1適用范圍

本規定規范了公司內易燃易爆場所的消防安全管理及重點部位的消防要點,適用于公司內各作業場所。

2術語和定義

2.1易燃易爆化學物品

指國家標準GB12268-90《危險貨物品名表》中以燃燒、爆炸為主要特性的壓縮氣體和液化氣體、易燃易爆液體和固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、毒害品和腐蝕品中部分易燃易爆化學物品。

2.2易燃易爆設備

易燃易爆設備按其使用性能分為三類

a)可燃、氧化性氣體的貯罐、鋼瓶及其管線。如氫氣罐、氧氣罐、液化石油氣貯罐及其鋼瓶、乙炔瓶、氧氣瓶、煤氣柜等。

b)可燃的、強氧化性的液體貯罐及其管線。如油罐、酒精罐、苯罐、二硫化碳罐、雙氧水罐、硝酸罐、過氧化二苯甲酰罐等。

c)易燃易爆物料的化工單元設備。如易燃易爆物料等。

2.3易燃易爆場所

指儲存、使用上述易燃易爆化學物品以及易燃易爆設備的庫房、車間等場所。

3職責

3.1制造部負責公司消防安全的統一監督管理;負責劃分工廠重點防火區域,對重點防火區域進行管控。

3.2制造部對消防器材、消防設施實行歸口管理,負責消防器材日常巡查、維護和更新;負責對員工進行消防安全教育,開展防火防爆安全宣傳;組織專(兼)職消防員、義務消防隊員等學習消防知識和消防訓練。

3.3各部門負責本部門作業場所的消防安全管理,負責區域內消防安全日常檢查及其消防設施的日常檢查;負責督促該區域內員工按照操作規程進行作業。

4工作內容和要求

4.1總則

4.1.1公司內各易燃易爆作業場所是經安全生產委員會調查后確定的,各部門應嚴格遵守本制度規定。凡在此作業區域員工均應進行消防安全知識演習與培訓,遵守本制度和其他安全管理制度的要求。

4.1.2進入公司內各作業場所施工、安裝的外來人員,由業務接口部門、人力資源部和施工、安裝單位共同開展消防安全教育,落實安全管理人員,人力資源部代表公司與之簽訂安全協議,需要動火的必須辦理動火作業審批手續。

4.1.3凡在公司內各易燃易爆作業場所從事有可能發生火災、爆炸的作業,作業前要對作業現場進行安全檢查,制定防火措施,確認防火安全措施完善后,才能進行作業,作業中要進行監護,作業后要清理現場,確認無火種產生才能離開現場。

4.2公司內各易燃易爆作業場所劃定及安全要求

4.2.1易燃易爆場所消防管理規定

4.2.1.1車間內實行全車間禁煙制度,除指定的吸煙點外,車間任何部位都不得吸煙。

4.2.1.2各工作場地、應掛上明顯防火標志,消防器材要配備齊全、充足。

4.2.1.3作業區內,通風裝置保持完好,所有電氣設備必須是防爆型。

4.2.1.4生產現場儲放各類漆料、溶劑用量須嚴格控制,一般不得超過當班用量,如當班用量較大超過現場儲量規定應采取多次領用的原則。

4.2.1.5車間應有緊急疏散通道示意圖和應急照明燈具,各類通道要保持暢通,安全門應方便有效,防火隔離門下方不得堆積雜物。車間要定期組織員工進行應急演習。

4.2.1.6車間要指定專人負責消防安全工作,每天檢查車間內的消防工作情況。

4.2.2涂裝作業場所消防管理規定

4.2.2.1涂裝現場作業時,應使用不產生火花的銅制、合金制或其它工具。不得攜帶火種和手機,禁止使用手機,其它人員嚴禁入內。嚴格按勞保用品配備著裝,不得穿著化纖制品以防產生靜電。

