為了使我礦各地面車間做到精細化管理,確保地面檢修車間在生產、檢修過程中的安全工作,創造地面檢修車間良好的安全生產環境,達到地面檢修車間人、機、環境的和諧,創建精細化管理車間,養成地面檢修人員良好的安全生產意識,提高車間管理水平,特制定如下管理辦法,請各單位嚴格貫徹執行。

一、各區隊要加強車間檢修人員的技能培訓和安全生產教育,增強班組質量意識,使每個檢修人員都能熟練掌握所操作設備的操作規程和檢修設備的質量標準。

二、地面車間的班組長是本車間的安全管理和設備管理的第一責任人,有責任把車間帶成學習型班組,把員工培養成技能型員工。

三、各車間內的機械和電器設備必須要由專人負責進行維修,包機到人,真正做到事事有人管、處處有落實,提高本車間的管理水平。

四、各地面車間必須根據本車間具體設備制定相應的崗位責任制、操作規程、維修保養制度等管理制度,并且懸掛上墻,嚴格貫徹執行。

五、設備操作人員必須經培訓考試合格后方能上崗,并嚴格按照操作規程進行操作,特種作業人員必須經過有資質單位的培訓,取得合格證后持證上崗。

六、天車必須在明顯位置標明其允許起重量,并按規定校驗,校驗合格后方可使用,嚴禁超負荷起吊。

七、天車在吊運設備過程中,要設有警戒人員,警戒人員發出起吊信號后方可起吊。掛設備人員及操作人員必須戴好安全帽。

八、如有外單位人員因特殊原因需在車間內使用天車吊運設備時,必須由本車間天車操作人員來操作天車,并要負責督促、檢查吊具及起吊物吊掛的安全狀況,確認安全后方準進行吊運。

九、起吊設備必須定期檢修,天車設備的主要部件(鋼絲繩、限位器、吊具、制動部分、電控等部分)不符合安全規定的一律停止使用。

十、車間內的待修和檢修設備必須分類、分區進行碼放。檢修好的設備要進行“掛牌”管理。

十一、各車間應根據工作性質和工作內容,在車間內設有設備待修區、檢修區、試驗區、完好區和加工區等工作區域,并掛牌指示。

十二、車間內碼放的設備必須要放穩、墊實,為保證車間內工作人員的安全,原則上應將設備碼放區和檢修區域分開。

十三、車間內所用電氣設備的各防護罩、蓋等必須齊全有效。并要由專人負責定期檢查維護。

十四、車間內使用的氧氣瓶、乙炔瓶、油脂等易燃、易爆物品必須單獨分開擺放,并要有專人負責管理,在存放易燃、易爆物品周圍15米范圍內禁止人員吸煙或有明火。強腐蝕物品和材料必須專庫存放、專人負責管理,并要在明顯的位置設置危險品標志。

十五、運轉設備的轉動部位和變、配電盤處要按規定加設必要的防護柵欄,并要懸掛警示牌。

十六、設備的各種保護裝置要做到動作靈敏可靠,符合作業規程要求,并按規定時間和周期進行試驗。

十七、各車間由主管區隊指定一名隊干部負責,定期到所分管的車間內進行安全檢查,發現問題要及時組織處理。

十八、地面車間各類檢修記錄必須齊全完整,并詳細記錄各種設備的出、入井時間、檢修人員、檢修內容、檢修時間,并按公司規定的仿宋體填寫。

十九、工作人員在崗期間必須堅守崗位,遵章守紀,不閑聊、不干與工作無關的事情、不帶小孩進入車間、不酒后上班、不穿拖鞋、高跟鞋、不穿背心、裙子、不赤膊上崗。車間內不得存放自行車、機動車,嚴禁在工作時吸煙。嚴格按操作規程、生產流程、安全措施精心操作。

二十、車間內主要崗位的工作人員在設備、環境達不到安全指標時,有權拒絕任何人違章指揮,并有權向上級主管部門匯報。

二十一、車間內所有工作人員在上崗時著裝要整潔,佩戴必要的防護用品,女職工的頭發要盤在帽子里面。

二十二、要保持車間衛生清潔,應有足夠數量的照明燈,以保證夜間工作時使用。

二十三、各車間要加強綜合治理工作,防止偷盜現象的發生。

二十四、各車間的主管區隊每月要組織開展一次車間安全、質量、生產大檢查,對查出的問題必須落實專人負責整改,并記入安全隱患排查臺帳。對連續查出的類似問題,要追究車間主要負責人的責任。

篇2:化工車間分區承包管理辦法

一、總則

1.為進一步規范和加強現場管理,提升現場管理水平,實現安全、高效、優質、低耗及文明、舒適的生產環境,特制訂本辦法。

2.本辦法規定了實現現場管理標準化工作的組織領導、管理對象、管理內容及檢查考核等。

3.本辦法適用于車間各崗位的生產現場、工作現場。

4.本辦法的區域劃分見表,期限為一年制。

二、理內容與要求:

1.分區承包現場環境衛生的打掃、維持;

2.現場“跑、冒、滴、漏”的檢查發現與記錄,便于停車后檢修;

3.設備日常保養、潤滑;

4.設備表面的物料,油污等處理(電機與轉動部分除外);

