施工塔吊的安裝和拆除

1、設(shè)備性能及操作人員的配置

QTZ400塔式起重機(jī)是一種上回轉(zhuǎn)、小車水平變輻、自升式塔式起重機(jī)。最長(zhǎng)組合臂45米,最大起重量8噸,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸:1.6*1.6*3.0米,地基承載力:20T/M2。

本工程的塔機(jī)工作型式采用固定式,即安裝在獨(dú)立固定式基礎(chǔ)上,塔吊的安裝高度以建筑物的高度確定。我們將我公司專業(yè)安裝隊(duì)進(jìn)行塔吊的安裝及拆除。

2、安裝準(zhǔn)備

a).塔吊基礎(chǔ)

◆本工程采用固定塔機(jī),塔吊基礎(chǔ)擬采用獨(dú)立基礎(chǔ)。基礎(chǔ)長(zhǎng)5.6米,寬5.6米,高1.4米,面筋和底筋均為雙排φ20的鋼筋,間距均為200,面筋和底筋之間用φ16的鋼筋以1.2m的間距進(jìn)行拉接,混凝土保護(hù)層為40mm。塔機(jī)安裝在塔吊基礎(chǔ)上,地錨螺栓預(yù)緊力矩為2200N?m。基礎(chǔ)邊緣5m范圍內(nèi),不得進(jìn)行深度的基坑開挖。如下圖:

b).準(zhǔn)備工作

◆塔機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,檢查零部件是否齊全。

◆對(duì)安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底,派專人指揮交通,以最大限度地減少輔助汽車吊的現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)間。

◆準(zhǔn)備好輔助吊裝設(shè)備,索具和常用工具。

◆根據(jù)塔機(jī)的回轉(zhuǎn)半徑和施工現(xiàn)場(chǎng)情況確定塔吊位置。

◆每組安裝人員配備4臺(tái)對(duì)講機(jī),每個(gè)安裝人員都配備安全帶。

3、塔機(jī)的安裝和拆裝

a).安裝工藝

安裝固定基礎(chǔ)節(jié)→安裝下塔身→安裝爬升架→安裝回轉(zhuǎn)部分→安裝塔頂→組裝平衡臂→吊裝平衡臂→組裝起重臂→穿繞變幅鋼絲繩→吊裝平衡重塊第一塊→安裝起重臂→安裝起重臂拉桿→穿繞起升鋼絲繩→電氣系統(tǒng)的安裝和調(diào)試→檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)→塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝→附著架的安裝

b).安裝方法

◆安裝固定基礎(chǔ)節(jié)

把四塊承重板裝入已經(jīng)預(yù)埋好的地錨螺栓中,通過調(diào)整螺母,將四塊承重板調(diào)到一個(gè)水平面內(nèi),保證固定基礎(chǔ)節(jié)的垂直度不大于1/1000,并在承重板下塞入所需厚度的鋼制墊板將固定基礎(chǔ)節(jié)吊裝在承重板上,用螺母固定,扭緊力距為2200N?m。

用經(jīng)緯儀檢測(cè)垂直度,控制在1/1000范圍內(nèi)。用接地?fù)u表測(cè)試電阻,要求不小于4Ω。

◆安裝下塔身

在地面先將一節(jié)基節(jié)和一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)III用8根M39高強(qiáng)度螺栓組裝好。將組裝好的塔身吊裝到底架基礎(chǔ)節(jié)上,同樣用高強(qiáng)度螺栓連接起來,注意塔身有踏步的一面,要對(duì)著電纜卷線器的方向。

◆安裝爬升架

在地面上將液壓泵站組裝在爬升架上。將爬升架吊起來,套在已裝好的塔身上,注意裝有油缸的一面要對(duì)應(yīng)塔身有踏步的方向。

◆安裝回轉(zhuǎn)部分

在地面把平臺(tái)、司機(jī)室、回轉(zhuǎn)塔身安裝在上支座上,成為一個(gè)整體,吊起回轉(zhuǎn)部份與裝好的塔身連接。

◆安裝塔頂

把已安裝好梯子和平臺(tái)的塔頂?shù)跗稹⒂忙?0銷軸與回轉(zhuǎn)塔身連接好。把出廠時(shí)安裝在塔頂上的起重臂桿滑輪組拆下來。

◆組裝平衡臂

將平衡臂的臂節(jié)I和臂節(jié)II用Φ45銷軸連接起來,安裝好走臺(tái)、欄桿,用Φ45銷軸將平衡臂拉桿與平衡臂連接好,并用麻繩固定在左右欄桿上,檢查起升機(jī)構(gòu)、排繩裝置安裝情況是否牢固。

