一、井下檢漏繼電器管理細則:

1、凡井下1140V、660V、380V供電網(wǎng)絡必須設置漏電繼電器。

2、檢漏繼電器下井前,試驗組應按規(guī)定內(nèi)容進行檢查、檢修及模擬整定調(diào)試。

3、安裝時,應在正常負荷下進行整定調(diào)試。

4、值班人員每天進行一次接地試驗,并填寫記錄。用電話向電管組匯報。

5、每月上旬按規(guī)定方法對檢漏繼電器進行一次遠方人工漏電試驗(在試驗前,必須按規(guī)定檢查瓦斯,且在瓦斯不超限時,方可進行試驗),并填寫記錄,報機電礦長、機電副總工程師、機電科。

6、運行中的檢漏繼電器不準任意拆除或停用。

7、若必須停用時、通知調(diào)度室,制定安全技術措施,報礦總工程師批準。

二、過流保護管理細則:

l、所有帶有過流保護的電氣設備,下井前必須對過流保護裝置進行試驗。

2、設備安裝時,必須有供電設計,由使用單位按設計整定,電管組負責監(jiān)督,檢查。

3、負荷(設備容量)變化時,由使用單位提出書面申請,在批準申請時,按需要確定過流保護整定值,由設備管理單位調(diào)整保護整定值。

4、非專職人員,不準隨便調(diào)整整定值。

5、40kw以上電機必須使用電機綜保。嚴禁用銅、鐵、鋁線代替保險絲。

三、保護接地管理細則:

1、所有必須接地的電氣設備,其接地極都要和接地網(wǎng)聯(lián)接。

2、井下變壓器禁止中性點接地,禁止由地面中心點接地的變壓器向井下供電。

3、有值班人員的機電峒室和有專職司機的電氣設備的保護接地,每班必須進行一次表面檢查,其它電氣設備和保護接地,由維修人員每周一次的表面檢查,發(fā)現(xiàn)問題,應及時將檢查的問題記入記錄表,并向有關領導匯報。

4、電管組每季對井下總接網(wǎng)的接地電阻進行一次測定,要采用安全火花型測量儀表(ZC-18安全火花型接地搖表),并將測定的數(shù)據(jù)記入記錄表內(nèi)。如有不合格的地方,設備使用單位及時處理,直到合理。

四、煤電鉆綜保、照明信號綜保管理細則:

1、凡井下使用煤電鉆、照明信號裝置必須使用相應的綜合保護裝置。

2、煤電鉆、照明信號綜合保護裝置下井前,機修廠應按規(guī)定內(nèi)容進行檢查、檢修及模擬整定調(diào)試。

3、安裝時,應按規(guī)定安裝接地裝置,并進行整定、調(diào)試、試驗。

4、值班人員每班進行一次保護試驗,并填寫記錄。用電話向電管組匯報。

5、使用單位要認真落實煤電鉆、照明信號綜合保護裝置使用、維護責任制,機電負責人要經(jīng)常對煤電鉆、照明信號綜合保護裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時按排處理、并追究相關人員責任。

6、機電科定期對煤電鉆、照明信號綜合保護裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時督促使用單位處理、并按規(guī)定追究相關人員責任。

7、運行中的煤電鉆綜保、照明信號綜保不準任意拆除或停用綜保單元,否則按違章追究相關人員責任。

五、皮帶機綜保管理細則:

1、凡我礦在用皮帶機必須按規(guī)定安裝皮帶機綜合保護裝置。

2、皮帶機綜合保護裝置下井前,試驗組應按規(guī)定內(nèi)容進行檢查、檢修及調(diào)試。

3、安裝時,應按規(guī)定安裝、試驗,確保保護裝置可靠使用。

4、使用單位要認真落實皮帶機綜合保護裝置使用、維護責任制。機電負責人要經(jīng)常對皮帶機綜合保護裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時按排處理。

6、機電科定期對皮帶機綜合保護裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時督促使用單位處理、并按規(guī)定追究相關人員責任。

7、運行中的皮帶機信號綜保不準任意拆除或停用,否則按違章追究相關人員責任。

六、電氣設備接火的規(guī)定:

(1)凡井下660v、380v電氣設備接電,必須認真填寫電氣設備接電申請單,嚴格按照電管組批準方案執(zhí)。

(2)新工作面及固定電氣設備安裝,必須按供電網(wǎng)絡設計圖領用電氣設備。

(3)接電申請單由使用單位提出,交電管組審批備案,辦理接電手續(xù)。礦調(diào)度室按接電手續(xù)安排接電時間。待使用單位電氣設備安裝完畢后,電管組專職人員到現(xiàn)場對電氣設備進行全面檢查,確認供電線路符合設計要求,接線工藝符合標誰,電氣設備無失爆后,再辦理送電手續(xù)。并由礦調(diào)度室據(jù)此安排檢查工作面瓦斯不超限時,方能通知供電單位送電。

(4)各供用電單位必須嚴格按照機電科下發(fā)的供電系統(tǒng)圖接線。對違犯單位處以500元以上罰款,對操作人員處以30元罰款,且必須停產(chǎn)整改。

篇2:加油站電氣設備檢查管理制度

為了使加油站、倉庫各部位電氣設備正常運營,保證安全生產(chǎn),特制定本制度:

1、定期檢查電氣設備接地是否完好、可靠,電纜溝有無積水,是否密封。

2、定期測試庫區(qū)內(nèi)的所有避雷裝置及靜電導地裝置。

3、配電室專人管理,其他人不得隨意進入。

4、庫區(qū)內(nèi)的用電設備及線路走向必須合理,導體選擇及敷設符合安全規(guī)定。

5、庫區(qū)內(nèi)的電纜或絕緣導線,必須穿鋼管敷設。

6、庫區(qū)內(nèi)的所有電氣開關、燈頭、接線盒,及其他電器設備,必須使用防爆電器設備。

7、每季度全面檢查庫區(qū)內(nèi)的電氣設備一次,做好檢查記錄。

篇3:電氣儀表安全管理制度

1、目的

為規(guī)范安全用電和電氣儀表的日常管理,加強生產(chǎn)車間日常維修的管理、提高工作效率、節(jié)約費用開支,規(guī)范電氣儀表大修、技改的工作質(zhì)量,確保各車間電氣儀表正常運行,更好的服務于生產(chǎn),制定本制度。