4.2.2.2涂裝作業場所嚴禁堆放其它雜物,作業完后及時清除地面油漆。

4.2.2.3作業人員應清楚現場消防器材的位置和消防器材的使用方法。

4.2.2.4車間所有人員應清楚緊急情況下的應急措施和掌握應急疏散通道路線圖。

4.2.2.5遇節假日放假前將所有的油漆、等退回庫房,統一保管。

4.2.2.6車間內現場裝配使用過的紙皮、膠袋、包裝材料等易燃易爆物要及時清理。

4.2.3焊接作業場所消防管理規定

4.2.3.1氣焊、氣割工未經技術考核,無操作證者,不準進行焊、割作業。

4.2.3.2乙炔氣瓶、氧氣瓶與明火及各種熱源的距離不準小于10米。乙炔氣瓶與氧氣瓶之間的距離不準小于5米。乙炔氣軟管與氧氣軟管不準繞在一起。在室內作業,乙炔氣瓶、氧氣瓶和焊把應分別放置。

4.2.3.3氧氣瓶要安裝高、低壓氣壓表,乙炔氣瓶要安裝控制回火裝置,要經常檢查管線以及各種連接部位是否漏氣。檢查時應使用肥皂水,嚴禁明火試漏。

4.2.3.4要嚴格執行動火審批制度。在工廠確定的三級動火區作業必須嚴格履行動火審批手續后,方能作業。

4.2.3.5進行焊、割作業前,要清除現場的易燃、可燃物,確保安全后方可作業。在高空焊、割時,乙炔氣瓶、氧氣瓶不準放在焊割部位下方,并須保持一定水平距離,焊割件下方要有接火盤。

4.2.3.6盛裝過或盛有易燃、可燃液體、氣體及危險化學物品的容器和設備,未經徹底清洗干凈,不得進行焊割。有壓力的管道、高壓瓶和帶氣鍋爐不得進行焊割。

4.2.3.7不得使用有故障的焊割工具作業,焊割軟管不得從生產、使用、儲存易燃、易爆物品的部位穿過,油脂或沾油的物品,禁止與氧氣瓶及導管接觸。

4.2.3.8焊割結束或離開工作場地時,必須切斷氣源,并對現場進行仔細檢查,確保無誤后方能離開。

4.2.3.9夏季作業時,氧氣瓶、乙炔氣瓶不得在陽光下曝曬,搬運時嚴禁滾動、撞擊。

4.2.3.10對本部位設置的消防器材要妥善保管,工作人員應熟悉其放置地點及使用方法。

4.2.4變配電房消防管理規定

4.2.4.1非電工人員不得隨便進入配電室。

4.2.4.2配電室內要保持整潔,嚴禁存放易燃易爆和其他物品。

4.2.4.3電工未經考核,無操作證者不準進行電工作業。

4.2.4.4對變電器、露天輸電線路、地下電纜、室內外配電裝置和電器設備,要定期進行安全檢查,對火險隱患要及時排除。

4.2.4.5值班電工要堅守崗位,認真監護電壓、負荷的變化情況,填寫運行記錄,嚴格執行交接班制度。

4.2.4.6停電清掃檢修時,嚴禁用汽油、煤油擦洗。

4.2.4.7在安裝、維修電氣設備和線路時,必須按規程操作,嚴禁違章作業。

4.2.4.8對本部位設置的消防器材要妥善保管,工作人員應熟悉其放置的地點及使用方法。

4.2.5化學品庫

4.2.5.1不得在同一庫房或同一儲存室內儲存化學性質相抵觸或滅火方法不同的易燃易爆化學物品。

4.2.5.2儲存易燃易爆化學品的場所,應與消防監督機構商定易燃易爆化學品的儲存量,不得超量儲存。

4.2.6其他場所消防管理規定

4.2.6.1作業場所內消防器材配備要充足、完好,防火標志醒目。動用明火需嚴格按工廠動火作業審批程序進行。

4.2.6.2作業場所內須指定專門的消防安全責任人,負責庫房消防器材的保管和消防安全的檢查。

4.2.6.3作業場所內嚴禁使用電熱器具和臨時線,燈具應符合要求,配電線路應穿管。

4.2.6.4對于初起火災時,現場員工應及時組織撲救,并按應急響應流程執行。

4.2.6.5下班時應仔細檢查場所內物品、設施,確定正常后,關閉電氣、門窗。

4.3考核

對不執行本規定,按《員工獎懲條例》相關規定執行。

5相關文件

5.1《員工獎懲條例》

5.2《易燃易爆化學物品消防安全監督管理辦法》(公安部令第18號)

5.3《危險貨物品名表》(GB12268-90)

