生產區域動火作業安全管理規定
第一節?總則?
第一條?為加強明火管理,規范公司生產區域內動火作業安全管理行為,預防火災事故,根據中華人民共和國化工行業標準《廠區動火作業安全規程》,制定本規定。
第二條?凡在公司范圍內進行動火作業的任何施工單位都要嚴格遵照本規定,違者自覺接受處罰。
第三條?本規定的監督檢查執行機構為公司的安全環保部
第二節職責
第四條?安全環保部負責審批辦理動火作業票,對生產區域動火情況進行安全監察。
第五條?化驗室負責動火前和動火中的可燃氣體的分析。
第六條?工程管理部門對所主管的工程項目,對承包商動火作業票辦理工作進行監督、指導、協調。
第七條?車間負責轄區內的用火作業票的辦理;負責轄區內二級用火作業票的審批;負責對本部門需要用火的設備、管線進行工藝處理,確保達到安全用火條件;對轄區內的用火作業安排監護人、監護動火,負責轄區內的所有用火作業的安全監督。
第八條?用火作業人員應持有有效的本崗位工種作業證。用火作業人員應嚴格執行“三不用火”原則,即沒有經批準的火票不動火、防火監護人不在現場不動火、防火措施不落實不動火,對不符合“三不動火”要求的,有權拒絕動火。
?第三節管理要求
第九條?用火管理范圍
在生產區域內進行如下作業屬于用火管理范圍:
?各種焊接、切割;
?使用噴燈、火爐、電爐、液化氣爐;
?燒烤煨管線、使用明火;
?臨時用電、使用非防爆電動工具、電器、非防爆移動照明;
?使用電鉆、砂輪、風鎬、風動扳手、鋼鋸、錘擊、打砂等產生火花的作業;
?機動車輛進入生產區域(非防爆電瓶車、機動三輪車、拖拉機、翻斗車、摩托車等不準進入正在生產的工藝裝置和罐區);
?雷管、炸藥等爆破。
第四節動火作業級別分類
第十條?動火作業分為特殊危險動火作業、一級動火作業和二級動火作業三類
(一)?特殊危險動火作業;在生產運行狀態下的易燃易爆物品生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業。
(二)?一級動火作業:在易燃易爆場所進行的動火作業;
(三)?二級動火作業:除特殊危險動火和一級動火作業以外的動火作業。
第五節《動火作業票》的審批程序及管理
第十一條?由動火作業施工單位指定動火負責人辦理,應逐項填寫,不得空項。要求動火執行人、動火負責人、安全措施編制人、組織實施人、監火人、審批人必須本人簽字并承擔相應責任。
第十二條?動火點所在單位的安全員、工藝員或值班長,到動火分析單位申請分析,指定分析取樣部位,同時作為安全措施編制人或動火負責人一起擬定安全措施,進行安全交底;根據分析結果填寫動火作業票。
第十三條?特殊動火的《動火作業票》由動火點所在車間主管領導向安全環保部提出申請,由安全環保部組織生產運行部動火單位領導和技術人員會同動火施工單位領導和技術人員到現場共同制定、落實動火安全措施,由安全環保部簽發動火作業票,報公司主管領導終審批準;一級動火的《動火作業票》由動火單位領導制定落實動火安全措施,送報公司安全環保部門審查簽字;報公司主管領導終審批準,二級動火的《動火作業票》由動火單位所在車間主管領導簽字審查批準。
第十四條?動火負責人持辦理好的《動火作業票》到現場,檢查防火安全措施落實情況,確認安全措施可靠并向動火執行人和監火人交代安全注意事項后,將《動火作業票》交給動火執行人。
第十五條?動火實施前,動火執行人必須向動火點所在當班班長提出申請,經當班班長簽字同意后方可動火。
第十六條?特殊動火的《動火作業票》和一級動火的《動火作業票》有效期為8小時;動火作業超過有效期,應重新辦理《動火作業票》
第十七條?《動火作業票》要一點一證,不準異地使用或擴大范圍,更不準轉讓、涂改。如果同一動火點多人同時作業,可使用一份《動火作業票》,但所有動火執行人應分別簽字。
第十八條?《動火作業票》一式三份,監護人和施工作業人員各持一份存查;第三份由安全環保部留存。“動火作業票”是動火作業的憑證和依據,不應隨意涂改,不應代簽,應妥善保管,作廢票予以標識、保留、不得撕毀。
第六節動火作業安全防火要求
第十九條?動火作業必須辦理《動火作業票》。進入設備內、高處等進行動火作業,應執行HG23012、HG23014的規定。
