內(nèi)容:

1機(jī)修組接生產(chǎn)車間檢修通知、或巡檢發(fā)現(xiàn)問題、或按檢修計(jì)劃安排對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修。

2檢修前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗、切斷電源、鎖好配電箱,留專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),并在電源開關(guān)或配電箱上掛上“有人操作,禁止合閘”的警示牌。

3在“甲類防爆崗位”檢修需動(dòng)火時(shí),還應(yīng)按規(guī)定辦理《甲類防爆崗位動(dòng)火許可證》,經(jīng)批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

4檢修時(shí),除穿戴好“勞動(dòng)防護(hù)用品”之外,還應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)劃定警示區(qū)域,懸掛或設(shè)置警示牌、警示圍欄,并留專人看護(hù)。

5針對(duì)設(shè)備的檢修,須制訂經(jīng)設(shè)備動(dòng)力部批準(zhǔn)的檢修方案,和經(jīng)安全環(huán)保部(EHS部)批準(zhǔn)的安全防范、和安全救援措施。

6以上措施做好后,方可開始進(jìn)行設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)。

7硫酸、鹽酸罐不得擅自拆卸。

8檢修硫酸、鹽酸罐時(shí)必須事先制訂切實(shí)可行的施工和安全防范措施,該措施必須經(jīng)批準(zhǔn)方可實(shí)施。

9安全措施:

9.1為確保安全,作業(yè)須一并考慮硫酸、鹽酸的理化特性和危害性。

9.2打開貯罐上部人孔或排空閥。

9.3作業(yè)人員應(yīng)佩戴好防護(hù)用具,并有專人監(jiān)護(hù)的情況下,方可作業(yè)。

9.4作業(yè)時(shí),罐周圍盡量少站作業(yè)人員,罐頂可不設(shè)滅火器材,給作業(yè)人員留出盡可能大的閃避空間。

9.5清理現(xiàn)場(chǎng)周圍雜物,保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無妨礙物。

9.6確認(rèn)罐頂護(hù)欄安全可靠。

9.7作業(yè)范圍內(nèi)禁止其他工藝處理和設(shè)備檢修。

9.8設(shè)隔離帶,禁止無關(guān)人員靠近作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

9.9硫酸罐作業(yè)前,對(duì)罐的內(nèi)部硫化氫濃度進(jìn)行取樣化驗(yàn),在貯罐下部取樣,濃度在硫化氫爆炸下限的1/50以下方可動(dòng)火(硫化氫爆炸下限為65.28g/m3,所以濃度在1.3g/m3以下可以確保安全);并按公司動(dòng)火管理制度執(zhí)行。

9.10切割過程中采取間斷切割方式,一是切割點(diǎn)不連續(xù),二是切割時(shí)間不連續(xù)。

9.11氣焊作業(yè)人員的作業(yè)資質(zhì)必須符合國家相關(guān)法律法規(guī)。

9.12作業(yè)過程中現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的本方案之外狀況,立即停止作業(yè),由相關(guān)雙方研究安全措施并落實(shí)后方可繼續(xù)作業(yè)。

篇2:火車翻車機(jī)檢修安全規(guī)程

1、目的

加強(qiáng)*****翻車機(jī)設(shè)備檢修人員安全意識(shí)。

2、適用范圍

適用于參與翻車機(jī)檢修作業(yè)的人員。

3、引用規(guī)程:

本規(guī)程根據(jù)《****電氣安全管理規(guī)定》、《****公司檢修工程(項(xiàng)目)施工作業(yè)安全管理規(guī)定》、《***公司臨時(shí)性作業(yè)安全管理規(guī)定》,結(jié)合***公司的實(shí)際制定。

4、施工(檢修)現(xiàn)場(chǎng)安全準(zhǔn)則

4.1行走

4.1.1進(jìn)入*****翻車機(jī)檢修區(qū)域應(yīng)從翻車機(jī)西頭通道進(jìn)入,嚴(yán)禁作業(yè)人員從其它區(qū)域跨越鐵路線進(jìn)入;

4.1.2在翻車機(jī)系統(tǒng)檢修必須在區(qū)域內(nèi)行走時(shí),跨越鐵路必須“一停、二看、三確認(rèn)、四通過”。同時(shí),不得影響光電檢測(cè)、接觸開關(guān)檢測(cè)的正確性;

4.1.3翻車機(jī)系統(tǒng)區(qū)域必須在安全通道上行走;

4.1.4檢修作業(yè)前須經(jīng)倉儲(chǔ)操作人員確認(rèn),并將鐵路運(yùn)行指示打到紅色禁行后方可進(jìn)入檢修作業(yè)區(qū)。

4.1.5在撥車機(jī)、推車機(jī)檢修作業(yè)要小心行走,防止摔跌。

4.2高處作業(yè)

4.2.1檢修設(shè)備高處、臨邊作業(yè)時(shí)必須系掛安全帶;

4.2.2使用各類梯子進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),梯子要固定好,在超過墜落基準(zhǔn)2m時(shí)必須系掛安全帶;

4.2.3在高處作業(yè)時(shí)使用的工具等物,應(yīng)裝入袋內(nèi)或用繩系牢放好,以免墜落傷人。

4.3停送電

4.3.1火車翻車機(jī)檢修前應(yīng)按《*******有限公司電氣安全管理規(guī)定》,辦理停送電工作票(見附件一);

4.3.2檢修作業(yè)人員應(yīng)與******人員共同對(duì)與檢修點(diǎn)相關(guān)聯(lián)上、下工序設(shè)備停機(jī)、停電(關(guān)聯(lián)設(shè)備停機(jī)、停電聯(lián)系由倉儲(chǔ)中心負(fù)責(zé)),并進(jìn)行停電、掛牌、確認(rèn)工作;