◆吊裝平衡臂

將在地面上組裝好的平衡臂吊裝在回轉(zhuǎn)塔身上,并用Φ60銷軸連接起來,然后用手動(dòng)葫蘆拉住平衡臂拉桿,使之與塔帽相連,再用2-Φ60銷軸銷上。

◆組裝起重臂

將起重臂在地面按所需長(zhǎng)度組裝好,載重小車出廠時(shí)零部件均已安裝好,此時(shí)只需把載重小車裝在臂架根部,并將其與起重臂相互固定牢。裝起重臂拉桿,并放在上弦桿的支架中,長(zhǎng)、短拉桿一端分別與拉桿座用銷軸固定,將滑輪組與長(zhǎng)短兩根拉桿用銷軸聯(lián)接好,置于根部節(jié)上。

◆穿繞變幅鋼絲繩

前牽引繩經(jīng)過滑輪和臂端滑輪,固定在載重小車張緊用的卷筒上。后牽引繩經(jīng)過臂根滑輪,固定在載重小車的固定支耳上。鋼絲繩在變幅機(jī)構(gòu)卷筒上保留1~3圈。

◆吊裝平衡重塊第一塊

當(dāng)起重臂、拉桿組裝完成,變幅鋼絲繩穿繞好,準(zhǔn)備安裝起重臂之前,先根據(jù)起重臂長(zhǎng)度,確定平衡重塊,選其最重一塊,吊裝到平衡臂上安裝固定好。

◆安裝起重臂

可先將起重臂吊起,離開地面一定高度,吊點(diǎn)位置為0.239L,吊起的起重臂將臂根的鉸點(diǎn)與回轉(zhuǎn)塔身的鉸點(diǎn)用Φ60銷軸連接起來。

◆安裝起重臂拉桿

吊起起重臂時(shí),利用手動(dòng)葫蘆拉起起重臂拉桿,使拉桿滑輪組低速接近塔頂,逐漸拉向塔頂,使起重臂拉桿與塔頂聯(lián)板相連接,并用銷軸固定好。

一般用汽車吊安裝塔機(jī)時(shí),在頂升前的安裝過程中,不需要向塔機(jī)供電,如用起升機(jī)構(gòu)來吊裝起重臂拉桿時(shí),則應(yīng)向塔機(jī)供電。具體安裝方法是:把主卷揚(yáng)鋼絲繩從塔頂兩個(gè)滑輪中的一個(gè)繞到起重臂拉桿滑輪上,然后又繞回到塔頂,再繞到起重臂前端吊起,低速開動(dòng)主卷揚(yáng)使起重臂拉桿與塔頂聯(lián)接板連接,并用銷軸固定,松脫滑輪組上的鋼絲繩,使拉桿處于拉緊受力狀態(tài)。

◆吊裝平衡重塊

根據(jù)起重臂長(zhǎng)度確定平衡重塊的重量,用起重機(jī)吊裝到平衡臂上,用連接板將各平衡重塊連接起來,使它們成為一個(gè)整體。

◆穿繞起升鋼絲繩

將起升鋼絲繩按下圖穿繞,繩頭用四個(gè)Y-15繩卡固定在臂端的防扭裝置上,繩卡之間距離不少于90mm,繩頭距最后一個(gè)繩卡的距離不少于140mm,并用細(xì)鋼絲捆扎牢。

◆電氣系統(tǒng)的安裝和調(diào)試

電控系統(tǒng)主要由電源,行走控制箱、卷揚(yáng)電控箱、卷揚(yáng)電阻箱、回轉(zhuǎn)小車電控箱、回轉(zhuǎn)電阻箱,以及駕駛室電控箱、聯(lián)動(dòng)操作臺(tái)及被控電機(jī)和輔助電器等組成,且聯(lián)接電纜將其聯(lián)接成一個(gè)有機(jī)系統(tǒng)。

