一、生產(chǎn)廠房防止火災(zāi)危險(xiǎn)的措施:

根據(jù)丁辛醇的閃點(diǎn)、爆炸極限,生產(chǎn)廠房的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別居于五類中的第二類。為了防止火災(zāi)要采取以下措施:

(一)防止火源

1、生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁吸煙。

2、禁止生產(chǎn)過程中使用電,氣焊檢修。

3、禁止使用明火,如電爐等。

4、廠房內(nèi)電氣設(shè)備,電燈,電氣開關(guān),電機(jī)等要求防爆。

5、廠房內(nèi)嚴(yán)禁撞擊打火。

6、生產(chǎn)廠房按安全規(guī)范建設(shè),遠(yuǎn)離鍋爐房煙囪。

(二)防止靜電

輸送醇的管道和泵要有接地裝置。

(三)防止雷擊

生產(chǎn)廠房要安裝避雷設(shè)備,以防止雷擊起火。

(四)防止跑,冒,滴,漏,使泄露率小于0.05%。

(五)加強(qiáng)管理,嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度。檢修前必須將管道,設(shè)備,場所清洗整理干凈。

二,使用酸,堿的防護(hù)措施:

(一)使用酸,堿時(shí)一定要穿戴好防護(hù)用品。

強(qiáng)酸如硫酸,鹽酸,硝酸等,強(qiáng)堿如氫氧化鈉均屬強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)。對人體能引起嚴(yán)重的灼傷,灼傷面積過大或發(fā)生事故時(shí),未及時(shí)進(jìn)行急救者甚至有生命危險(xiǎn)。濺到眼里可引起視力減退,甚至失明。

為了防止對人體的損害,所以在操作時(shí)一定要穿戴好防護(hù)用品。如防護(hù)鏡,膠手套,膠靴,皮圍裙等。一旦不小心濺到身上,要立即在現(xiàn)場用大量水沖洗。若是水少的話,它與濃硫酸混合所放出的熱不易散失,反而更嚴(yán)重的燒傷皮膚。水沖洗后再用2%的小蘇打水溶液沖洗更好,在一般處理后要立即到醫(yī)院治療。

(二)不能把水倒入濃硫酸,只能把濃硫酸緩慢倒入水中。

因?yàn)闈饬蛩崤c水相遇就會放出大量熱量,濃硫酸比水重,它比同體積的水差不多重一倍,如果把水倒入濃硫酸,水就浮在濃硫酸上面,當(dāng)放出大量熱時(shí)水就會猛烈地沸騰起來,帶著硫酸四處飛濺造成灼傷。因此在稀釋濃硫酸或稀硫酸時(shí)一定要記住,要把硫酸緩慢倒入水中,同時(shí)要在耐熱的容器里邊攪拌邊倒入混合,以防止容器受熱炸裂,或水沸騰飛濺出來。

三,安全檢修:

檢修工作中應(yīng)十分重視安全工作。大量事例證明,在檢修中事故發(fā)生率要遠(yuǎn)遠(yuǎn)搞于正常生產(chǎn)。為保證檢修工作中的人身安全,設(shè)備安全及防止火災(zāi)的發(fā)生,特對有關(guān)安全檢修知識介紹如下:

(一)機(jī)械事故的防止

1,轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)泵,不允許在運(yùn)轉(zhuǎn)中對關(guān)部件進(jìn)行堅(jiān)固,擦洗,更要注意佩帶好工作套袖,工作帽。(特別是長發(fā)的女同志更應(yīng)注意)

2,起重設(shè)備時(shí),吊裝臂下及被吊裝物件下部嚴(yán)禁站人;手動(dòng)吊鏈下部嚴(yán)禁站人。

3,運(yùn)送設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁人與設(shè)備混裝。

4,挪動(dòng)設(shè)備時(shí),設(shè)備滾動(dòng)前方和傾斜設(shè)備方向嚴(yán)禁站人。

5,啟動(dòng)設(shè)備的電梯,升降裝置應(yīng)緊固好,嚴(yán)禁人與設(shè)備一起啟運(yùn)。

6,吊裝設(shè)備的人工絞盤不得在人力不足的情況下或無人頂替的情況下絞動(dòng),防止回轉(zhuǎn)傷人。

(二)電器事故的防止。

1,非電器,儀表維修人員不得進(jìn)行電器,儀表故障的排除。

2,非電器維修人員不得進(jìn)行電焊機(jī)等電器的接線與拆線。

3,非焊工工作人員不得動(dòng)用電焊工具,電焊線絕緣處要做好絕緣,要保證焊線在干燥處鋪設(shè),工作結(jié)束后把線盤好,焊鉗與地線隔離,切斷電源。

