為了確保車間作業(yè)及安全生產(chǎn)的順利進行,嚴格按廣本的流程和要求規(guī)范作業(yè),進一步提高客戶滿意、維修進度和維修質量,結合車間現(xiàn)有實際情況,制定出本要求和規(guī)定:

維修作業(yè)制度:

1、?調度人員及主管派工時,各班組,人員都應服從作業(yè)安排,不得找任何借口拒絕,如對派工安排或工時費等有異議,可向主管提出協(xié)調,如無法協(xié)調的,也不得拒絕作業(yè),可在作業(yè)完工后再向上級部門提出投訴。對于拒不服從作業(yè)安排的人員,對其給予降級試用,停工,調崗,開除等處理,并每次處罰200元,如一年內出現(xiàn)第三次不服從作業(yè)安排的,一律給予除名處理。

2、?接到作業(yè)卡應先看清作業(yè)內容和要求完工時間,確認是否可按時完工,如不能按時完工的,應及時向前臺接車員或調度人員,主管提出延長作業(yè)時間。同時確認車輛內外觀及車內物品等與問診表上的表示是否相符。如問診表上有未做標記的,應馬上與前臺人員或車間管理人員共同確認,否則出現(xiàn)問題由相關人或班組負全部責任。

3、?上一個工序完工后,主修班組或人員應及時把業(yè)作卡、問診表及工時卡一起交與下一工序,并提醒下一工序對車輛內外觀,物品等進行確認交接,下一工序確認齊全后應在作業(yè)卡及工時卡上注明接收時間并簽名。對于完工后還不及時交與下一工序的,按超時完工處罰。對于沒按規(guī)定辦理交接手續(xù)的,如該車不能按時交車,兩個工序都按超時完工處罰。如車輛內外觀等出現(xiàn)問題的,由兩個工序共同承擔責任,對于丟失作業(yè)卡、問診表或工時卡的,每次處罰20元。

4、?進廠的所有車輛都應使用CS件,嚴格按廣本規(guī)范要求作業(yè),做到工具、零部件、油水三不落地,不隨地丟雜物,如不慎油水沾濕地板應及時清理。作業(yè)完工后更換下來的舊件應及時放到舊件存放室,不得擺放在工位。違者每次每項處罰20元。

5、?嚴格按作業(yè)卡項目及維修標準作業(yè),如發(fā)現(xiàn)私自超出工卡項目或不經(jīng)接車員開單私自作業(yè)的,按公司規(guī)定處罰,如發(fā)現(xiàn)不按工卡項目維修標準進行作業(yè)而采取偷工減料、弄虛作假來完成維修項目的,對相關人員的職務一律給予降級處理,停工,調崗,開除等處理,并處罰200元

6、?作業(yè)時應保證車內干凈衛(wèi)生,充分做好防護措施,車內任何部位不得出現(xiàn)油污、水漬、油漆印等,車輛拆件不得直接放置到車上,對于車間停放以及所有鈑噴作業(yè)的車輛,都應把玻璃窗升上,以防止灰塵進入車內。發(fā)現(xiàn)不符要求者,每次處罰10元。引起客戶投訴,強烈不滿的,將增加其它處罰。

7、?作業(yè)時實行5S優(yōu)先原則,出現(xiàn)不符合5S要求的情況時,應馬上停止維修作業(yè),先進行5S工作。

8、?出現(xiàn)任何意外情況時(安全事故,物品損壞、丟失設備故障、工傷等),都應馬上報告車間管理人員。隱瞞不報的,無論何種原因相關責任人都要受到處罰并承擔全部損失。

9、?各工種人員從車上拆下的零部件都應做好標簽寫好車牌后再妥善放置,不按規(guī)定做好標簽的,每次處罰10元,如造成零部件與其它車輛對調換錯或丟失的,損失由班組全部負責。

10、?作業(yè)完工交車后如經(jīng)質檢員發(fā)現(xiàn)有項目漏做、漏檢的,每次每項處罰20元,存在安全隱患以及引起客戶強烈不滿的,將增加其它處罰。