開機(jī)前檢查工地電源狀況,電纜線是否有破損及漏電等現(xiàn)象,檢查合格后再合閘送電。合上行走控制箱內(nèi)刀開關(guān)、行走部分主電路、探照燈、障礙燈和駕駛室電源插座帶電、電笛回路,再合上駕駛室空調(diào)開關(guān),聯(lián)動(dòng)臺(tái)上三相電源指示燈亮,為主回路和各控制回路通電作好準(zhǔn)備。操作時(shí)先將兩手柄置于零位,再按下起動(dòng)鈕,控制電路及各主電路均得電,此時(shí)操作聯(lián)動(dòng)臺(tái)左右兩手柄便可使塔機(jī)四大機(jī)構(gòu)按指令運(yùn)行。

回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)操作時(shí),應(yīng)注意加速和減速時(shí)逐檔操作,就位時(shí),可用反接制動(dòng)的方法幫助停車,即當(dāng)手柄回零后,待電機(jī)轉(zhuǎn)速已經(jīng)降到很低時(shí),可低速打反轉(zhuǎn)幫助停車。操作臺(tái)上"回轉(zhuǎn)一制動(dòng)"開關(guān)僅用于有風(fēng)狀態(tài)下,工作時(shí)固定塔機(jī)不轉(zhuǎn),嚴(yán)禁用制動(dòng)器停車。

塔機(jī)停用后,將各操作手柄置于零位,切斷空調(diào)開關(guān),刀開關(guān)和塔機(jī)的電源。

◆檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)

當(dāng)?shù)跹b完畢,應(yīng)對(duì)各部件及連接處進(jìn)行一次檢查,看是否正確可靠,并檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài),再進(jìn)行電氣系統(tǒng)的檢查,最后檢查整機(jī)的安裝能否正常的試運(yùn)轉(zhuǎn)。

先對(duì)起升機(jī)構(gòu)進(jìn)行試車,將吊鉤上下運(yùn)行三次;

對(duì)小車變幅機(jī)構(gòu)進(jìn)行試車,讓小車前后運(yùn)行三次;

對(duì)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行試車,讓回轉(zhuǎn)部分左右旋轉(zhuǎn)三次,一次轉(zhuǎn)一圈。

試車完畢后,看各部位的情況是否正常,如一切正常則進(jìn)行下一步工作。

◆塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝

將起重臂旋轉(zhuǎn)至塔身節(jié)引入的方向,回轉(zhuǎn)制動(dòng),銷住起重臂。調(diào)整好爬升架上16個(gè)導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙,一般以2-5mm為宜。吊起一節(jié)塔身節(jié),并將小車開到引進(jìn)框架的上方,再將四個(gè)引進(jìn)滾輪分別安裝到塔身節(jié)下方的四個(gè)角上,將塔身節(jié)落到引進(jìn)梁軌道上。調(diào)整小車位置,使塔機(jī)的上部重心落在頂升油缸的位置上,操作中觀察爬升架上的四個(gè)滾輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不接觸,即為理想的位置。

C).拆裝方法

◆拆卸工藝:

拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→降低塔身→拆除吊鉤滑輪組→卸下平衡臂的一部分配重→拆下起重臂→卸下平衡臂的配重→卸下平衡臂→卸下回轉(zhuǎn)總成(塔帽、司機(jī)室、回轉(zhuǎn)機(jī)鉤等)→卸下套架→拆卸基礎(chǔ)節(jié)→拆卸底架。

◆機(jī)具

塔機(jī)拆卸機(jī)具及輔助工具與安裝相同。

4、安全使用和保證措施

a).安全保護(hù)裝置

◆零位保護(hù)

塔機(jī)開始工作時(shí),將左、右操作手柄置于零位,按下ST總起動(dòng)按鈕,主接觸器KMI吸合,塔機(jī)各機(jī)構(gòu)才能起動(dòng),這樣可以防止塔機(jī)的錯(cuò)誤動(dòng)作。

◆斷路器保護(hù)

