油罐區(qū)安全管理規(guī)定
第一條禁止閑雜人員進入油罐區(qū)。
第二條外來人員進入油罐區(qū)必須辦理有關(guān)手續(xù),并有油庫指定人員帶領(lǐng)。
第三條進入油罐區(qū)的人員,必須嚴格遵守“防火防爆十大禁令”。
第四條作規(guī)程和各項安全規(guī)定,防止水擊、憋壓、冒罐、混油及竄油罐區(qū)內(nèi)作業(yè)必須嚴格遵守操油等事故的發(fā)生,禁止在天氣惡劣(如臺風、雷電等)條件下作業(yè)。
第五條油罐區(qū)周圍要有“嚴禁煙火”的警示標牌,嚴禁攜帶火種及易燃易爆物品;禁止穿化仟服、釘子鞋人員進入;嚴禁使用不符合防爆規(guī)定的工具和照明設(shè)備進入油罐區(qū)。
第六條保持油罐區(qū)清潔,及時清除雜草、油污和帶油的積水;必須保持罐區(qū)消防道路暢通,因維修工作需要挖土坑或溝渠,在工作完畢后必須及時填平。
第七條油罐區(qū)防火堤內(nèi)、外必須按規(guī)定有效隔離,防火堤外排污閥平時應(yīng)關(guān)閉上鎖。罐區(qū)雨水的排放須指定責任人。
第八條油罐區(qū)的工作人員,油庫消防隊員必須熟悉工藝管線流程和全部閥門的用途,熟悉消防管線流程、消火栓位置,保證需要時能迅速、準確有效使用。
第九條定期檢查罐區(qū)法蘭、墊圈、管件及與罐體的連接處是否有滲漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)滲漏可適當?shù)財Q緊螺帽、重裝或更換墊圈。
第十條呼吸閥每月至少檢查一次,機械式呼吸閥要內(nèi)外清潔、啟閉靈活,冬季要防止閥板凍結(jié)在閥座上。每季度檢查一次阻火器。
第十一條量油口每月檢查不少于一次,應(yīng)注意接頭及有色金屬的襯環(huán)或槽是否良好正常。
第十二條油罐的接地裝置,每季至少檢查一次,接地電阻不得大于10Ω。
第十三條油罐上應(yīng)標明安全容積、安全高度、儲存油品、油品的危害性。
第十四條為減少靜電的產(chǎn)生,禁止從上部向油罐進油。
第十五條在油罐液下與油灌連接的各種管線上,靠近油罐的第一個閥門應(yīng)采用鋼閥,重要閥門應(yīng)按規(guī)定上鎖。
第十六條不要踩踏管線,對難以越過的地面油管線應(yīng)設(shè)置非燃體的過橋。
第十七條在油灌內(nèi)加熱油品,只有在油面高出加熱器頂部10cm以上時,才能送汽(熱媒)加熱,并應(yīng)根據(jù)不同油品確確定不同加熱溫度。
第十八條緩慢地開啟進汽(熱媒)閥門,防止加熱器因水力沖擊而遭受破壞。
第十九條向污水系統(tǒng)排放油罐中的積水和污物時,應(yīng)注意防止罐內(nèi)油品隨水流出。
第二十條清罐工作應(yīng)嚴格執(zhí)行《油罐清洗安全技術(shù)規(guī)程》。
第二十一條為了避免含硫沉積物的自燃,當清洗含硫油品油罐時,粘附在罐壁上的沉積物和污垢,應(yīng)不斷用水潤濕并加以清除。從油罐上清出的含硫沉積物應(yīng)在保持濕潤的情況下,立即運出油庫,按規(guī)程處理。
第二十二條新建和修復(fù)的油罐必須經(jīng)試壓和驗收合格,方可使用儲油。
篇2:罐區(qū)安全技術(shù)管理規(guī)定
?第一條石油化工企業(yè)罐區(qū)是安全生產(chǎn)的重要部位,根據(jù)國家和集團公司的有關(guān)規(guī)范、標準、規(guī)定,結(jié)合國內(nèi)外歷史上發(fā)生的罐區(qū)事故教訓(xùn)和隱患治理的實際情況。為加強罐區(qū)安全技術(shù)管理,制定本規(guī)定。
第二條在罐區(qū)建設(shè)、改擴建工程中,必須嚴格執(zhí)行國家和集團公司的有關(guān)規(guī)范、標準、規(guī)定。
要求執(zhí)行的國家、集團公司的主要現(xiàn)行規(guī)范、標準:
《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJ-16-87)及局部修改條文;
《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(GB50160-92);
《石油庫設(shè)計規(guī)范》(GBJ74-84)及局部修改條文;
《低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB50151-92);
