磨床安全操作規(guī)程

1、內(nèi)圓磨、外圓磨、平面磨、工具磨、曲軸磨都必須遵守機(jī)械切削工的安全操作規(guī)程。

2、工件加工前,應(yīng)根據(jù)工件的材料、硬度、精、粗磨等情況,合理選擇適用的砂輪。

3、調(diào)換砂輪時(shí),要按砂輪機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)行。必須仔細(xì)檢查砂輪的粒度和線速度是否符合要求,表面無裂縫,聲響要清脆。必須認(rèn)真檢查,砂輪規(guī)格應(yīng)符合要求無裂紋,響聲清脆,并經(jīng)過靜平衡試驗(yàn),新砂輪安裝時(shí)一般應(yīng)經(jīng)過二次平衡,以防產(chǎn)生震動(dòng)。安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn)3―5分鐘,確認(rèn)正常后,方可使用。在試轉(zhuǎn)時(shí),人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。

4、安裝砂輪時(shí),須經(jīng)平衡試驗(yàn),開車前應(yīng)先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上,然后開空車試運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,并注意各潤(rùn)滑部位是否有油,空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,確認(rèn)機(jī)床情況正常再進(jìn)行工作。

5、操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。

6、磨削、裝卸重大工件時(shí)應(yīng)先墊好木板及其它防護(hù)裝置,工作時(shí)必須裝夾牢固,嚴(yán)禁在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削。磨平面時(shí),應(yīng)檢查磁盤吸力是否正常,工件要吸牢,接觸面較小的工件,前后要放擋塊、加檔板,按工件磨削長(zhǎng)度調(diào)整好限位擋鐵。人不準(zhǔn)站在正面,應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。

7、進(jìn)給時(shí),不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件,要留有空隙,緩慢地進(jìn)給,以防砂輪突然受力后爆裂而發(fā)生事故。細(xì)長(zhǎng)工件應(yīng)用中心架,防止工件彎曲傷人。停車時(shí),應(yīng)先退回砂輪后,方可停車。

8、砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸,使磨削量逐漸加大,不準(zhǔn)驟然加大進(jìn)給量。砂輪未退離工件時(shí),不得中途停止運(yùn)轉(zhuǎn)。裝卸工件、測(cè)理量精度均應(yīng)停車,將砂輪退到安全位置以防磨傷手。

9、用金剛鉆修整砂輪時(shí),要用固定的托架,濕磨的機(jī)床要用冷卻液沖,干磨的機(jī)床要開啟吸塵器。

10、干磨的工件,不準(zhǔn)突然轉(zhuǎn)為濕磨,防止砂輪碎裂。濕磨工作冷卻液中斷時(shí),要立即停磨。

1、平面磨床一次磨多件時(shí),加工件要告靠緊墊妥,防止工件飛出或砂輪爆裂傷人。

12、外圓磨用兩頂針加工的工件,應(yīng)注意頂針是否良好。用卡盤加工的工件要夾緊。

13、內(nèi)圓磨床磨削內(nèi)孔時(shí),用塞規(guī)或儀表測(cè)量,應(yīng)將砂輪退到安全位置上,待砂輪停轉(zhuǎn)后方能進(jìn)行。

14、工具磨床在磨削各種刀具、花鍵、鍵槽、扁身等有斷續(xù)表面工作時(shí),不能使用自動(dòng)進(jìn)給,進(jìn)刀量不宜過大。加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時(shí),不能自動(dòng)進(jìn)給,不能吃刀過猛,走刀應(yīng)緩慢,卡箍要牢。使用頂尖時(shí),中心孔和頂尖應(yīng)清理干凈,并加上合適潤(rùn)滑油。

15、萬能磨床應(yīng)注意油壓系統(tǒng)的壓力,不得低于規(guī)定值。油缸內(nèi)有空氣時(shí),可移動(dòng)工作臺(tái)于兩端,排除空氣,以防液壓系統(tǒng)失靈造成事故。開動(dòng)液壓傳動(dòng)時(shí),必須進(jìn)給量恰當(dāng),防止砂輪和工件相撞,并要調(diào)整好換向擋塊。