第二十條?廠區管廊的動火作業,按一級動火作業管理;帶壓不置換動火作業,按特殊危險動火作業管理。
第二十一條?凡盛有或盛過化學危險品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置,必須在動火作業前進行清洗置換,經分析合格后方可動火作業。
(一)?爆炸下限小于10%的可燃氣體(蒸汽),其可燃物含量小于或等于0.2%為合格;
(二)?爆炸下限大于或等于10%的可燃氣體(蒸汽),其可燃物含量小于或等于1%為合格;
(三)?兩種或兩種以上的混合氣體,其動火分析,以爆炸下限最低的可燃氣體為準;
(四)?氧氣、富氧設備、管道、容器極其附近的含氧量小于或等于22%為合格;
(五)?進入設備、容器管道內進行動火工作,還應分析有毒氣體含量,不超過國家規定的允許濃度,氧含量19~22%為合格。
第二十二條?動火分析取樣點要有代表性,特殊危險動火的分析樣品應保留到動火結束;取樣與動火間隔不得超過30分鐘,如超過或動火作業中斷時間超過30分鐘,必須重新取樣分析。
第二十三條?高空進行動火作業,其下部地面如有可污染物、空洞、陰井、地溝、水封等,應檢查分析,并采取措施,防止火花濺落引起火災爆炸事故。
第二十四條?拆除管線的動火作業,必須先查明其內部介質及其走向,并根據現場具體情況采取相應的安全防火措施。
第二十五條?動火作業要采取有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材,應有專人現場監護。特殊危險動火作業,必須制定施工安全方案落實安全防火措施,動火作業時,動火點所在車間主管領導、安全員,動火作業施工單位安全員,公司安全環保部負責人、公司主管領導必須在動火票上簽字確認,必要時請專職消防隊到現場監護;一級動火作業時,由動火作業施工單位及動火點所在單位的安全員負責現場監護,公司安全環保部巡查;二級動火作業時,由動火作業施工單位及動火點所在單位派專職監火人負責現場監護。
第二十六條?動火作業前,應檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準帶病使用。
第二十七條?使用氣焊焊割動火作業時,氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米,二者與動火作業點均應不小于10米,并不準在烈日下曝曬。
第二十八條?五級風以上(含五級)以上的天氣,禁止露天動火作業,應生產急需應升級管理。
第二十九條?正常生產的裝置和罐區內,凡是可動可不動的動火一律不動。凡能拆下來的一定拆下來移到安全地方動火。節假日不影響生產正常進行的用火,一律禁止。遇節假日、生產設備運轉不正常及其他特殊情況時,動火作業應升級管理。
第三十條?凡廠、車間或單獨廠房全部停車、裝置經清洗置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后,可根據其火災、爆炸危險性大小,經公司安全環保部批準,動火作業可按二級動火作業管理。
第七節動火作業相關人員職責要求
第三十一條?動火負責人及組織實施人:對動火作業負全面責任,必須在動火作業前詳細了解作業內容和動火部位周圍情況,參與動火安全措施的制定、落實,向動火執行人員交代作業任務和防火安全注意事項;作業完成后,組織檢查現場,確認無遺留火種,方可離開現場。
第三十二條?動火執行人:獨立承擔動火作業的動火執行人必須持有特殊工種作業證,并在《動火作業票》上簽字。若帶走作業時,動火執行人必須在場監護。動火執行人接到《動火作業票》后,應核對證上各項內容是否落實,審批手續是否完備,若發現不具備條件時,有權拒絕動火,并向單位安全防火部門報告。動火執行人必須隨身攜帶《動火作業票》,嚴禁無證作業及手續不完備的動火作業。動火前(包括動火停歇期超過30分鐘再次動火),動火執行人應主動向動火點所在部位當班班長呈驗《動火作業票》,經其簽字后方可進行動火作業。
