鋼鐵企業安全規程(通用)

1、采用新工藝、新技術、新材料、新設備時,必須了解和掌握其安全技術特性,制定相應的安全措施后經廠長批準執行,并對相關人員進行專門的安全生產教育、培訓。

2、從業人員必須經過安全技術教育,勞動紀律教育和生產技術教育,考試合格后,配備勞動保護用品后方準上崗位操作。

3、電氣、機械等設備實行操作牌制度,無牌嚴禁操作。

4、從業人員應按崗位規定標準正確佩戴、使用勞動保護用品。

5、凡發生人身傷害事故,有關領導干部、技術負責人員必須到現場指揮搶救。事后要認真從人員、管理、技術與設備等方面分析原因,制定改進措施,從中吸取事故教訓。

6、凡身體不適應本崗位工作的從業人員由本人提出,經醫療部門鑒定,由勞動人事部門及時調離。

7、現場做到有臺必有攔,有坑必有蓋,有軸必有套,由區域管理單位負責進行檢查清掃、發現問題及時采取臨時防范措施并聯系相關單位進行處理。

8、廠區所有罐、坑、槽及生產區域和作業平臺上嚴禁有冰雪、積水或堆放潮濕物品,0℃以下,露天梯、臺、坡、水管等設施由區域責任單位采取防滑、防凍措施。

9、距鐵路1.5米以內不準堆放任何物品。

10、嚴禁在起重吊物下行走和停留,人與起吊物應保持3米以上距離。嚴禁進入廠區煤氣烘烤器包蓋下方。

11、起重吊具嚴禁載人。嚴禁使用不符合安全標準的索具。

12、高處作業的一切懸吊設備、鋼繩和起重設備,必須達到兩倍靜負荷承重要求后,方可使用。

13、高溫液體罐及各種重物吊掛在空中等待時間,正常生產狀況下不得超過10分鐘。

14、嚴禁搭乘過跨車、鋼包車、鐵水罐車、渣罐車、廢鋼車、等各種廠區車輛。現場禁止騎摩托車、自行車、三輪車。非崗位人員嚴禁駕駛廠內機動車輛。

15、嚴禁對鐵路車輛進行連接和分離。

16、一切工作場所的照明應符合TJ34-79《工業企業照明設計標準》。

17、三確認制:

全廠起重司機必須做到:

第一,確認指揮手勢、口哨和吊車指揮標志。

第二,確認起重物件附近現場能保證安全,3米以內無人工作。

第三,確認動車前,必須發出響鈴信號。

18、各崗位必須嚴格執行操作牌交接班制度。交班時無操作牌必須以書面形式注明去向,做到交清接明。

19、未經允許不準亂動安全防護設施,堵塞安全及消防通道。嚴禁損壞安全防護設施。

20、凡進入現場參觀、學習、聯系工作者,必須穿戴好勞保用品,由接待單位對其進行安全教育并指定專人負責帶隊前往。

21、吊車進行掛落鐵水罐、鋼水罐、中間罐、渣罐、廢鋼槽和起吊各種物件時,必須有專人指揮。

22、吊運巴蓋時,必須有四根符合安全標準的鋼繩吊運。吊運之前,要仔細檢查鋼繩和鉤子是否安全可靠,起吊重物必須做到二次起吊。

23、各種車輛進入廠房前,必須經廠調同意,開進入證后,在規定時間、規定地點進出車輛。

24使用對講指揮(報告)協調(反饋)生產信息(搶救事故)時,雙方要互通姓名、作業崗位(區域)、雙方發出的信息應聲音響亮、吐詞清楚準確、明確聯系的內容后,方可操作。

25、車輛、行人通過鐵路過跨車、鋼包車、渣罐車、機車軌道時要做到“一停、二看、三通過”

篇2:選煤廠通用安全技術操作規程規定

1.所有工作人員必須牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想,并認真學習選煤廠《安全技術操作規程》,特殊工種的作業人員必須經考試合格后,持證上崗。

2.按要求按時參加班前(后)會,并認真聽取當班工作任務、安全注意事項及其它要求。

3.操作人員必須按規定穿戴勞動保護用品。長發應盤入帽內。禁止穿裙子、穿短褲、戴圍巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤腳在現場作業。

4.所有崗位必須在崗交接班,了解上班設備運行情況,并檢查記錄,接班后要認真巡檢;

