建筑工程公司料具存放制度

1.大堆材料的存放要求

(l)機磚碼放應成丁(每丁為200塊)、成行;加氣混凝土塊、空心磚等輕質砌塊應成垛、成行,堆碼高度不超過1.8m;耐火磚不得淋雨受潮;各種水泥方磚及平面瓦不得平放;

(2)砂、灰、陶粒等存放成堆,場地平整,不得混雜;色石渣要下墊上苫,分檔存放。

2.水泥的存放要求

(l)庫內存放:水泥庫要具備有效的防雨、防水、防潮措施;庫門上鎖,專人管理;分品種型號堆碼整齊,不得靠墻,垛高不超過10袋,抄底使用,先進先出;

(2)露天存放:臨時露天存放必須具備可靠的苫、墊措施,下墊高度不低于30cm,做到防水、防雨、防潮、防風;

(3)散灰存放:應存放在固定容器(散灰罐)內,沒有固定容器時應設封閉的專庫存放,并具備可靠的防雨、防水、防潮等措施;

(4)袋裝粉煤灰、白灰粉應存在料棚內,或碼放整齊后搭蓋以防淋雨。

3.構配件的存放要求

(1)門窗及木制品:

l)堆放應選擇能防雨、防曬的干燥場地或庫房內,設立靠門架與地面的傾角不小于70°,離地面架空20cm以上,以防受潮、變形、損壞;

2)按規格及型號豎排放,碼放整齊,不得塞插擠壓,五金及配件應放人庫內妥善保管;

3)露天存放時應下墊上苫,發現鋼材表面有油漆剝落時應及時刷油(補漆);鋁合金制品不準破壞保護膜,保證包裝完整無損。

(2)混凝土構件:分類碼放,堆放整齊;場地平整堅實,有排水措施;

l)圓孔板:底墊木要求通長,厚度不小于10cm。須放在距板端20cm一30cm處(長向板為30cm~40cm處);每塊間隔墊木要上下對齊并在同一垂直線上,墊木厚度不小于3cm,四個角要墊平墊實,不得有脫空現象,每垛堆放不得超過10塊。

2)大樓板:底層墊木要通長,斷面不少于10cm*10cm;每層墊木厚度不小于SCm,長度為40cm(大樓板寬小于3170mm)或50cm(大樓板寬為3770mm),并放置在平行于板的長邊,四角上下對齊對正,墊平墊實;碼放最多不超過9層(以6層為宜)。

3)外墻板:應豎立存放,傾斜角不小于70°,搭設靠立架存放。

4)槽形屋面板:底墊木不小于10cm*10cm,每層墊木應上下對齊,在同一垂直線上,并目_應在邊肋上;重迭堆碼不得超過10層(以8層為宜)。

5)雨罩:混凝土標號達到設計要求的70%后方可起吊和堆放;起吊時應使四個吊環同時受力,吊繩與平面的夾角應不小于450;重疊堆放時,中間須加墊木,厚度應不小于7cm,底墊木通長不小于10cm*10cm;每層墊木位置應上下對齊并在同一垂直線上;每垛塊數不得超過10塊。

6)樓梯:混凝土強度達到設計要求的70%后方能起吊、運輸和堆放;起吊時吊索與水平面夾角不小于450;在起吊運輸和堆放過程中,構件均應處于正向位置(TB巧在運輸和堆放時也可處于側向位置);堆放時墊木應高于吊鉤,并在吊鉤附近,應上下對齊并在同一垂直線上;構件碼放的塊數不超過6塊。

7)陽臺板(休息平臺板):混凝土強度不小于設計要求的70%后方可起吊與堆放;起吊時每個吊鉤同時受力,吊繩與平面夾角就應不小于45";重疊碼放時應加墊木,厚度不小于9cm,置放在距板端不大于30cm處,上下對齊,并在同一垂直線上;每垛塊數不得超過9塊(以6塊為宜)。

8)挑檐板:混凝土標號達到設計要求100%后方可起吊和堆放;起吊時務必使每個吊鉤同時受力,吊繩與平面的夾角應不小于45°;堆放應豎立碼放,并在一端有靠支撐,每塊間應用7cm厚方木隔墊。