11作業(yè)時間需要延遲的要按規(guī)定提前通知接車員并通知車主。在預定的合理交車時間,鈑噴要提前四個小時以上才算有效,并要經(jīng)過相關主管和接車員確認,推遲達一天以上的要向車間主管報告并同意方為有效,沒有按要求進行延遲時的一律按不準時交車處理。

12、鈑噴班組人員作業(yè)時應充分做好個人安全防護措施,如鈑金打磨時應佩戴口罩、手套、眼鏡等,磨灰與噴漆時應戴好口罩或防護罩。在進行焊接作業(yè)時要預先做好預防措施,在旁邊準備好有效的滅火設備,預防意外的發(fā)生。

11、?拆卸前擋風玻璃前應保護好儀表臺和周圍飾板,防止劃傷。

12、?車內頂棚、門柱內側等電焊作業(yè)前必須拆卸座椅和原車地毯,防止燒壞。

11完工后將工具或其它物品遺留在車上,車上零部件沒安裝或安裝不到位,漏項目沒做的,交車給車主前發(fā)現(xiàn)的處罰相關責任人每次每件20元。

12交車到洗車處沒有按要求做好記錄,沒有將相關的注意事項做好交接造成投訴的處罰50-200元。

13車間內禁止無故讓發(fā)動機著車運轉,以減少車間內空氣污染。違者每次處罰20元。

14各班組人員上班時間應堅守崗位,如發(fā)現(xiàn)該班組人員無一在廠區(qū)內的,處罰當事人及組長每次每人50元,如非公事未經(jīng)批準擅離廠區(qū)的,報行政部按擅自離崗處理。

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15各班組人員下班時應把工具與設備擺放整齊,并清潔場地,關閉所負責工位的電器,其他如加班后也應關閉所在工位的設備電源并且巡視車間所有氣、電、水、是否關閉,違者每次處罰30元。

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16每天下班前對于晚上不進行加班作業(yè)的車輛應鎖好車門,并確認車內所有電器已關閉,并把鑰匙上交交統(tǒng)一登記保管,如不按規(guī)定執(zhí)行造成經(jīng)濟損失由班組全部負責。并每次每把鑰匙處罰20元。

17不得私自翻動、使用客戶車內物品,不得無故打開車上音響與空調,發(fā)現(xiàn)沒有關閉的,只處罰車輛當時所在班組或工序。不得在車內閑坐或睡覺、所有車輛各工序完工交接時、交洗車時應將空調音響及其它電器關閉,違者每次處罰10元。

18對于偷盜客戶車上錢物的,不論數(shù)量與價值多少,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),馬上給予除名并送公安機關處理。

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19在車間內移動車輛或在廠房門口開車禁止車速過快,不得超過時速5公里。違者每次處罰50元。第2次以后違反翻倍處罰。

20每周五車間進行全面大清潔,包括公共通道、公共作業(yè)區(qū)域、下水道、車間衛(wèi)生死角等,符合要求的才能離開。違者每次每項處罰20元。

21每個責任人所負責的設備、工具箱及工位衛(wèi)生必須保持時刻干凈整潔,不符合要求的責任人按規(guī)定處罰20-50元。

22車間衛(wèi)生基本按誰負責的區(qū)域誰負責進行清潔,公共地方和公共設備則按誰使用誰清潔的原則,干磨房,烤房責任區(qū)包括后面及左右區(qū)域,責任區(qū)域在原負責區(qū)域邊緣起算再延伸五米,不合格的交叉區(qū)域按就近原則處罰。違者每次每項處罰20-50元。

23、使用其他班組負責的工位后,必須將地面工位清潔干凈。

23車間衛(wèi)生每天下班前進行一次清潔,上班前進行一次清潔。違者每次每項處罰20元。

24每個責任人所負責的設備、工具箱及工位衛(wèi)生必須保持時刻干凈整潔,不符合要求的責任人按規(guī)定處罰20-50元。

25噴漆班組要注意節(jié)約用水,不用的時候要及時關掉,水籠頭關不死的馬上聯(lián)系設備管理員換掉。水管漏水的及時維修,不使用時水管應按規(guī)定收好。烤漆房必需要有人在現(xiàn)場的情況下才能進行運作,否則全部后果由操作者負責。

