1本辦法的編制依據

1.1《扣件式鋼管腳手架技術規程》。

2適用范圍

本辦法適用于公司所有施工工程的各種腳手架、支撐架、施工作業平臺的安全防護。

4總原則

4.1安質部負責對各項目部腳手架作業進行監督、檢查。

4.2各項目部負責組織編制腳手架搭設、拆除施工方案(措施),項目技術負責人審核后報公司批準,項目部組織實施。

4.3工程部負責編制搭設方案、并組織進行安全技術交底。

4.4腳手架搭設可能為分包施工,分包時按照《分包管理控制程序》規定選擇有資質的合格的分包單位。

5腳手架工作程序

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5.1工作內容和要求

5.1.1架子工屬于特殊作業人員,必須經過培訓,取得特種作業操作證,方可上崗。

5.1.2架子工作業必須按照要求配戴安全防護用品-----安全帶、安全帽、防滑鞋,確保作業安全。

5.1.3架管、扣件、安全帶、安全網屬于特種用品,國家實行特種勞動防護用品生產許可證制度,必須采購符合要求的安全防護用品,安全防護用品必須有質量合格證書、鋼管/扣件材質檢驗報告、外觀符合要求。舊架管要每年檢查一次銹蝕程度,對不符合要求的應及時進行處理;剪力墻結構施工用外架必須由有資質的專業單位設計、制作、安裝,并負責施工技術安全,根據施工需要項目部應作好安全技術交底。

5.1.4落地式單排腳手架在外墻承載力符合要求,搭設高度小于24m;雙排腳手架搭設高度小于40m,可按照《扣件式鋼管腳手架技術規程》的構造要求搭設,單排腳手架超過24m或外墻承載力不滿足要求、雙排腳手架大于40m時,必須并經過計算,采用技術措施,編制架子工程施工方案,經審批后,方可搭設。

5.1.5所有腳手架搭設前,均應進行安全技術交底,交底雙方要履行簽字手續。

5.1.6六級及六級以上大風以上不準進行高處外腳手架搭、拆作業。

5.1.7吊運腳手架子構件等材料,要長、短分開,碼放整齊、綁扎成束,并用繩兩點啟運,落放應平穩。搭、拆腳手架要上下配合,零配件要用繩索提拉,嚴禁拋擲。

5.1.8腳手架使用中,要按著施工方案及設計計算書的要求嚴格控制荷載,放置材料要均勻,不得集中堆放。

5.1.9所有腳手架搭設完畢,必須經過項目部安全員、技術負責人、搭拆班組、使用班組驗收后方可投入使用,并辦理書面驗收手續。

5.1.10在大風、大雨、大雪等惡劣天氣后,項目部要對架子進行全面檢查,保證架子安全使用。

5.1.11在空曠或周圍無高于在施工程建筑物地點施工時,腳手架超過30m頂端要設紅色障礙燈,20m以上要設防雷接地,接地電阻不小于4Ω。

5.2架子安全防護措施

5.2.1落地式鋼管腳手架(包括扣件和碗扣式)

a)在使用前應對鋼管、扣件連接件、腳手架、安全網進行外觀檢查。

--鋼管外徑為48mm-51mm,壁厚3mm-3.5mm,無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋;扣件無脆裂、變形、滑絲;

--腳手板可用杉、松木質板,長度應為2-6m,厚5cm,寬23cm-25cm,木腳手板兩頭應用鉛絲打箍,銹蝕、腐朽、劈裂、有活動節子的木板不可用做腳手板。鋼質腳手板長度為1.5m-2.6m,厚2cm-3cm,肋高5cm,寬23cm-25cm,變形嚴重的腳手板禁止使用;

