一、作業要求1.裝置在檢(搶)修前,車間對檢(搶)修作業進行危險源辨識和風險評價以及環境因素識別和評價,針對識別出的風險和環境因素采取必要的控制措施,并制定檢(搶)修方案,安環部、生產部、項目部等職能部門對檢(搶)修方案進行審批后實施。2各單位在實施各類安全作業時,為確保作業安全,必須配備專人監護。3各車間負責設立現場檢修辦公聯絡處、職能部門管理人員、車間專業管理人員、監護人、化驗分析人員、裝置電氣工作人員等必須在檢修辦公聯絡處集中辦公,解決施工過程中出現的問題。4現場作業前,作業所在單位人員與施工人員進行以下方面的現場交底:?1)施工項目的具體內容;2)裝置、設備的生產特點和QHS要求;3)周圍環境和作業對象的潛在危險和應急措施;4)確定具體的工作位置。5作業所在單位負責檢查安全消防設施,使消防水源、水量、水壓、消防器材處于正常備用狀態。施工現場通道和消防道路要符合《廠區設備檢修作業安全規程》有關規定,暢通無阻,進入生產裝置的施工車輛,應按規定路線和速度行駛,按指定的位置停放。6對施工人員的要求1)承包施工方按有關規定,編制施工方案,經審批后實施。2)在施工前,施工人員必須經過QHS教育,方可施工。3)施工人員在施工作業過程中,要嚴格執行《化工企業安全管理制度》及《化工檢修現場安全管理檢查標準》等文件要求。4)在施工作業過程中甲乙雙方交底一定要清楚,外來施工單位必須按甲方代表現場交底的施工要求施工,不得損壞儀表管線和電纜線等設施。5)施工人員進入作業區應持有進入該區作業相應的作業許可證,作業許可證要使用票證夾。6)現場施工人員必須按作業票證中規定的管理規定進行確認。7現場作業保護著裝要求1)施工人員進入生產、檢修、施工現場作業,必須穿戴好所需勞動防護用品,如安全帽、勞動鞋、工作服。不得穿露頭鞋或拖鞋,戴安全帽必須要系好帽帶,不準穿短袖及其它不符合安全要求的工作裝和易產生靜電的服裝。2)架子工及登高作業不得穿硬底鞋,高空作業必須系好安全帶。3)凡進入有毒有害物質的場所,根據有毒有害氣體的種類和濃度,必須選擇佩戴合適的防護器具。4)凡進入高電壓場所,必須根據電壓高低選擇適當的絕緣防護用品并穿戴好絕緣手套、絕緣鞋等。5)凡進入酸堿及含腐蝕性物質的場所作業,必須穿戴防護服、防護眼鏡、防護手套等。8防火要求1)生產裝置區均為防火區域,嚴禁攜帶各類火種、引火物、易燃易爆和有毒的物品進入防火區域。施工檢修、搶修作業中需用的火種,必須經施工管理主管部門批準后方可進入現場。2)施工人員嚴禁使用汽油及各種有機溶劑擦洗各類設備、機件、衣服、地板、門窗等,也不得用柴油以及其它輕質油品搞設備衛生,擦洗高溫管線上的油污。3)施工檢(搶)修人員不得在生產裝置和罐區的機房、泵房、采樣口等處罐裝液化氣、汽油、石腦油和其它溶劑等。4)在易燃易爆區域內,嚴禁用黑色金屬器具敲打物件。5)各種機動車輛進入施工作業區域,必須裝有合格的阻火器,必須到安全保衛6)施工人員、檢(搶)修人員不得擅自開啟各類閥門(事故狀態下,消防水閥除外),確屬施工需要,必須經過生產車間同意,車間派人配合。7)各種消防器材、設施、工具不得用于與消防無關的用途,非消防用水未經生產部和消防隊批準,不準私自開啟消火栓用水。8)在檢(搶)修作業的施工過程中發現著火或管線、設備泄漏以及跑油、氣等事故時,要及時向車間、調度、安全保衛部報告,也可直接撥打公司火警電話。9設備檢(搶)修作業必須按規定辦理“設備檢修作業許可證”,嚴格履行審批手續,具體執行《廠區設備檢修作業安全規程》、《化工檢修現場安全管理檢查標準》有關要求。10設備檢修完畢后由檢修單位會同設備所在單位和施工主管部門,對檢修的設備進行單體和聯動試車,驗收交接。11直接作業前,必須對作業現場環境進行危害識別。由申請單位組織作業施工單位、作業所在單位相關人員進行風險分析,辨識作業活動中的風險,制定相應的控制和預防措施,辦理相關的作業許可證。必要時召集施工作業主管部門、相關職能部門參與風險分析,并將識別情況記入作業許可證相關欄內,若內容較多,可附“工作危害分析記錄表”。序號主要安全措施1檢修前,檢修負責人應詳細檢查并確認工藝處理合格、盲板加堵準確等情況,每次作業前,必須按要求對現場進行檢查,確認條件許可后方可作業。2大中修、項目在制定施工方案同時,必須認真制定安全技術措施,車間、設備、技術等部門同意后,安全管理部門審批。特別重大的檢修項目或危險性較大的搶修項目,其檢修方案和安全技術措施經安全管理部門審查后,需經公司領導或總工程師批準。3生產單位要為檢修單位創造安全檢修條件,沒有辦完交接手續的檢修單位,不得任意拆卸設備、管道。4檢修中準備需要防護器具、消防器材。檢修區域內,對各種機動車輛進行嚴格管理。