26,星期一至五8:25分在四樓開早會,(如一樓要開會則開完后再到四樓開會)沒有合適理由的不能缺席公司早會以及車間例行的例會。不請假缺席早會每次處罰50元,遲到處罰20元。

27,工作時間應穿工作服,不得穿拖鞋。正確佩戴工牌及微笑卡,違者每次每樣處罰10元,衣冠不整,衣服臟亂不洗,留長發(fā)胡須的每次處罰10元。

28,四樓維修車輛無車頂牌錯放顏色牌或時間填寫不對的,每次10元。

29,上班時間在工作場所,員工休息室內,禁止嬉戲、打鬧、大聲喧嘩,禁止抽煙,玩弄手機,睡覺等。違者每次每項處罰20-50元。

31、任何員工都有權利和義務阻止、報告各種安全違章行為

30,車間人員調休,請假,須填寫請假調休單經(jīng)由班組長,主管審批簽名,兩天以上須經(jīng)理審批簽名,請假調休單不能后補,(請假調休單審批簽名后交綜合部備案)。否則罰款50元每次并按曠工處理。班組長級別以上人員可根據(jù)生產(chǎn)情況要求班組成員調休。正常輪休的,五樓人員須經(jīng)班組長同意批準,四樓須經(jīng)鈑噴主管同意,輪休的相關工作須有交接,不得耽誤生產(chǎn)。

31如果三個月內有三次以上因為責任心或服務態(tài)度而引起車主不滿的,班組長和主修人除罰款外分別進行降級和待崗處理。

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32,有如下三種情況的:視情對其給予嚴重警告,降級,試用,停工,調崗,辭退等處理,并在公司通報。

(1)違反規(guī)定的個人一個月內被處罰累計500元以上的。

(2)對于各工序交接工作,調度人員,主管人員派工,工作安排,日常管理制度,處罰,檢查,執(zhí)行等有不服,頂撞,拒簽處罰單,言語謾罵,不理不睬,惡意中傷,人身攻擊等態(tài)度惡劣的,處罰翻倍。

(3)工作散漫的,不思進取的,散布謠言的,多次指正和教導后仍不改過的。

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33,《鈑噴車間日常管理制度》所有處罰以現(xiàn)金形式須在48小時內上交,罰款不交現(xiàn)金的,翻倍處罰,累計至月底統(tǒng)一報財務部在各班組或個人工資內扣除,并張貼公布。對未列于以上規(guī)定內容之內的,參照公司的其它規(guī)定和制度執(zhí)行。如有處罰金額數(shù)目不一致的,按高金額數(shù)目處罰。與公司規(guī)章制度有沖突的則按公司規(guī)章制度執(zhí)行。

34,處罰所收現(xiàn)金月底張榜公布,?用于員工活動,并設立月度優(yōu)秀個人,團體獎項,進行獎勵(具體獎項及辦法待定)。

篇2:中試車間安全生產(chǎn)管理規(guī)定

一、安全生產(chǎn),人人有責。生產(chǎn)車間、中試車間工作人員都應在各自的工作崗位上認真履行安全職責,嚴格遵守國家安全法規(guī)和有關制度,牢固樹立“安全第一”的思想,認真貫徹執(zhí)行安全第一、預防為主的方針,做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。

二、車間是本公司的生產(chǎn)重地。外來人員,未經(jīng)允許,不得進入。外單位要求參觀生產(chǎn)車間須經(jīng)生產(chǎn)部同意;參觀中試車間須經(jīng)市場發(fā)展部同意。參觀時,必須在有關人員陪同下,方可參觀。有關人員須做好保密工作,參觀人員不得對生產(chǎn)場地及設備等進行拍照,以防生產(chǎn)技術泄密和被盜。

三、車間要經(jīng)常保持整潔、物品擺設要整齊、規(guī)范,原材料與產(chǎn)成品不得混合存放。車間須做好四防、五關、一查(防火、防盜、防破壞、防災害事故;關門、窗,水、電、氣;查儀器設備運轉是否正常)。

