1必須配備防高處墜落、臨邊作業防護、地基處理設施、地下管線保護等防護設施及安全警示標志。

2選用與施工組織設計相符合的樁機及其它起重機械。樁機等大型起重機械必須持有專業檢測機構頒發的檢驗報告書及安全使用證,所有樁工機械必須經進場驗收合格方可使用。

3掌握各種管線、架空線路及水文、地質等情況并進行逐級書面安全交底。

4涉及道路交通的施工作業,必須及時辦理有關手續,嚴禁私自占道施工。

5打入樁施工前,必須進行作業面地基加固,滿足施工組織設計規定及樁架技術要求。遇六級及以上大風,應停止作業,必要時將樁機和起重機的立柱(龍門)和起重臂放倒。

6應在打樁作業區內架空輸電線路搬遷完畢后進行施工。區域內應設置有效的隔離和警戒、安全標志,禁止無關人員入內。

作業面應進行。

7樁頭應堆放在無地下管線、不影響交通的位置。

8建立危險品存放庫,油類、乙炔氧氣瓶應規范入庫,嚴禁隨意存放。

9樁機應設立在符合施工組織設計要求的路基箱板上,無行走機構的樁機應采用托板和鋼管滾筒作活動支腿。托板與鋼管滾筒之間應墊鋪3寸×6寸的木板,木板接長,必須保證有30cm以上的連接長度。打樁時,托板滾間應采用倒木枕固定。

10履帶式和軌道式樁機在組裝時,應采用吊機配合,底盤組裝完畢必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊固定。

11樁機起扳時,必須設置溜繩。當樁機立柱(龍門)起扳到75度時必須適度控制溜繩的松緊,待后支撐導桿安裝完畢,方可松溜繩。

12安裝時,樁錘等構件應運送到樁機立柱(龍門)的正前方2米以內。

13起吊樁錘等樁機大型構件時,嚴禁拖吊和碰撞腳手架。安裝樁錘時禁止碰撞樁架。樁錘安裝完畢,必須置于樁機底部可靠固定。

14在相鄰的建、構筑物的設施的防雷裝置保護范圍以外時,樁機必須按規范要求設置避雷裝置。

15吊樁前應將樁錘提升到一定的位置并可靠固定,嚴防樁錘在吊樁時墜落。

16樁的吊點必須按施工方案規定設置,吊樁時應采用輔助起重機喂樁,速度保持均勻,使樁身平穩,必要時設置樁架纜風繩。

17起吊時樁身上不得有附著物,樁下不得有人。

18打入樁作業必須實行統一指揮、統一指令,嚴禁多人指揮,吊樁、運樁不得同時進行。

19嚴禁吊樁、吊錘、回轉、行走等兩個以上的動作同時進行。

20插樁時身體的任何部位不得進入樁與立柱(龍門)之間,用撬棒或樁身校正器校正樁身時,用力不能過猛。樁入土3M及以上時,嚴禁用樁機行走或回轉的動作來糾正樁的傾斜度。

21樁帽、送樁的規格必須符合施工組織設計要求,與樁架、樁錘、樁型相匹配。

22錘擊不能偏心,開打時落距要小。若發生貫入度突然增大、樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等異常情況,必須立即停止錘擊,采取措施后方可繼續作業。

23打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。樁機行走時,樁錘應放至最低位置,斜坡上禁止回轉。

24樁錘啟動前,應使樁錘、樁帽和樁處于同一軸線上。設專人控制曲臂上的油門繩,在意外情況下可緊急停錘。樁錘施打時,操作人員必須在距樁錘中心5M以外監視。

25在套送樁時,應使樁錘、送樁帽、樁三者中心在同一軸線上。

26拔送樁的鋼絲繩等索具必須符合施工組織設計要求,并經常進行檢查,保持狀態完好,禁止使用不符合要求的鋼絲繩和索具。

27拔送樁帽時,必須緩慢加力,隨時關注樁架、鋼絲繩的受力變化情況,發現樁機明顯減速等異常情況,必須立即停止起拔。

28送樁帽拔出后遺留的洞孔必須及時采取回填或加蓋板等安全措施。

29打樁結束后,必須將樁錘放至底部可靠擱置或按使用說明書要求與樁機用銷子連結

并關閉用電設備的電源。

30若遇六級以上大風、大雪等惡劣氣候,應停止作業,并將樁機可靠固定,必要時應放倒樁機或對樁機施加纜風繩。

篇2:安全生產責任制:打樁工

一、牢記“安全生產,人人有責”,樹立“安全第一,預防為主”的思想,積極參加不同形式的安全生產會議,不違反勞動紀律,堅守工作崗位,不串崗,不酒后作業。

二、認真學習打樁工安全技術操作規程,熟知安全知識,按規定使用打樁機,移動塔式樁架時,禁止行人跨越滑車組,移動樁架和停止作業時,樁錘應放在最低位置。

三、打砼預制樁,吊樁前應將樁錘提升到一定位置規定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。

四、樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準在樁下通過。

五、打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適用的樁帽及襯墊,發現損壞應及時修整或更換。

六、對灌注樁,樁管沉入到設計深度后,應將樁帽及樁錘升到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注砼。