5檢修單位要檢查用火證等各類作業票證的審批內容與落實情況。6凡有兩人以上參加的檢修項目,必須指定一人負責安全。在易燃、易爆、有毒受限空間內檢修時,應設兩人以上監護,采取可靠安全措施,辦理相應作業證。7凡易燃、易爆、易中毒介質設備、管道等的檢修,必須切斷物料來源,并進行可靠隔絕、清洗、置換,直至分析合格。檢修的設備、管道與生活區域的設備、管道必須隔絕。8在生產車間臨時檢修時,遇有易燃、易爆物料的設備,要使用防爆器械,或采取其他防爆措施,嚴防產生火花。9檢修人員認真遵守本工種安全技術操作規程的各項規定。10外來施工單位進入作業現場前,作業現場所在單位對其進行進入現場安全培訓教育和安全交底二、用火作業1.用火作業前必須按規定辦理“用火作業許可證”,嚴格履行審批手續。用火作業許可證上應清楚標明用火等級、用火有效日期、時間、用火詳細位置、工作內容(包括用火手段)、安全防火措施、用火分析的取樣時間、地點和結果、用火執行人的工種類別(執行“特種作業人員管理制度”相關條款)和作業證編號以及危害識別等內容。2.嚴格執行各項安全用火規程,嚴禁未按規定辦理用火手續在廠內進行施工用火或生活用火。3.在廠區具有火災、爆炸危險場所內進行以下作業或使用其中設施均應納入安全用火管理范圍:1)各種焊接、切割作業;2)使用噴燈、火爐、液化氣爐、電爐;3)錘擊物件和產生火花的作業;4)臨時用電、使用不防爆的電動工具和不防爆的電器等;4.在禁火區內,除生產工藝用火外,其它可產生火焰、火花和表面熾熱的長期作業(如:化驗室用的電爐、電熱器、酒精爐等),均須辦理用火作業許可證”。5用火作業施行分級管理,根據用火部位的危險程度,用火分為特殊用火,一級用火、二級用火,固定用火。(1)一級和二級用火作業安全防火要求a.用火作業必須辦理用火安全作業證,進入受限空間、臨時用電、高處等進行動火作業,還須辦理相應的作業許可證。b.廠區管廊上的動火作業按一級動火作業管理,帶壓不置換動火作業按特殊危險動火作業管理。c.凡盛有或盛過化學危險物品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置,必須在動火作業前進行清洗置換,經分析合格后,方可動火作業。d.凡處于GBJ16-87規定的甲、乙類區域的管道、容器、塔罐等生產設施上動火作業,必須將其與生產系統徹底隔離,并進行清洗置換,取樣分析合格。e.高空進行動火作業,其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等,應檢查分析,并采取措施,以防火花濺落引起火災爆炸事故。f.防火措施;在地面進行動火作業,周圍有可燃物,應采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應進行檢查、分析,并根據現場的具體情況采取相應的安全防火措施。g.在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業,其氧含量不得超過20%。五級風以上(含五級風)天氣,禁止露天動火作業。因生產需要確需動火作業時,動火作業應升級管理。h.動火作業應有專人監火,動火作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。i.動火作業前,應檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準帶病使用。j.凡在有可燃物或難燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內部進行動火作業時,必須采取防火隔絕措施,以防火花濺落引起火災。k.使用電氣焊動火作業時氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米,二者與動火作業地點均不小于10米,并且不準在烈日下暴曬。l.動火作業完畢,應清理現場,確認無殘留火種后,方可離開。(2)特殊危險動火作業的安全防火要求特殊危險動火作業在符合第(1)條規定的同時,還須符合以下規定a.在下列情況下不準進行帶壓不置換動火作業。1)生產不穩定。2)設備、管道等腐蝕嚴重。b.必須制定施工安全方案,落實安全防火措施。動火作業時,車間主管領導、動火作業與被動火作業單位的安全員、安全保衛部安全主管、主管廠長或總工程師必須到現場,必要時可請專職消防隊到現場監護。c.動火作業前,動火作業坐在單位要通知生產調度部門及有關單位,使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。d.