四、凡新來公司生產(chǎn)車間、中試車間工作的人員(含在讀研究生、客座人員、臨時工),必須由車間負責人進行安全生產(chǎn)、保密教育。車間負責人要將國家有關安全法規(guī)和公司對化學危險品使用時應注意的事項、車間生產(chǎn)工藝流程、車間儀器設備的安全操作及檢修、防塵、防毒和預防事故措施等方面的安全基本知識及有關規(guī)定,向新來人員交代清楚,直到其熟悉各項操作技能,方能讓其獨立工作。

五、建立并嚴格遵守各項操作規(guī)程,建立有針對性的事故應急處理預案。進行可能發(fā)生危險的生產(chǎn),在操作時要有防范措施;進行可能發(fā)生爆炸的生產(chǎn),必須在特殊設計的防爆生產(chǎn)設備內進行,并做好安全防范措施。

六、在生產(chǎn)過程中,有毒氣或腐蝕性氣體發(fā)生的生產(chǎn),必須在具有良好通風設備的場所進行,生產(chǎn)殘渣、廢液不能亂丟、亂倒。

七、領用劇毒化學品(指由國務院安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門會同公安、環(huán)境保護、衛(wèi)生、質檢、交通等部門確定公布的《劇毒化學品目錄》中規(guī)定的范圍)必須經(jīng)過車間負責人→主管部門負責人→治安與技安崗位責任人→公司主管副總經(jīng)理批準,才能領取。并實行“五雙”制度(雙帳、雙鎖、雙人領用、雙人使用、雙人保管)。

八、領用稀有金屬,必須經(jīng)車間負責人、主管部門負責人同意,方可領用,并指定專人負責,妥善保管。

九、使用易燃易爆氣體,嚴禁明火,并防止一切火星的發(fā)生。禁止氫氣存放在車間生產(chǎn)場所,應固定存放在室內空氣流通的獨立房間內。

十、生產(chǎn)原料放置要安全有序,嚴格控制存放數(shù)量及時間,性質不同的化學危險品不能混合存放,劇毒物品不能存放在車間,易燃易爆物品同一品種只能少量限制存放1-2桶,過量應退庫暫存。

十一、使用的鍋爐、壓力管道,必須按有關安全管理與監(jiān)察規(guī)定的要求定期檢查、檢修和檢驗。特殊工種人員須經(jīng)專門培訓,持證上崗。

十二、嚴格執(zhí)行安全用電制度,嚴禁亂拉、亂接電線和開關,嚴禁使用不合格的保險絲。功率在3千瓦以上的儀器設備,必須經(jīng)物業(yè)管理部同意后,方可安裝使用。要經(jīng)常檢查用電情況是否正常,發(fā)現(xiàn)問題要及時報告、檢修,以防電器事故發(fā)生。

十三、車間門口、走廊是防火通道,任何時候應保持暢通、走廊配置的滅火器、消防砂、消防水帶供消防用,任何部門不能隨便移動或挪作它用。

十四、一旦發(fā)生生產(chǎn)安全事故,應馬上組織撲救。事后,車間應立即認真地從生產(chǎn)、技術、設備、管理等各方面找出事故發(fā)生的原因,查明責任,確定整改措施,并且指定專人,限期整改,做到“四不放過”(即事故原因未查清不放過;責任人員未處理不放過;整改措施未落實不放過;有關人員未受到教育不放過)。

十五、發(fā)生事故后,車間負責人要在1小時內將事故情況報告公司有關部門,24小時內將事故過程文字材料、處理建議、工傷確認申請表報主管部門。對發(fā)生的事故,不準瞞報、不報、虛報、謊報、故意拖延不報及故意破壞事故現(xiàn)場。違者按國家有關規(guī)定對直接責任人員給予行政處分;構成犯罪的,由司法機關依法追究刑事責任。

十六、任何人發(fā)現(xiàn)火情等異常情況,均應及時報警并盡可能搶救和撲救,火警電話:119;物業(yè)管理部電話:******、******;生產(chǎn)部電話:******;公司保安值班電話:******。

十七、本管理規(guī)定作為員工業(yè)績考核的重要依據(jù)之一,有關安全工作獎懲辦法,參照《公司安全工作獎懲條例》執(zhí)行。

十八、本管理規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行,由物業(yè)管理部負責解釋。

篇3:合成車間危險化學品管理規(guī)定

一、管理方針

質量受控;管理受控;使用受控;廢棄受控;流轉受控。

二、管理目標

完全掌控化學危險品的采購、驗收、儲存、使用、廢棄、外借環(huán)節(jié);杜絕危險化學品管理失控、使用失控。

三、危險化學品目錄清單

危險化學品目錄清單

序號?危險化學品名稱?分子式?存在區(qū)域?