4,維修電器時(shí),應(yīng)掛示“警示牌”防止盲目合閘觸電。

(三)高空作業(yè)事故的防止。

1,要有牢固的腳手架及護(hù)欄。

2,在不便搭腳手架的地方作業(yè)時(shí),要佩帶好安全帶。

3,高空作業(yè)下方不準(zhǔn)站人,需要有人協(xié)助作業(yè)時(shí),協(xié)作人員戴好安全帽。

4,拆卸設(shè)備或緊固設(shè)備時(shí),要抓緊牢固的物件,防止滑欄跌落。

5,維修后要及時(shí)拆除腳手架,防止腳手架日后風(fēng)化,再次使用時(shí)發(fā)生故障。

(四)釜內(nèi)(罐內(nèi))作業(yè)事故的防止。

1,認(rèn)真蒸煮設(shè)備,認(rèn)真清理設(shè)備內(nèi)的可燃物。

2,用冷水刷洗,將設(shè)備降溫至35℃以下。

3,動(dòng)火前應(yīng)嚴(yán)格試火,動(dòng)火時(shí)人控處有專人監(jiān)護(hù)。

4,在罐內(nèi)作業(yè)的人員應(yīng)戴好防毒口罩,并保持釜內(nèi)通風(fēng)良好。

(五)火災(zāi)事故的防止。

1,檢修部位的動(dòng)火要嚴(yán)格履行動(dòng)火申請制度,批準(zhǔn)后方可動(dòng)火,禁止私自延長動(dòng)火部位和擴(kuò)大動(dòng)火區(qū)域。

2,氣焊用氧氣瓶與乙炔瓶要保持合理的距離。

3,接觸物料的設(shè)備與動(dòng)火部位要脫離金屬連接,防止靜電起火。

4,認(rèn)真清理管道中的可燃物料,防止燒焊時(shí)引燃起火。

(六)其他事故的防止。

1,認(rèn)真清理維修現(xiàn)場,作到無雜物,無積水,無物料,防止滑到摔傷。

2,認(rèn)真清理管線內(nèi)的可燃物及硫酸,防止燒傷,燒結(jié)管線的人員不得直對管口,防止噴出燒傷物。

3,檢修蒸汽管路時(shí),應(yīng)掛示“警示牌”,防止檢修途中供汽造成燙傷。拆卸前要切斷汽源,放凈管道內(nèi)的余汽。

4,拆卸法蘭時(shí),施工人員的頭部應(yīng)避開法蘭連接處,防止噴出物料,蒸汽造成燙傷事故。

5,禁止穿硬底鞋,帶釘子的鞋,高根鞋進(jìn)行檢修防止滑倒摔傷。

6,要回避電焊火光,防止電光灼眼。

7,人身某種原因起火時(shí),嚴(yán)禁用二氧化碳干冰滅火器滅火以防止燒傷后的凍傷。

四,操作中的安全注意事項(xiàng)。

1,易起火爆炸部位:

1)原料儲罐,物料中間罐,收集罐,脂化釜,塔,冷凝器,過濾機(jī)等設(shè)備及管道泄露,設(shè)備漏料,溢料,遇明火,火花極易引起爆炸燃燒事故。

2)脂化釜,脫色釜攪拌電機(jī),因過熱或接線松動(dòng)產(chǎn)生電火花引燃物均可造成火災(zāi)事故。

3)脂化打料未通入N2保護(hù)或生產(chǎn)過程中認(rèn)為操作不當(dāng)極易造成火災(zāi)事故。

4)因?qū)嵊驮诟邷厍闆r下遇空氣自然,如導(dǎo)熱油系統(tǒng)泄露極易引起火災(zāi)事故。

2,預(yù)防措施:

1)裝置區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

2)設(shè)備管路應(yīng)嚴(yán)密無泄露,各種釜、罐操作中不得溢料。不準(zhǔn)用鐵器敲打設(shè)備以免產(chǎn)生火花。

3)回收醇投料前必須放凈水,以免造成噴料,酯化打料必須通N2保護(hù),防止高溫物料遇空氣閃爆。

4)導(dǎo)熱油出現(xiàn)泄漏立即停止供油,降溫。

5)各種泵及攪拌電機(jī)應(yīng)保持接線良好,電機(jī)應(yīng)防爆,凡在室外的電機(jī)應(yīng)有防雨措施,電機(jī)周圍禁放可燃物。

