受限空間是指進(jìn)出口受限,通風(fēng)不良,可能存在易燃易爆、有毒有害物質(zhì)或缺氧,對進(jìn)入人員的身體健康和生命安全構(gòu)成威脅的封閉、半封閉設(shè)施及場所,如反應(yīng)器、塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道以及地下室、窖井、坑(池)、下水道或其他封閉、半封閉場所。

受限空間作業(yè)就是進(jìn)入或探入受限空間進(jìn)行的作業(yè)

1受限空間作業(yè)安全要求

1.1受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采取有效隔離措施;管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕,不能用水封或關(guān)閉閥門等代替盲板或拆除管道;與受限空間相連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密地封堵。受限空間帶有的用電設(shè)備應(yīng)停止運(yùn)行并有效切斷電源,在電源開關(guān)處上鎖并加掛警示牌。

1.2進(jìn)入受限空間作業(yè)前,必須對進(jìn)入受限空間進(jìn)行清洗和置換,并達(dá)到氧含量在18%~2l%之間,在富氧環(huán)境下不應(yīng)大于23.5%。有毒氣體(物質(zhì))濃度應(yīng)符合GBZ2.1《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值--化學(xué)有害因素》的規(guī)定;可燃?xì)怏w濃度:當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于或等于4%時(shí),其被測濃度不大于0.5%(體積百分?jǐn)?shù));當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時(shí),其被測濃度應(yīng)不大于0.2%(體積百分?jǐn)?shù))。

1.3進(jìn)入受限空間作業(yè)前,應(yīng)打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門進(jìn)行自然通風(fēng),必要時(shí)可采取機(jī)械通風(fēng),采用管道送風(fēng)時(shí),送風(fēng)前應(yīng)對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。禁止向進(jìn)入受限空間充氧氣或富氧空氣。

1.4應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行氣體取樣檢測分析操作規(guī)程。在進(jìn)入受限空間作業(yè)30分鐘前,要對受限空間氣體取樣分析,經(jīng)化驗(yàn)分析合格后,辦理好《進(jìn)入受限空間安全作業(yè)證》后方可進(jìn)入作業(yè)。如現(xiàn)場條件不允許,時(shí)間可適當(dāng)放寬,但不應(yīng)超過60分鐘。采樣點(diǎn)應(yīng)有代表性,容積較大的受限空間,應(yīng)采取上、中、下各部位取樣。作業(yè)中應(yīng)定時(shí)監(jiān)測,至少每2h監(jiān)測一次,如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化,則應(yīng)加大監(jiān)測頻率。取樣檢測過程要有照片記錄,分析數(shù)據(jù)要注明取樣位置和取樣時(shí)間。使用便攜式有毒有害、可燃?xì)怏w檢測儀進(jìn)行分析的,選配檢測設(shè)備要與風(fēng)險(xiǎn)分析出的危害氣體種類相匹配,并經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格,必要時(shí)應(yīng)使用兩臺儀器同時(shí)檢測。

1.5檢修人員在進(jìn)入受限空間作業(yè)前要全面進(jìn)行一次檢查,置換分析不合格不進(jìn),電源、物料不斷不進(jìn),安全設(shè)施、工具行燈不合格不進(jìn)。

1.6作業(yè)中應(yīng)加強(qiáng)定時(shí)監(jiān)測,情況異常時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)并撤離人員,經(jīng)作業(yè)現(xiàn)場處理后,取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。

1.7進(jìn)入受限空間作業(yè)可視作業(yè)條件采取通風(fēng)措施,對通風(fēng)不良及容積較小的設(shè)備,要采取間歇作業(yè)方式,不得強(qiáng)行連續(xù)作業(yè)。涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí),應(yīng)做連續(xù)分析,并采取可靠通風(fēng)措施。

1.8作業(yè)人員離開受限空間時(shí),應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備,不準(zhǔn)留在受限空間。進(jìn)入受限空間動火作業(yè),如作業(yè)人員離開時(shí),不得把乙炔焊槍放在受限空間,以防乙炔泄漏。

1.9作業(yè)因故中斷60分鐘或安全條件有變時(shí),需繼續(xù)進(jìn)入受限空間作業(yè),應(yīng)重新進(jìn)行氣體化驗(yàn)分析并辦理受限空間安全作業(yè)證。

