(1)燒氧氣前必須穿戴好勞動保護用品,戴好防護眼鏡和防熱手套。

(2)燒氧氣時不得少于三人,一人指揮,一人開閉氧氣門,一人作業,密切配合,不得離崗,并不許伸進風口點燃氧氣管。

(3)氧氣帶兩端與氧氣嘴子接觸必須嚴密,不得漏氣,帶嘴處必須捆扎牢固,接頭處的鋼絲必須拍平,防止氧氣嘴脫落、甩動傷人。

(4)氧氣帶必須保持整體完好,長度夠用,接口不大于兩處,接口處中間插管,并用鋼絲擰緊。

(5)氧氣帶不得從赤熱的渣鐵溝表面通過,必要時架空或采取溝面鋪鐵板和墊河沙等措施。

(6)氧氣開關附近禁止吸煙和動火。

(7)根據需要控制氧氣用量,氧氣門開度控制要聽從指揮,先給小風點燃,再逐漸開大氧氣閥門。

(8)嚴防氧氣回火燒人,當氧氣管燃燒到極限長度時,必須待氧氣管拔出后才能關閉氧氣閥門。

(9)當氧氣回火造成氧氣帶燃燒時,應立即關閉氧氣閥門。

(10)氧氣閥門和氧氣嘴子之間應保持一定距離,氧氣管小于二米時停止使用,防止氧氣回火燒人。

(11)停燒氧氣時,必須先將氧氣管退出燃燒部位,才能關閉氧氣,并將氧氣帶存放在指定地點。

(12)定期檢查氧氣管線,禁止閥門漏氣。

(13)用氧氣瓶供氧時,除貫徹上述規定外,還要注意以下問題:

①使用完的氧氣瓶必須關嚴并保留一定壓力。

②氧氣瓶的開關打不開時,嚴禁用錘擊和火烤。

③氧氣瓶堆放距離鐵口等要害部位要大于10米,并不得堆放在鐵口和渣口對面。

④禁止氧氣瓶與油脂接觸,發現接觸要立即停止使用,并通知氧氣作業區處理。

⑤氧氣瓶搬運時,必須小心輕放,禁止碰撞摔扔。

⑥使用后的氧氣空瓶要堆放在安全地帶,不得空重不分。

⑦吊運氧氣瓶時,應捆扎牢固,專人指揮,并對鋼繩和吊具事先進行嚴格檢查,嚴禁氧氣瓶高空墜落。

⑧用汽車運送氧氣瓶時不得超高,車速平穩,注意了望,防止翻車、撞車。

篇2:爐前系統安全技術通則

1、接班前由工長或班長主持開好班前會,根據上班和本班的生產和設備情況做好安全交底,檢查確認所屬生產設備是否安全好用,否則禁止上崗。

2、嚴格貫徹執行崗位操作規程和崗位安全生產責任制,班中禁止喝酒、脫崗、睡崗和從事與生產無關的活動。

3、對所屬生產設備要做到班班有檢點,要求檢查方法、部位和標準三落實,特別是對泥炮等關鍵設備要嚴格檢查。

4、嚴格遵守各種操作牌制度,無操作牌禁止操作,特別是吊車操作牌等更要嚴格貫徹執行。

5、吊車作業要有專人指揮,專人操作,禁止超負荷和橫拉斜拽。

6、泥炮、開口機、電風扇、單軌吊等設備的電氣壓扣、開關、線路要完好,并有安全網、防火裝置和接地線等安全設施。

7、經常保持出鐵場平臺和天井欄桿、砂口安全罩、渣鐵溝蓋板等安全設施完好,嚴禁跨躍主溝。

8、潮濕的鐵器、工具和碎鐵等禁止直接與鐵水接觸,使用前特別是冬季必須烤干,預熱。

9、新作的泥套、砂口、鐵溝、小閘、流嘴等設施,出鐵前必須用火烤干。

10、出鐵前要認真檢查渣鐵罐完好情況,罐位要對正,罐內無臟物和積水,新修的鐵罐烤干,嚴禁用帶水和有潮物的渣鐵罐出鐵放渣。

11、水沖渣要防止下渣帶鐵,并禁止往沖渣溝中扔大塊殘渣。沖渣過程中沖渣點附近禁止站人。

12、鐵口、風口區域泄漏的煤氣要點燃,特別是做鐵口泥套時要嚴防煤氣中毒。

13、出鐵過程中禁止悶炮,特殊情況時必須經爐前技師批準,并且在悶炮前做好各項準備工作,嚴防渣鐵流到地下和引起沖渣放炮。

14、爐前關鍵設施和設備要按廠規定要求,由班(組)長或工長主持定期檢查,并做好記錄,如鐵口通道、砂口、開口機大梁、底座、泥炮底座、風口二套卡子、爐基爐缸等重要部位。

15、保持渣鐵道干凈,路面不許有積水,嚴禁出鐵放渣過程中清理渣鐵道。

16、爐臺上備品、材料、工具和小鐵等要擺放整齊、禁止亂堆亂放。

17、爐基、爐頂、各層平臺和屋頂要定期清掃,懸浮物要徹底清除。

18、無水炮泥禁止打水,不合規定的廢泥不許運往高爐。

19、泥庫要有保溫設施。

20、禁止在渣鐵溝和風口周圍休息和打盹睡覺。

21、坐料時工長應通知爐前,并不許在風口對面站人。

22、不許單人到爐頂煤氣區域工作,雙人作業要采取可靠的安全措施。

23、到爐頂、爐下工作時要戴好安全帽,高空作業時必須系好安全帶。

24、禁止往爐下扔殘渣鐵。

25、煤氣、氧氣、壓縮空氣用完后要關閉。

26、煤氣、氧氣、壓縮空氣帶各聯接部分要牢固,鐵絲捆綁后要拍平。

篇3:高爐工段爐前班長安全職責

1.負責班組操作規程的貫徹與監督工作

2.負責監督職工的安全生產及新上崗人員的安全技術教育

3.負責組織本班安全正點出凈渣鐵,及時更換冷卻設備

4.負責對爐前事故的組織處理

5.負責本班人員調配,考核

6.負責班組設備點檢與維護工作,工具的領取

7.負責所用物料的記錄及文明生產工作

8.完成上級交辦的臨時任務