2、范圍

適用于公司各生產(chǎn)車間所有電氣儀表設備的日常管理及電氣儀表維修、檢修、技改項目管理。

3、職責

安全用電管理

1.1動力設備部負責電氣安全生產(chǎn)的管理,各類電氣作業(yè)證的辦理、簽發(fā)。

1.2安全環(huán)保部負責電氣作業(yè)安全的監(jiān)督檢查。

2.電氣儀表日常維護管理

1.1電儀科負責各車間電氣儀表的監(jiān)督、管理。

1.2各使用部門負責電氣儀表的日常維護、管理。

3.電氣儀表檢修、技改管理

2.1總經(jīng)理負責車間大型電氣儀表大修、技改項目的批準。

2.2總經(jīng)理、生產(chǎn)主管負責更新、報廢電氣儀表的批準。

2.3經(jīng)營二部負責電氣儀表的采購和技改工程款的結(jié)算。

2.4物管科負責電氣儀表零部件的計劃提報,保障合理庫存。

2.5電儀科負責電氣儀表到貨、安裝后的驗收、移交,更新、報廢設備的審核。

2.6各生產(chǎn)車間負責電氣儀表的日常維護、保養(yǎng)及更新、封存、報廢的提出。

具體內(nèi)容及要求

1.1高壓電氣的管理

1.1.1不論高壓電氣帶電與否,工作人員不得單獨移開或越過護欄進行工作;若有必要移開

護欄時,應有監(jiān)護人在場,并符合安全距離。

1.1.2高壓電氣的操作必須有至少兩人在場,一人監(jiān)護,一人操作,必須嚴格執(zhí)行操作票。

1.1.3嚴禁無經(jīng)驗電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設備上作業(yè)。

1.1.4巡視配電裝置,進出高壓室,必須隨手將門鎖好。

1.1.5雷雨天氣需巡視室外高壓設備時,巡視人員應穿絕緣鞋并不得靠近避雷器和避雷針。

1.1.6高壓電氣發(fā)生接地時,任何人在室內(nèi)不得接近故障點4米以內(nèi),室外不得接近故障點

8米以內(nèi)。確因工作需要進入上述范圍的工作人員必須穿絕緣鞋,接觸設備的外殼和架構(gòu)時,

應戴絕緣手套。

1.2低壓電氣的管理

1.2.1從事電氣作業(yè),應先檢查是否帶電,如需帶電操作,僅允許在對地電壓220V以下的設

備和線路上進行,并且在工作時,應當采取以下安全措施。

1.2.1.1進行帶電工作的人員,必須持證上崗,并有三年以上工作經(jīng)驗。

1.2.1.2應當有完全了解工作內(nèi)容和安全措施的人員在旁監(jiān)護。

1.2.1.3工作人員必須站在絕緣件上或穿絕緣鞋進行操作。

1.2.1.4帶電工作時,所使用工具的絕緣手柄必須安全可靠。

1.2.1.5工作時只能接觸一根導線,在開始工作前,應設法將其它的赤裸導線或接地物體用

絕緣材料隔開。

1.2.1.6帶電工作應穿長袖、長褲、扎緊袖口。

1.2.2各種電器設備和線路,必須符合電力工業(yè)部頒布的電氣安全規(guī)程的規(guī)定,絕緣必須良

好,刀閘開關要有防護罩。

1.2.3埋入地下的電纜線,應埋深度不低于0.7米,并經(jīng)常對線路進行檢查,確保用電安全。

1.2.4為了安全用電消除人身觸電事故,應盡可能減少臨時性電氣線路,使用部門不得隨意

安裝,如需安裝必須保證線路的絕緣性、安全性。

1.2.5保護零線或保護接地線時,其線路上不準裝有刀閘、熔斷器并多處做重復接地,所有

的電器設備外殼和人身所接觸到的金屬結(jié)構(gòu)上都必須采取保護接零或保護接地。

1.2.6照明器離地高度不得少于2.5米。局部照明燈、行燈及標燈,其電壓不應超過36伏,

在特別潮濕的場所及金屬容器,金屬管道內(nèi)工作的照明燈電壓不應超過12伏,行燈電源線應

使用護套電纜,不得使用塑料軟線。

1.2.7凡移動式設備及手持電動工具,必須裝設漏電保護裝置。各種電動工具使用前,均應

進行嚴格檢查,其電源線件不應有破損、老化等現(xiàn)象,其自身附帶的開關必須安裝牢固,動