1.10在缺氧、有毒環(huán)境中作業(yè)時(shí),應(yīng)佩帶隔絕式呼吸器,必要時(shí)作業(yè)人員應(yīng)拴帶救生繩;在易燃易爆環(huán)境中,應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋,使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,不準(zhǔn)穿戴化纖織物;在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應(yīng)穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等護(hù)品;在產(chǎn)生噪聲的受限空間作業(yè)時(shí),應(yīng)配戴耳塞或耳罩等防噪聲護(hù)具;在高溫的環(huán)境中,應(yīng)穿戴高溫防護(hù)用品,必要時(shí)采取通風(fēng)、隔熱、佩戴通訊設(shè)備等防護(hù)設(shè)施;在低溫的環(huán)境中,應(yīng)穿戴低溫防護(hù)用品,必要時(shí)采取供暖、佩戴通訊設(shè)備等防護(hù)設(shè)施。

1.11進(jìn)入受限空間作業(yè)時(shí),照明器具的電壓應(yīng)小于或等于36V,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于或等于12V;使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器;在潮濕容器中,作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上,同時(shí)保證金屬容器接地可靠;臨時(shí)用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線路絕緣保證良好。

1.12多工種、多層交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)采取互相之間避免傷害的防護(hù)措施。

1.13進(jìn)入受限空間作業(yè),應(yīng)按深度搭設(shè)安全梯及架臺,并配備救護(hù)繩索,以保證應(yīng)急撤離要求。作業(yè)過程中,嚴(yán)禁內(nèi)外拋擲材料、工具等物品,以保證安全作業(yè)。

1.14嚴(yán)禁作業(yè)人員在有毒、窒息環(huán)境下摘下防毒面具;難度大、勞動強(qiáng)度大、時(shí)間長的受限空間作業(yè)應(yīng)采取輪換作業(yè)。

1.15在受限空間進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)按公司高處作業(yè)安全規(guī)定進(jìn)行,應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺;在受限空間進(jìn)行動火作業(yè)應(yīng)按公司動火作業(yè)安全規(guī)定進(jìn)行。

1.16受限空間外應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志,備有空氣呼吸器、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。

1.17進(jìn)入受限空間作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人員不得脫離現(xiàn)場;進(jìn)入設(shè)備前,監(jiān)護(hù)人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號;監(jiān)護(hù)人應(yīng)掌握受限空間作業(yè)人員的人數(shù)和身份,作業(yè)前后對人員和工器具進(jìn)行清點(diǎn)。

1.18重要危險(xiǎn)性作業(yè),除檢修單位指定專人監(jiān)護(hù)外,安全技術(shù)部門也要到現(xiàn)場檢查,并根據(jù)具體情況增設(shè)監(jiān)護(hù)人員,隨時(shí)與受限空間取得聯(lián)系。

1.19進(jìn)入受限空間事故搶救時(shí),搶救人員必須做好自身防護(hù)方能進(jìn)入受限空間實(shí)施搶救。

1.20作業(yè)竣工時(shí),檢修人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)共同認(rèn)真檢查進(jìn)入受限空間外,在確認(rèn)沒問題,監(jiān)護(hù)人在《進(jìn)入受限空間作業(yè)證》上簽字后,檢修人員方可封閉設(shè)備。

1.21最長作業(yè)時(shí)限不應(yīng)超過24小時(shí),特殊情況超過時(shí)限的應(yīng)辦理作業(yè)延期手續(xù)。

1.22《作業(yè)證》一式兩份,施工單位、和加油站安全員各持一份,該證保存期1年。

2進(jìn)入受限空間作業(yè)證的辦理

2.1進(jìn)入受限空間作業(yè)證辦理之前,作業(yè)施工單位必須對受限空間作業(yè)的內(nèi)容進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識,并根據(jù)辨識結(jié)果,制定出安全作業(yè)方案和安全措施,以確保作業(yè)安全。

