為進(jìn)一步規(guī)范煤礦安全管理工作,全面體現(xiàn)預(yù)防為主的思想,實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的超前預(yù)控,以預(yù)防事故的發(fā)生,特制定本制度。

一、瓦斯方面:

根據(jù)2010年10月所作礦井瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量鑒定報(bào)告結(jié)果:瓦斯相對(duì)涌出量為3.7m3/t,瓦斯絕對(duì)涌出量為0.989m3/min,二氧化碳相對(duì)涌出量為2.24m3/t,二氧化碳絕對(duì)涌出量為0.598m3/min。確定礦井瓦斯等級(jí)為低瓦斯礦井。

我礦煤礦從建礦到生產(chǎn)目前為止沒(méi)有發(fā)生過(guò)瓦斯超限和氣體熏人事故,也未發(fā)現(xiàn)煤與瓦斯突出征兆。根據(jù)近幾年礦井各采掘工作面采掘期間的氣體測(cè)定數(shù)據(jù)及礦井瓦斯等級(jí)簽定結(jié)果,201采區(qū)綜采工作面危險(xiǎn)等級(jí)均確定為安全級(jí)。

針對(duì)以上危險(xiǎn)分析,特提出以下安全防范措施:

(1)礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站必須實(shí)時(shí)監(jiān)控回采工作面上隅角瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O(shè)備的通斷電狀態(tài),并加強(qiáng)對(duì)回采工作面甲烷傳感器的管理,傳感器的安裝位置符合有關(guān)規(guī)定,確保回采工作面甲烷傳感器始終處于靈敏可靠之狀態(tài)。

(2)瓦斯檢查人員應(yīng)按規(guī)程檢查瓦斯,杜絕出現(xiàn)空班漏檢、假檢現(xiàn)象,所使用的甲烷檢測(cè)儀應(yīng)定期校驗(yàn),確保甲烷檢測(cè)儀靈敏可靠。

(3)加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理,保證回采工作面的風(fēng)量。

(4)瓦斯抽放系統(tǒng)要堅(jiān)持24小時(shí)運(yùn)行,保證工作面瓦斯?jié)舛饶芟♂尩揭?guī)定值以下。

二、粉塵防治方面

粉塵主要產(chǎn)生及存在地點(diǎn)是:采煤工作面割煤、各運(yùn)輸路線的轉(zhuǎn)載點(diǎn)及破碎點(diǎn)、采區(qū)回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷道等煤塵易積聚的地方。

到目前為止沒(méi)有發(fā)生過(guò)煤塵爆炸事故。目前井下防塵管路系統(tǒng)設(shè)計(jì),現(xiàn)場(chǎng)隔爆及噴霧設(shè)施的安裝、分布、使用較合理,爆破使用水泡泥,嚴(yán)格落實(shí)礦井巷道沖洗制度,對(duì)綜采工作面進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷、工作面定期進(jìn)行灑水降塵,礦井能夠控制發(fā)生煤塵爆炸事故危害的可能,煤塵爆炸事故危險(xiǎn)等級(jí)較安全級(jí)。

基于上述危險(xiǎn)性分析結(jié)論,在+***-+***水平西翼綜采工作面開(kāi)采前,首先應(yīng)考慮綜合防塵措施,將上下兩巷的防塵管路必須敷設(shè)到位,在開(kāi)采過(guò)程中定期對(duì)上下兩巷、工作面進(jìn)行灑水降塵,降低綜采工作面生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)塵量,使煤塵濃度降到爆炸界限以下;其次是加強(qiáng)電氣設(shè)備管理,杜絕各類電氣設(shè)備失爆,以免電氣火花引爆煤塵發(fā)生煤塵爆炸事故;第三是加強(qiáng)通風(fēng)管理,防止煤塵堆積,第四是綜采工作面采煤機(jī)內(nèi)外噴霧和架后自動(dòng)噴霧系統(tǒng)必須完好無(wú)損,正常使用。第五是加強(qiáng)放炮安全管理,嚴(yán)格落實(shí)一炮三檢制度和三人連鎖放炮制度,放炮必須使用水炮泥,放炮前后必須灑水降塵,消除放炮火花,強(qiáng)化防滅火工作,防止火災(zāi)事故,杜絕引爆火源,就可能防止煤塵爆炸事故,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

三、礦井火災(zāi)

內(nèi)因火災(zāi)存在地點(diǎn):煤層屬易自燃煤層,上部采空區(qū),回采工作面采空區(qū)及煤巷高冒區(qū)、有巷道浮煤等處有煤層自燃危險(xiǎn)性。