動火作業過程中,必須設專人負責監視生產系統內壓力變化情況,使系統保持不低于100毫米水柱正壓。低于100毫米水柱壓力應停止動火作業,查明原因并采取措施后,方可繼續動火作業。嚴禁負壓動火作業。e.動火作業現場的通排風要良好,以保證泄漏的氣體能順暢排走。6.動火分析及合格標準a.動火分析應由動火分析人進行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其它認為應進行分析的部位動火時,動火作業前必須進行動火分析。b.動火分析的取樣點,均應由動火所在單位的專(兼)職安全員或當班班長負責提出。c.動火分析的取樣點要有代表性,特殊動火的分析樣品應保留到動火結束。d.如現場分析手段無法實現上述要求者,應由主管廠長或總工程師簽字同意,另做具體處理。e.使用測爆儀或其它類似手段進行分析時,檢測設備必須經被測對象的標準氣體樣品標定合格。7.動火分析合格判定(1)如使用測爆儀或其它類似手段時,被測的氣體或蒸汽濃度應小于或等于爆炸下限的20%。(2)使用其它分析手段時,被測的氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度小于等于0.5%;當被測的氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度小于等于0.2%。(3)氮氣系統動火檢修,必須保證系統內部和動火區域氮氣的最高含量不超過0.4%。8.《用火作業許可證》的管理(1)《用火作業許可證》為兩聯,特殊危險用火、一級用火、二級用火安全作業證分別以數字加以區分。《動火安全作業證》的格式見附錄。(2)《用火作業許可證》的辦理程序和使用要求:(3)《用火作業許可證》由申請動火單位指定動火項目負責人辦理。辦證人須按《用火作業許可證》的項目逐項填寫,不得空項;然后根據動火等級,按用火分級終審權規定的審批權限辦理審批手續;最后將辦理好的《用火作業許可證》交動火項目負責人。(4)動火負責人持辦理好的《用火作業許可證》到現場,檢查動火作業安全措施落實情況,確認安全措施可靠并向動火人和監火人交代安全注意事項后,將《用火作業許可證》交給動火人。(5)一份《用火作業許可證》只準在一個動火點使用,動火后,由動火人在《用火作業許可證》上簽字。如果在同一動火點多人同時動火作業,可使用一份《用火作業許可證》,但參加動火作業的所有動火人應分別在《用火作業許可證》上簽字。(6)《用火作業許可證》不準轉讓、涂改,不準異地使用或擴大使用范圍。(7)《用火作業許可證》一式兩份,終審批準人和動火人各持一份存查;特殊危險《用火作業許可證》由主管安全防火部門存查。9.用火作業許可證有效時間:(1)特殊用火和一級用火必須對現場及設備內危害因素經分析合格后方可進行,其用火證的有效時間不超過8小時;(2)二級用火分日常用火和大修期間用火,日常用火作業許可證有效時間為24小時,大修期間用火作業許可證有效時間為72小時;(3)裝置大修時,一個車間或單獨廠房內全部停車,裝置經清洗、置換、分析合格,并采取隔離措施后,作業所在單位可申請劃定臨時固定動火區。(4)固定用火區由安全保衛部組織相關單位至少每半年檢查認定一次。若本單位申請撤銷或由于其他變更已不符合設立固定用火區條件和要求的,一律取締。10.各項責任人的職責。(1)用火項目負責人(用火作業執行單位負責人)對執行用火作業負全責,必須在用火前詳細了解作業內容和用火部位及其周圍情況。參與用火安全措施的制定,并向用火執行人交待任務和防火安全注意事項,確認無誤后才能簽字。(2)用火執行人在接到用火作業許可證后,要詳細核對其各項內容是否落實和審批手續是否完備。若發現不具備用火條件時,有權拒絕用火,并向單位安全管理部門報告。用火執行人要隨身攜帶用火作業許可證和特種作業人員資格證,嚴禁無證作業及審批手續不完備作業。每次用火前30分鐘(含用火停歇超過30分鐘的再次用火)均應主動向現場作業負責人呈驗用火作業許可證。(3)用火監護人員負責用火現場的安全防火檢查和監護工作,要指定責任心強、有經驗、熟悉現場、掌握滅火方法的人擔當,監火人需在用火證上簽字認可。監火人在作業中不準離開現場,當發現異常情況時應立即通知停止作業,及時聯系有關人員采取措施,作業完成后,要會同用火項目負責人、用火人檢查、消除殘火,確認無遺留火種,方可離開現場。(4)用火所屬崗位負責人(值班長、安全員)負責生產與用火作業的銜接工作,用火作業中,生產系統如有緊急或異常情況時,應立即通知停止用火作業。(5)用火分析人對所檢測、分析的結果負責,根據用火證的要求及現場情況,親自取樣分析,在用火證上如實填寫取樣時間和分析結果并簽字認可。