2.2進(jìn)入受限空間作業(yè)證的辦理,由施工單位作業(yè)負(fù)責(zé)人辦理,辦證人應(yīng)該按《進(jìn)入受限空間作業(yè)證》的項(xiàng)目進(jìn)行逐項(xiàng)填寫,不得空項(xiàng),并將經(jīng)過風(fēng)險(xiǎn)辨識后制定出的安全措施,逐條填寫到《進(jìn)入受限空間作業(yè)證》分析數(shù)據(jù)及安全措施欄內(nèi),然后由加油站安全員人簽字確認(rèn),并由加油站站長簽字確認(rèn)后,方可作業(yè)。

2.3作業(yè)證批準(zhǔn)后,由施工單位作業(yè)負(fù)責(zé)人下達(dá)作業(yè)指令,保管好作業(yè)證,并負(fù)責(zé)整個(gè)作業(yè)過程的安全。

篇2:貨運(yùn)作業(yè)現(xiàn)場安全規(guī)定

第一條為強(qiáng)化公司內(nèi)部貨運(yùn)作業(yè)管理,提高企業(yè)綜合管理水平,確保貨運(yùn)作業(yè)有序進(jìn)行,降低營運(yùn)成本,實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸資源與運(yùn)力資源的最佳配置。特制定本規(guī)定。

第二條貨運(yùn)部應(yīng)按用戶貨物運(yùn)輸需求計(jì)劃,擬定公司月、周、日運(yùn)輸作業(yè)計(jì)劃,并按照“運(yùn)輸合同”規(guī)定的距離和時(shí)間將貨物運(yùn)達(dá)目的地,除發(fā)生不可抗力因素外,不得以任何理由改變與用戶的約定義務(wù)。

第三條貨運(yùn)部應(yīng)根據(jù)作業(yè)計(jì)劃,認(rèn)真填寫貨物單號、型號、數(shù)量及時(shí)掌握運(yùn)輸作業(yè)計(jì)劃進(jìn)度情況。正確調(diào)配運(yùn)力,并做好貨物運(yùn)輸、裝卸過程中的協(xié)調(diào)工作。當(dāng)運(yùn)力調(diào)度計(jì)劃與用戶要求發(fā)生矛盾時(shí),應(yīng)盡量滿足用戶需求,并對用戶做好耐心細(xì)致的解釋工作,取得用戶的理解與配合。不得以任何借口與用戶發(fā)生沖突,影響公司信譽(yù),如有此類情況發(fā)生,一次罰款100元,當(dāng)事人寫出書面檢查,同時(shí)向用戶賠理道歉。

第四條公司各級貨運(yùn)管理人員不得違章指揮,保證貨運(yùn)作業(yè)緊張有序地進(jìn)行。

第五條貨運(yùn)部應(yīng)依據(jù)用戶業(yè)務(wù)的變化適合時(shí)調(diào)整貨運(yùn)作業(yè)計(jì)劃,并認(rèn)真做好貨運(yùn)作業(yè)計(jì)劃的組織實(shí)施和業(yè)績統(tǒng)計(jì),及時(shí)準(zhǔn)確地每月按時(shí)將《作業(yè)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表》報(bào)財(cái)務(wù)部,發(fā)現(xiàn)一次差錯(cuò),罰款50元。

第六條公司員工應(yīng)牢固樹立“服務(wù)為本,安全第一”的思想,上崗作業(yè)要服從管理,遵章守紀(jì)、克守良好的職業(yè)道德。

第七條員工協(xié)同作業(yè)期間,應(yīng)互相幫助,團(tuán)結(jié)合作,提倡團(tuán)隊(duì)精神。嚴(yán)禁打架斗毆現(xiàn)象發(fā)生,如若發(fā)生,觸犯法律,由公安機(jī)關(guān)依法處理,同時(shí)視其情節(jié)輕重處100-300元罰款。

第八條員工進(jìn)入工作現(xiàn)場作業(yè),必須按規(guī)定著裝,不按規(guī)定著裝,不得從事貨運(yùn)作業(yè)。

第九條駕駛員裝車完畢起運(yùn)前,必須認(rèn)真核對貨運(yùn)交接單(車號、箱號、日期、送達(dá)地點(diǎn)、保安員簽字等相關(guān)特手續(xù)),如有錯(cuò)項(xiàng)或遺漏,應(yīng)及時(shí)糾正。凡發(fā)現(xiàn)因交接有誤,用戶拒絕結(jié)算的,公司將按廢票考核責(zé)任人(當(dāng)事人承擔(dān)50%的賠償責(zé)任)。