在卷揚(yáng)機(jī)、小車牽引機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的供電線路中裝有總斷路器QF1脫扣電流為125A,若線路負(fù)載超過125A,可自動(dòng)切斷電源。在各控制電路,照明電路等也都裝有小型斷路器作短路保護(hù)。

◆過電流保護(hù)

在卷揚(yáng)電機(jī)、回轉(zhuǎn)電機(jī)和小車牽引電機(jī)電路中分別裝有過流繼電器,作為電機(jī)的過載、過流保護(hù)之用,過流繼電器安裝在駕駛室控制箱內(nèi)。

◆電源指示裝置

司機(jī)室內(nèi)操作臺(tái)上有三相電源指示燈和主回路通電指示燈。

◆高度限位器

在起升卷筒旁裝有D*Z-4/7多動(dòng)能限位器,用于起升超高限位,卷筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),通過齒輪帶動(dòng)限位器,當(dāng)某一凸塊壓住相應(yīng)觸點(diǎn)時(shí),該限位開關(guān)斷開,起到限位作用。

◆變幅限位器

變幅行程限位器用于防止操作失誤,使小車在碰到起重臂頭部或根部前停車。變幅行程限位器有一減速裝置,通過一個(gè)小齒輪與固定于卷筒上齒圈嚙合,根據(jù)記錄的卷筒轉(zhuǎn)數(shù)即知卷出的繩長(zhǎng),減速裝置帶動(dòng)凸塊,凸塊挖制斷路器,從而停止小車運(yùn)行。

◆回轉(zhuǎn)限位器

回轉(zhuǎn)限位器是用來控制起重機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)圈數(shù)(3/2圈)來保護(hù)電纜的。回轉(zhuǎn)限位器有一減速裝置,通過齒輪與回轉(zhuǎn)大齒輪嚙合,記錄起重機(jī)回轉(zhuǎn)圈數(shù),減速裝置帶動(dòng)凸塊,凸塊拔動(dòng)開關(guān)從而控制回轉(zhuǎn)圈數(shù)。

◆力矩保護(hù)

為了保證塔機(jī)的起重力矩不超過額定力矩,本塔機(jī)設(shè)有力矩保護(hù)裝置。當(dāng)起重力矩達(dá)到額定值的80%時(shí),KT6動(dòng)作,裝在操作臺(tái)上的報(bào)警器SHI亮,發(fā)出報(bào)警信號(hào),當(dāng)起重力矩超過額定值并達(dá)到額定值的105%時(shí)KT4.5動(dòng)作,停止卷揚(yáng)機(jī)在起升方向及變幅小車向外方向的動(dòng)作,這時(shí)可將吊鉤下降和小車向內(nèi)變幅,然后再驅(qū)動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)。

◆超重保護(hù)

塔機(jī)卷揚(yáng)機(jī)的工作方式分輕載高速、中載中速、重載低速三檔,每一檔都規(guī)定了該檔的最大重量。為了使各檔起重量在規(guī)定值以下,本塔機(jī)設(shè)有起重量限制器。

◆障礙燈

本塔機(jī)裝有紅色障礙燈兩個(gè),一個(gè)裝在塔頂,另一個(gè)裝在臂架頭部,工作現(xiàn)場(chǎng)探照燈一個(gè),開關(guān)均裝在聯(lián)動(dòng)臺(tái)上,司機(jī)室各有空調(diào)機(jī),供司機(jī)夏季使用。

◆回轉(zhuǎn)限值

本塔機(jī)設(shè)有回轉(zhuǎn)限位器,正反轉(zhuǎn)都只能轉(zhuǎn)1.5圈。

◆電笛

作為塔機(jī)開車信號(hào),用電笛音響通知周圍工作人員。

◆安裝注意事項(xiàng)

本機(jī)在三相四線制電網(wǎng)中使用零線不能接塔身。

塔機(jī)的起重臂工作范圍以外的5~10m不應(yīng)有高低壓電線桿(低壓5m,高壓10m)。

安裝前應(yīng)首先測(cè)試各部分對(duì)地絕緣電阻,電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻值不能低于0.5兆歐,導(dǎo)線間,導(dǎo)線對(duì)地絕緣電阻值不能低于1兆歐。

b)安全使用和保證措施

◆一般規(guī)定

塔吊在使用時(shí),若與安全因素發(fā)生矛盾時(shí),應(yīng)保證安全第一。

塔吊操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格訓(xùn)練,應(yīng)了解本塔機(jī)的構(gòu)造和性能,熟知塔機(jī)的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程。