--安全網應無損壞或腐蝕,立網和平網不能顛倒用。

b)架子基礎必須更化或土質層分層夯實,高出地面15cm,應作好排水設施。立桿要設墊塊。高層建筑施工立桿應加掃地桿。

c)結構層搭設腳手架,腳手架立桿間距不大于1.5m,大橫桿間距1.2m,小橫桿間距不大于1m;裝修用腳手架立桿間距不大于1.5m,大橫桿間距不大于1.8m,小橫桿間距不大1.5m。高度大于20m以上的外腳手架,縱向必須設剪刀撐,剪刀撐寬度以5-7根立桿為宜,與水平面夾角應為450-600,高度在20m以下的設正反斜支撐或連墻桿。

d)腳手架按樓層與結構拉接牢固,拉接點垂直距離不得超過6m。拉接所用材料的強度不得低于雙股8號鉛絲的強度,高大架子不得使用柔性材料進行拉接。在拉接點處設可靠支頂。

e)腳手架的操作面必須滿鋪腳手板,距墻不得大于20cm,不得有空隙和探頭板、

飛跳板。腳手板下層設水平網。操作面外側設兩道護身欄桿和一道擋腳板或設一道護身欄桿和立掛安全網。下口封嚴,防護高度應為1.2m。

f)結構用里、外腳手架,使用時荷載不得超過2646N/m2。裝修用里、外腳手架,

使用時荷載不得超過1960N/m2。

g)在結構施工時,腳手架要始終高于建筑物1.5m。架子頂端的高度:平屋頂必

須超過女兒墻1m。坡屋頂必須超過檐口1.5m,并從最上層腳手板到頂端間,加綁兩道護身欄并立掛安全網,安全網下口必須封綁牢固。

h)落地式腳手架必須搭設供施工人員上下的通道,其要求如下:

--運料通道的寬度不得小于1.5m,坡度不得大于1:6(高:長),人行通道的寬度不得小于1m,坡度不得大于1:3。

--通道的立桿、橫桿的間距與腳手架相適應,基礎按腳手架要求處理,立面設剪刀撐。

--小橫桿間距:運料道不得超過1.5m。

--腳手板應滿鋪,可采取對接和搭接。對頭搭設腳手板應雙排木板,端搭過小橫桿150mm-200mm。腳手板上釘防滑條,防滑條的厚度20mm-30mm,間距不大于300mm。

--“之”字通道拐彎處設平臺,平臺及通道兩側必須綁兩道護身欄桿,并立掛安全網。

i)在作業中禁止隨意拆除腳手架基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻點。確因操作要求需臨時拆除時,必須經項目部專業施工員和安全員同意,采取相應彌補措施,并在作業完成完畢后,離開時予以恢復。

j)腳手架拆除需項目部組織編制腳手架拆除方案(措施),經項目部技術負責人批準后實施。

k)腳手架拆除,應先清除腳手架上的材料和雜物,設置警戒范圍并設專人監護。腳手架的拆除應按規定的拆除程序進行,接點應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。在拆除過程中,凡已松開連接的桿配件應及時運走,避免誤扶和誤靠已松部件、桿件,拆除作業中有需加固的部位,應加固再拆除,防止架體倒塌。拆下的零部件、桿件,應按規格分批運到地面,嚴禁拋擲,并按規格、品種碼放整齊。作業人員應相互呼應,動作協調,中間不換人,必須換人時應將拆除情況做詳細交底,禁止單人進行拆除較重桿件等危險作業。

5.2.2高處作業防護

a)無外腳手架或采用單排外腳手和工具式腳手架時,凡高度在4m以上的建筑物,首層四周必須支固定3m寬的水平安全網(高層建筑支6m寬雙層網),網底距下方物體表面不得小于3m(高層建筑物不得小于5m)。高層建筑每隔四層還應固定3m寬的水平安全網,水平安全網的接口處必須連接嚴密,與建筑物之間的縫隙不大于100mm,并且外邊沿明顯高于內邊沿。無法支搭水平安全網的,必須逐層設立網全封閉。水平安全網須待高處作業完成后方可拆除。