(6)各級審查批準人必須對用火作業的審批負全責,必須親自到現場詳細了解用火部位及周圍情況,審查并確定用火等級,審查并完善防火安全措施,審查用火證審批程序是否完全,在確認符合安全條件后,方可簽字批準用火。11.用火分級終審權規定如下:(1)特殊用火由申請用火單位提出申請,公司安環部召集有關單位共同制定可靠的施工方案和安全措施,并填寫用火作業許可證,報公司主管領導終審批準。(2)一級用火由申請用火單位負責人會同施工單位負責人,對用火現場認真檢查,制定可靠的安全措施,安全管理部門負責對用火現場進行檢查,確認安全措施可靠并逐項落實后,方可填寫并簽發用火作業許可證,準許用火。(3)二級用火由申請用火單位安全技術人員會同施工單位負責人,對用火現場認真檢查,制定可靠的安全措施,經車間負責人對用火現場進行檢查,確認安全措施可靠并逐項落實后,終審批準,由本單位安全管理人員填寫并簽發用火作業許可證,準許用火。(4)固定用火區的設定由用火單位提出申請,報安環部進行審查批準。固定用火區應有明顯標志。12.氣焊使用氧氣瓶時必須裝有氧氣減壓閥。應使用氧氣專用的橡膠軟管。13使用溶解乙炔氣時,禁止敲擊、碰撞、暴曬、傾倒和臥放,必須裝設乙炔專用的減壓閥和回火防止器。在檢修現場,溶解乙炔氣瓶不得置放在通風不良的地方,或放在橡膠等絕緣體上,在現場的貯存量不得超過5瓶。應使用乙炔專用的橡膠軟管。氧氣軟管和乙炔軟管的顏色應有區別,不得搞亂。14.用火前必須按規定進行用火分析,分析判定合格后方可用火。a.取樣要有代表性,塔類取樣要求測上、中、下三個點,貯罐應在物料進出口的中下部,臥式容器要在兩端取樣,采樣時要把采樣器伸到設備內部。切不可在人孔處采樣,此樣因空氣對流是不準確的。b.若使用測爆儀時,被測對象的氣體或蒸汽的濃度應小于或等于爆炸下限的20%體積比。(以下同)。c.若使用其它分析手段時,當被測氣體或蒸汽的爆炸下限濃度大于等于10%時,其濃度應小于1%;當爆炸下限濃度大于等于4%時,其濃度應小于0.5%,當爆炸下限濃度小于4%,其濃度應小于0.2%。15.取樣與用火作業的時間不得超過30分鐘;如超過此間隔時間或用火停歇時間超過30分鐘以上必須重新分析。16.設備內用火作業,用火過程中停止半小時以上再恢復用火作業時,應重新取樣進行分析合格后,方可重新用火。17.用火前要對用火現場環境進行危害識別評價,制定具有針對性的預防措施,并督促落實。18.必須具備相應的消防設施,一旦發生著火,可立即用滅火器材撲救,草坪上用火,草坪應用水澆濕、澆透,防止草坪著火。19.用火設備或管線必須與生產系統完全隔絕,所用盲板要符合壓力等級要求,而不能用白鐵皮、石棉板等材料代替。20.不按規定將容器、設備、管道徹底清洗、置換合格,嚴禁用火。21.用火點周圍15米內的易燃物必須清理。工業污水井必須執行二層封堵法,即第一層為石棉布,第二層為泥土。22.高處用火要采取防止火星飛濺的措施,要有防火箱或防火袋,5級以上大風停止室外高處用火作業。23.公司生產、生活、經營區域各類裝置、管線、設備、設施(含現役和退役以及新建、改建、擴建項目的裝置)的大修和各類檢修、維修、拆除或其他施工用火,必須按用火許可證中指定的時間、地點、部位用火,一張用火證只能在一個部位用火。24.廠區內用火要嚴格按《廠區動火作業安全規程》、《化工企業安全管理制度》執行。25.進設備內部用火作業,必須按《廠區設備內作業安全規程》、《廠區動火作業安全規程》執行。序號用火主要安全措施1用火設備內部構件清理干凈,蒸汽吹掃或水洗合格,達到用火條件。2斷開與用火設備相連接的所有管線,加盲板隔離。3用火點周圍(最小半徑15m)的下水井、地漏、地溝、電纜溝等已清除易燃物,并已采取覆蓋、鋪沙、水封等手段進行隔離。4作業人員安全防護用品配備齊全有效。5高處作業應采取防火花飛濺措施,大于5級風時禁止用火。6清除用火點周圍易燃物。7電焊回路線應接在焊件上,把線不得穿過下水井或與其他設備搭接。8乙炔氣瓶(禁止臥放)、氧氣瓶與火源間的距離不得少于10m,兩瓶距離不得少于5m9現場配備消防水帶,滅火器,消防水桶及石棉防火被10外來施工單位在進入作業現場前,作業現場所在單位對其進行進入現場安全培訓教育,進行安全交底。三、進入受限空間作業1設備生產區域內的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。2設備內作業進入生產區域內的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所內進行的作業。3設備內作業安全要求(1)安全隔絕:設備上所有與外界連通的管道、孔洞均應與外界有效隔離。設備上與外界連接的電源應有效切斷。