電氣焊安全作業規定

1、電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業。

2、在焊接作業中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

3、乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

4、乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。

5、高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

6、電弧焊接工具設備要符合以下標準:

(1)每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。

(2)焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。

(3)一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m。

(4)焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手檔板。

7、電焊工作業時,不得任意移動防護接地的設備。

8、電焊作業在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業。

9、焊接作業中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業應采取防護措施。

10、電焊作業在多人交叉作業場所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人眼睛;

11、焊線應雙線并行至現場作業點,禁止使用廠房鋼結構、設備作焊接回路使用;

(二)、受限空間作業

1、進入各類槽、罐、塔、管道、容器以及陰井、地坑、下水道或其它封閉場所內進行的作業為設備內作業,必須辦理危險作業審批表。

2、受限空間內作業必須設作業監護人,監護人應由有經驗的人員擔任,監護人必須認真負責,堅守崗位,并與作業人員保持有效的聯絡。

3、進入有腐蝕性、窒息、易燃受限空間內作業時,必須穿戴適用的個人勞動防護用品、防毒器具。

4、進入受限空間前必須對其進行強制通風。

5、嚴禁在作業設備內外投擲工具及器料,禁止用氧氣或富氧空氣吹風。

6、在設備內動火作業,除執行中有關動火的規定外,動焊人員離開時,不得將焊(割)具留在設備內。

7、作業完工后,經檢修人、監護人與使用部門負責人共同檢查,確認無誤,并由檢修負責人與使用部門負責人進行共同驗收合格后,檢修人員方可清理現場。

(三)、高處作業

1、凡距墜落高度基準面2m以上(含2m),有可能墜落的高處進行作業,必須按照高處作業的安全技術要求執行。

2、高處作業前,必須辦理“危險作業審批表”,采取可靠的安全措施,指定專人負責,專人監護,并嚴格履行審批手續。

3、高處作業人員必須經體檢合格,凡不適于高處作業的人員不得從事高處作業。

4、高處作業用的腳手架、吊藍、吊架、手拉葫蘆等,必須按有關規定架設,吊裝升降機嚴禁載人。

5、高處作業人員必須系好安全帶、戴好安全帽,隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。

6、高處作業一般不應交叉進行,因工序原因必須在同一垂直線下方工作時,必須采取可靠的隔離防范措施。

7、遇六級以上的風力或其它惡劣氣候時,應停止高處作業。

(四)、拆除工作

1、拆除工作應制訂拆除方案。

2、施工前要向作業人員進行交底教育,施工中實行統一指揮、監督。

3、拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。

4、拆除石棉瓦必須鋪設跳板。

(五)、帶電作業要求

1、低壓帶電作業應設專人監護,監護人應由有帶電作業實踐經驗的人員擔任。監護人不得直接操作。監護的范圍不得超過一個作業點。工作時,站在干燥的絕緣物上進行,并戴絕緣手套和安全帽。必須穿長袖衣工作,嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。

2、在帶電的低壓配電裝置上工作時,應采取防止相間短路和單相接地的絕緣隔離措施。

3、在低壓帶電裸導線的線路上工作時,工作人員在沒有采取絕緣措施的情況下,不得穿越其線路。在帶電的低壓配電裝置上工作時,應采取防止相間短路和單相接地的絕緣措施。也應防止人體同時觸及兩根帶電體或一根帶電體與一根接地體。

4、斷開導線時,應先斷開火線,后斷開地線。搭接導線時,順序應相反。

人體不得同時接觸兩根線頭。

5、嚴禁在雷、雨、雪以及有六級以上大風的戶外帶電作業。有雷電時,還應禁止在室內帶電作業。禁止在潮濕或潮氣過大的室內帶電作業,禁止在工作位置過于狹窄的場所帶電作業。

6、安全防護用具

(1)絕緣手套內外表面應無針孔、裂紋、砂眼。

(2)絕緣服、袖套、披肩、絕緣手套、絕緣靴在20KV工頻電壓(3min)下應無擊穿、無閃絡、無發熱。

(3)各種專用遮蔽罩、絕緣毯、隔板在30kV工頻電壓(1min)下應無擊穿、無閃絡、無發熱。

7、在帶電作業過程中如設備突然停電,作業人員應視設備仍然帶電。工作負責人應盡快與調度聯系,調度未與工作負責人取得聯系前不得強送電。

五、檢修完工安全驗收

檢修結束后,檢修部門要清理好場地,對搭設的作業架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。

篇2:行車檢修安全管理制度

一、實行審批制度

各車間在對行車進行檢修前,要求編制好行車檢修的具體內容、項目、時間等,并報廠機動供應科、廠安全環保科審批,審批同意后,方可進行檢修。

二、定好檢修人員:

即定好所需檢修的電工、鉗工、行車操作工、安全監督員以及其他輔助人員的人數,并明確工作職責。參加檢修的人員必須身體健康。

三、制定好防范措施:

(一)防觸電:檢修前,應將行車的電源切斷,并掛上警示牌,無特殊情況下不允許帶電進行檢修。

(二)防高空墜落,檢修人員必須配備好安全帶并固定好,行車的防護欄要加固定好,需用于更換的行車備品備件必須擺放固定好。檢修時行車下地面不能站人或者有行人來往走動,有條件的要劃出隔離區。

(三)做好加固措施:檢修前要對行車的行走道、懸掛備件、物件點等作好檢查,達不到安全要求的,必須采取加固措施:

四、根據檢修的內容、項目要求,認真準備好檢修工具,并檢查好工具。

五、編制好檢修程序

(一)對檢修人員在工作前要進行安全教育,檢修工作中要相互提醒,相互照應,搞好聯幫工作,安全監督員要監護到位。

(二)檢修的內容、項目要明確程序,要有條不紊的展開。

(三)檢修完畢后,要進行一次全面檢查,檢查是否存在漏項,所有聯接部位是否已緊固,檢修工具是否已收好,其他備品備件是否已清出等等。

(四)試車。檢修人員對行車進行檢修完畢后,不能私自試車,應通知專職行車操作工配合試車,并做好相互聯系后方可進行。試車達到安全要求之后,方可交付使用、投入工作。

篇3:化學工業設備計劃檢修管理制度

為使設備經常保持良好工作狀態,及時消除設備缺陷,保證檢修質量,延長設備使用壽命,節約檢修時間,降低檢修成本,特制訂本制度。

1.設備檢修分大修、中修、小修、系統(裝置)停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付;中修、小修費用由生產費用支付;系統(裝置)停車大檢修的費用按項目及檢修分類分別支付。

2.實行科學文明檢修,認真執行檢修技術規程,企業設備動力部門必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額,提高檢修技術水平,逐步延長設備使用周期。

3.根據檢修間隔期及設備檢查中發現和存在的問題編制出設備大、中、小修計劃,設備檢修計劃與生產計劃同時制定,同時下達,同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務書。

4.設備檢修計劃由車間編制。廠(礦)設備動力組織平?,報主管廠(礦)長批準后下達。檢修計劃提出時,應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個月提出;季度計劃在季前1個月提出;月計劃在月前15天提出。

5.系統(裝置)停車大檢修要做到:

(1)由一名副廠長全面負責大檢修工作。

(2)在大檢修前要成立大檢修籌備領導小組,負責搞好檢修項目的落實,物資準備、施工準備,勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。

(3)組織和指揮大檢修的人員要統一計劃、統一指揮和統一行動。要做到“三個面向”(即面向群眾、面向基層、面向生產)和“五到現場”(即思想工作到現場、生產指揮到現場、材料供應到現場、設計科研到現場、生活服務到現場)。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環節”。

(4)大檢修中必須嚴格質量檢查和檢修竣工驗收工作,保質、保量、按期完成檢修任務,達到一次試車成功。檢修完后,應進行總結評比。

(5)會同有關部門做好安全保衛工作,防止發生事故。

6.嚴格認真執行設備檢修計劃,若確實需要調整,必須辦理批準手續。設備中、小修計劃調整由廠(礦)設備動力科批準;大修計劃調整,每年六月份由廠(礦)設備動力科組織進行,并報上級主管部門批準。

7.結合設備大、中修實現技術革新的(如改革結構、使用新材料配件)應由車間向廠(礦)設備動力科提出報告并附圖紙說明,批準后方可執行。重大革新由廠(礦)設備動力科報上級主管部門批準。

8.設備大修需要有大修方案。復雜工程,需要繪制網絡圖。大修方案包括:檢查內容、質量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后,有關部門要做好材料、備品配件的供應和勞動力的準備工作。施工前,設備動力科組織落實,確保大修工作順利完成。

9.設備檢修必須嚴格辦理設備交接手續,嚴守檢修安全技術規程,施工單位在檢修前按規定辦理簽證檢修任務書及動火證等手續。生產車間負責對停車的設備進行處理,合格后交施工單位,并派專人幫助施工人員聯系處理有關安全事宜。施工現場應設安全防護欄桿或標記,以確保安全檢修。

10.設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進度、內容需要變更,質量要求遇到問題,必須向車間或設備動力科報告,及時組織有關人員研究解決。

11.設備檢修要把好質量關,采取自檢、互檢和專業檢查相結合的辦法,并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設備大修竣工驗收由設備動力科組織;一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織;施工單位要做到工完、料凈、場地清。

12.壓力容器的檢修,除按檢修規程或方案驗收外,還必須執行壓力容器管理的有關規定。

13.設備大、中修要有完整的檢修記錄;大修要有完整的交工資料,并記入設備檔案。

14.施工單位要按計劃節約使用材料、配件,開展修舊利廢,檢修后的余料、余配件必須按項目退庫,不得轉移使用,盡力節約檢修費用。

15.檢修人員必須做到科學檢修、文明施工、采用專用工具,現場要清潔,擺放要整齊,對工程質量,要一絲不茍。

16.各車間每月必須做好設備檢修執行情況報上級主管部門。