b)建筑物的出入口應搭設長3m-6m,寬于出入通道兩側各1m的雙層防護棚,棚頂應滿鋪不小于50mm厚的腳手板,非出入口和通道兩側必須封嚴。

c)臨近施工區域,對人或物構成威脅的地方,必須支搭防護棚,高處作業,嚴禁投擲物料,確保人和物的安全。

5.2.3施工中如需設置吊籃架子、井字架等應按照《吊籃架子安全技術操作規定》、《扣件式鋼管腳手架技術規定》以及現行技術規程、規定。

篇2:輔料儲運安全防護管理辦法

1.目的為明確輔料倉儲與運輸過程中的安全防護管理工作,特制訂本辦法。2.適用范圍適用于輔料倉儲與運輸過程中的安全防護管理。3.管理權責4.內容4.1輔料倉儲的安全防護4.1.1防火安全4.1.1.1倉庫設專人負責安全防火工作,并建立防火責任制,做到消防安全組織健全,人員落實,責任明確.4.1.1.2劃分防火安全責任區,并設有醒目的防火設施、標志。4.1.1.3倉庫管理員應參加消防培訓,能正確使用各種消防器材、設施。4.1.1.4消防器材嚴禁圈占、埋壓、挪用。4.1.1.5嚴禁火種入庫及在庫區內動用明火,特殊情況須動火必須審批辦理。4.1.1.6庫區、庫房消防通道保持通暢。4.1.1.7庫房內鋪設的配電線路需穿金屬套管,電線應用難燃塑料保護線或暗線。4.1.1.8庫房內不得使用電爐、供熱器等電熱器具。4.1.1.9庫房外應單獨安裝電開關箱,管理離崗時須拉閘斷電。4.1.1.10禁止使用不合格的保險裝置。4.1.1.11庫房內使用的照明器具必須符合公安、消防部門的規定,庫房內老化、裸露的電線須及時更換。4.1.1.12輔料倉庫應定期通風,定期檢查,定期清理。4.1.2防盜安全4.1.2.1嚴格執行崗位責任制,對倉庫所存輔料嚴格進行管理,做到帳物相符。4.1.2.2各種輔料入庫前,必須進行檢查登記。4.1.2.3倉庫管理員每天進庫要“一查二看”。查看庫房門栓、鎖是否牢固,倉庫內是否有異樣情況,如有意外須及時報告倉儲主管并保護現場。4.1.2.4非倉庫人員,未經許可,不得進入庫區。4.1.2.5倉庫鑰匙由專人負責管理,不得轉借他人使用與保管。4.1.2.6倉庫管理員離開庫區時,必須關門、上鎖。4.1.2.7下班關閉門窗并上鎖。4.1.3各輔料入庫時需置于托盤之上,遠離火種、熱源,在清潔、陰涼、通風、干燥、避光,具有防蠅、防鼠設施的環境中儲存。特殊輔料產品需特殊說明特殊儲存。4.1.4各種氣瓶、瓷器、玻璃器皿應輕拿輕放不得碰撞。4.1.5開封包裝的輔料,在取出部分后必須將剩余部分密封包裝起來,以防受到污染(面粉包裝袋、白色手提袋等等)或失效(若干燥劑)。4.1.6異常天氣條件下,管理員須按要求到庫區查看,如有漏雨、水淹等情況及時報告倉儲主管,采取措施。以防事故擴大。4.1.7防汛期間應建有防汛組織,人員到崗,防汛物資、器材設備、防汛方案措施得力。4.1.8勞動保護用品齊全,符合要求,職工上崗須按照規定穿戴使用勞保用品。4.1.9輔料倉儲環境要求輔料通常在避光、通風、干燥、陰涼的環境中存儲即可,對特定產品,具體情況請見下表。表1類別分類倉儲環境要求保質期紙質類瓦楞紙箱濕度:35-75%,溫度:-15℃~40℃1年紙盒、紙袋密封保存;濕度:35-75%,溫度:-15℃~40℃1年紙張印刷品密封保存;溫度:-15℃~40℃2年塑料類吸塑制品(如泡殼)嚴禁暴曬、雨淋;溫度:-15℃~40℃2年吹塑制品(瓶、膜、復合袋等)嚴禁暴曬、雨淋;溫度:-15℃~40℃2年注塑制品(提手、塑料筐/箱/桶)嚴禁暴曬、雨淋;溫度:-15℃~40℃2年擠出制品(中空板、發泡網等)嚴禁暴曬、雨淋;溫度:-15℃~40℃2年膠粘類膠帶密封保存;溫度:-15℃~40℃1年不干膠貼密封保存;溫度:-15℃~40℃1年木制品要求溫濕度恒定,密封保存;濕度:35-55%,溫度:25±5℃左右0.5年鐵制品密封保存;溫度:-15℃~40℃3年瓷、玻璃制品密封保存;溫度:-15℃~40℃3年棉紡制品(包括無紡布)干燥、通風、陰涼、避光36個月保鮮劑、防腐劑、催熟劑、消毒劑具體按各產品存儲要求進行產品所標“保質期”4.2輔料運輸的安全防護4.2.1車廂內清潔,無雜物,不允許存在可能污損輔料包裝物的灰塵、污物、水分等。4.2.2搬運時應輕拿輕放,嚴禁野蠻操作,嚴禁使用油污手套搬運紙箱,注意保持產品表面清潔。4.2.3包裝不得倒置,偏置,不得以大摞小,嚴禁直接踩踏產品,碼放層數不得超過包裝箱所規定的堆碼極限,以防擠壓變形。4.2.4嚴禁將產品放置在室外超過1小時,以防日光直曬、雨淋,意外碰撞等不可預見因素導致產品受損。4.2.5攏車纜繩不得直接與產品接觸,必須有隔離措施,不得將產品勒壞。4.2.6貨物均?、穩固、合理地分布在貨車底板上,不超載、偏載、集重、偏重,并采取恰當適宜的措施,防止翻滾、滑落、相互碰撞等導致產品受損的發生。貨車底板必須平整或采取防護措施防止底層機組磨損。4.2.7必須采用集裝箱或采取防雨措施(如帆布遮蓋),防止產品淋雨,破損。4.2.8集裝箱裝車時,在集裝箱內有未充滿空間等可能發生產品翻倒、滑動等情況下,必須采取填充、固定等措施,防止翻滾、滑落、互相碰撞等導致產品受損的發生。4.2.9特殊情況的運輸,采取必要的特殊措施以防產品受損。5.罰則5.1倉儲部門未按要求執行,致輔料質量下降、損壞或丟失,將對倉儲部門負責人考核100元。5.2運輸部門對本管理辦法執行不到位,致輔料在安全防護中受到損壞,將對運輸部門負責人考核100元。6.附則