1)管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或斷開法蘭。2)電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或將電源開關拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。(2)清洗和置換:進入設備內作業前,必須對設備內進行清洗和置換,并進行危害分析,達到下列要求:1)氧含量18~21%。2)有毒氣體濃度10mg/m3以下。3)可燃氣體濃度在0.2%以下。(3)通風:要采取措施,保持設備內空氣良好流通。1)打開所有人孔、手孔、料孔、風門、煙門進行自然通風。2)必要時,可采取機械通風。3)采用管道空氣送風時,通風前必須對管道內介質和風源進行分析確認。4)不準向設備內充氧氣或富氧空氣。(4)定時監測1)作業前30分鐘內,必須對設備內氣體采樣分析,分析合格后辦理《進入受限空間作業許可證》,方可進入設備。《進入受限空間作業許可證》格式見附錄。2)采樣點要有代表性。3)作業中要加強定時監測,情況異常立即停止作業,并撤離人員;作業現場經處理后,取樣分析合格方可繼續作業。4)作業人員離開設備時,應將作業工具帶出設備,不準留在設備內。5)涂刷具有揮發性溶劑的涂料時,應做連續分析,并采取可靠通風措施。4?照明和防護措施(1)進入不能達到清洗和置換要求的設備內作業時,必須采取相應防護措施。1)在缺氧、有毒環境中,應佩帶正壓式空氣呼吸器。2)在易燃易爆環境中,應使用防爆型低壓燈具及不發生火花的工具,不準穿戴化纖織物。3)在酸堿等腐蝕性環境中,應穿戴好防腐蝕防護用品。(2)設備內照明電壓應小于等于36伏,在潮濕容器、狹小容器內作業應小于等于12伏。(3)使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規定配備漏電保護器。(4)臨時用電線路裝置,應按規定架設和拆除,線路絕緣保證良好。5.多工種、多層交叉作業安全措施1)應采取互相之間避免傷害的措施。2)應搭設安全梯或安全平臺,必要時由監護人用安全繩拴住作業人員進行施工。3)設備內作業過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業要有防止層間落物傷害作業人員的措施。4)設備外要備有空氣呼吸器、消防器材和清水等相應的急救用品。6.監護1)設備內作業必須有專人監護。2)進入設備前,監護人應會同作業人員檢查安全措施,統一聯系信號。3)險情重大的設備內作業,應增設監護人員,并隨時與設備內取得聯系。4)監護人員不得脫離崗位。5)設備內事故搶救,救護人員必須做好自身防護,方能進入設備內實施搶救。7.《進入受限空間作業許可證》的管理1)設備內作業必須辦理《進入受限空間作業許可證》。2)《進入受限空間作業許可證》由施工單位或交出設備單位負責辦理。3)作業單位接到《進入受限空間作業許可證》后,由該項目的負責人填寫作業證上作業單位應填寫的各項內容。8《進入受限空間作業許可證》安全措施欄要填寫具體的安全措施。9《進入受限空間作業許可證》由作業所在單位和作業單位的負責人共同簽字確認,經安全保衛部審批后方為有效。10在設備內進行高處作業應辦理相應的《高處作業許可證》。11在設備內進行動火作業應辦理相應的《用火作業許可證》。12《進入受限空間作業許可證》須經作業人員確認無誤,并由車間值班長或安全員再次確認無誤后,方準許進入設備內作業。13設備內作業因工藝條件、作業環境條件改變,需重新辦理《進入受限空間作業許可證》,方準許繼續作業。14設備內作業結束后,需認真檢查設備內外,確認無問題,方可封閉設備。序號主要安全措施1作業前對進入受限空間危險性進行分析2所有與受限空間有聯系的閥門、管線加盲板隔離,列出盲板清單,并落實拆裝盲板責任人3設備經過置換、吹掃、蒸煮4設備打開通風孔進行自然通風,溫度適宜人員作業;必要時采用強制通風或佩戴空氣呼吸器,但設備內缺氧時,嚴禁用通氧氣的方法補充氧5相關設備進行處理,帶攪拌機的設備應切斷電源,掛“禁止合閘”標志牌,設專人監護6檢查受限空間內部,具備作業條件,清罐時應用防爆工具7檢查受限空間進出口通道,不得有阻礙人員進出的障礙物8盛裝過可燃有毒液體、氣體的受限空間,應分析可燃、有毒有害氣體含量9作業人員清楚受限空間內存在的其他危害因素,如內部附件、集渣坑等10作業監護措施:消防器材(?)、救生繩(?)、氣防裝備(?)11外來施工單位在進入作業現場前,作業現場所在單位對其進行進入現場安全培訓教育,進行安全交底。