外因火災(zāi)存在地點(diǎn):外因火災(zāi)是由于外來(lái)熱源引起的火災(zāi)、主要是井下電焊作業(yè)、運(yùn)輸、電氣設(shè)備使用環(huán)境差及帶病運(yùn)轉(zhuǎn)引起的火災(zāi)。

到目前為止礦井沒(méi)有發(fā)生過(guò)火災(zāi)事故。礦井火災(zāi)與瓦斯煤塵爆炸的發(fā)生常常是互為因果關(guān)系的,是煤礦惡性重大事故的危險(xiǎn)源之一,是重點(diǎn)防范的危險(xiǎn)源,礦井幾年以來(lái)通過(guò)完善井下防滅火系統(tǒng)(氮?dú)夥罍缁稹⑹鼙O(jiān)控等)及現(xiàn)場(chǎng)措施,完善運(yùn)輸、電氣設(shè)備使用環(huán)境及各種保護(hù)裝置,基本做到能夠控制發(fā)生火災(zāi)事故的要求,因此采煤工作面火災(zāi)危險(xiǎn)等級(jí)可確定為一般級(jí)。

安全防范措施:

1、完善井上下消防管路系統(tǒng),并配齊各種消防器材。工作面和皮帶機(jī)頭等處都必須配備足夠的滅火器材,以備火災(zāi)時(shí)使用。

2、井下嚴(yán)禁存放汽油、煤油、變壓器油。

3、加強(qiáng)油脂管理,井下設(shè)備使用的液壓油、齒輪油必須存放在油脂庫(kù)。油桶必須上架、掛牌,其周?chē)鸁o(wú)可燃物,存放地點(diǎn)至少配備2臺(tái)8kg的干粉滅火器。

4、加強(qiáng)運(yùn)輸設(shè)備的維護(hù),保證托輥齊全、完好及皮帶下無(wú)浮煤。

5、正確安裝和使用井下電器設(shè)備,禁止過(guò)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、必須對(duì)井下可能產(chǎn)生明火或引起火災(zāi)的地點(diǎn)進(jìn)行檢查,確保機(jī)電設(shè)備無(wú)失爆現(xiàn)象和非正常的機(jī)械摩擦(皮帶跑偏、托輥損壞等),杜絕違章電氣焊、使用電爐、燈泡取暖等產(chǎn)生明火的現(xiàn)象,杜絕違章放炮(放明炮、糊炮、使用動(dòng)力電纜放炮、炮泥不足等)現(xiàn)象。

7、井下電纜按規(guī)定盤(pán)放,防止引起電纜火災(zāi)。

8、定期檢查維修礦井通風(fēng)系統(tǒng)及主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)設(shè)備,并按要求進(jìn)行反風(fēng)演習(xí),保證需要時(shí)靈活可靠。

9、易發(fā)熱的電器設(shè)備,運(yùn)行時(shí)必須有降溫措施,杜絕設(shè)備高溫運(yùn)行。

10、及時(shí)清理設(shè)備、電纜上的浮煤和積塵,防止設(shè)備運(yùn)行高溫導(dǎo)致自燃發(fā)火。

四、礦井頂板事故

礦井綜采工作面采用一次采全高回收,而且回采中堅(jiān)持強(qiáng)制放頂?shù)拇胧?shí)現(xiàn)隨采隨冒的目的,掘進(jìn)工作面沿頂板掘進(jìn),屬于堅(jiān)硬頂板,掘進(jìn)巷道支護(hù)形式比較可靠,回采和掘進(jìn)過(guò)程中也可能會(huì)出現(xiàn)局部片幫現(xiàn)象。采煤工作面采用液壓支架支護(hù),工作面上下兩端頭采用單體支護(hù)。

到目前為止從沒(méi)有發(fā)生過(guò)冒頂事故,但是頂板問(wèn)題是對(duì)***煤礦安全生產(chǎn)過(guò)程中危險(xiǎn)性較大的危害之一,目前采煤工作面采取初次放頂措施處理頂板隱患的效果很好,已實(shí)現(xiàn)隨采隨冒,如果回采過(guò)程中頂板不能隨采隨冒,采取人工強(qiáng)制放頂?shù)霓k法處理采空頂板的隱患,兩個(gè)端頭超前打孔預(yù)爆切頂辦法處理頂板,所以控制頂板危害的措施比較可靠。

針對(duì)以上危險(xiǎn)分析,特提出以下安全防范措施:

?1、加強(qiáng)工作面頂板管理、上下端頭超前支護(hù)工作和防止工作面空頂作業(yè)。

2.加強(qiáng)礦壓工作的研究,摸清本礦頂板來(lái)壓規(guī)律,以便采取針對(duì)性的措施,從源頭上控制頂板事故的發(fā)生。

3.加強(qiáng)技術(shù)管理,在制定施工措施時(shí),必須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,使措施切實(shí)能起到指導(dǎo)生產(chǎn)、保證安全的作用。

