編制說(shuō)明

一、為了適應(yīng)建筑業(yè)形勢(shì)發(fā)展的需要,不斷提高企業(yè)對(duì)工藝質(zhì)量檢測(cè)技能和確保檢測(cè)計(jì)量結(jié)果的準(zhǔn)確度,特編制本規(guī)程。

二、本規(guī)程由質(zhì)量科編制,經(jīng)公司質(zhì)量科校審討論,分管副總經(jīng)理審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。

三、本規(guī)程適用于本公司規(guī)定的由公司自檢的器具設(shè)備。

四、本規(guī)程參照國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程(JJG1002-84)編號(hào),準(zhǔn)確度A值按工藝檢測(cè)精度要求確定,計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)正確度的驗(yàn)證,分別采用檢定法、校對(duì)法、比對(duì)法進(jìn)行驗(yàn)證。

坍落度筒及搗棒檢驗(yàn)規(guī)程

一、本規(guī)程適用于新制的、使用中的、以及檢修后的坍落度筒及搗棒的檢驗(yàn)。

二、概述:坍落度筒及搗棒

是用1mm鋼板制成的截頭圓錐體和Ф16mm園鋼制成的棒體,主要作用是檢驗(yàn)普通砼拌合物稠度的專(zhuān)用設(shè)備。

三、技術(shù)要求

1、坍落度筒:

(1)外表面應(yīng)平整光潔,內(nèi)壁應(yīng)光滑,無(wú)凹凸部位,其表面粗糙度Ra不應(yīng)低于0.25mm。

(2)筒的內(nèi)部尺寸:

底部直徑2000±2mm;

頂部直徑100±2mm;

高度300±2mm;

筒壁厚度不少于1mm。

(3)坍落度筒的頂面和底面,其平面不平度不得大于0.2mm。

(4)坍落度筒的頂面對(duì)底面的平行度不大于1mm。

2、(1)搗棒直徑為Ф16±0.3mm,長(zhǎng)度為600±5mm。

(2)端部應(yīng)呈圓形。

四、檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具

1、分度值為0.5mm的鋼板尺,量程≥700mm。

2、分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺,量程大于2000mm。

3、分度值為0.05mm的高度游標(biāo)尺,量程大于300mm。

五、檢驗(yàn)方法

1、外觀檢驗(yàn)

用感官來(lái)檢驗(yàn)坍落度筒內(nèi)外表面是否平整光潔,有無(wú)凹凸部位。搗棒外表面是否光潔,端頭是否圓弧。

2、技術(shù)參數(shù)的檢驗(yàn)

(1)坍落筒頂面和底面圓的內(nèi)徑,用游標(biāo)卡尺分別測(cè)量底面和頂面三個(gè)方位的直徑。如圖所示:

(2)坍落筒高度測(cè)量,先將坍落筒置于平臺(tái)上,應(yīng)用高度游標(biāo)尺均勻、對(duì)稱(chēng)的測(cè)量高度,共測(cè)六點(diǎn)。

(3)坍落筒筒壁厚度測(cè)量,在距頂端和底端面20mm處,用千分尺測(cè)量其厚度。

(4)平面度誤差測(cè)量:以頂面和底面放在平臺(tái)上無(wú)動(dòng)感為合格。

(5)頂面和底面的平行度以高度測(cè)得的最大值與最小值之差作為平行度檢測(cè)的依據(jù)。

(6)用鋼板尺測(cè)量搗棒長(zhǎng)度L。

(7)在搗棒上均勻取3點(diǎn),用卡尺測(cè)量其直徑。

六、檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定

新的或使用中的坍落度筒與搗棒必須全部符合技術(shù)要求才作出合格的結(jié)論。檢驗(yàn)周期為一年。

砼試模檢驗(yàn)規(guī)程

一、本規(guī)程適用于新添置或使用中的砼試模的檢驗(yàn)。

二、技術(shù)要求

1、砼試模一般由鑄鐵制成,內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工,使其平整光滑,粗糙度不得大于3.2μm,并不應(yīng)有任何砂眼、氣孔等缺陷。

2、試模尺寸:

100×100×

100試模每邊100±0.2mm

150×150×150試模每邊150±0.3mm

Ф150×150試模

3、試模5個(gè)內(nèi)表面的不平度,每100mm不超過(guò)0.04mm。

4、組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過(guò)±0.3mm,連接面的縫不得大于0.1mm。

三、檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具

1、標(biāo)準(zhǔn)鋼板直尺量程:300mm。

2、角度規(guī):量程180°,分度值0.50mm。

3、游標(biāo)卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。

四、檢驗(yàn)方法

1、用感官檢查,是否符合第一條要求。

2、用游標(biāo)卡尺測(cè)量每邊長(zhǎng)度及直徑,其值應(yīng)符合第2條要求。

3、用鋼板直尺與塞尺測(cè)量試模各內(nèi)表面的不平度,其值應(yīng)符合第3條要求。

4、用角度規(guī)測(cè)量各相鄰面的角度。

五、檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定

新的或使用的砼試模,必須全部符合第1、2、3、4條規(guī)定的技術(shù)要求,檢驗(yàn)周期為一年。

托線板檢驗(yàn)規(guī)程

一、引言

本規(guī)程適用于用鋁合金、木質(zhì)、硬質(zhì)塑料板制作的托線板的校驗(yàn)。不適用于其它類(lèi)似直尺的校驗(yàn)。

二、概述

本器具由2000mm長(zhǎng)尺身(寬度為80~100mm,厚度為10~20mm),尺身中心線及刻度尺組成,其主要作用是與線錘、塞尺配合使用檢測(cè)建筑構(gòu)件垂直、平整度。

三、技術(shù)要求

1、外觀要求尺身整潔,無(wú)粘污物,兩端寬度一致,下端中心線與刻度尺"

篇2:衛(wèi)星定位裝置安裝使用規(guī)定

為加強(qiáng)道路運(yùn)輸安全生產(chǎn),實(shí)行營(yíng)運(yùn)車(chē)輛動(dòng)態(tài)監(jiān)控,特制定本制度:

一、公司所屬危險(xiǎn)品車(chē)輛,按照行業(yè)管理有關(guān)規(guī)定必須安裝衛(wèi)星定位車(chē)載終端系統(tǒng),對(duì)車(chē)輛的地理位置,運(yùn)行速度,運(yùn)行軌跡以及車(chē)內(nèi)駕駛?cè)藛T情況進(jìn)行全程實(shí)時(shí)監(jiān)控。

二、企業(yè)建立動(dòng)態(tài)監(jiān)控系統(tǒng),及監(jiān)控平臺(tái)和衛(wèi)星定位車(chē)載終端。安裝使用的系統(tǒng)軟件應(yīng)符合交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,確保與運(yùn)管部門(mén)監(jiān)管平臺(tái)互聯(lián)互通,數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享。

三、配備專(zhuān)職監(jiān)控人員1名,對(duì)營(yíng)運(yùn)車(chē)輛運(yùn)行實(shí)施全過(guò)程監(jiān)控。建立健全監(jiān)控臺(tái)賬,落實(shí)24小時(shí)監(jiān)控值班,及時(shí)發(fā)現(xiàn)違章超速、超員等行為。

四、建立登記、記錄,做好日常監(jiān)控記錄,填寫(xiě)監(jiān)控日志,對(duì)車(chē)輛駕駛?cè)说倪`法、違規(guī)行為及時(shí)報(bào)告和處理,及時(shí)發(fā)布提醒和警示信息,告知駕駛?cè)思皶r(shí)糾正消除安全隱患。

五、定期檢查、抽查、監(jiān)控營(yíng)運(yùn)車(chē)輛超速、超員、疲勞駕駛、越線經(jīng)營(yíng)情況,根據(jù)有關(guān)制度進(jìn)行整改、處罰。

六、做好車(chē)載終端設(shè)備管理、報(bào)修和檢修維護(hù)記錄,保證設(shè)備正常使用。駕駛?cè)藨?yīng)正確使用、維護(hù)衛(wèi)星定位車(chē)載終端,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)告、維修。

七、營(yíng)運(yùn)車(chē)輛在行駛途中不得私自關(guān)閉車(chē)載終端;收到發(fā)送的警示信息后,必須立即糾正違章行為,確保車(chē)輛按照有關(guān)規(guī)定正常運(yùn)行,遇惡劣天氣、交通事故等緊急情況時(shí),應(yīng)立即向監(jiān)控平臺(tái)發(fā)送信息報(bào)告。