5.工藝隱患的防范;

6.設備的防凍;

7.各疏水器的工作情況;

8.酸水泵的循環水的流動情況;

9.各崗位泵區下水管道疏通情況;

10.各區的壓力表、真空表、液位計等儀表遠傳的準確度及更換;

11.各區設備、工藝的不安全因素的發現、整改、上報;

12.各區適于操作、清潔生產、減少勞動強度勞動量、節能降耗的整改意見;

13.各釜、罐的液位測量(老設備);

14.廢棄物料與可回收料的分開存放;

15.檢修工具的擺放;

16.安全通道的暢通、欄桿、樓梯扶手是否松動;

17.消防器材的擺放;

18.檢修現場動火后的檢查處理;

19.露天擺放物料的遮蓋;

20.各區防爆膜、電動蝶閥的防雨工作;

21.固體成品物料的堆放及防雨、防火措施;

22.檢修后現場的廢品、雜物、粉塵、油污的處理;

23.衛生工具的擺放;

24.轉動設備的滑動、轉動及緊固件是否有松動;

25.微機報警、聯鎖裝置的校對與實驗;

26.綠化區無雜草、枯草、雜物、樹葉等;

27.各區的雨排水系統的通暢;

28.道路經常打掃,做到整潔、無淤泥、無積水、無油污、無垃圾、無金屬屑;

29.控制室的物品,無撕拉亂扯、無晾曬衣物、無垃圾、無油污等;

30.操作臺、配電柜無灰塵、無油污,周圍無雜物;

31.應急搶修工具裝備的擺放與整理;

32.現場做到臺有欄、軸有套、輪有罩、坑有蓋;

33.各區的節能減排措的發掘。

篇3:車間危險化學品安全管理辦法

一、目的

為了貫徹落實國家和地方安全管理政策和法規。保障工廠各車間安全生產,特制定車間危險化學品管理制度。?

二、?適用范圍

各車間危險化學品的保管和使用。?

三、內容?

1.各部門應認真學習有關危險化學品知識,熟悉危化品分類、理化性質,了解危化品的法律、法規。

2.危險化學品的入庫

危險化學品入庫前倉庫應對化學品進行必要的檢查,應保證入庫化學品名稱、型號、數量無差錯,包裝完整、標識清晰。

3.?危險化學品的儲存?

3.1儲存的危險化學品應外包裝干凈、干燥、標簽完整,危險化學品應貯存在干燥、清潔的藥品庫房中,避光、防潮。?

3.2危險化學品儲存時應采取防揮發、防泄漏、防火、防爆等預防措施,庫房中應有處理泄漏、著火等應急保護措施。

3.3對于溫度反應敏感的物品不得露天存放,庫房內應設置濕溫度計,定期檢查并做好錄。庫房應配備規定數量、質量要求的滅火器材,庫房應通風良好,并有專人負責監督。?

3.4危險化學品存放應分類儲存、標識,并保留相關化學品的MSDS;應注意固體試劑與溶液試劑分開,氧化劑與還原劑分開。?

3.5危險化學品臨時倉庫要裝有專鎖,并注明所存放的危險化學品的名稱。?

3.6加強對危險化學品庫保管員的管理,保管員應熟悉相關化學品的MSDS及相關的應急程序.

3.7應加強對危險化學品庫的日常檢查和定期檢查,并應盡可能的減少危險化學品的庫存量。?

3.8各使用部門要建立危險化學品的登記臺帳,內容有危險化學品的進購日期、名稱、規格型號、數量和存放地點。

4.危險化學品的使用

4.1落實危險化學品的領用制度,使用化學品時,在保管員處領取,并在《化學品使用登記臺帳》上登記,保管員根據化學品庫存情況進行發料,并建立詳細的化學品流水明細帳,以確定化學品的庫存情況;使用崗位應有相關化學品的MSDS報告;?

4.2各部門的安全員應對危險化學品的使用進行監督。?

4.3使用危險化學品時,應按相應安全技術操作規程和產品使用說明及技術要求嚴格執行,必要時操作人員應配備必須的防護用具,使用專用器具,并有防泄漏措施。?

4.3.1取用腐蝕品、氧化劑時,應戴上手套和防護眼鏡等,嚴禁用裸手直接拿取,使用應嚴格按照操作規程進行。

4.3.2使用有毒化學品時必須保持通風暢通,必要時戴防毒面具等勞動保護用品。

4.3.3易燃品在使用過程中移動或起用時不得發生劇烈振動,以防爆炸。?

4.3.4不準用危險化學品擦洗地面及機器,不得在工作場所進食。

4.3.5危險化學品發生泄漏時應立即清理,并洗凈撒落點,防止造成人員傷害和環境污染。

5.危險化學品的廢棄?

廢化學品和化學品容器應暫存在指定的場所,暫存場所應有防雨淋、防泄漏、防火措施,由綜合部負責統一回收處理。

8.1各使用易燃易爆和化學品的部門,對其貯存、運輸和使用情況,應結合月度安全檢查時一并進行檢查并做好相應記錄。

8.2環安監對危險化學品的儲存、發放及使用后廢棄物收集處理情況定期或不定期進行監督檢查,并做好檢查的記錄。?