政府辦公樓工程塔吊安裝方案

一、工程概況

該工程為框架結構,建設面積7806m2,建筑物最高高度15.6m,根據工程的具體情況,在辦公樓后面中間部位設一臺塔吊。(見平面布置圖)

二、安裝前的準備工作

(一)起重機在安裝前,應做好下列準備工作:

1、充分了解施工現場布局和土質情況,清理周圍的障礙物,并考濾后起建筑物對拆卸應無影響。

2、根據施工要求,確定安裝位置,如果工程需要使用附墻架,則塔身中心與建筑物的距離為3m。

3、將底架安裝在基礎規格為4500×4500×200mm3的砼基礎上,待達到強度要求后方可使用。與基礎塊接觸的地面的地耐力不得小于20噸每平方米。

4、清點塔吊的各零部件是否齊全,且完好無損。

5、吊裝機械用8噸或8噸以上的汽車起重機。

(二)安裝作業前檢查的內容

1、金屬結構應成套。

2、提升機構應完整良好。

3、電氣設備應齊全可靠。

4、基礎位置和做法符合要求。

5、附墻架連接埋件的位置應正確,并埋設牢靠。

(三)安裝人員崗位責任制

安裝人員必須經過上級有關部門進行安全培訓,考核合格后持證可操作。

三、安裝中的技術及安全要求

1、各標準節間連接螺栓必須固緊,嚴禁擴扎和開孔,更不得漏裝或以鐵絲代替。

2、高空安裝作業人員務必系好安全帶,門架下和立桿周圍2米以內禁止站人,以防物件跌落傷人。

3、四級風以上禁止安裝作業。

四、塔吊的安裝

(一)安裝步驟

1、底架的安裝:

將長短梁用銷軸聯在一起,然后安裝在砼基礎上,從底架四角定位板上平面為基礎,用水平儀校平。墊底架四腿,使四角定位板上平面上同一水平面上,且四角的高度差不超過2mm,擰緊底腳螺栓,安裝長、短拉桿。

2、將一個標準節安裝在底架上,用M24×180螺栓連接。

3、安裝壓重塊。

4、安裝第二個標準節,用M24×180螺栓連接。

5、吊裝外套架:

吊裝前,應將工作平臺、欄桿及頂升油缸安裝在外套架上,將過渡節與第三個標準節用M24×180螺栓連接以后,吊在外套架上,后用M24×180螺栓將過渡節瑟外套連接起來,然后將外套架吊起,對準塔身中心線緩慢地套在標準節外,再用M24×180螺栓將第二個與第三個標準節連接起來。

注意:外套架的方向應與塔身的方向相適應,外套架開口朝向應便于頂升加節。

6、液壓站的吊裝:

將液壓站吊起,將其安放在外套架下工作臺上,接通項升油缸管路和電機臨時電源。

7、回轉總成吊裝:

回轉總成包括上、下轉臺,回轉支承及回轉機構、塔帽工作臺、電氣箱。將其吊起與過渡節連接在一起。

8、塔帽吊裝:

吊裝前需在地面進行組裝,將起重臂拉桿I、II的連接架和第一節拉桿安裝在塔帽上,將平衡拉桿第一節拉桿安裝在塔帽上。然后將塔帽吊起用Ф40×125的銷軸與上轉臺連接。

9、平衡臂吊裝:

將第二節平衡臂拉桿安裝在平衡吊點處,然后平衡臂吊起,用Ф40×156銷軸與上轉橫梁相連,再將兩節拉桿連接起來,慢慢放平,使拉桿處于拉緊狀態。

10、起重臂的地面安裝:

將各節臂、變幅小車安裝好,并推動小車軌上行走,檢查有無干涉部位。安裝變幅小車牽引繩,將障礙燈安裝在臂端,將障礙燈電線接好并沿起重臂下弦桿里側拉到臂根,且留出足夠的接線長度,最后將拉桿I、II分別安裝在前后兩吊點上。

注意:安裝變幅小車牽引時,先將小車移至臂端,安裝繩I鋼絲繩一端在卷筒上厘繞三圈固定住,另一端固定在小車上(用3個6KT型繩夾連接牢固),再將小車移至臂根,安裝繩II,固定方向同上,變幅繩要盡量緊且兩根繩的松緊程度一致。

11、起重臂的吊裝:

起重臂地面組裝完畢,檢查無誤后,將起重臂吊起,根部用Ф40×156銷軸與由轉臺橫梁連接。再將起重臂頭部抬起,然后將兩根起重臂拉桿與塔帽連接,慢慢將起重臂放下,使拉桿處于拉緊狀態。

12、平衡重吊裝:將平衡重吊起,牢固地安裝在平衡臂端部,并用螺栓連接緊固,使其不能前、后、左、右擺動。

13、司機室的吊裝:

將司機室吊起安裝在上轉臺右側,用M16×40螺栓固定,吊裝和安裝時應特別澌上心,以防碰壞玻璃。

14、安裝加節橫梁及加節小車:

將加節橫梁及加節小車安裝在外套架項部用M16×110螺栓連接牢固。

15、電器安裝:

按照電器原理圖連接,注意電源電纜不得通過塔身中心,以防項升加節或拆卸時發生干涉。

16、起重鋼絲繩及吊鉤的安裝:

安裝時接起重臂端部的一端用3個12KT繩夾堅固,在纏繞起重鋼絲繩時,應在起升機構卷筒上排列整齊,以防亂繩。

17、項升加節:

整機安裝完畢,先頂升一個標準節,再安裝好底架斜撐桿。

18、安裝后的檢查,調試與吊重試驗:

塔機安裝完畢,應檢查各機構是否運轉正常,各運動部件有無干涉現象,各連接件是否堅固完好,安全裝置是否靈活可靠。(安全裝置的調試方法參見第九章)。全部檢查無誤后,進行吊重試驗吊重試驗可參照GB5905-86《起重機試驗規范和程序》進行。

將一切檢查與試驗進行完畢,達到使用要求后,方可進行頂升加節,使塔機高度達到施工要求。

注意:M24×24高強度螺栓須緊牢固后加裝M24扁螺母鎖緊。

(三)頂升加節程序:

塔機的頂升加節應接下列程序進行:

1、將起重臂轉至外套架開口方向。

2、檢查外套架滾輪是否安裝準確,有無損壞,如有異常,修復完好后方可進行頂升加節。

3、用主吊鉤將一個標準節吊起,將其放在加節橫梁小吊鉤上。然后,再吊起一個標準節,將其移至距塔身中心線15~20米左右處,以使被頂升部分的不平衡力矩最小。

4、松開過渡節與塔身部分的連接螺栓。

5、開動油泵馬達操縱使換向閥手柄,使油缸外端的頂升橫梁支撐在塔身升爪內。然后,用油缸將上部結構頂起足夠的高度,將外套架上的定位銷插入塔身標準節的爬升爪內

,操縱換向閥手柄、收回活塞桿,使頂升橫梁支撐在上面的一對爬升爪內,操縱換向閥手柄,用油缸將上部結構頂起能將標準節推入的高度后停機,油缸支撐著上部結構,將標準節引入。

將標準節與塔身對正,操縱換向閥手柄,使油缸逐漸縮回,以使標準節慢慢落在塔身上,然后用M24×240的螺栓連接牢固。最后和螺栓將過渡節與塔身聯在一起,這樣就完成了一個節的頂升加節作業過程。如果繼續頂升加節,上端標準節和塔身之間必須用螺連接牢固,方可進行下一個標準節的頂升的準備工作。

(四)在頂升加節過程中,應遵守下列安全操作規程:

1、當風速大于或等于5.5m/s(4級風以上)時,停止頂升加節。

2、參加頂升加節的工作人員,必須統一指揮,服從領導,要認真觀察外套架滾輪在頂升時是否偏斜,如有偏斜,應立即停機予以調整,以防滾輪跑出塔身軌道發生危險。

3、頂升時,應先頂起30~50mm的高度,并認真檢查頂升橫梁在爬升槽內是否處于正確位置,是否偏擺,如果出現異常,應縮回油缸,放下外套架,調整完畢再頂升。

4、操縱換向閥手柄,操縱時應緩慢,以免在起動和停止時引起沖擊,引起塔機擺動。

(五)起重機的拆卸程序:

起重機的拆卸程序為安裝過程的反過程。

五、驗收、交付使用

安裝完畢后,應交付公司設備、安裝部門,會同安裝、使用單位共同進行驗收,并由檢測中心檢測合格后方可正式投入使用。

篇2:塔吊安裝安全交底

　　1、 認真勘察地形及進場路線。

　　2、 路基處理必須符合施工組織設計的規定。

　　3、 路軌的鋪設必須符合塔機的設計和安全規定。

　　4、 認真做好對塔機的防腐除銹及潤滑工作。

　　5、 檢查各金屬除結構的焊縫及疲勞狀況。

　　6、 檢查繩索、電氣設備、制動器的安全可靠性。

　　7、 設置安全警戒區域，并有專人進行安全監護。

　　8、 安裝過程應有專人負責指揮，禁止多頭指揮。

　　9、 安裝前須檢查確認繩進滑輪槽，各部位正確到位，夾軌器夾緊，增加的壓重就位，結合部的緊固等情況為可靠。

　　10、 安裝起重臂時，須檢查起重臂頭部與塔身的固定是否解除，各部繩索、滑輪是否都在位。

　　11、 安裝結束應進行試運轉及檢查調整各部的緊固及間隙情況，以確保安裝后的正常運行

篇3:塔吊安裝工程安全交底

　　工程名稱

　　施工單位

　　施工部位:1#、2#塔吊

　　施工內容:附墻安裝、加節及維修保養

　　一般性內容

　　1、專人指揮，相互配合，確保安全生產;

　　2、高處作業人員嚴格遵守安全技術規范;

　　3、安裝及拆卸作業區內禁止閑人逗留;

　　4、認真檢查吊裝用的鋼絲繩、卡環，嚴格按標準使用;

　　5、認真檢查各連接螺栓、鎖軸、發現損壞、疲勞、開裂的要及時更新;

　　6、要緊固嚴密液壓頂升系統各部分管接頭;

　　7、拆除影響安全作業的電線，檢查電纜電線的絕緣是否良好，電機接線是否正確，各行程開關運作是否靈敏可靠;

　　8、必須有完好的接地設施，接地電阻值不得大于4歐姆;

　　9、確保安全裝置良好有效，如起重限制器、力矩限制器、行程限制器、高度限制器和吊鉤保險、卷筒保險裝置。

　　施工現場針對性交底

　　危險因素

　　防范措施

　　應急措施

　　交底人簽名

　　接受交底

　　負責人簽名

　　交底時間

　　作業人員簽名

　　本表一式三份，交底人、被交底人各一份，另一份存檔