使用塔機(jī)時(shí),地面指揮人員也應(yīng)經(jīng)過訓(xùn)練,并取得合格證。

◆操作規(guī)則

操作人員在得到指揮信號(hào)后,方可進(jìn)行操作,操作前必須鳴笛。

起重機(jī)必須按規(guī)定的性能作業(yè),不允許超負(fù)荷工作。

嚴(yán)禁使用塔機(jī)運(yùn)行斜拉,斜吊物品和起吊埋設(shè)在地下或繞接在地面的物品。

起重的物品,應(yīng)捆扎牢靠。

起重機(jī)在雨天工作時(shí),應(yīng)先試吊、證明制動(dòng)可靠后,方可進(jìn)行作業(yè)。

嚴(yán)禁關(guān)掉起重量限制器,起重力矩限制器和行走限位器等安全保護(hù)裝置,并檢查其工作是否可靠。

操作人員在超重機(jī)的臂長(zhǎng)變化時(shí),應(yīng)按要求調(diào)節(jié)超重力矩限制器,務(wù)必盡可能保持準(zhǔn)確。

下降時(shí),不要讓吊鉤落到地面上或物品上,以防鋼絲繩松弛,跑出滑輪圈。

制動(dòng)器使用當(dāng)中,應(yīng)堅(jiān)持檢查制動(dòng)器工作情況,如發(fā)生嗡嗡聲,說明電磁鐵過熱或制動(dòng)不可靠,應(yīng)立即停止使用,直到故障排除。制動(dòng)器的電磁線圈應(yīng)保護(hù)不受干擾。