5.4《建筑物防雷設計規范》(GB50057-1994)

6相關記錄及保存期

無

篇2:工業廠區作業場所安全管理制度

1、道路及車輛管理

(1)廠區車行道、人行道和救護線路應當平坦暢通,夜間應當有足夠的照明。在道路和軌道交叉處,必須有明顯和統一的交通標志、信號裝置或者落桿。

(2)其他部分參照《廠區交通安全管理制度》WHNY/ZD-40-2011

2、生產場所建筑物、構筑物設備基礎管理

(1)生產所需的坑、井、壕、池必須設置固定蓋板或圍欄。在危險處必須設警示牌。夜間必須設置警告紅燈。

(2)、建筑物必須堅固安全。廠房結構應當無傾斜、裂紋、風化、下塌現象。

(3)、升降口、大小孔洞、樓梯、平臺、走橋必須加設欄桿(高度105cm)。進出口處,欄桿應當拆卸方便,使用后可以及時恢復。嚴禁從高處向下亂扔物品。

(4)、工業建筑物、構筑物和設備基礎都應加強維護,并保持原設計要求,嚴禁增加額外負荷(包括拴、掛、吊裝工具、起重錨點和支撐)以及任意開扎、拆除。

(5)、凡因特殊情況需要開孔、拆除、修改原設計,必須做出具體方案,經生產技術部門批準后方可進行。

(6)、對原有的廠房,工業建筑物應定期進行普查鑒定,對防潮、防汛、防凍、防震、防雷擊、防腐蝕方面存在的缺陷和問題要及時采取措施解決。

(7)、主要建筑物、構筑物、設備基礎均應設置標點,結合大修進行檢查,做出記錄,發現隱患及時提出解決措施,及時處理。

(8)、嚴格控制工藝條件,保證檢修質量,杜絕跑、冒、滴、漏。地面不準有積水、積酸、積堿及其它侵蝕性物質,防止損壞樓板、地面、基礎墻面等建筑物。凡有防腐隔離層的地面、基礎、酸溝、墻壁等嚴禁亂開孔、敲擊和與高溫物或火焰接觸,以免防腐隔離層受損壞。

(9)、設置排氣筒(管)、排水管取樣點等,應遠離建筑物,以防止侵蝕下沉。

(10)、廠區內道路上,不準堆放或排放有侵蝕性的物料,不準隨意破壞道路。如施工需要,需要主管部門批準后方可,施工完畢由施工單位負責及時修復。

(11)、有破壞路面性的各種車輛及運輸設備,必須有可靠的保護路面不受破壞的措施,并經主管部門批準后,才可在廠區道路行走或拉運。

(12)、為確保廠區地下設施不受破壞,保證安全生產,因工程或生產需要動土時,必須按規定辦理動《土作業許可證》方可施工。

(13)、工業建筑物、構筑物、設備基礎設計審查和竣工驗收應有生產技術部門的人員參加。

(14)廠房內井、孔、溝的蓋板必須與地面齊平。確因安裝檢修需要在樓板打孔時,必須經有關技術部門審查批準后方可施工。施工結束后,應當恢復原狀。

(15)、電纜及管道不得設在經常有人通行的地板上。廠房內懸掛的溜槽、管道及電纜的高度不得低于2m。

(16)、廠房內的主要通道寬度不得小于1.5m,次要通道不得小于0.7m。凡跨越機器的部位,應當設置過橋或走臺。行走路面應當防滑。

(17)、作業場所的光線應當充足,采光部位不得遮蔽。通道、走廊和作業場所的照明必須符合操作要求。

?3、設備設施安全管理

(1)、冰凍期間,室外管道應當包扎。自卸車應當添加防凍劑。冰凍作業場所應當鋪墊防滑材料。高層建筑的冰溜應當清除或在人行過道處設置遮掩防護。

(2)、機械設備上的運動部分應配備隔離防護裝置,以保護人身安全。隔離防護裝置有的裝在機械設備上,如防護罩、隔離檔板等,防止相關人員接觸機械運動部分;有的置于機械設備周圍一定距離,如防護屏、防護柵欄等,防止相關人員進入危險區域;各種設備的傳動部分必須安設可靠的防護裝置。網狀防護裝置的網孔不得大于50mm×50mm。各種傳動輸送帶選型必須符合技術要求,安裝松緊適度。