作靈敏可靠,禁止使用金屬絲綁扎開關或有帶電體明露,插頭、插座符合相應的國家標準。

1.2.8移動或搬運電器設備時,應先切斷電源,不允許帶電移動或搬運電器設備。

1.2.9任何單位、個人不得指派非電氣人員進行電器設備的安裝、檢修等工作。不得以任何

理由強行電工進行違章作業(yè)。

1.2.10非專業(yè)電氣工作人員嚴禁亂動電氣設備。

1.2.11嚴禁不按規(guī)定使用相應的安全工具進行操作。

1.2.12任何人不得在電氣設備上蹲坐。不得在電氣設備、電機或開關,電氣線路上放置或掛

吊任何物品,注意附近的環(huán)境整潔,應防止水、酸、堿液流到電氣設備內(nèi)外。嚴禁將溶劑灑

在電纜橋架或電纜溝內(nèi),如發(fā)生此類事件,必須及時通知當班電工處理,當事人負全部責任。

1.2.13發(fā)現(xiàn)電氣設備有不正常運轉(zhuǎn),焦臭氣味等,應先切斷電源,停止運行,及時通知電工,

不得私自處理,當班電工不能處理的,及時上報電儀科解決。

1.2.14在帶電線路附近,進行起重吊裝、土建施工、管道安裝等工作前,必須向安全環(huán)保部

(科)提出申請,在保證安全的前提下方可施工。

1.2.15辦公室及宿舍人員不得擅自改、加裝、拆卸室內(nèi)供電設施。禁止私拉、亂接電源和

寬帶網(wǎng)線,禁止在燈具上懸掛物品。

1.2.16如發(fā)生電氣火警事故,應首先切斷電源,禁止用水、泡沫和酸堿滅火器撲滅,應以

干粉或二氧化碳滅火器等進行滅火,防止事故擴大。

1.2.17凡遇人身觸電事故,必須使觸電者脫離電源進行搶救,并撥打電話120。

1.3臨時用電管理

1.3.1由臨時用電單位填寫《臨時用電作業(yè)證》,經(jīng)部門負責人簽字后,電儀科負責人批準。

1.3.2外來施工單位的臨時用電由施工單位填寫《臨時用電作業(yè)證》,經(jīng)施工所在部門負責人簽字后,電儀科、統(tǒng)計科負責人批準。需計量用電的必須安裝電度表。

1.3.3臨時用電需更換電源接入點時,必須重新辦理作業(yè)證。

1.3.4臨時用電證應當日辦理,當日接線。

2.電氣設備完好標準

2.1電力變壓器類

2.1.1油位應正常,變壓器外殼應清潔,無滲漏油現(xiàn)象。

2.1.2變壓器冷卻系統(tǒng)得運行情況符合規(guī)定。

2.1.3變壓器引線不應過松或過緊。接頭接觸應良好,示溫蠟片應無熔化現(xiàn)象。

2.1.4套管應清潔,無裂紋,無放電打火現(xiàn)象和痕跡。

2.1.5呼吸器應暢通,硅膠不應吸潮飽和,油封呼吸器的油位應正常。

2.1.6防爆管薄膜應完整,無裂紋,無存油。

2.1.7瓦斯繼電器應充滿油。

2.1.8外殼接地應良好。

2.1.9變壓器響聲應正常,均勻的嗡嗡聲。

2.2變配電裝置

2.2.1注油設備的油面位置應合格,油溫正常,油色透明,截門、外殼、油面指示器等處清潔,無滲漏油現(xiàn)象。

2.2.2各部位的電器連接點應接觸良好,應無氧化及過熱現(xiàn)象,監(jiān)視示溫蠟片或變色漆的變化情況。導線無股斷股、過緊過松現(xiàn)象。

2.2.3瓷絕緣部分,無掉瓷、破碎、裂紋以及閃絡、放電痕跡和嚴重的電暈現(xiàn)象,表面應清潔無污垢。

2.2.4變壓器油溫不超過允許值,溫升正常,無異常聲音,防爆筒的玻璃隔膜無破裂,氣體繼電器無漏油。

2.2.5電容器的外殼無膨脹變形,無異聲,示溫蠟片無熔化,三相電流平?,電壓不超過允許值,放電裝置良好,電容器室溫不超過允許值。

2.2.6各類繼電器的外殼無破損??裂紋,整定值位置無變動,繼電器的接點無卡滯、變形、傾斜、燒傷及脫軸。感應式繼電器的鋁盤轉(zhuǎn)動正常,無抖動及磨損現(xiàn)象。

2.2.7油斷路器的分合指示器及紅綠燈指示正常,內(nèi)部無響聲,油面、油色正常,無漏油現(xiàn)象。真空斷路器滅弧室在觸頭斷開時,屏蔽罩內(nèi)壁應無紅色或乳白色輝光。