四、高處作業1高處作業:凡距墜落高度基準面2米及其以上,有可能墜落的高處進行的作業,稱為高處作業。2墜落高度基準面:從作業位置到最低墜落著落點的水平面,稱為墜落高度基準面。3異溫高處作業:在高溫或低溫情況下進行的高處作業。高溫是指工作地點具有生產性熱源,其氣溫高于本地區夏季室外通風設計計算溫度的氣溫2℃及以上時的溫度。低溫是指作業地點的氣溫低于5℃。4帶電高處作業:作業人員在電力生產和供、用電設備的維修中采取地(零)電位或等(同)電位作業方式,接近或接觸帶電體對帶電設備和線路進行的高處作業。低于下表距離的,視為接近帶電體。電壓等級(KV)10以下20—354460—110154220距離(M)1.722.22.5345高處作業分級(1)作業高度在2米至5米時,稱為一級高處作業。(2)作業高度在5米以上至15米時,稱為二級高處作業。(3)作業高度在15米以上至30米時,稱為三級高處作業。(4)作業高度在30米以上時,稱為特級高處作業。6高處作業的類別(1)特殊高處作業1)在陣風風力為6級(風速10.8米/秒)及以上情況下進行的強風高處作業。2)在高溫或低溫環境下進行的異溫高處作業。3)在降雪時進行的雪天高處作業。4)在降雨時進行的雨天高處作業。5)在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業。6)在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業。7)在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業。(2)化工工況高處作業1)在坡度大于45度的斜坡上面進行的高處作業。2)在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進行的高處作業。3)在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區域或轉動設備附近進行的高處作業。4)在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設備及架空管道上進行的高處作業。5)在塔、釜、爐、罐等設備內進行的高處作業。(3)一般高處作業除特殊高處作業和化工工況高處作業以外的高處作業。7高處作業安全要求1)從事高處作業的單位必須辦理《高處作業許可證》,落實安全防護措施,方可施工。《高處作業許可證》格式見附錄。2)《高處作業許可證》審批人員赴高處作業現場,檢查確認安全措施后,方可批準高處作業。3)高處作業人員必須經安全教育,熟悉現場環境和施工安全要求。對患有職業4高處作業前,作業人員應查驗《高處作業許可證》,檢查確認安全措施落實后,方可施工,否則有權拒絕施工作業。4)高處作業人員要按照規定穿戴勞動保護用品,作業前要檢查、作業中要正確使用防墜落用品與登高器具、設備。5)高處作業應設監護人對高處作業人員進行監護,監護人應堅守崗位。8高處作業安全防護(1)高處作業前,施工單位要制訂安全措施,并填入《高處作業許可證》內。(2)不符合高處作業安全要求的材料、器具、設備不得使用。(3)高處作業所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋,上下時手中不得持物;不準投擲工具、材料及其他物品;易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應采取措施,防止墜落。(4)在化學危險物品生產、儲存場所或附近有放空管線的位置作業時,應事先與車間負責人或值班主任取得聯系,建立聯系信號,并將聯系信號填入《高處作業許可證》備注欄內。(5)登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業時,必須鋪設牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措施。(6)高處作業與其它作業交叉進行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業,若必須垂直進行作業時,須采取可靠的隔離措施。(7)高處作業應與地面保持聯系,根據現場情況配備必要的聯絡工具,并指定專人負責聯系。(8)在采取地(零)電位或等(同)電位作業方式進行帶電高處作業時,必須使用絕緣工具或穿均壓服。9《高處作業許可證》的管理(1)一級高處作業和一般高處作業由車間負責審批;二級、三級高處作業及化工工況高處作業由車間審核后,報公司安全保衛部審批;特級高處作業和特殊高處作業由廠安全保衛部審核后,報公司主管領導或總工程師審批。