(3)、設備在運轉中發生故障,必須停機處理。檢修設備或進入機內清理雜物時,必須嚴格執行停電掛牌制度,并設專人監護。

(4)、清掃作業場所時,不得用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件。不得用水淋澆軸瓦降溫。

(5)、嚴禁任何人跨越運行的設備、輸送帶、鋼絲繩和鏈條。行人橫過鐵路應當設安全道或安全橋。確因工作需要穿越鐵路時,必須做到“一停、二看、三通過”。嚴禁爬車、鉆車或從兩車之間通過。

(6)、操作人員必須按規定穿戴勞保護用品。長發應當盤入帽內。禁止穿裙子、穿短褲、戴圍巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤腳在現場作業。

(7)、在實施新建、改建、擴建建設項目或進行技術改造時,應按標準規定的“三同時”原則,配備必要的防護欄、防護網、防護罩、報警裝置等設備安全設施,并與主體工程同時投入使用。

(8)、生產技術部監督設備安全設施的配置、安裝過程,確保設備安全設施符合相關驗收準則的要求安裝單位對設備安全設施安裝、調試、正常運轉后,應經生產技術部驗收合格后,方可投入正常運行。

(9)、各有關單位應在危險作業、設備維修等特殊情況下,臨時配置安全防護設施。

(10)、設備安全設施所在部門應確保設備安全設施隨主體生產設備同時開、關,確保設備安全設施發揮安全防護作用。

(11)、各類機械設備、電氣設備等應配備聯鎖防護安全裝置,防止操作者的誤操作引發事故、事件;

(12)、在設備發生故障,如振動、噪聲、溫度、壓力、負載、速度、位置發生超出規定極限而可能引發事故、事件時,應設置超限保險安全裝置;

(13)、在鍋爐、壓力容器、壓力管道等設備設施上應設置壓力表、安全閥、防爆膜、卸壓膜等超壓安全裝置,當設備設施內部的流體介質超過規定壓力限值時,應能夠泄壓,防止發生泄露、爆炸等事故、事件;

(14)、在各類電氣設備設施中,為了保證操作人員和維修人員的安全應采用斷電保護裝置、電容器放電裝置、接地保護、電氣箱/柜/盒等防觸電安全裝置。

(15)、在各類設備設施中應配置必要的檢測控制與警示裝置,以便在設備設施發生故障或人處于危險區域內時,向操作人員和維修人員發出危險警報信號;

4、外委施工管理

(1)、施工單位進廠要向廠安健環部提供其單位安全資質證書、安全管理人員資質證書、特種作業人員資質證書復印件,與廠部簽定勞務安全健康環保協議,明確雙方安全健康環保責任,履行相應安全健康環保義務。

(2)、施工單位人員進廠由廠安健環部、作業車間、班組進行三級安全教育,每一級安全教育考試合格后方可進行下一級安全教育。

(3)、建立外委隊伍管理檔案,盡可能保證施工單位管理人員、專業人員的相對穩定性和隊伍的專業化。

(4)、對工程項目執行“一工程、一措施、一評估、一驗收”制度,確保項目的安全和質量。

(5)、外來施工人員特種作業時必須要做到持證上崗。

(6)、對風險性大的基建項目,要由作業所在車間協助外委單位進行作業前危險源辨識,并在作業過程中嚴格按照規定安全措施執行。

篇3:酒店會議場所環境衛生管理制度

酒店會議場所環境衛生管理制度

1、會議室內禁止吸煙,設置明顯禁煙標志和專門吸煙室。吸煙室安裝獨立通排風裝置,并保持通風良好,空氣清潔。對顧客吸煙要勸阻,吸煙室外不設置煙缸。

2、營業場所室內外環境整潔、美觀,地面無果皮、痰跡和垃圾。墻面、掛圖、壁燈干凈無塵。

3、場所內的衛生間地面必須保持干燥潔凈,便池、馬桶、面盆必須隨時清理干凈,臺面、鏡面、烘手機必須干凈無塵。

4、營業場所內及包房應加強自然通風,保持機械通風設備的正常運轉,機械通風設備按衛生要求定期清洗過濾設備,保證室內足夠的新風量。