篇2:塔吊班前會(huì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全交底表

　　班組名稱：機(jī)組長(zhǎng)：日期年月日

　　1、作業(yè)前安全交底內(nèi)容

作業(yè)內(nèi)容	作業(yè)地點(diǎn)
作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)	風(fēng)險(xiǎn)類別：□墜落、落物□坍塌□起重傷害□觸電□火災(zāi)□爆炸□灼燙□窒息□危險(xiǎn)化學(xué)品□其他
作業(yè)環(huán)境、條件	關(guān)注項(xiàng)目：□作業(yè)控制區(qū)域□場(chǎng)地布置□照明□通風(fēng)□通道□腳手架□標(biāo)志□交叉作業(yè)控制□工具使用材料
作業(yè)過程控制	□安全專項(xiàng)控制單□作業(yè)人員健康檢查□作業(yè)監(jiān)護(hù)□集體防護(hù)措施□安全網(wǎng)□其他
應(yīng)急、應(yīng)救	集合□集□集合清點(diǎn)□滅火器等應(yīng)急器材□應(yīng)急通道□應(yīng)急聯(lián)系
司機(jī)每天檢查的內(nèi)容：鋼結(jié)構(gòu)檢查，回轉(zhuǎn)限位檢查，力矩限位檢查，重量限位檢查，小車限位檢查，操作手柄檢查，鋼絲繩是否跳槽，塔機(jī)各電機(jī)聲音是否正常，塔機(jī)保養(yǎng)情況，履歷書填寫是否屬實(shí)。   指揮每天檢查內(nèi)容：鋼絲繩斷股程度，鋼絲繩是否有壓扁，鋼絲繩是否有彎曲，鋼絲繩有沒有麻芯外露，局部增大、卡環(huán)絲口損壞程度、是否變形；吊鉤保險(xiǎn)是否有效，吊鉤以下吊索具安全有效無磨損，所用吊索能承載所有吊材料重量； 群塔作業(yè)五原則：低塔讓高塔、后塔讓先塔、動(dòng)態(tài)讓靜塔、輕塔讓重塔、客塔讓主塔，上下班途中不得乘坐摩托車、電瓶車以及沒有任何營(yíng)運(yùn)執(zhí)照的車輛，否則發(fā)生任何交通事故由自己負(fù)責(zé)！ 參加交底人: 1、塔機(jī)_________(內(nèi)部編號(hào)和現(xiàn)場(chǎng)編號(hào))，當(dāng)班人員2、塔機(jī)_________(內(nèi)部編號(hào)和現(xiàn)場(chǎng)編號(hào))，當(dāng)班人員 3、塔機(jī)_________(內(nèi)部編號(hào)和現(xiàn)場(chǎng)編號(hào))，當(dāng)班人員4、塔機(jī)_________(內(nèi)部編號(hào)和現(xiàn)場(chǎng)編號(hào))，當(dāng)班人員 5、塔機(jī)_________(內(nèi)部編號(hào)和現(xiàn)場(chǎng)編號(hào))，當(dāng)班人員__________6、塔機(jī)_________(內(nèi)部編號(hào)和現(xiàn)場(chǎng)編號(hào))，當(dāng)班人員 7、塔機(jī)_________(內(nèi)部編號(hào)和現(xiàn)場(chǎng)編號(hào))，當(dāng)班人員__________8、塔機(jī)_________(內(nèi)部編號(hào)和現(xiàn)場(chǎng)編號(hào))，當(dāng)班人員 9、塔機(jī)_________(內(nèi)部編號(hào)和現(xiàn)場(chǎng)編號(hào))，當(dāng)班人員__________10、塔機(jī)_________(內(nèi)部編號(hào)和現(xiàn)場(chǎng)編號(hào))，當(dāng)班人員 11、塔機(jī)_________(內(nèi)部編號(hào)和現(xiàn)場(chǎng)編號(hào))，當(dāng)班人員__________ 12、塔機(jī)_________(內(nèi)部編號(hào)和現(xiàn)場(chǎng)編號(hào))，當(dāng)班人員 13、塔機(jī)_________(內(nèi)部編號(hào)和現(xiàn)場(chǎng)編號(hào))，當(dāng)班人員__________14、塔機(jī)_________(內(nèi)部編號(hào)和現(xiàn)場(chǎng)編號(hào))，當(dāng)班人員

　　2、作業(yè)前安全檢查

檢查內(nèi)容	檢查偏差
□有施工方案工作指令□有班前會(huì)交底□作業(yè)監(jiān)護(hù)及應(yīng)急措施到位□作業(yè)區(qū)域環(huán)境：通風(fēng)、照明、通道、標(biāo)志□作業(yè)人員身體狀態(tài)、個(gè)人防護(hù)良好□設(shè)備、工具

篇3:塔吊安裝工程安全交底

　　工程名稱

　　施工單位

　　施工部位:1#、2#塔吊

　　施工內(nèi)容:附墻安裝、加節(jié)及維修保養(yǎng)

　　一般性內(nèi)容

　　1、專人指揮，相互配合，確保安全生產(chǎn);

　　2、高處作業(yè)人員嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)范;

　　3、安裝及拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止閑人逗留;

　　4、認(rèn)真檢查吊裝用的鋼絲繩、卡環(huán)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)使用;

　　5、認(rèn)真檢查各連接螺栓、鎖軸、發(fā)現(xiàn)損壞、疲勞、開裂的要及時(shí)更新;

　　6、要緊固嚴(yán)密液壓頂升系統(tǒng)各部分管接頭;

　　7、拆除影響安全作業(yè)的電線，檢查電纜電線的絕緣是否良好，電機(jī)接線是否正確，各行程開關(guān)運(yùn)作是否靈敏可靠;

　　8、必須有完好的接地設(shè)施，接地電阻值不得大于4歐姆;

　　9、確保安全裝置良好有效，如起重限制器、力矩限制器、行程限制器、高度限制器和吊鉤保險(xiǎn)、卷筒保險(xiǎn)裝置。

　　施工現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)性交底

　　危險(xiǎn)因素

　　防范措施

　　應(yīng)急措施

　　交底人簽名

　　接受交底

　　負(fù)責(zé)人簽名

　　交底時(shí)間

　　作業(yè)人員簽名

　　本表一式三份，交底人、被交底人各一份，另一份存檔