(2)施工負責人必須根據高處作業的分級和類別向審批單位提出申請,辦理《高處作業許可證》。《高處作業許可證》一式二份,一份交作業人員,一份最終審批單位留存。(3)對施工期較長的項目,施工負責人應經常深入現場檢查,發現隱患及時整改,并做好記錄。若施工條件發生重大變化,應重新辦理《高處作業許可證》。序號主要安全措施1作業人員身體條件符合要求。2作業人員著裝符合工作要求。3作業人員佩戴安全帶、安全帽。4作業人員攜帶有工具袋。5作業人員佩戴?A.過濾式呼吸器;B.空氣呼吸器。6已現場搭設的腳手架、防護圍欄符合安全規程。7垂直分層作業中間有隔離設施。8梯子或繩梯符合安全規程規定。9在石棉瓦等不承重物上作業應搭設并站在固定承重板上。10高處作業有充足照明,安裝臨時燈、防爆燈。1130m以上進行高處作業配備通訊、聯絡工具。12外來施工單位進入作業現場前,作業現場所在單位對其進行進入現場安全培訓教育,進行安全交底。五、盲板抽堵作業1?盲板必須符合以下要求(1)盲板選材要適宜、平整、光滑,經檢查無裂紋和孔洞。高壓盲板應經探傷合格。(2)盲板的直徑應依據管道法蘭密封面直徑制作,厚度要經強度計算。(3)盲板應有一個或二個手柄,便于辯識、抽堵,長期安裝在工藝管道上的盲板,應選用“8”字盲板。(4)應按管道內介質性質、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。2盲板抽堵作業安全要求(1)盲板抽堵作業必需辦理《盲板抽堵作業許可證》,沒有《盲板抽堵作業許可證》不準進行盲板抽堵作業。《盲板抽堵作業許可證》的格式見附錄。(2)嚴禁涂改、轉借《盲板抽堵作業許可證》。變更作業內容,擴大作業范圍或轉移作業部位時,須重新辦理《盲板抽堵作業許可證》。(3)對作業審批手續不全、安全措施不落實、作業環境不符合安全要求的,作業人員有權拒絕作業。(4)在有毒氣體的管道、設備上抽堵盲板時,非刺激性氣體的壓力應小于200毫米汞柱;刺激性氣體的壓力應小于50毫米汞柱;氣體溫度應小于60℃。(5)生產車間負責繪制盲板位置圖,對盲板進行編號,施工人員按圖作業,盲板位置圖由生產車間存檔備查。(6)作業人員應經過個體防護訓練,并做好個體防護。(7)作業需專人監護,作業結束前監護人不得離開作業現場。(8)作業復雜、危險性大的場所,除監護人外,還需公司主管領導或工程師、安全管理部門、消防隊、醫務人員等到場。如涉及整個生產系統,生產調度人員和生產運行部負責人、生產車間負責人必須在場。(9)在易燃易爆場所作業時,作業地點30米內不得有動火作業;工作照明應使用防爆燈具;并應使用防爆工具,禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。(10)高處抽堵盲板作業應按規定辦理《高處作業許可證》。(11)施工單位要按《盲板抽堵作業許可證》的要求,落實安全措施后,方可進行作業。(12)嚴禁在同一管道上同時進行兩處及兩處以上抽堵盲板作業。M)抽堵多個盲板時,要按盲板位置圖及盲板編號,由施工總負責人統一指揮作業。(13)每個抽堵盲板處設標牌表明盲板位置。3《盲板抽堵作業許可證》的管理(1)《盲板抽堵作業許可證》由生產車間管理。(2)《盲板抽堵作業許可證》由生產車間安全技術管理人員辦理。(3)生產車間負責填寫《盲板抽堵作業許可證》表格、繪制盲板位置圖、落實安全措施,由生產車間主任審批后,交施工單位確認。作業復雜、危險性大的場所需安全管理部門審核。(4)審批好的《盲板抽堵作業許可證》一式二份,施工單位、生產車間各一份,生產車間負責存檔。(5)作業結束后,經施工單位、生產車間檢查無誤,施工單位將盲板位置圖交回生產車間。序號主要安全措施1抽堵盲板必須確認部位,并掛牌做記號,對較大系統抽堵盲板的工作,應繪制盲板分布圖,防止因誤抽堵盲板造成事故。2高壓盲板要進行探傷檢查,以確保其安全可靠。3在易燃易爆系統抽堵盲板,應在系統泄壓后保持正壓,以防止空氣吸入造成事故。4高處作業要辦理《高處作業許可證》,搭好腳手架,夜間要準備好防爆照明燈具,易燃易爆及有毒區域要準備好不發生火花的工具、安全帶和防毒面具等5抽堵盲板時,管道或設備內的壓力和溫度應滿足下列下列要求:管道或設備內的介質溫度應低于60℃,有刺激性的氨等氣體管道壓力低于440Pa。無刺激性的煤氣管道壓力低于1960Pa。6當管道或設備內壓力無法泄掉時,抽堵盲板工作必須嚴格控制,措施要可靠,不經公司領導批準以及安全主管、消防隊長、機動主管不到現場,不得拆裝。7抽堵盲板應選派身體健壯、有經驗的人員參加。8外來施工單位進入作業現場前,作業現場所在單位對其進行進入現場安全培訓教育,進行安全交底。