3、撲救方法:

1)切斷電源,切斷物料來源。

2)電器著火用干粉、CO2、1211滅火器滅火。

3)物料著火,用干粉、CO2、1211滅火器滅火,用水冷卻容器外壁及附近儲罐。

4)火警電話119

五、開車前準(zhǔn)備工作:

1、對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),保證系統(tǒng)密閉性。

2、將設(shè)備清洗干凈并將水放掉。

3、檢查指示儀表是否準(zhǔn)確、靈敏、可靠。

4、檢查所有管路及閥門不漏及暢通。

5、檢查并保證所有閥門的開關(guān)位置正確無誤,以防止跑料及發(fā)生事故。

6、檢查加熱系統(tǒng)閥門開關(guān)正常,檢查冷卻系統(tǒng)閥門開關(guān)正常,保證管路暢通。

7、檢查所有機(jī)泵、攪拌電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,保證能夠正常使用。

8、檢查各計(jì)量罐、中間罐、儲罐本體及其附件齊全、完好、液位指示正常。

9、按規(guī)定備料,做好操作記錄

篇2:自卸汽車安全生產(chǎn)規(guī)程

1、必須按規(guī)定噸位裝載,不得超載、超高,不得人貨混載,駕駛室內(nèi)不得超額坐人;

2、車輛裝土場地必須平整堅(jiān)實(shí),當(dāng)用機(jī)械裝土?xí)r,汽車就位后應(yīng)拉緊手閘,裝載均勻,不得偏載;

3、在陡坡、高坡、坑邊或填方邊坡處卸土?xí)r,停卸地點(diǎn)必須平整堅(jiān)實(shí),地面宜有反坡,與邊緣必須保持安全距離;在危險(xiǎn)地段卸土,應(yīng)有專人指揮;

4、公路上行駛必須遵守道路交通規(guī)則;運(yùn)載易燃、易爆等危險(xiǎn)物品時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定,除必要的隨車人員外,不得搭乘其他人員。

5、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)檢查起翻裝置,確保良好;嚴(yán)禁在駕駛室外進(jìn)行操作,翻斗內(nèi)嚴(yán)禁載人;

6、當(dāng)裝載高度超過車廂攔板時(shí),應(yīng)平穩(wěn)行駛,不得猛力加速,也不得緊急制動(dòng);

7、卸料起斗時(shí),應(yīng)檢視上空有無電線,防止刮斷。

篇3:道路運(yùn)輸安全生產(chǎn)規(guī)程

道路運(yùn)輸安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)法律法規(guī)及工作規(guī)范,嚴(yán)肅安全生產(chǎn)操作規(guī)程,落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作制度,組織開展安全生產(chǎn)活動(dòng)和安全知識學(xué)習(xí),提高全員安全生產(chǎn)意識。

2、對道路運(yùn)輸駕駛?cè)藛T要求做到"八不"。即:"不超載超限、不超速行車、不強(qiáng)行超車、不開帶病車、不開情緒車、不開急躁車、不開冒險(xiǎn)車、不酒后開車"。保證精力充沛,謹(jǐn)慎駕駛,嚴(yán)格遵守道路交通規(guī)則和交通運(yùn)輸法規(guī)。

3、做好危險(xiǎn)路段記錄并積極采取應(yīng)對措施,特別是山區(qū)道路行車安全,要做到"一慢、二看、三通過"。

4、不運(yùn)輸法律、行政法規(guī)禁止運(yùn)輸?shù)呢浳?法律、行政法規(guī)規(guī)定必須辦理有關(guān)手續(xù)后方可運(yùn)輸?shù)呢浳?應(yīng)當(dāng)按規(guī)定查驗(yàn)有關(guān)手續(xù),符合要求的方可承運(yùn)。

5、保持車輛良好技術(shù)狀況,不擅自改裝營運(yùn)車輛。

6、做到反三違:不違反勞動(dòng)紀(jì)律,不違章指揮,不違反操作規(guī)程。

7、發(fā)生事故時(shí),應(yīng)立即停車、保護(hù)現(xiàn)場、及時(shí)報(bào)警、搶救傷員和貨物財(cái)產(chǎn),協(xié)助事故調(diào)查。

8、采取必要措施,防止貨物脫落、揚(yáng)撒等。

9、不違章作業(yè),駕駛?cè)藛T連續(xù)駕駛時(shí)間不超過4小時(shí)。