第三十三條?監火人:應由動火點所在單位指定責任心強、有經驗、熟悉現場、掌握消防知識的人擔任,必要時,也可由動火作業人施工單位或動火點所在單位共同指派。新項目施工動火,由施工單位指派監火人。監火人所在位置應便于觀察動火和火花濺落,必要時可增設監火人。監火人負責動火現場的監護與檢查,隨時撲滅動火飛濺的火花;發現異常情況應立即通知動火執行人停止作業,及時聯系有關人員采取措施。監火人必須堅守崗位,不準脫崗,在動火期間不準兼做其他工作。動火作業后,要會同有關人員清理現場,清除殘火,確認無遺留火種,方可離開現場。
第三十四條?動火部位驗票人:動火點所在崗位班組長(技術員、值班人)為動火部位的驗票人,動火前應驗票簽字,應對所屬生產系統在動火過程中的安全負責,并參與動火安全措施的制定、落實,負責生產與定會作業的銜接,檢查《動火作業票》對審批手續不完備的《動火作業票》有權制止。如遇到生產系統有異常情況,應立即通知停止動火作業。
第三十五條?動火分析人:應對動火分析手段和分析結果負責,根據動火點所在單位的要求,親自現場取樣分析,在《動火作業票》上填寫取樣時間和分析數據并簽字。
第三十六條?安全員:動火作業施工單位和動火點所在單位的安全員應負責檢查防火安全措施落實情況,隨時糾正違章作業。特殊危險動火、一級動火,安全員必須到現場。
第三十七條?動火作業審批人:各級動火作業的審批人必須親自到現場,了解動火部位及周圍情況,確定是否需做動火分析,審查并明確動火等級,檢查、完善防火安全措施,審查《動火作業票》的辦理是否符合要求。在確認無誤后,方可簽字批準動火作業。
第八節違章動火作業的處罰
第三十八條?在下列行為之一者,處責任人200元-2000元罰款:
(一)?用氣焊焊接動火作業時,氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米,兩瓶與動火作業點距離不小于10米;
(二)動火作業時,電、氣焊工具帶病使用;
(三)取樣分析不夠全面;
(四)?高空動火作業,沒有落實有效的安全防火措施的;
(五)取樣與動火間隔超過30分鐘未重新取樣分析。
?第三十九條?有下列行為之一,尚未造成火災事故的,處責任人500元-5000元罰款:
(一)?動火執行人未辦理《動火作業票》或《動火作業票》手續不完備的;
(二)?獨立承擔動火作業的動火執行人無《特殊工種作業證》;
(三)?監火人員脫崗,不在現場監護的;
(四)?動火分析人未親自到現場取樣分析或未在動過票分析單處簽字的;
(五)?施工單位不落實安全防火措施的,違章指揮、違章作業的;
(六)?擅自降低動火作業級別的;
(七)?各級動火作業的審批人沒有嚴格履行工作職責的;
(八)?特殊危險動火作業,沒有施工安全方案的。
第四十條?公司消防安全管理部門認為依據相關消防法律法規應當處罰及其他違章動火作業行為。
第九節附?則?
第四十一條?本規定自實施之日起,以前下發的有關消防管理文件,與本規定相抵觸的,以本規定為準。
第四十二條?本規定其他未盡事宜按有關消防法律法規執行。
篇2:動火作業安全管理制度
1范圍
本制度適用于公司在禁火區域內進行的電焊、氣焊、切割、噴燈、火爐、電爐、熬瀝青、錘擊(產生火花)物件,以及生產裝置和罐區臨時用電,包括使用電鉆、砂輪、風鎬等進行可能產生火焰、火花和熾熱表面的臨時性作業。
2職責
本制度的實施由安全環保處負責。
3動火作業分三級管理
3.1特殊危險動火作業:指在處于運行狀態的易燃易爆物品生產裝置、輸送管道、儲罐容器等重要部位及其他具有特殊危險場所的動火作業。
3.2一級動火作業:在易燃、易爆場所內的動火作業。
3.3二級動火作業:指特殊動火和一級動火以外的動火作業。停車檢修,清洗置換分析合格并采取安全隔離措施后,可根據火災、爆炸危險性的大小,經安全環保處批準,動火作業按二級動火作業管理。
4動火作業安全管理規定
4.1一級和二級動火作業
4.1.1動火作業必須辦理《危險工作申請單》。進入設備內、高處等進行動火作業,還應執行公司設備內作業安全管理制度、公司高處作業安全管理制度的規定。生產區管廊上的動火按一級動火作業管理。
4.1.2凡盛有或盛過化學危險品的容器、設備、管道等生產貯存裝置,在動火作業前必須清洗置換,經分析檢驗合格后方可進行。
4.1.3易燃、易爆區域內的管道、容器、塔、罐等設施上動火作業時,必須將其與生產系統徹底隔離,清洗置換,分析合格后方可作業。