4.加強(qiáng)職工入礦管理和培訓(xùn)工作,用高素質(zhì)的隊(duì)伍保證安全生產(chǎn)。

5.嚴(yán)格支護(hù)材料的選擇和入礦檢驗(yàn),并把好現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量關(guān),不得讓不合格的支護(hù)材料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),使安全生產(chǎn)埋下事故隱患。

6.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患并處理隱患,把好最后一道防線。

五、礦井水災(zāi)

水患危險(xiǎn)源分為地面水患和井下水患:

(1)井下水患主要在回采過(guò)程隨著開(kāi)采范圍的不斷增大,頂板冒落區(qū)域也隨之增大,上部火燒區(qū)和老采空區(qū)的積水經(jīng)過(guò)頂板裂隙帶向下滲透不斷充填采空區(qū)對(duì)采煤工作形成水害威脅。

(2)主要是頂板砂巖裂隙水和構(gòu)造裂隙水對(duì)采掘工作形成水害威脅。

(3)地面采礦范圍內(nèi)的地面自然沖溝由于開(kāi)采活動(dòng),造成部分沖溝出現(xiàn)裂隙發(fā)生透水事故。

(4)地面各井口是重點(diǎn)防范水患的主要地點(diǎn),該地區(qū)夏季雨水量多,一旦出現(xiàn)洪澇災(zāi)害,可能發(fā)生各井口倒灌的問(wèn)題。

到目前為止沒(méi)有發(fā)生過(guò)透水事故,礦井水源地質(zhì)勘探資料,上部火燒區(qū)和回采范圍北部鄰近局部區(qū)有少量積水,礦井采掘過(guò)程中回采區(qū)域采空區(qū)和巷道出現(xiàn)的淋水地段已采取相關(guān)探水的措施預(yù)防水害,綜采工作面+***水平西翼運(yùn)輸巷已安排專職探放水工進(jìn)行探放水,到目前為止沒(méi)有發(fā)現(xiàn)較大淋水,所以西翼綜采工作面水災(zāi)危害相對(duì)較為安全。

安全防范措施:

1、必須堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原則,必須堅(jiān)持有疑必停。

2、在采掘工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時(shí),必須停止作業(yè),采取措施,立即報(bào)告礦調(diào)度室,發(fā)出警報(bào),撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。

3、井下和地面排水排水溝保持暢通,及時(shí)進(jìn)行清理,每年雨季前對(duì)礦井防治水工作進(jìn)行一次全面檢查,成立防洪搶險(xiǎn)隊(duì)伍,并儲(chǔ)備足夠的防洪搶險(xiǎn)物資。

4、排到地面的礦井水,必須妥善處理,避免再次滲入井下。

5、要做好職工的教育培訓(xùn),井下職工均要熟悉透水前的各種預(yù)兆,發(fā)現(xiàn)透水危害及時(shí)匯報(bào)并采取應(yīng)急處理措施。

6、要建立必要的礦井防治水規(guī)章制度,把防洪、防治水工作落到實(shí)處。

7、定期清理井下排水溝、儲(chǔ)水倉(cāng),保障水溝暢通,水倉(cāng)達(dá)到應(yīng)有容量。

8、加強(qiáng)排水設(shè)備檢修維護(hù),保持完好。

9、防止雨季地表水涌入礦井。在地面修筑防排水工程,防止或減少大氣降水和地表水滲入井下。它是保證礦井安全生產(chǎn)的第一道防線,特別是對(duì)于以降雨和地表水為主要涌水來(lái)源的礦井尤為重要。它也是一項(xiàng)經(jīng)常性的工作。在每年雨季前,都要建立專門(mén)的防洪(汛)機(jī)構(gòu),組織檢查。

六、礦井供電

供電事故發(fā)生的原因:一是供電環(huán)境差,安全保護(hù)設(shè)施失效,二是人員誤操作造成。

綜采工作面供電及用電布置合理、完善了各種保護(hù)及堅(jiān)持準(zhǔn)確使用,制定定期專業(yè)知識(shí)及安全教育培訓(xùn)等相應(yīng)的措施;目前礦井基本具備控制發(fā)生供電事故的能力,礦井目前供電條件及人員配置基本達(dá)到較安全的要求。

