加氣站當(dāng)班值班人員必須按時(shí)對壓縮機(jī)、干燥器、儲(chǔ)氣設(shè)備等處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的設(shè)備進(jìn)行巡檢,保障設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理、及時(shí)上報(bào),做好記錄。

第一條設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及有車輛加氣時(shí)值班運(yùn)行人員必須對配電室、主控室及其壓縮機(jī)組、干燥器、儲(chǔ)氣設(shè)備、加售氣系統(tǒng)每30分種巡檢一次,檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況,對設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行分析記錄。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備有無異聲,是否正常。

第二條當(dāng)壓縮機(jī)(組)處于非運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)無車輛加氣時(shí),崗位運(yùn)行值班人員須每小時(shí)對站內(nèi)各種設(shè)備、管線進(jìn)行巡視檢查,并按時(shí)填寫巡回檢查表,確保記錄真實(shí)準(zhǔn)確、字跡清楚。

第三條干燥器系統(tǒng)每班次必須在停機(jī)時(shí)做一次排污工作,并記錄檢查壓差值。

第四條壓縮機(jī)系統(tǒng)每30分檢查一次運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,每班每天至少排放一次廢油(停機(jī)時(shí)),壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)檢查風(fēng)扇面葉窗的開啟狀態(tài)。

第五條每30分查看一次主控柜各讀數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。

第六條必須做好設(shè)備啟動(dòng)時(shí)的初始運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,準(zhǔn)確記錄設(shè)備的啟停時(shí)間。

第七條隨時(shí)清理設(shè)備上的油漬,保持設(shè)備干凈整潔,及時(shí)清理近旁的無關(guān)雜物,防止影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

第八條關(guān)站前必須在設(shè)備停機(jī)后方可關(guān)斷設(shè)備電源,并關(guān)好屋門。

第九條遇到緊急情況要做到及時(shí)、準(zhǔn)確、迅速,嚴(yán)格按操作規(guī)程和應(yīng)急方案進(jìn)行處理,并立即通報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

篇2:CNG加氣站電氣設(shè)備巡回檢查管理制度

一、電氣設(shè)備安全檢查應(yīng)定期進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)隱患(問題)及時(shí)處理、解決。尤其應(yīng)注意在雨季前和雨季中的安全檢查。

二、經(jīng)常檢查電氣設(shè)備的絕緣有無損壞,絕緣電阻是否合格,防雷接地和保護(hù)接地是否正確、可靠。

三、定期測試或不定期抽測電機(jī)的電流、轉(zhuǎn)速、溫升是否在正常范圍內(nèi),有無異響。

四、經(jīng)常檢查配電屏的運(yùn)行情況,儀表顯示和燈光顯示是否正常,三相電源是否平?。

五、經(jīng)常對電氣設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,檢查路線為雙擲刀閘配幕電屏——1#2#小配電屏——壓縮機(jī)1#2#控制屏——110KW壓縮機(jī)電機(jī)。

篇3:CNG加氣站巡回檢查制度

1、在生產(chǎn)過程中,當(dāng)班人員要按照工藝程序和技術(shù)要求,沿著工藝巡回檢查路線,對流程、設(shè)備、儀表等逐點(diǎn)、逐件進(jìn)行認(rèn)真檢查和巡視。

2、交接班時(shí),當(dāng)班人員要與接班人員,沿巡回檢查路線進(jìn)行生產(chǎn)情況介紹和意見交換,以使當(dāng)班人員清楚設(shè)備工作狀況。

3、在巡回檢查和生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象(如進(jìn)氣壓力太低、漏氣、高壓管線堵卡及壓縮機(jī)儀表顯示不正常等現(xiàn)象),要及時(shí)整改和處理,整改和處理不了的問題,要及時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo),采取相應(yīng)措施,杜絕事故的發(fā)生。

4、巡回檢查路線

a)槽車→壓縮機(jī)→順序閥組→儲(chǔ)氣瓶→加氣機(jī)→配電室。

5、電、儀表要求每日檢查,每月進(jìn)行一次各站的綜合檢查。檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)匯報(bào),及時(shí)處理。