第十條駕駛員與業(yè)務(wù)相近單位作業(yè)人員配合作業(yè)時(shí)(如碼頭、堆場工作人員),必須恪守公司的服務(wù)宗旨,積極主動配合作業(yè),與其搞好協(xié)作關(guān)系,注意維護(hù)公司形象。凡發(fā)生與協(xié)作單位或用戶有無理取鬧等不良現(xiàn)象,責(zé)令其寫出書面檢查,并處200元以下罰款。

第十一條貨物在承運(yùn)責(zé)任期間,駕駛員必須保證貨物在運(yùn)輸過程中的完整性。如發(fā)生碰、刮事件,除按用戶要求賠償外,公司將對當(dāng)事人按下車處理,下車期間,取消一切待遇,處罰期限由公司經(jīng)理辦公會根據(jù)具體情況決定。

第十二條杜絕駕駛員當(dāng)班時(shí)間酗酒現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),按下車處理。

第十三條正常工作時(shí)間,駕駛員不得以任何理由擅自離開工作崗位,發(fā)現(xiàn)一次罰款200元發(fā)現(xiàn)二次以上無正當(dāng)理由離崗(含二次),予以辭退。

第十四條作業(yè)班組(駕駛員)在運(yùn)輸作業(yè)過程中,如發(fā)現(xiàn)作業(yè)調(diào)度指令與實(shí)際情況不符(或有其它異常情況發(fā)生),應(yīng)及時(shí)反映,妥善處理,如發(fā)現(xiàn)因個(gè)人原因隱瞞不報(bào),一次罰款50-100元。

篇3:船上熱工作業(yè)安全規(guī)定

在電焊、氣焊割間以外的場所進(jìn)行燒焊與火焰切割、烘烤作業(yè),必須實(shí)施熱工作業(yè)許可制度,填寫“熱工作業(yè)檢查表”。在港口(包括錨地、系浮筒)進(jìn)行熱工作業(yè)必須遵守港口當(dāng)局的相關(guān)規(guī)定,獲取港口主管部門的許可證后,方能進(jìn)行作業(yè)。

1.安全操作規(guī)定

指定的責(zé)任人、操作員及看火員在施焊前應(yīng)對所進(jìn)行的作業(yè)做出安全評估,并依據(jù)“熱工作業(yè)檢查表”進(jìn)行檢查和填寫,下列幾種情況應(yīng)予以考慮并采取防護(hù)措施。

1.1.電焊線、氧氣、乙炔管應(yīng)妥善鋪設(shè),避免在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上方、熱源附近、及油、水中通過,避免打結(jié)、扭曲并防止砸、割、燙等造成的損壞。

1.2.熱工作業(yè)施工現(xiàn)場及可能危及到的處所必須配備消防器材等。

1.3.在實(shí)施燒焊、火焰切割或其他熱工作業(yè)前,仔細(xì)檢查工作區(qū)域內(nèi)、區(qū)域以下或附近處所,清除可能由火花、熱力點(diǎn)燃的可燃固體、液體和氣體。

1.4.在蓋有油脂、污油或其他可燃物體的表面嚴(yán)禁進(jìn)行熱工作業(yè)。

1.5.關(guān)閉或?qū)Ｈ丝搭櫥鸹赡茱w濺到的舷窗及其他開口。

1.6.在艙壁、甲板、天花板或其附近進(jìn)行熱工作業(yè)時(shí),注意檢查隔板的另一面,以及設(shè)有電線、管道或其他設(shè)施會受到的熱力或靜電影響。

1.7.在封閉處所進(jìn)行熱工作業(yè)必須遵守“進(jìn)入封閉處所作業(yè)的安全規(guī)定”。

1.8.嚴(yán)禁焊、割帶有壓力的容器、管路。對有殘余易燃、易爆物質(zhì)的容器作業(yè)時(shí),必須先清洗干凈、通風(fēng)并經(jīng)過測氧、測爆符合作業(yè)要求后方可進(jìn)行。