安全防范措施

(1)選用經(jīng)過(guò)安全認(rèn)證的設(shè)備、線纜、控制電器,按要求正確安裝使用,出現(xiàn)損壞及時(shí)更新。

(2)嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員操作、檢修用電設(shè)備、線路。

(3)按標(biāo)準(zhǔn)為從業(yè)人員配備勞保護(hù)具,并監(jiān)督正確穿戴。

(4)嚴(yán)禁帶電檢修,違章停送電。

(5)不得拆除電器安全防護(hù)設(shè)施,隨意移動(dòng)安全警示牌。

(6)定期由專業(yè)人員測(cè)試漏電保護(hù)和接地保護(hù)等裝置的完好性。

(7)及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正從業(yè)人員的違章作業(yè)現(xiàn)象和麻痹大意心態(tài),發(fā)現(xiàn)并處理從業(yè)人員的情緒異常。

七、礦井運(yùn)輸

運(yùn)輸事故危害主要包括設(shè)備運(yùn)輸環(huán)境差造成設(shè)備損壞、設(shè)備擠傷所接觸人員、設(shè)備因摩擦等因素成為高溫體引起火災(zāi)事故及運(yùn)輸提升飛車(chē)4類,其中以設(shè)備擠(或撞擊)傷人事故最為嚴(yán)重。運(yùn)輸事故發(fā)生的原因:一是運(yùn)輸環(huán)境差,安全設(shè)施不全或失效。二是運(yùn)輸設(shè)備安全距離達(dá)不到規(guī)定要求,危險(xiǎn)部位不能與人員隔離。三是日常檢修、維護(hù)不細(xì),故障未及時(shí)發(fā)現(xiàn)。四是現(xiàn)場(chǎng)多人作業(yè)時(shí),協(xié)調(diào)指揮不力。五是使用不合格的設(shè)備。六是司機(jī)誤操作或信號(hào)不清。

安全防范措施:

1、加強(qiáng)安全管理,堅(jiān)持運(yùn)輸設(shè)備檢修制度,崗位責(zé)任制落實(shí)到位,主管領(lǐng)導(dǎo)檢查監(jiān)督機(jī)制要完善。

2、定期檢修運(yùn)輸設(shè)備,維護(hù)保養(yǎng)要加強(qiáng),部件有嚴(yán)重缺陷的車(chē)輛嚴(yán)禁參與作業(yè)。

3、加強(qiáng)對(duì)信號(hào)工、絞車(chē)工、電瓶車(chē)司機(jī)等工種的安全知識(shí)教育培訓(xùn)力度,未經(jīng)培訓(xùn)合格的人員嚴(yán)禁作業(yè)。

目前礦井正在技術(shù)改造期間運(yùn)輸設(shè)備大部分已更新,新設(shè)備符合煤礦本質(zhì)安全型,各項(xiàng)保護(hù)齊全、使用基本正常,井上下運(yùn)輸巷道、路線、設(shè)備按礦井安全生產(chǎn)要求已重新設(shè)計(jì)、改造和調(diào)整,設(shè)備出現(xiàn)故障的可能性較小,主要在人為造成的事故危險(xiǎn)較大,我們經(jīng)過(guò)操作技能培訓(xùn)和完善管理制度、加強(qiáng)管理手段的措施來(lái)彌補(bǔ)了這方面的缺陷,但是運(yùn)輸提升環(huán)節(jié)復(fù)雜和人員素質(zhì)低的原因發(fā)生事故的可能性仍然存在。

?八、民爆物品爆炸

民用爆炸物品爆破傷人事故的主要原因:一是現(xiàn)場(chǎng)不能?chē)?yán)格按照爆破說(shuō)明書(shū)要求打眼或使用炸藥和雷管,二是放炮警戒設(shè)置不當(dāng)或躲炮距離和時(shí)間不符合要求。三是不能?chē)?yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。四是爆破員操作不當(dāng)或未按規(guī)定方法和程序處理拒爆。五是使用變質(zhì)、過(guò)期或不符合現(xiàn)場(chǎng)要求的炸藥和雷管。

安全防范措施:

嚴(yán)格執(zhí)行一炮三檢制度和三人連鎖放炮制度,加強(qiáng)放炮時(shí)的安全管理工作及放炮警戒工作,杜絕各類事故的發(fā)生。

2、爆破后,爆破員必須按作業(yè)循環(huán)時(shí)間進(jìn)入爆破地點(diǎn),確認(rèn)炮煙散盡且檢查無(wú)片幫、危石、支護(hù)破壞和盲炮等現(xiàn)象后方可進(jìn)行下一工序的作業(yè)。