篇3:施工現場安全防護設施用品材料購置管理辦法

為了防止假冒、偽劣或存在質量缺陷的安全設施和用品材料流入施工現場,規范采購行為,確保使用安全,特制訂本辦法。

一、選擇合格供應商

1.基層單位(項目部)應按照當地主管部門的要求,對相關材料的供應單位進行評價,擇優選取,建立合格供應商臺帳。

2.合格供應商必須具備:生產、經營許可證;技術和生產及質量保證能力;當地主管門頒發的準用證證明材料(法律、法規要求);市場信譽和履約能力;

二、購置

1.批量購置:施工項目部編制需求計劃,經分公司主要負責人審批后,由分公司同選定的合格供應商簽訂購貨合同。購貨合同中應約定:材料的品名、規格、型號、質量等級;生產制造規程和標準;驗收準則和方法;供應商應提供購置材料的相關資料。

2.零星材料購置:由分公司材料員根據審批后的需求計劃,到已選定的合格供應商處購置,索取相關資料(生產許可證、產品合格證、準用證,批量檢測合格證明等)。

三、驗收

1.批量材料進場:由項目經理、技術負責人、安全員根據約定的要求進行分批次集中檢測;零星材料進場:由項目經理、技術負責人、安全員隨時進行檢查驗收,發現有質量問題的,送有關檢測部門復檢,安全員做好檢查驗收記錄。

2.安全員負責收取生產許可證、產品合格證、準用證,批量檢測合格證明等資料,建立登記臺帳。

3.驗收方式:查質量合格證明材料、質量檢測報告;查外觀尺寸、規格和實物質量;按規定抽樣復試等。

4.對未檢品、不合格品作好標識,不合格品清退出施工現場。

四、保管

1.對通過檢查驗收的材料,進入庫房妥然保管,并進行分類標識,建立登記臺帳。

2.按實際需要發放,建立發放登記臺帳。

3.對庫存滿一年的安全防護材料、用品,由項目經理、技術負責人、安全員進行復查,凡變質、受損傷的及時清理,不允許發放使用。