《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》(GBJ140-90);
《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》(GB13348-92);
《石油化工企業(yè)可燃氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(SH3063-94)。
第三條由于歷史原歷造成罐區(qū)不符合國家和集團公司現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標準、規(guī)定要求的,要采取有效的安全防范措施進行整改,重點是:
1.罐區(qū)布置。
(1)布置在山區(qū)丘陵地區(qū),地勢高于工藝裝置、全廠性重要設(shè)施或人員集中場所的罐區(qū),要采取有效的防范措施,修筑可靠的防火堤,或利用地形設(shè)事故存液池,要保證防火堤或存液池嚴密不漏,時固可靠。其容積符合規(guī)范要求。
(2)布置在平地的罐區(qū),不符合國家和集團公司現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標準、規(guī)定的,如:罐間距不足、罐與工藝裝置間距不足、罐組內(nèi)貯有不同類別的可燃液體的罐區(qū),要采取補救措施。
2.防火堤。
(1)用毛石或磚砌的防火堤要用混凝土覆蓋內(nèi)表面和堤頂,應(yīng)能承受液體靜壓且不滲漏。
(2)管線穿堤處應(yīng)采用非燃燒材料嚴密封堵。
(3)防火堤內(nèi)排水口無密封或用閘板開啟的必須整改。防火堤內(nèi)積水排出口應(yīng)在防火堤外,并設(shè)易于操作的開關(guān)閥門,其開關(guān)狀態(tài)必須使遠處易于辨認。現(xiàn)用普通截止閘的要逐步更換。
(4)罐區(qū)的水封井不能代替排水開關(guān)閥門。
3.消防系統(tǒng)。
(1)應(yīng)設(shè)立獨立的高壓消防水系統(tǒng),其消防給水管道應(yīng)環(huán)狀布置,進水管不少于2條,并有可靠的水源;消防用水量應(yīng)能滿足撲救罐區(qū)最大火災(zāi)時配制泡沫用水量與儲罐的冷卻用水量之和,其壓力為0.7~1.2MPa。
(2)消防給水干管的管徑應(yīng)根據(jù)罐區(qū)貯罐容量計算,但最小管徑不應(yīng)低于200mm。
(3)廠區(qū)罐區(qū)應(yīng)采用半固定式泡沫滅火系統(tǒng),半固定式泡沫管線接口要引到防火堤外。
(4)大容量液體罐區(qū)、地形復(fù)雜或遠離廠區(qū)的獨立罐區(qū),應(yīng)采用固定式泡沫滅火系統(tǒng)。
(5)采用液下氟蛋白滅火系統(tǒng),應(yīng)在單向閥之后安裝密封爆破片,截止閥處于常開狀態(tài);浮頂罐不宜采用液下滅火系統(tǒng)。
(6)液化烴球罐罐區(qū)應(yīng)設(shè)消防冷卻水系統(tǒng),并配置移動式的干粉等滅火設(shè)施。
(7)液公烴罐區(qū)防火堤內(nèi)嚴禁綠化,應(yīng)鋪設(shè)水泥地坪。
(8)罐區(qū)消防道路靠近罐區(qū)一側(cè)嚴禁種植妨礙消防作業(yè)的樹木。
(9)罐區(qū)應(yīng)設(shè)環(huán)形消防道路,當受地形限制時,可設(shè)置有回車場的盡頭式消防道路,其面積不小于15m×15m。
(10)為保證大型消防車通行,消防道路的轉(zhuǎn)彎半徑不小于9m,凈高不小于4.5m。
4.貯罐及貯罐附件。
(1)儲存甲b、乙a類液體,應(yīng)選用浮頂或浮艙式內(nèi)浮頂罐;現(xiàn)為固定頂?shù)募譩、乙a類液體貯罐,要逐步更新為浮頂罐。
(2)非金屬油罐禁止貯存甲b、乙類可燃液體。
(3)貯存可燃液體的固定頂罐應(yīng)設(shè)有呼吸閥和阻火器,現(xiàn)采用金屬網(wǎng)或金屬絲的老式阻火器,必須更換為新式波紋板式阻火器。
(4)儲罐脫水要采用可靠的安全切水設(shè)施。
5.罐區(qū)儀表。
(1)可燃液體儲罐應(yīng)設(shè)液位計和高液位報警,裝置原料罐還須設(shè)低液位報警。
(2)液化烴儲罐應(yīng)設(shè)液位計、壓力表和安全閥,以及高液位報警。