2.2.8避雷器內(nèi)部無異聲,放電記錄器數(shù)字清晰。

2.2.9硅整流裝置及各類直流電源裝置無異聲、過熱、異味。電容器儲能裝置檢查試驗正常。

2.2.10中央信號裝置及音響裝置正常,直流母線電壓正常。

2.2.11各級電壓指示正常,各路負荷超出允許值。其他各種儀表指示信號顯示正常。

2.2.12電纜終端盒、絕緣油無過熱熔化、漏油,無放電痕跡及聲響。

2.2.13接地線無松動、折斷及銹蝕現(xiàn)象。

2.2.14互感器及各種線圈無異味。

2.2.15安全用具齊全有效、安放合理。

2.2.16門窗、孔洞嚴密,無小動物進入的痕跡。

2.3低壓配電屏

2.3.1柜體與基礎型鋼固定要牢固,安裝平直。屏面油漆應完好,屏內(nèi)應清潔,無積垢。

2.3.2各開關操作靈活,無卡澀,各觸點接觸良好。

2.3.3用塞尺檢查母線連接處接觸是否良好。

2.3.4二次回路接線應整齊牢固,線端編號符合設計要求。

2.3.5接地良好。

2.3.6抽屜式配電屏應推抽靈活輕便,動、靜觸頭應接觸良好,并有足夠的接觸壓力。

2.3.7各表計準確,繼電器動作靈活。

2.3.8用兆歐表測量絕緣電阻,應不小于0.5MΩ,并按標準進行交流耐壓試驗,一次回路的試驗電壓為工頻1kV,也可用2500V兆歐表試驗代替。

2.4電動機

2.4.1電動機電流不超過允許值。

2.4.2軸承的溫度及潤滑正常。

2.4.3電動機無異常音響。

2.4.4電刷無冒火或其他異常現(xiàn)象。

2.4.5電動機及其周圍的溫度在正常范圍內(nèi)。保持電動機附近的清潔,電動機周圍不準有煤灰、水汽、油污、金屬導線、棉紗頭等,以免被卷入電動機內(nèi)。

2.4.6由外部用管道引入空氣冷卻的電動機,保持管道清潔暢通,連接處嚴密,閘門應在準確位置上。

2.4.7對大型密閉式冷卻的電動機,冷卻水系統(tǒng)運行正常。

3.測量、控制儀表完好標準

3.1儀表要求達到反應靈敏,測量準確,控制平穩(wěn)(靈、準、穩(wěn)):

2.1.1儀表的基本誤差、回差及外觀等均符合相應儀表的技術要求。

3.1.2調(diào)節(jié)器及一次儀表的輸出信號上下變化均勻,無較大幅度振蕩,一次儀表與二次儀表的示值誤差符合精度要求。

3.1.3有積分作用的調(diào)節(jié)器,其余差符合相應儀表的技術要求。

3.1.4測量儀表的量程選擇應符合技術規(guī)范;流量的指示值在全量程的(流量刻度)的30%以上。

3.1.5聯(lián)鎖保護系統(tǒng)在事故狀態(tài)下能起自動保護作用。

3.2儀表修理、裝配、校驗質(zhì)量優(yōu)良,符合下列技術要求:

3.2.1各零部件工作正常、潤滑良好、符合相應的技術要求。

3.2.2防爆儀表符合有關的技術要求。

3.2.3解體檢修的受壓儀表必須進行耐壓、靜壓誤差試驗。

3.2.4儀表的密封部分必須按規(guī)定進行氣密試驗。

4.完好DCS設備間標準

4.1設備間環(huán)境條件:

4.1.1機房溫度:18--28℃、變化率≤5℃/h。

4.1.2相對濕度:40-60%RH、變化率≤6%RH/h。

4.1.3潔凈度、照明、電源滿足技術要求。

4.1.4各種設備外觀整潔、內(nèi)部無灰塵,過濾網(wǎng)清潔。

4.2設備間管理應達到下列標準:

4.2.1各項管理制度齊全、執(zhí)行嚴格。

4.2.2按點檢制度定時點檢,點檢表格記錄完整、真實、清晰。

4.2.3硬件、軟件維護符合規(guī)程。

4.2.4備件、工器具、消耗品保管妥善,擺放整齊。

4.2.5消防器材齊備、好用。

4.3硬件狀態(tài)應達到下列標準:

4.3.1設備、部件完整無損,不銹蝕,不變形、通風系統(tǒng)運行良好。

4.3.2硬件設備技術性能達到相應的產(chǎn)品技術要求,功能良好。

4.3.3冗余設備及部件處于良好的備用狀態(tài)。

4.3.4系統(tǒng)利用率達99.9%以上,硬件完好率達100%。

4.3.5控制站(器)和監(jiān)視站工作正常,各類I/O卡運行良好,指示燈指示準確,冗余或熱備設備完全后備,能正常切換;