1.9.在對有色金屬、合金、鍍鋅件以及油漆或其他保護(hù)敷料的工件進(jìn)行熱工作業(yè)時(shí),可能會產(chǎn)生煙霧。空氣中的含氧量可能會降低,更可能產(chǎn)生有毒氣體。必須注意通風(fēng)。

1.10.在空氣流通不暢的處所作業(yè)時(shí),要特別注意通風(fēng),施焊時(shí)間不宜過長,照明燈具必須使用低壓安全燈具,引線盡可遠(yuǎn)離施工區(qū)域,或?qū)σ€采取保護(hù)措施。

1.11.在施工完畢必須切斷焊機(jī)電源,將焊鉗、焊線、工具整理歸位,施焊工件完全冷卻后才可離去,并在以后的兩個(gè)小時(shí)內(nèi)派專人對動火施工現(xiàn)場及周圍區(qū)域進(jìn)行不定期的循環(huán)檢查,以防死灰復(fù)燃。

2.嚴(yán)格遵守“十不準(zhǔn)燒”的安全規(guī)定

l不是電、氣焊工或無操作證且又無持證焊割工在場指導(dǎo)的不準(zhǔn)燒。

l在容器或狹小艙室內(nèi)無人監(jiān)護(hù)不準(zhǔn)燒。

l不了解焊、割地點(diǎn)周圍情況(如該處是否能動用明火,有無易燃易爆物品等)不準(zhǔn)燒。

l不了解焊割物內(nèi)部是否有易燃易爆的危險(xiǎn)性不準(zhǔn)燒。

l盛裝過易燃易爆的液體、氣體的容器(如鋼瓶、油箱、貯罐等)或管子等未經(jīng)徹底清洗的不準(zhǔn)燒。

l用可燃材料(如塑料、軟木等)作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方,未經(jīng)采取切實(shí)可靠的安全措施之前不準(zhǔn)燒。

l有壓力或密封的容器、管子等不準(zhǔn)燒。

l焊、割附近有易燃易爆物品,在未經(jīng)清理或采取有效的安全措施之前,不準(zhǔn)燒。

l在特殊區(qū)域內(nèi),未經(jīng)消防和港口安全部門批準(zhǔn)不準(zhǔn)燒。

l附近如有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)(如裝油、油漆、噴涂202膠水等)不準(zhǔn)燒。

3.電焊作業(yè)安全注意事項(xiàng)

3.1.操作員必須熟知電焊設(shè)備的性能、操作程序和安全使用須知。

3.2.操作員必須穿戴燒焊頭盔或燒焊護(hù)目罩、皮質(zhì)防護(hù)手套、專用電氣焊保護(hù)服和絕緣鞋。

3.3.操作員站在水中,或身體的任何部分浸在水里時(shí),不得進(jìn)行燒焊作業(yè)。

3.4.操作員衣服尤其是所戴的手套盡量保持干爽,以免觸電。

3.5.在狹窄的場地內(nèi),電焊操作員身體可能會碰觸到周圍的金屬結(jié)構(gòu),應(yīng)使用干絕緣墊及其他非導(dǎo)電材料隔離身體和周圍的金屬結(jié)構(gòu)。

3.6.操作員應(yīng)盡量避免在潮濕及高熱下施焊,這樣極易發(fā)生觸電危險(xiǎn)。

3.7.燒焊完成時(shí),或暫停工作,應(yīng)將焊條從電焊鉗上取出并切斷電源。

3.8.在敲打焊渣時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡,并注意敲打的角度以防碎屑飛濺傷人。

3.9.電焊機(jī)應(yīng)保持干燥,金屬外殼必須可靠接地,電焊機(jī)及其周圍禁止堆放雜物。

3.10.電焊鉗,電纜絕緣必須保持完好,沒有任何一個(gè)帶電體外露,以免發(fā)生觸電危險(xiǎn)。

3.11.電焊機(jī)和接線的各部分接頭要牢固,導(dǎo)電良好;在發(fā)生故障或拆、接電纜線時(shí)必須先切斷電源后再進(jìn)行檢修作業(yè)。