篇2:房屋租賃維修服務管理制度

資產管理部工作手冊文件

――房屋租賃維修服務管理制度

一、目的:

規范住戶報修及公共設施設備報修處理工作,保證維修工作及時、有效、有序的開展。

二、適用范圍:

適用于X物業服務區域內的各種接報修工作的處理。

三、職責:

1.客服專員負責報修信息的記錄與傳遞、結果確認、信息盤點上報、有償維修收費、報修回訪工作;

2.片區經理負責日常巡檢的報修工作及具體報修工作的組織、檢查與協調;

3.資產管理部負責《有償維修服務收費價格一覽表》的編制與呈批工作;

4.維修技工按公司服務標準負責維修服務的具體實施工作;

四、工作程序:

1.租戶報修信息受理:

1)報修信息來源--租戶報修、員工報修、其他人員報修;

2)報修記錄--客服專員在5分鐘內記錄報修內容(包括:租戶名稱、地址、聯系電話、報修的具體內容、發生部位、預約維修時間、報修信息記錄人等),填寫在《公共設施設備維修單》/《有償服務維修單》中,并在《報修記錄表》上登記。

3)信息傳遞--表單填寫完畢后,客服專員及時向所屬服務站維修技工派單并在《報修記錄表》上做好登記;

2.報修處理:

1)維修類別--不收取費用的公共維修類、收取費用的有償維修類。

2)有償維修界定--戶內燈具、開關、插座、門鎖、龍頭花灑、軟管等在租戶承租入住前檢查狀況是完好的,入住后出現損壞的屬有償維修服務;家私電器(床、柜、桌、椅、熱水器、空調等)自然老化的不屬有償維修服務(人為原因損壞的除外),空調加冰種在入住1個以內的不屬有償維修服務(已入住超過1個月以上的按入住時間每個月公司承擔10%有償維修服務費標準計算);

3)維修實施--維修技工領取《公共設施設備維修單》/《有償服務維修單》后,攜帶相應工具及材料,按照約定上門維修時間提前5分鐘到達現場;未約定維修時間的,緊急維修情況的(停水、停電等影租戶正常生活及其它存在危險隱患的情形)10分鐘內到場處理,非緊急維修情況的按片區經理要求兩天內完成維修處理。

4)報修問題處理結果--維修完成后片區經理/住戶檢驗維修結果并在《公共設施設備維修單》/《有償服務維修單》上簽字確認,維修技工于當天下班半小時前將單據交客服專員登記及存檔。

5)有償維修費用--有償維修費用由客服專員專責收取并出具財務部發放的專用收據,每周星期一由客服專員核對費用后繳納至財務部。

6)客服專員每月3日前統計上月有償維修數據,填寫《有償維修匯總表》,呈交行政管理部。

3.維修回訪驗證及跟蹤:

1)客服專員根據返單內容按《客戶關系維護工作制度》中規定的相關回訪事項進行回訪,并將回訪中不合格項進行再次跟蹤處理。維修回訪必須"一事一回訪",回訪形式可采取電話、微信、面談等方式。

2)客服專員須每日查看、審核《報修記錄表》的記錄、處理過程;對超過兩日未處理、因費用或其他責任問題不能明確處理時間及責任人的報修項目,移交片區經理跟進處理。

五、相關記錄(表單):

1.ZC-QR-030《報修記錄表》

2.ZC-QR-009《公共設施設備維修單》

3.ZC-QR-010《有償服務維修單》

4.ZC-QR-031《有償維修匯總表》

六、支持文件

1.《有償維修服務收費價格一覽表》

2.《客戶關系維護工作制度》

3.《維修服務工作標準》

篇3:汽車維修標準與計量管理制度

1、全廠汽車維修技術標準和計量器具由廠部負責,并確定由計量員進行統一管理。計量員應按技監部門要求取得崗位證書,并接受技監部門的技術指導。

2、汽車維修技術標準、相關標準和本廠主修的各種車型技術資料等,必須分類保存,并建立索引目錄。借閱者應按規定辦理借用手續,用后迅速歸還,不得私自留存,不得損壞遺失。

3、要及時收集有關技術標準和技術資料。當新標準代替舊標準或某種車型淘汰后,原保存的該標準和資料經廠長批準后可以不在保存,但不得擅自處理。

4、全廠職工必須嚴格執行國家有關的計量法規和規章。計量員應認真實施計量監督、檢查和管理,建立有關臺賬,制定有關計劃等,保證計量器具量值的準確可靠,以確保維修質量。

5、計量器具的檢定和維修必須嚴格按技監部門的有關規定執行。對國家列入強制檢定目錄的計量器具(如壓力表、聲級計、有關量具等),必須按規定的檢定周期送技監部門檢定,不得自行檢定或維修。

6、一般計量器具和檢測儀器的檢定,由計量員每年進行一次,對計量精度高或使用頻率高的計量器具和檢測儀器,每半年進行一次。如遇本廠無能力檢定和維護的,應送有關部門進行檢定和維護。

7、對強制檢定的計量器具,必須取得計量合格正后才能使用;對損壞修理后的計量器具和檢測儀器,必須有計量合格證(即MG標志)方準使用。

8、凡超過檢定周期而未送檢的計量器具一律不準使用;對達不到精度要求或誤差較大的計量器具和檢測儀器,應根據實際情況和計量規定,作降級使用或報廢更新。檢定和維修結果及降級使用原因等必須及時記入設備臺賬中,以備后查。

9、使用計量器具和檢測儀器必須輕拿輕放,不準撞擊。精密量具不得在粗糙的表面上測量。量具用后應擦干凈,要防銹、防腐、防碰。使用檢測儀器前必須先調“0”位,儀器如有失準或損壞,應送制造廠定點的維修站進行修理,嚴禁擅自修理。