4.3.6各種控制柜、電源柜、接線柜、繼電器柜等,安裝正確,柜門開啟自如。

4.4軟件應符合下列要求:

4.4.1系統(tǒng)軟件、應用軟件功能運行正常,人機界面工作正常。

3.4.2軟件投用率100%。

5.各控制室計算機完好標準

5.1操作站運行正常,操作系統(tǒng)符合要求;CRT顯示清晰,無磁化和死機現(xiàn)象;操作鍵盤表面無損傷,按鍵靈活好用;打印機能準確及時打印過程報警和系統(tǒng)報警;輔助操作臺各類燈、開關和按鈕全部工作正常。5.2系統(tǒng)軟件、技術資料完整,原始記錄齊全,應用軟件100%投用

7.電氣的日常維護與操作

7.1落實包機到人的規(guī)定,對各電氣、儀表要有明確的包機責任人,并明確包機人的責任。

7.2操作人員必須學習電氣儀表相關操作規(guī)程,并按規(guī)程操作。

7.3高壓配電柜、高壓隔離開關及變壓器、避雷器、電壓(流)互感器上的絕緣子根據(jù)檢修計劃每年至少徹底清掃一次,低壓配電系統(tǒng)以及低壓配電盤(柜)、電力線路等每季度檢查維護一次,并做好記錄。

7.4各種電氣、電機維修專用工具及檢測儀器均由電儀班統(tǒng)一管理,定期校對修理,確保正常使用。

7.5在正常的使用過程中,任何電氣、儀表嚴禁超負荷、超轉(zhuǎn)速運行和使用。

7.6各車間電氣設備責任到人,要隨時跟隨車間的大修安排,不定期的對車間內(nèi)連續(xù)使用長期運轉(zhuǎn)或較為重要的電氣設備進行維護保養(yǎng)或潤滑。

8.儀表的日常維護與操作

8.1落實包機到人的規(guī)定,對各電氣、儀表要有明確的包機責任人,并明確包機人的責任。

8.2操作人員必須學習電氣儀表相關操作規(guī)程,并按規(guī)程操作。

8.3全套儀表(包括檢測元件、引線、儀表箱及附件等)安裝、維護符合下列要求:

8.4安裝符合技術規(guī)范,導線排列整齊,管線橫平豎直,轉(zhuǎn)彎圓滑,固定牢固,管線無泄漏,信號引線屏蔽、接地良好。

8.5表體整潔,銘牌清晰,無缺陷,零部件完整無缺,無嚴重損傷和銹蝕。

8.6記錄、打印清晰,顏色分明,記錄筆不堵、不漏、下水流暢,記錄紙符合要求。

8.7儀表的標度板上的文字、數(shù)字和符號應鮮明、清晰,不應該玷污和殘缺,標度應符合要求,計量單位一律采用法定計量單位。一、二次儀表標度相符。

8.8變送器所配的輸出電流表、壓力表應完好,精確度符合要求。

9.電氣儀表的日常巡查

9.1電氣設備的巡查內(nèi)容包括:電氣設備各儀器、儀表是否齊全準確;電機運行是否正常;各配電柜內(nèi)螺栓、線路接頭是否緊固,線路是否老化;電氣設備與機械部分配合是否良好。

9.2儀表巡查內(nèi)容包括:現(xiàn)場儀表壓力、溫度、流量、液位各點是否準確;調(diào)節(jié)閥開度是否正常;現(xiàn)場表與DCS是否一致;UPS電源是否運行正常。

9.3巡檢人員應按要求的檢查項目、內(nèi)容、時間、路線每天檢查一次,并做好關鍵點巡查記錄,無特殊情況不得漏檢。若發(fā)現(xiàn)設備有異常,應加強監(jiān)視,分析原因,能整改的應立即整改,需要停產(chǎn)、停電后才能進行的工作,要及時匯報,并做好記錄。