3.12.禁止在施焊過程中調(diào)整工作電流,開機(jī)后應(yīng)逐步調(diào)整電流,施焊間隙應(yīng)注意防止焊鉗、焊條碰地,必須在絕緣物體上安放穩(wěn)妥。

4.氣焊(割)作業(yè)安全注意事項(xiàng)

4.1.氣焊(割)操作員必須熟知?dú)夂?割)設(shè)備的性能、構(gòu)造及操作規(guī)程和安全使用規(guī)定。

4.2.必須使用合格的氧氣、乙炔瓶及氧氣、乙炔膠管,氧氣、乙炔瓶一定要分開存放,并固定。空、重瓶分別存放并有明顯的標(biāo)記。船舶均以船殼為電焊的公共地線,氣瓶的放置應(yīng)有可靠絕緣鋪墊以防氣瓶帶電,并配置回火器。

4.3.在移動、儲存和使用氣瓶的全過程嚴(yán)禁碰撞和敲擊氣瓶。氣瓶放置、使用應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和易燃、易爆物品,相距不得小于10米,禁止爆曬。

4.4.使用前必須對氣瓶外部進(jìn)行檢查,重點(diǎn)檢查瓶閥、接口螺紋,如發(fā)現(xiàn)異常須及時(shí)妥善處理后才能使用。氣瓶內(nèi)氣體不得用盡,氧氣瓶至少保留0.2Mpa,乙炔瓶余氣要大于0.05Mpa。

4.5.氣瓶、氣閥不得沾有油脂,不得使用沾有油污的手套、棉紗、工具及穿著油污工作服接觸氣瓶。焊(割)炬及其零件不得沾有油污,防止氧氣遇油脂劇烈燃燒。

4.6.安裝減壓器前,必須首先使瓶口朝著避開人體、火源的方向稍微打開瓶閥吹除瓶口雜質(zhì),開閥應(yīng)緩慢。裝卸減壓閥時(shí)必須注意連接螺絲是否滑絲,以免旋裝不牢泄漏而發(fā)生事故。

4.7.減壓器表面要清潔,嚴(yán)禁油污,氣壓表要準(zhǔn)確。減壓器如遇凍結(jié)時(shí)應(yīng)用蒸汽或熱水解凍,嚴(yán)禁火烤。定期檢查減壓器,。

4.8.施焊(割)時(shí)應(yīng)正確調(diào)整氧氣、乙炔的出口壓力(氧氣0.3-0.5Mpa,乙炔0.01-0.05Mpa)。

焊(割)炬使用前必須進(jìn)行吸射檢查。無吸射能力嚴(yán)禁使用。檢查膠管與焊(割)炬間連接有否漏氣,確認(rèn)無漏氣方能使用。開啟順序先開乙炔氣閥→點(diǎn)火→逐漸打開氧氣閥;關(guān)閉順序先關(guān)氧氣閥,再關(guān)乙炔閥。

4.9.焊(割)炬作業(yè)使用時(shí)間過長,如有發(fā)熱必須立即停止使用,并采取冷卻措施防止回火。

4.10.在氧氣、乙炔閥均開啟狀況下,嚴(yán)禁用手或其它物體堵住焊嘴,以防氧氣進(jìn)入乙炔管倒流入乙炔瓶,引起爆炸。

4.11.焊(割)炬在操作間歇時(shí)必須關(guān)閉氣源,放置于空氣流通的地方。嚴(yán)禁放在容器(桶、柜)艙口等空氣流通不暢的地方,以免焊(割)炬泄漏的易燃混合氣體滯留引起燃爆事故。

4.12.焊(割)炬使用完畢應(yīng)徹底切斷氣源,掛在空氣流通的地方。嚴(yán)禁帶氣源的焊(割)炬放入工具箱、物料間。

4.13.氧氣管與乙炔管不準(zhǔn)互為代用,不準(zhǔn)用氧氣吹除乙炔管內(nèi)的阻塞物。氧氣管為藍(lán)色,乙炔管為紅色,嚴(yán)禁用其它膠管代用。

4.14.進(jìn)行氣(焊)割作業(yè)要嚴(yán)格遵守“十不準(zhǔn)燒”規(guī)定。

5.相關(guān)記錄:

“熱工作業(yè)檢查表”(SHI/002/006-01-Rev.3.0)