16、砂輪不準(zhǔn)磨削銅、錫、鉛等軟質(zhì)工件,用金剛鉆磨削砂輪時(shí),刀具要裝牢固,刀具支點(diǎn)與砂輪間距盡量縮小,進(jìn)刀量要緩慢進(jìn)給。

17、不是專門用的端面砂輪,不準(zhǔn)磨削較寬的平面,防止碎裂傷人。

18、工作完畢停車時(shí),應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,讓砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)2―3分鐘,進(jìn)行脫水,方可停車。然后做好保養(yǎng)工作,刷清鐵屑灰塵,潤(rùn)滑加油,切斷電源。經(jīng)常調(diào)換冷卻液,防止污染環(huán)境。

篇2:磨床工安全操作規(guī)程（5）

磨床工的安全操作規(guī)程(五)

1.開車前應(yīng)檢查各操作手柄是否已退到空擋位置上,然后空車運(yùn)轉(zhuǎn),并注意各潤(rùn)滑部位是否有油,空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,確認(rèn)機(jī)床情況正常在進(jìn)行工作。

2.裝卸重大工件時(shí)應(yīng)先墊好木板及其他防護(hù)裝置,工作時(shí)必須裝夾牢固,嚴(yán)禁站在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削。

3.開車后應(yīng)站在砂輪側(cè)面,砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸,使磨削量逐漸加大,不準(zhǔn)聚然加大進(jìn)給量。細(xì)長(zhǎng)工件應(yīng)用中心架,防止工件彎曲傷人。停車時(shí),應(yīng)先退回砂輪后,方可停車。

4.調(diào)換砂輪時(shí),必須認(rèn)真檢查,砂輪規(guī)格應(yīng)符合要求,無裂紋,響聲清脆,并經(jīng)過靜平?試驗(yàn),新砂輪安裝時(shí)一般應(yīng)經(jīng)過二次平?,以防產(chǎn)生震動(dòng)。安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)正常后,方可使用。在試轉(zhuǎn)時(shí),人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。

5.磨平面時(shí),應(yīng)檢查磁盤吸力是否正常,工件要吸牢,接觸面較小的工件,前后要放擋塊加擋板,按工件磨削長(zhǎng)度調(diào)整好限位擋塊。

6.加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時(shí),不能自動(dòng)進(jìn)給,不能吃刀過猛,走刀應(yīng)緩慢,卡箍要牢。使用頂尖時(shí),應(yīng)揩清中心孔和頂尖,并加上合適潤(rùn)滑油。

7.無心磨床在工作時(shí),不得有手在兩砂輪中間撫摸工件。

8.開動(dòng)液壓傳動(dòng)時(shí),必須進(jìn)給量恰當(dāng),防止砂輪和工件相撞,并要調(diào)整好換向擋塊。

9.工作完畢停車時(shí),應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,讓砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,進(jìn)行脫水,方可停車。然后做好保養(yǎng)工作,刷清鐵屑灰塵,潤(rùn)滑加油,切斷電源。

10.砂輪不準(zhǔn)磨削銅、錫、鉛等軟質(zhì)工件,用金剛鉆磨削砂輪時(shí),刀具要裝牢固,刀具支點(diǎn)與砂輪間距盡量縮小,進(jìn)刀要緩慢進(jìn)給。

篇3:磨床安全操作規(guī)程（6）

磨床的安全操作規(guī)程(6)

1、開車前檢查機(jī)械、電氣、油路裝置。工.量.卡具等必須保持良好。

2、更換及修整砂輪時(shí),金鋼石必須尖銳,高度應(yīng)于車輪中心線一致,操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡和口罩。

3、在磨削過程中,砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。

4、禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的工件。

5、進(jìn)刀時(shí),砂輪與工件的壓力要逐漸增加,不可猛進(jìn)。

6、在磨削過程中或磨異形工具時(shí),兩頭必須放置擋板,并注意砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向,操作人要站在內(nèi)側(cè)。

7、工作前必須穿工作服,袖口要扎緊,禁止戴手套,工作后必須保持機(jī)床和周圍場(chǎng)地的整潔。