4.3.3停電后,應(yīng)在設(shè)備的一次電源開關(guān)處掛上“禁止合閘、有人工作”標(biāo)示牌,標(biāo)示牌應(yīng)注明單位、班組、掛牌人姓名及聯(lián)系電話;檢修工作未結(jié)束或未得到許可,任何人不準(zhǔn)隨意拿下標(biāo)示牌或送電。

4.3.4在一次電源開關(guān)掛牌后,應(yīng)將設(shè)備的機(jī)旁急停開關(guān)按下,并掛上“禁止合閘、有人工作”標(biāo)示牌;

4.3.5在同一線路設(shè)備上多個(gè)單位進(jìn)行不同項(xiàng)目工作時(shí),各作業(yè)單位及班組應(yīng)分別掛停電牌。

4.4檢修作業(yè)

4.4.1檢修作業(yè)人員進(jìn)入翻車機(jī)區(qū)域檢修作業(yè)前,應(yīng)與操作人員聯(lián)系,經(jīng)操作人員確認(rèn)安全,并同意后方可進(jìn)入(在試產(chǎn)期間由倉儲(chǔ)中心先告之安裝、調(diào)試單位人員到場(chǎng));

4.4.2用起重設(shè)備起吊設(shè)備、物件前,要仔細(xì)檢查鋼絲繩、索具有無缺陷,并將設(shè)備、物件綁扎牢靠;

4.4.3起吊過程中,只允許在一人的指揮下進(jìn)行,禁止在起吊重物下站立和行走。

4.4.4在儲(chǔ)煤倉翻車機(jī)區(qū)域檢修須動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須檢查儲(chǔ)煤倉有無煤料,并采取有效的安全措施;

4.4.5凡是涉及易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備(設(shè)施)動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定辦理動(dòng)火票手續(xù),明確制定相應(yīng)的安全措施和安全注意事項(xiàng),確認(rèn)具備動(dòng)火條件后方可開始作業(yè);

4.4.6翻車機(jī)在翻轉(zhuǎn)過程中發(fā)生故障時(shí),嚴(yán)禁檢修作業(yè)人員進(jìn)入檢修,待******操作人員將翻車機(jī)恢復(fù)原始00狀態(tài),并將火車車廂移走后方能開始檢修;

4.4.7翻車機(jī)在翻轉(zhuǎn)過程中液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),檢修人員嚴(yán)禁拆除各類液壓管道及元器件;

4.4.8檢修作業(yè)前應(yīng)在火車路軌上安裝止軌器,防止誤操作或火車車廂溜行到檢修區(qū)域;

***公司

20**年11月24日

篇3:化工設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程

1內(nèi)容

本規(guī)程規(guī)定了****實(shí)業(yè)有限公司設(shè)備檢修作業(yè)前的準(zhǔn)備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求。

2適用范圍

本規(guī)程適用于****實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備大、中、小修與搶修作業(yè)。

3引用規(guī)程

HG23011?廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程

HG23012?廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程

HG23013?廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程

HG23014?廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程

HG23015?廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程

HG23016?廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程

HG23017?廠區(qū)動(dòng)土作業(yè)安全規(guī)程

4檢修前的準(zhǔn)備

4.1?設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《化工設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。

4.2?根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實(shí)檢修人員、檢修組織、安全措施。

4.3?檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求,組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場(chǎng),交待清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案,并落實(shí)檢修安全措施。

4.4?檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和檢修現(xiàn)場(chǎng)專職安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過程的安全工作。

4.5?設(shè)備檢修如須高處作業(yè)、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,須按HG23011、HG23012、HG23013、HG23014、HG23015、HG23016、HG23017的規(guī)定和公司安全管理相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

擬制?**?審核?***?批準(zhǔn)?**?生效時(shí)間?2012/1/1?

4.6?設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé),設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報(bào)告。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

4.7設(shè)備的檢修涉及到斷電等作業(yè)的,還應(yīng)由電氣技術(shù)人員或當(dāng)班電工檢查并確認(rèn)斷電完成方可交付檢修。

5檢修前的安全教育

5.1?檢修前,必須對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。

5.2?安全教育內(nèi)容

5.2.1?檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。

5.2.2?檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對(duì)策。

5.2.3?檢修作業(yè)過程中個(gè)體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。

5.2.4?檢修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。

6檢修前的安全檢查和措施

6.1?應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

6.2?應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查確認(rèn)無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng)”的安全標(biāo)志并加鎖。

6.3?對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。

6.4?應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺(tái)、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。

6.5?對(duì)檢修用的盲板逐個(gè)檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。

6.6?對(duì)檢修所使用的移動(dòng)式電氣工器具,必須配有漏電保護(hù)裝置。

6.7?對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所須備有沖洗用水源。

6.8?對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。

6.9?應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

6.10?檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。

6.11?需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

6.12設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)用照明必須為符合規(guī)定的安全電壓。

7檢修作業(yè)中的安全要求

7.1?參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

7.2?檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。

7.3?電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。

7.4在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要與相應(yīng)工藝負(fù)責(zé)人聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時(shí),工藝負(fù)責(zé)人必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。待上述情況排除完畢,確認(rèn)安全后,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

7.5?嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《化工設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。

7.6?對(duì)《化工設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

8檢修結(jié)束后的安全要求

8.1?檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

8.2?檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。

8.3?因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要及時(shí)恢復(fù)正常。

8.4?檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)拆除。

8.5?設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。

8.6?檢修人員會(huì)同操作人員和有關(guān)部門及車間對(duì)設(shè)備等進(jìn)行試車、試壓、試漏等并做好記錄和驗(yàn)收交接。