(3)可燃氣體、液化烴、可燃液體的罐組應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置可燃氣檢測報警器。
(4)有毒介質(zhì)罐區(qū)應(yīng)接規(guī)范要求設(shè)有毒氣體檢測報警器。
6.罐區(qū)的防雷和防靜電。
(1)可燃氣體、液化烴、可燃液體的鋼罐必須設(shè)防雷接地。
貯罐防雷接地點不應(yīng)少于2點,接地點沿貯罐周長的間距不宜大于30m,接地電阻應(yīng)小于10歐姆。
為便于正確檢測接地電阻,接地線應(yīng)作可拆裝連接。
固定頂鋼罐。當頂板厚度大于4mm時,可不裝設(shè)避雷針(線);浮頂罐可不設(shè)避雷針(線),但應(yīng)將浮頂與罐體用兩根截面不小于25mm2的軟銅線作可靠的電氣連接。
壓力貯罐不設(shè)避雷針(線),但應(yīng)作防雷接地。
罐區(qū)不宜裝設(shè)消雷器。
(2)可燃氣體、液化烴、可燃液體的鋼罐和管道均應(yīng)作防靜電接地。
鋼罐的防雷接地設(shè)施,可兼作防靜電設(shè)施。
每組防靜電接地體的電阻應(yīng)小于100歐姆。
第四條罐區(qū)管理。
1.貯罐應(yīng)有罐號及所貯存物料名稱標志,管線應(yīng)標有管號及物料名稱及走向。
2.制定完善的罐區(qū)檢測管理制度、安全技術(shù)規(guī)程、安全操作法、事故預(yù)案并嚴格執(zhí)行。
3.制定具體的巡檢要求,規(guī)范檢查項目內(nèi)容。
4.嚴格執(zhí)行崗位巡檢制度,逐步實現(xiàn)智能巡檢、打卡巡檢,并納入計算機監(jiān)控系統(tǒng)。
5.貯罐進出物料時,現(xiàn)場閥門開關(guān)的狀況在控制室要有明顯的標記或顯示,避免誤操作,并有防止誤操作的檢測、安全自保等措離,防止物產(chǎn)超高、外溢。
6.貯罐發(fā)生高低液位報警時,必須到現(xiàn)場檢查確認,采取措施,嚴禁隨意消除報警。
7.雨季防火堤內(nèi)積水,要及時排出,排出后立即關(guān)閉出水口。
8.罐區(qū)儀表及安全設(shè)施必須按時維護保養(yǎng),確保完好。
9.罐區(qū)要有嚴格的人出入制度,嚴格的車輛及禁火管理制度。
10.貯罐布置集中,總儲量較大的罐區(qū)應(yīng)逐步實現(xiàn)計算機監(jiān)控管理,對貯罐的液位、溫度、壓力、進出口閥門工作狀態(tài)實施監(jiān)控。
11.計算機監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)能快速巡回檢測,具有各種限制值報警及異常狀態(tài)參數(shù)的存貯存功能。
12.貯罐的主要進出口閥門逐步實現(xiàn)自動控制,若有困難,可采用手動閥門信號回訊器,實現(xiàn)計算機監(jiān)控。
篇3:罐區(qū)安全管理規(guī)定
為全面加強燃氣罐區(qū)的安全技術(shù)管理,防止重大特大事故的發(fā)生,特指定本規(guī)定。
1、要有嚴格的人員出入管理制度,嚴格的車輛及禁火管理制度。儲罐應(yīng)有罐號及名稱、指示標志(即液化氣不得超過容積的85%),管線應(yīng)標有管號及走向。
2、制定完善的儲罐檢測管理制度、安全技術(shù)操作規(guī)程、事故預(yù)案、定期校驗安全閥、壓力表等計量儀表,并嚴格執(zhí)行。
嚴格執(zhí)行崗位巡檢制度,逐步實現(xiàn)智能化巡檢,隨時掌握儲罐的液位、壓力、溫度變化情況。
3、儲罐進出物料時,現(xiàn)場開關(guān)的狀態(tài)要有明顯的標記或顯示,避免誤操作,大量進液后要及時排除污液,定期排污要有詳細記錄。
4、儲罐檢測系統(tǒng)發(fā)生報警時,必須到現(xiàn)場檢查確認,采取措施,嚴禁隨意消除警報。注意檢查液位計的工作情況,特別是冬季,防止凍堵事故的發(fā)生。
5、儲罐儀表及安全設(shè)施必須按周期維護保養(yǎng),自動安全閥下方閥門必須常開,所有閥門每月必須啟閉轉(zhuǎn)動一次,并注油保養(yǎng)。
6、罐區(qū)消防冷卻水系統(tǒng)要保持設(shè)施完好,移動式干粉滅火器等器材應(yīng)定期校驗,環(huán)行消防道路時刻保持良好暢通狀態(tài)。
7、儲罐必須設(shè)置防雷接地。儲罐防雷接地點不應(yīng)少于2個,接地點沿儲罐周長的間距不宜大于30M。