4.1.4高空進行動火作業時,必須系好安全帶,并采取措施,防止火花飛濺到周圍可燃物上引起火災爆炸事故。
4.1.5拆除管線的動火作業,必須查明其內部介質及其走向,制定相應的安全防火措施。地面進行動火作業時,動火點附近有可燃物,應根據現場具體情況采取相應的安全防火措施。
4.1.6在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業,其含氧量不得超過20%。
4.1.7五級風以上(含五級風)天氣,禁止露天動火作業。因生產需要必須動火時,動火作業應升級管理。
4.1.8動火作業應有專人監火。動火前應清除現場及周圍易燃物,或采取其他有效的安全措施,配備足夠適用的消防器材。
4.1.9動火作業前,應檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準帶病使用。動火工具設備必須完好,安全附件齊全良好,符合安全要求。
4.1.10使用氣焊焊割動火作業時,氧氣瓶、乙炔氣瓶離明火應在10米以上,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離應在5米以上,并不準在烈日下暴曬。
4.1.11凡在有可燃物或難燃物構件的塔器內部進行動火作業時,必須采取防火隔絕措施,防止火花飛濺引起周圍可燃物火災。
4.1.12動火作業完畢后,應清理現場、熄滅余火、切斷電源,確認無殘留火種后方可離開。
4.2特殊危險動火作業
4.2.1特殊危險動火作業必須符合4.1所有條款規定的同時,還應符合以下規定。
4.2.2在生產運行不穩定,或設備、管道腐蝕嚴重的情況下,嚴禁進行帶壓不置換動火作業。
4.2.3特殊危險動火必須制定安全方案,落實安全防火措施。動火作業時,車間主管領導、相關單位的安技員、安全防火處室人員、安全環保處負責人、公司主管領導或總工程師必須到場,必要時可請專職消防隊到場監護。
4.2.4動火作業前,生產單位要通知生產部及相關車間,使之做好異常情況下的應急準備。
4.2.5動火作業過程中,必須設專人負責監視生產系統內壓力的變化,使系統內壓力不低于980.665Pa(100mm水柱)。否則,應停止動火作業,查明原因、采取措施后方可繼續動火作業,嚴禁負壓動火作業。
4.2.5動火現場的通風應保持良好,以保證泄露的氣體能順暢排走。
5動火分析及合格標準
5.1動火分析由動火分析人進行,凡在易燃易爆區域內動火前,必須進行動火分析。
5.2動火分析的取樣點,應由所在單位的安技員或當班班長負責提出。
5.3動火分析的取樣點應有代表性,特殊動火的分析樣品應保留到動火結束。
5.4取樣與動火時間不得超過30分鐘,如超過此間隔或動火作業中斷時間超過30分鐘時,必須重新取樣分析。
5.5使用測爆儀或其他類似手段進行分析時,監測設備必須經被監測對象的標準氣體樣品標定合格。
5.6使用測爆儀或其他類似手段進行分析時,被測的氣體或蒸汽濃度應小于或等于爆炸下限的20%。若使用其他分析手段時,當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%時,其被測濃度應小于等于0.5%;當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應小于0.2%。
6檢查考核
本制度由安全環保處組織實施并檢查考核。安全、消防處室人員及各級領導,有權隨時對禁火區域動、用火進行安全檢查。如發現違反用火管理制度或動火有危險時,有權制止,并根據違*火、用火管理制度的情節,嚴肅處理。
篇3:動火作業管理制度
一、應根據火災危險程度及生產、維修、建設等工作的需要,經使用單位提出申請,廠安全、防火部門登記審批,劃定摴潭ǘ鵯鴶。固定動火區以外一律為禁火區。
二、設立固定動火區的條件和要求:
1、動固定動火區應設置在易燃、易爆區域主導風向的上風向。
2、距易燃、易爆廠房、罐區、設備、陰井、排水溝、水封井等,不應小于30米。
3、室內固定動火區應以實體防火墻與其他部分隔開,門窗向外開,道路要暢通。