1?甲烷?CH4

2?乙烷?C2H6

3?一氧化碳?CO

4?二氧化碳?CO2

5?液氨/氣氨/氨水?NH3

6?氮氣?N2

7?氫氣?H2

8?硫化氫?H2S

9?聯(lián)胺?(H4N2)無水肼

10?磷酸三鈉?Na3PO4.12H2O

11?碳酸鉀?K2CO3

12?消泡劑?改性聚有機硅氧烷

13?亞硝酸鉀?KNO2

14?五氧化二釩?V2O5

15?二已醇胺(DEA)?C4H11NO2

16?鎳?Ni

17?潤滑油?

18?氬?Ar

19?氧化鈷?CoO

20?氧化鉬?MoO3

21?氧化鋅?ZnO

四、危險化學品物料安全技術說明書(MSDS)

見附件[合成車間化學品安全技術說明書(MSDS)]

五、危險化學品庫存量

危險化學品儲存量規(guī)定

序號?危險化學品名稱?最大庫存量?最小庫存量?正常庫存量?

1?天然氣(以及伴生物)?×?×?×?

2?一氧化碳?×?×?×?

3?二氧化碳?×?×?×?

4?液氨?2040t?680t?1190t?

5?氣氨?×?×?×?

6?氨水?×?×?×?

7?氮氣?×?×?×?

8?氫氣?×?×?×?

9?硫化氫?×?×?×?

10?二氧化硫?×?×?×?

11?聯(lián)胺?600Kg?

12?磷酸三鈉?2000Kg?

13?碳酸鉀?10000Kg?

14?消泡劑?500Kg?

15?亞硝酸鉀?500Kg?

16?五氧化二釩?2000Kg?

17?二已醇胺(DEA)?2000Kg?

18?輕石油組分?×?×?×?

19?廢舊潤滑油?×?×?×?

20?一段爐催化劑?×?×?×?

21?二段爐催化劑?×?×?×?

22?高變爐催化劑?×?×?×?

23?低變爐催化劑?×?×?×?

24?甲烷化爐催化劑?×?×?×?

25?合成塔催化劑?×?×?×?

26?活性碳

27?分子篩?×?×?×?

28?耐火球?×?×?×?

29?保溫材料?×?×?×?

六、管理機構和使用

七、管理和使用職責

組長職責:負責車間危險化學品管理工作的整體統(tǒng)籌和安排,為車間危險化學品管理工作提供政策和資金支持。

副組長職責:協(xié)助組長,審核車間危險化學品物資計劃,監(jiān)督落實危險化學品的采購、驗收、儲存、使用、廢棄、外借環(huán)節(jié),杜絕危險化學品管理失控。

車間主要管理責任人職責(王愛民、豐勁松):按照本規(guī)定對化學危險品的采購、驗收、儲存、使用、廢棄、外借環(huán)節(jié)進行過程管理和使用,杜絕危險化學品管理失控和使用失控。

八、危險藥劑使用規(guī)程

附件2

九、危險化學品技術資料目錄

1、廠家聯(lián)系方式

2、使用說明書

3、安全技術說明書

4、質量檢驗保證報告

十、化學危險品危害識別清單

化學危險品危害識別清單

序號?危險化學品名稱?危害識別?風險削減?

1?天然氣(以及伴生物)?危害:可燃可爆?能量受控,設計點受控排放?

2?一氧化碳?危害:劇毒?設計點受控排放,人員勞保防護?

3?二氧化碳?危害:窒息?設計點受控排放,人員勞保防護?

4?液氨?危害:劇毒?能量受控,設計點受控預約排放?

5?氣氨?危害:劇毒?能量受控,設計點受控預約排放?