9.4巡檢時,巡檢人員應帶有手電筒、測溫儀、絕緣工具等必要工器具,認真地看、聽、嗅、摸,及時發(fā)現(xiàn)設備異常,并進行正確處理。

9.5巡檢人員在危險區(qū)域接近危險部位(如高溫、高壓、有毒氣體、高電壓設備)檢查時,應嚴格執(zhí)行有關規(guī)程規(guī)定的安全注意事項。

9.6值班電工嚴格執(zhí)行交接班制度,將本班的巡查情況及設備的運行情況事故處理情況進行交接,以便下一班的電工巡回檢查時重點檢查。

9.7設備或系統(tǒng)停車檢修時,巡檢人員應了解檢修進度,若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場安全措施有變動,安全標示牌不齊全,檢修部分與運行設備有關的系統(tǒng)隔絕不可靠,或影響非檢修區(qū)域文明生產(chǎn)時應立即通知檢修停止工作進行整改,收回作業(yè)證,并匯報有關領導。

9.8遇有下列情況時,巡檢人員應進行重點檢查

9.8.1大修后試運行。

9.8.2新設備投入試運行。

9.8.3存在缺陷的運行設備或有過頻發(fā)性故障的設備。

9.8.4上班交班的設備異常情況或注意事項。

9.8.5特殊運行方式。

9.8.6自然條件變化(如大風、大雪、大霧、雷雨天氣等)。

9.8.7上級領導的命令,各電儀工通知的有關設備,班長認為有必要重點檢查的設備。

9.8.8電儀科負責人及班長應不定期對主設備及有異常和修后的重要輔機進行巡回檢查。可以采用自查或抽查方式進行。

10.電氣儀表的檢修、技改

10.1小修(1天以內(nèi)):更換儀表、繼電器裝置、小型空開、閘刀開關、電機等,不致影響

生產(chǎn)的檢修,由車間電工自行維修即可。

10.2中修(1-5天):電儀科應根據(jù)車間生產(chǎn)情況,與設備同步進行局部停車檢修。瑞普生產(chǎn)區(qū)由電儀科提前5天編制《檢修計劃》,報生產(chǎn)主管批準,電儀科組織人員、生產(chǎn)車間協(xié)助實施;向陽、水泥生產(chǎn)區(qū)由生產(chǎn)車間編制《檢修計劃》,電儀科審核,報生產(chǎn)主管批準,生產(chǎn)車間組織人員、電儀科協(xié)助實施。檢修計劃內(nèi)容包括:停車時間、檢修內(nèi)容、檢修期限、檢修分工、安全措施等。

10.3大修(5天以上):根據(jù)電氣運轉(zhuǎn)情況、結(jié)合設備大修計劃進行停車檢修,同時對電氣儀表進行技術改造,由電儀科或生產(chǎn)車間提前15天編制《檢修計劃》,審批及實施同中修程序。檢修計劃內(nèi)容包括:檢修工作機構(gòu)、停車時間、檢修內(nèi)容、檢修分工、檢修期限、安全措施等。

10.4緊急維修:電氣設備及儀表發(fā)生突發(fā)事故后,車間電工應立即向生產(chǎn)部匯報,簡要說明損壞的電氣儀表情況,并準備工具。車間管理人員、電儀負責人、安全員到達現(xiàn)場后確定維修方案及安全措施,并組織人員對損壞的電氣儀表進行修復或更換。維修完畢后由安全環(huán)保部(科)、電工班分別對維修后的安全隱患、是否能夠正常運行進行檢查,由生產(chǎn)主管及電儀科負責人根據(jù)生產(chǎn)需要決定是否立即使用。

11.電氣儀表的封存、報廢、處置

11.1電氣儀表的封存

11.1.1停用一年以上且經(jīng)使用部門和電儀科確認的電氣儀表為閑置設備。

11.1.2封存電氣儀表的報批:應由使用單位根據(jù)生產(chǎn)安排,向電儀科提出書面申請,經(jīng)審核后,再報生產(chǎn)主管審批。

11.1.3閑置電氣儀表可就地封存,但封存設備必須由車間安排相關人員維護保養(yǎng)。

11.1.4封存的電氣儀表不準隨意拆卸和借用,需要時必須寫書面申請報電儀科同意,生產(chǎn)主管批準后方可進行。