八、公司每日抽查車(chē)輛運(yùn)行情況,抽查比例不低于20%。及時(shí)處理違章和報(bào)警。

篇3:CNG汽車(chē)專(zhuān)用裝置采購(gòu)驗(yàn)收保管存放制度

1、依據(jù)安裝生產(chǎn)所需,進(jìn)行外購(gòu)產(chǎn)品和配件、輔料。應(yīng)選擇質(zhì)量信譽(yù)好的品牌和廠商。應(yīng)先對(duì)產(chǎn)品的適用性、品質(zhì)和價(jià)格等方面進(jìn)行評(píng)審,最終確定安裝產(chǎn)品及敷料配件的供貨方。

2、外購(gòu)CNG成套裝置、天然氣鋼瓶等要按程序簽訂購(gòu)貨合同,對(duì)所購(gòu)產(chǎn)品的安全性、可靠性做出必要規(guī)定。外購(gòu)產(chǎn)品必須為合格產(chǎn)品。

3、購(gòu)入產(chǎn)品、輔料等到貨時(shí)須進(jìn)行驗(yàn)貨,根據(jù)裝箱單和氣瓶說(shuō)明驗(yàn)收,貨物完好,資料齊全,驗(yàn)貨合格辦理入庫(kù)手續(xù)。

4、對(duì)外購(gòu)產(chǎn)品、輔料安裝和使用中的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行調(diào)查分析,找出原因,明確責(zé)任,及時(shí)向供貨方提出相關(guān)要求和建議。對(duì)產(chǎn)品重大質(zhì)量問(wèn)題和缺陷要及時(shí)與供貨商聯(lián)系,并做好記錄和現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。

5、按規(guī)定及時(shí)結(jié)付貨款,認(rèn)真履行合同規(guī)定義務(wù)。

6、外購(gòu)產(chǎn)品、輔料由材料責(zé)任工程師負(fù)責(zé)評(píng)審和驗(yàn)貨,做好標(biāo)記,對(duì)外購(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)。

7、做好外購(gòu)產(chǎn)品、輔料的定購(gòu)計(jì)劃,報(bào)最高管理者審批。做好外購(gòu)產(chǎn)品、輔料的資料管理,建立臺(tái)帳和相關(guān)的數(shù)據(jù)資料。

8、根據(jù)《質(zhì)量保證手冊(cè)》和程序文件規(guī)定的CNG專(zhuān)用裝置、天然氣氣鋼瓶等的存放要求建立庫(kù)房。對(duì)存放易燃、易爆的物品應(yīng)專(zhuān)門(mén)劃區(qū)域存放,遠(yuǎn)離火源和危險(xiǎn)源。

9、危險(xiǎn)品的存放出應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志,應(yīng)配備專(zhuān)用的滅火設(shè)施器具和防暴設(shè)施。

10、根據(jù)要求建立規(guī)范的管理辦法,建立相關(guān)的臺(tái)帳、資料和物品入庫(kù)出庫(kù)手續(xù)。

11、產(chǎn)品入庫(kù)應(yīng)先檢驗(yàn)相關(guān)的產(chǎn)品合格證明和資料,由質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格簽字后方可辦理入庫(kù)手續(xù)。

12、憑安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和工單或領(lǐng)料通知單辦理領(lǐng)料發(fā)料手續(xù),發(fā)料時(shí)應(yīng)核對(duì)發(fā)放料與計(jì)劃料是否規(guī)格型號(hào)相同,不相符時(shí)不得發(fā)料。報(bào)管好各種領(lǐng)、發(fā)料憑證和手續(xù)。

13、分類(lèi)存放物料,做好物料的標(biāo)識(shí),定期核對(duì)盤(pán)點(diǎn)庫(kù)存,做到帳、卡、實(shí)物和資金對(duì)口一致。按時(shí)統(tǒng)計(jì)物料進(jìn)料發(fā)放和庫(kù)存數(shù)據(jù),按規(guī)定上報(bào)相關(guān)部門(mén),為加快資金周轉(zhuǎn),保證安裝物料供應(yīng)正常有序。