6?氨水?危害:劇毒?能量受控,設計點受控預約排放?

7?氮氣?危害:窒息?設計點受控排放,人員勞保防護?

8?氫氣?危害:可燃可爆?能量受控,設計點受控排放?

9?硫化氫?危害:劇毒?能量受控,設計點受控預約排放?

10?二氧化硫?危害:劇毒?能量受控,設計點受控預約排放?

11?聯(lián)胺?危害:劇毒?存儲受控;使用受控;廢棄受控;流轉受控?

12?磷酸三鈉?危害:無毒,有輕微腐蝕?存儲受控;使用受控;廢棄受控;流轉受控?

13?碳酸鉀?危害:無毒,有輕微腐蝕?存儲受控;使用受控;廢棄受控;流轉受控?

14?消泡劑?危害:劇毒?存儲受控;使用受控;廢棄受控;流轉受控?

15?亞硝酸鉀?危害:劇毒?存儲受控;使用受控;廢棄受控;流轉受控?

16?五氧化二釩?危害:劇毒?存儲受控;使用受控;廢棄受控;流轉受控?

17?二已醇胺(DEA)?危害:劇毒?存儲受控;使用受控;廢棄受控;流轉受控?

18?輕石油組分?危害:可燃?能量受控,設計點受控排放?

19?廢舊潤滑油?危害:可燃?能量受控,設計點受控排放?

20?一段爐催化劑?危害:輕度危害?存放受控,廢棄受控;流轉受控?

21?二段爐催化劑?危害:輕度危害?存放受控,廢棄受控;流轉受控?

22?高變爐催化劑?危害:輕度危害?存放受控,廢棄受控;流轉受控?

23?低變爐催化劑?危害:輕度危害?存放受控,廢棄受控;流轉受控?

24?甲烷化爐催化劑?危害:輕度危害?存放受控,廢棄受控;流轉受控?

25?合成塔催化劑?危害:輕度危害?存放受控,廢棄受控;流轉受控?

26?活性碳?危害:輕度危害?存放受控,廢棄受控;流轉受控?

27?分子篩?危害:輕度危害?存放受控,廢棄受控;流轉受控?

28?耐火球?危害:輕度危害?存放受控,廢棄受控;流轉受控?

29?保溫材料?危害:輕度危害?存放受控,廢棄受控;流轉受控?

十一、化學危險品儲存條件

1、石化分庫

2、化肥廠進口庫

3、車間受限儲存

十二、化學危險品失控防范措施

1、存放在石化分庫和化肥廠進口庫的危險化學品不屬于合成車間防范范圍。

2、存放在合成車間的化學危險品屬于合成車間防范范圍。防范措施如下:受控儲存,專人管理,按規(guī)定使用,按規(guī)定報廢。

十三、危險化學品培訓規(guī)定

1、危險化學品安全技術說明書放在員工隨時可以獲得的地方備用。

2、每季度對危險化學品安全技術說明書和使用規(guī)程進行一次全車間范圍內的培訓。

十四、危險化學品廢棄管理

裝置工程師或技師根據(jù)庫存情況報采購計劃→副主任審核(必選項)→主任審批(必選項)→技術科審核(必選項)→安全科(必選項)→裝備科物資采辦(必選項)→公司相關部門協(xié)助處理。

十五、危險化學品采購管理

1、裝置工程師或技師根據(jù)庫存情況報采購計劃→副主任審核(必選項)→主任審批(必選項)→技術科審核(必選項)→裝備科物資采辦(必選項)→領導審核(必選項)。

2、裝備科物資采辦協(xié)助提供廠家資質證明資料。

十六、危險化學品驗收管理

裝備科物資采辦通知合成車間對某批新到危險化學品進行驗收→合成車間接通知派專業(yè)人員會通技術科人員和裝備科人員到現(xiàn)場驗收→合成車間填寫驗收單,其它參與驗收方簽字→合成車間保存驗收單→合成車間保存該批次危險化學品資料。

1、如果資料不全,拒絕驗收。

2、沒有按照要求的型號和規(guī)格到貨拒絕驗收。

3、驗收中存在質量等問題,拒絕接受。