3、加強(qiáng)工作面火工品的管理,火工品必須入箱上鎖,嚴(yán)禁炸藥和雷管混存。

4、爆破作業(yè)前必須對(duì)工作面瓦斯?jié)舛燃氨破鬟M(jìn)行檢查。

5、加強(qiáng)作業(yè)人員的安全教育,盡量避免操作失誤現(xiàn)象的發(fā)生。

結(jié)論:

以上幾項(xiàng)分析結(jié)果得知***煤礦在安全生產(chǎn)中存在的重點(diǎn)發(fā)生危害可能性較突出的是頂板危害、水災(zāi)危害、提升運(yùn)輸和民爆物品爆炸危害四方面,礦井具備安全生產(chǎn)條件及現(xiàn)場(chǎng)管理方面,其他危害發(fā)生可能性比較小或采取相應(yīng)的措施可以能夠控制發(fā)生危害的可能性。

篇2:采煤工作面開(kāi)工前安全檢查敲幫問(wèn)頂制度

1、開(kāi)工前,班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面的安全情況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。敲幫問(wèn)頂時(shí),其他無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入工作面。

2、工作面敲幫問(wèn)頂工作由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。

3、工作面必須備有磅錘、長(zhǎng)、短鋼釬等敲幫問(wèn)頂作業(yè)工具。敲幫問(wèn)頂要由外向內(nèi),從下到上進(jìn)行。

4、敲幫問(wèn)頂時(shí),先檢查和維修工作面被崩倒的支架,再清除工作面的傘檐、危石。

5、采煤工作面?zhèn)汩懿坏贸^(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定,不得丟失頂煤和底煤。

6、敲幫問(wèn)頂時(shí),工作面頂板出現(xiàn)離層、斷裂,又不能立即挑下時(shí),必須立即進(jìn)行支護(hù)或采取臨時(shí)支護(hù)措施,臨時(shí)支護(hù)必須牢固可靠。

7、敲幫問(wèn)頂作業(yè)時(shí),應(yīng)注意觀察煤壁和小井口附近頂板壓力。

8、開(kāi)采急傾斜煤層時(shí),必須有防止煤層垮落和片幫措施(采用單腿棚或支架),點(diǎn)柱應(yīng)緊靠煤壁,頂部要背實(shí)。

9、采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料,存放點(diǎn)與工作面的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

10、工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè),所有支架必須架設(shè)牢固,并有防倒柱措施。嚴(yán)禁在浮或浮矸上架設(shè)支架。

篇3:礦井采煤工作面作業(yè)規(guī)定

1、每一個(gè)回采工作面必須編制作業(yè)規(guī)程,并報(bào)礦總工程師或主任工程師批準(zhǔn),批準(zhǔn)后的作業(yè)規(guī)程要組織作業(yè)班工人學(xué)習(xí)。

2、普通支護(hù)必須符合下列規(guī)定

(1)支架的排距,柱距,懸頂距必須符合作業(yè)規(guī)程;

(2)支柱迎山,棚梁背板,柱帽柱鞋柱窩必須符合作業(yè)規(guī)程;

(3)支柱的規(guī)格。材質(zhì)必須符合作業(yè)規(guī)程;

(4)禁止使用折損的芝護(hù)材料;

(5)備有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料;

(6)不得混用不同類型或不同性能的支護(hù)材料;

3、特殊支架必須符合下列要求

(1)托梁、木垛的個(gè)數(shù)、位置、規(guī)格和材料必須符合作業(yè)規(guī)程;

(2)木垛各層接點(diǎn)打成直線,打緊打牢在實(shí)底并接頂;

(3)密集支柱打成直線打緊打牢,頂端無(wú)重楔,下端支實(shí)底,軟底要加穿鞋;

(4)段密集支柱之間必須留用0.5m以上的出口,出口間的距離必須符合作業(yè)規(guī)程。

4、回柱放頂必須符合下列要求

(1)放倒撤凈放頂線以外的支架,撤回的柱,梁要安放整齊或運(yùn)走,有可通行的人行道;

(2)頂距要符合作業(yè)規(guī)程:

(3)頂距超作業(yè)規(guī)程規(guī)定的最大值時(shí),頂板仍不冒落的要進(jìn)行強(qiáng)制放預(yù);

(4)放頂以及過(guò)老空頂,過(guò)局部破碎帶、過(guò)斷層等,都必須制定專項(xiàng)安全措施,報(bào)總工程師批準(zhǔn),并必須有區(qū)隊(duì)長(zhǎng)在場(chǎng)指揮;

(5)有防止礦車(chē)和滑輪要安裝牢固,繩鉤繩套、信號(hào)、保護(hù)裝置等設(shè)施完好齊全。

5、回采面煤壁必須平整,不得留有檐,浮煤必須清掃干凈。

6、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。