4、生產正常進行或在發生事故時,可燃氣體不會擴散到固定動火區內。
5、固定動火區內不準放易燃、易爆、可燃物和其他雜物,應配備一定數量的消防器材。
6、固定動火區要設立明顯標志,落實專人管理。
三、在禁火區內,除生產工藝用火外,其他可產生火焰、火花和表面熾熱的長期作業(如:化驗室用的電爐、電熱器、酒精爐、茶爐等),均須辦撚沒鷸,用火證的有效期限最多不許超過1年。生產區內禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。
四、用火證上應明確負責人、有效期、用火區域及安全防火措施。用火證一律由安全(防火)部門審批,用火時要將用火證懸掛在用
火點附近備查。
五、在禁火區內使用電、氣焊(割)、噴燈及在易燃、易爆區域使用電鉆火花及熾熱表面的臨時性作業,均為動火作業,必須申請辦理動火證。
六、動火作業分三級管理:
1、特殊動火,指在處于運行狀態的易燃、易爆生產裝置和罐區等重要部位的具有特殊危險的動火作業。
2、一級動火,易燃、易爆區域(即:甲、乙類火災危險區域)的動火作業。
3、二級動火,指一級動火及特殊動火以外的動火作業。
4、凡全廠、一個車間或單獨廠房內全部停車,裝置經清洗、置換、分析合格,并采取隔離措施后的動火作業,可根據其火災危險性大小,全部或局部降為二級動火管理。
5、遇節、假日或生產不正常情況下的動火,應升級管理。
6、各類動火作業區域應由各廠明文規定,并在廠區平面圖上標明。
七、特殊動火和一級動火必須經分析合格后方可進行,其動火證的有效期為1天(24小時);二級動火也應該分析,二級動火證的有效期為6天(144小時)。
八、動火證上應清楚標明動火等級、動火有效期、申請辦證單位、動火詳細位置、工作內容(含動火手段)、安全防火措施、動火分析的取樣時間、取樣點、分析結果、每次開始動火時間以及各項責任人和各級審批人的簽名及意見。
九、各項責任人的職責
1、動火項目負責人對執行動火作業負全責,必須在動火前詳細了解作業內容和動火部位及其周圍情況。參與動火安全措施的制定,并向作業人員交待任務和防火安全注意事項。
2、動火人在接到動火證后,要詳細核對其各項內容是否落實和審批手續是否完備。若發現不具備動火條件時,有權拒絕動火,并向單位防火部門報告。動火人要隨身攜帶動火證,嚴禁無證作業及審批手續不完備作業。每次動火前30分鐘(含動火停歇超過30分鐘的再次動火)均應主動向現場當班班組長呈驗動火證。
3、動火監護人員負責動火現場的安全防火檢查和監護工作,應指定責任心強、有經驗、熟悉現場、掌握滅火手段的人擔當,監護人需在動火證上簽字認可。監護人在作業中不準離開現場,當發現異常情況時應立即通知停止作業,及時聯系有關人員采取措施,作業完成后,要會同動火項目負責人、動火人檢查,消除殘火,確認無遺留火種,方可離開現場。
4、化工班、組長(值班長、工段長)負責生產與動火作業的銜接工作,動火作業中,生產系統如有緊急或異常情況時,應立即通知停止動火作業。
5、動火分析人對分析結果負責,根據動火證的要求及現場情況,親自取樣分析,在動火證上如實填寫取樣時間和分析結果并簽字認可。
6、各級審查批準人必須對動火作業的審批負全責,必須親自到現場詳細了解動火部位及周圍情況,審查并確定動火等級,審查并完善防火安全措施,審查動火證審批程序是否完全,在確認符合安全條件后,方可簽字批準動火。
十、火分級終審權規定如下:
1、一級動火,是動火單位所屬車間主任復查后,報廠安全(防火)部門終審批準。
2、二級動火由動火部位所屬基層單位主管主任終審批準。
3、特殊動火由廠安全(防火)部門復查后,報主管廠長或總工程師終審批準。
十一、動火尚應執行下列有關規定:
1、凡可能與易燃、可燃物相通的設備、管道等部位的動火,均應加堵盲板與系統徹底隔離、切斷,必要時應拆掉一段聯接管道。
2、有易燃、可燃物的設備、管線、容器等,必須經清除沉積物,清洗、置換分析合格后,方可動火。如進入設備內動火,同時要辦撋璞改謐饕敵砜芍。
3、在用樹脂、塑料等可燃物質制造的容器、設備內動火,要做好防火隔絕措施,防止熾熱焊渣引起的火災。
4、動火部位應備有適用的消防器材或滅火措施。
5、5級以上大風、停止室外動火作業。