5.崗位工應熟悉設備的性能、原理、構造,應會維護、會保養、會操作、會處理一般性故障;熟悉本崗位設備的流程、閉鎖關系。

6.清掃工作現場時,嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

7.工作現場應經常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

8.作業前要對作業場所的施工條件現場安全情況及隱患進行認真的檢查,以保作業人員和設備的安全。

9.各種電氣、機械和閉鎖裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。

10.所有外露的轉動部位必須設置安全可靠的防護罩或網。嚴禁用人體或工具接觸運轉的設備部件。設備在運轉中發生故障,必須停機處理。必須嚴格執行“停送電”制度。

11.除維修外設備的防護裝置必須保持完好,維修時拆除的防護設施必須放重新安裝后才能啟動設備。特殊情況下必須有詳細嚴格的監督預防措施。

12.維修作業前必須認真檢查所需工具,質量要合格。詳細檢查施工現場,確保作業現場安全。

13.設備在運轉中發生故障,必須停機處理。檢修設備或進入機內清理雜物時,必須嚴格執行停電掛牌制度,并設專人監護。

14.多人同時作業時,必須指定一人指揮施工和一名安全負責人,工作前必須開好施工會議。

15.各臺設備檢修或搶修時,開竣工必須通知集控。檢修完畢,集控室啟動設備開機前必須發出啟車信號。集控室做好記錄。

16.嚴禁任何人跨越運行的設備、輸送帶、鋼絲繩和鏈條,需要通過時必須走安全橋或繞行。行人橫過鐵路應當走安全道或安全橋。

17.嚴禁由廠房高處拋扔東西;高空作業或清掃煤倉時,必須系安全帶,并有專人監護。

18.重點防火區,禁止明火及吸煙。確因維修或其他工作需要進行電、氣焊接時,必須經防火部門批準,并采取必要的防范措施后,方可施工。

19.設備檢修完畢后,應清理工作現場,不得將雜物或工具留在設備內。檢修后的設備要組織試車,待各種參數正常,一切良好后,方可認為檢修合格,否則司機有權拒絕開車。

篇3:通用設備檢修安全規程

1、各車間檢修工進入現場進行對設備檢修時,首先應把所檢修的設備及時通知崗位操作工,并在巡檢表上填寫檢修內容,登記認可。

2、檢修前首先把所檢修的設備切斷動力電源,掛牌并有專人看護〈操作工或檢修工〉。

3、設備檢修時間內沒有拉閘本人和看護人許可任何人無權合閘送電。

4、設備檢修期間所在設備操作工要加強巡視進展情況,及時取得聯系堅守崗位確保檢修人員的安全。

5、檢修人員在現場檢修時,操作工在巡崗過程中若發現異常要及時采取措施,并馬上通知檢修人員直至異常排除,方可繼續檢修。

6、檢修前首先切斷電源掛牌,并確認拉線開關有效可靠,否則進行特別看護,方可進入現場。

7、設備檢修完畢應及時通知看護人或操作工清理現場,做好開車前準備工作。

8、設備檢修完畢嚴格在設備點檢表內填寫時間并說明能否開車,正常使用字樣并簽名認可。

9、各車間在現場檢修時需拆卸安裝使用大錘時,首先檢查錘頭安裝是否牢靠,打錘時正面不準對人,嚴防擊錘時傷人。

11、現場檢修需局部修整時,需動用扁鏟,禁止使用風鋼扁鏟或銼刀打擊物件,嚴防飛銷傷人。

12、設備檢修完畢,各安全裝置應及時恢復并檢查安全可靠后視為工作完成。

13、在檢修作業時,所在車間應對檢修人員進行設備特性、工藝要求及注意事項的安全教育,并派人協調和看護,實行專人負責制。

14、在檢修作業時,所在車間應對現場設備及單元系統規定專人拉閘、專人合閘的統一安排,沒有看護人許可任何人不準亂動閘刀及開關,確保檢修人員的人身安全。設備檢修完畢后經專人送電看護人認可后方能啟用單機設備或單元系統。

16、檢修工在易燃、易爆生產區域工作時不許攜帶火種,嚴禁擊打鋼鐵金屬物料,嚴防火花產生。沒有有關部門許可嚴禁么自用火焰切割和電焊,并派專人負責。

17、檢修現場需高空作業和吊裝時,首先要配帶安全帶,不許亂丟雜物,嚴格檢查吊裝索具是否可靠,吊車臂下和物件下嚴禁人員停留。

18、各車間應定期對各崗位的安全系統進行檢查,如事故開關,開車信號、警鈴、報警裝置、安全檔及其它安全裝置進行檢查確認,及時整改,確保安全可靠,使用靈活準確。