七、鉆孔灌注樁澆注砼前,孔口應加蓋板,附近不準堆放重物。

八、工作時,對各級主管人員檢查出的隱患應及時整改。

篇3:震動錘打樁拔樁安全技術規定

1作業范圍內架空輸電線路應搬遷。現場管線保護和其它安全措施未落實,禁止打樁作業。

2采用履帶式起重機帶震動錘配合打樁與拔樁時,不同型號等級的震動錘,所配用的起重機應經過計算并符合施工方案的要求。其工作地基和具體操作應符合履帶式起重機安全操作規程要求。

3電動式震動樁錘作業場地與電源或電力主干線的距離應控制在200m以內,電源、導線的容量和截面應符合廠方說明書的規定,額定電壓應控制在-5%~+10%之間,電氣裝置部分應符合現行《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46-2005)要求。

4液壓箱、電氣控制箱應設置在安全平整的地方,設置防雨設施,并能確保維修和操作人員在規范的作業通道上操作。

5震動樁錘打樁與拔樁作業前應檢查下列項目:

1)對電動機等電氣部分進行絕緣測試,絕緣電阻不得小于0.5M?。電纜外皮的橡膠層應完好無損,使用前進行通電試驗;

2)電氣控制箱內各部件應完好,接觸無松動,接觸器觸點無燒毛現象;

3)振動錘減震器與連接螺栓連接緊固,不得松動或缺件;

4)振動箱內潤滑油位應在規定范圍內,用手盤轉膠帶輪時,振動箱內不得有任何異響;

5)各傳動膠帶的松緊度,應及時調整合適,傳動部分的防護罩應安裝牢固無破損;

6)夾持器與振動器連接處的螺栓不得松動;

7)液壓缸根部的接頭防護罩應齊全;

8)當夾持片的齒形磨損超過4mm時,應更換;使用前,應在夾持片中間放一塊10~15mm的鐵塊進行試夾,試夾中液壓缸應無滲油,系統壓力應正常,不得在夾持片中間無鋼板試夾;

9)懸掛震動錘的起重機,其吊鉤上必須有防松脫的保護裝置,震動錘懸掛鋼架的耳環上應加裝保險鋼絲繩;

6震動錘的啟動電流和電壓,一次啟動時間不得超過10s。當啟動困難時,應查明原因,排除故障后,方可繼續啟動。啟動后,應待電流降至正常值時,方可轉到運轉位置。

7震動錘啟動運轉后,應待振幅達到規定值時,方可進行作業。若振幅正常但仍不能拔樁時,應改用功率較大的震動錘。

8拔鋼板樁時,應按沉入順序的相反方向起拔,夾持器在夾持板樁時,應靠近相鄰的一根;夾持器在夾持工字鋼樁時,應夾緊其腹板的中央。如工字鋼樁和鋼板樁的端部有鉆孔時,應將鉆孔焊平或將鉆孔以上割掉,亦可在鉆孔處焊接加強鋼板。

9夾樁時,不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙,并應待壓力表顯示壓力達到額定值時,方可指揮起重機起拔。

10拔樁時,當樁身埋入部分被拔起1~1.5m時,應停止振動,拴好吊樁鋼絲繩,再起振拔樁;當樁尖在地下只有1~2m時,應停止振動,由起重機直接拔樁。樁完全被拔出后,在吊裝鋼絲繩未吊緊前,不得松開夾持器。

11沉樁前,應以樁的前端定位,調整規定的垂直度,不應使傾斜超過2度。

12沉樁時吊樁的鋼絲繩應緊跟樁的下沉速度放松。在樁入土3m之前,可利用導桿前后移動來校正樁的垂直度;在樁入土超過3m時,不得再進行校正。

13沉樁過程中,當電流表指數急劇上升時,應降低沉樁速度。

14液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電(含突然斷電)時,應立即停機,并采取安全措施不讓樁從夾持器中脫落。

15沉拔樁作業時,應經常檢查機械掛鉤用鋼絲繩、吊具的狀態,確保其運行安全可靠。

16作業后,應將震動樁錘放置至最低處,用木方墊實,逐級切斷電源。

17遇六級以上大風等惡劣氣候時,應停止作業,并將起重機的起重臂放倒。