9)梁:長梁一般不要重疊堆放,跨度較小的長梁重疊堆放時,墊木不能低于吊鉤,應放在靠近支座并在同一垂直線上,層數不超過3層。過梁重疊碼放時,底墊木不小于10cm*10cm,中間墊木厚度不小于3cm,放置于兩端15cm~20cm處,并在同一條垂直線上,高度不得超過6層。

10)預制樁:混凝土強度達到設計要求的100%后方可起吊和搬運;吊運時應用吊環,無吊環用兩點吊時,吊索點應距兩端頭0.207L(為樁的長度)處,吊索與樁間加襯墊;重疊放置底墊木不小于10cm*10cm,中間墊木不小于5cm,支點應在吊點處,上下墊木在同一垂直線上,層數不超過4層。

11)預制柱:一般不宜重疊碼放,如重疊堆放不得超過兩層。

12)屋架、T形梁、薄腹梁:不應重疊碼放。堆放時必須正放,兩側加撐木,并不得少于三處,使其穩定。

4.鋼材及金屬材料的存放要求

(l)須按規格、品種、型號、長度分別掛牌堆放,底墊木不小于20cm;

(2)有色金屬、薄鋼板、小口徑薄壁管應存放在倉庫或料棚內,不得露天存放;

(3)碼放要整齊,做到一頭齊一條線。盤條要靠碼整齊;原材料、成品半成品及剩余料應分類碼放,不得混堆。

5.木材的存放要求

(l)應在干燥、平坦、堅實的場地上堆放,垛基不低于40cm,垛高不超過3m,以便防腐防潮;

(2)應按樹種及材種等級、規格分別一頭齊碼放,板方材順垛應有斜坡;方垛應密排留坡封頂;含水量較大的木材應留空隙;有含水率要求的應放在料庫或料棚內;

(3)選擇堆放點時,應盡可能遠離危險品倉庫及有明火(鍋爐、煙囪、廚房等)的地方并有嚴禁煙火的標志和消防設備,防止火災;

(4)拆除的木模板、支撐料應隨時整理碼放,模板與支撐料開分碼放。

6.玻璃的存放要求

(l)按品種、規格、等級定量順序碼放在干燥通風的庫房內;如臨時露天存放時,必須下墊上苫;禁止與潮濕及揮發物品(酸、堿、鹽、石灰、油脂和酒精等)放在一起。

(2)碼放時,應箱蓋向上,不準歪斜或平放,不應承受重壓或磁撞;垛高:2mm~3mm厚的不超過三層;4mm~6mm厚的不超過二層;底墊木不小于10cm;散箱玻璃應單獨存放。

(3)經常檢查玻璃保管情況,遇有潮濕、霉斑、破碎的玻璃應及時處理。

(4)裝車運輸時應使包裝箱直立,箱頭向前,箱間靠攏,切忌搖晃和碰撞;裝卸搬運時應直立并輕拿輕放。

7.五金制品的存放要求

(1)按品種、規格、型號、產地、質料

,整潔順序定量碼放在干燥通風的庫房內;

(2)存放時應保持包裝完整,不得與酸堿等化工材料混庫,防止銹蝕;

(3)發放應掌握先人先出的原則,遇有銹蝕應及時處理,螺紋與螺帽要涂油。

8.水暖器材的存放要求

(l)按品種、規格、型號順序整齊碼放,交錯互咬,顛倒重碼,高度不超過1.5m;散熱器應有底墊木,高度不超過lm;

(2)對于小口徑及扣配件,要保持包裝完整,防止磕碰及受潮、蒙塵。

9.橡塑制品的存放要求

(l)按品種、規格、型號、出廠日期整齊定量碼放在倉庫內,以防雨、防曬、防高溫;

(2)嚴禁與酸、堿、油類及化學藥品接觸,防止浸蝕老化;

(3)存放時應保持包裝完整,發放應掌握先人先出的原則,防變形及老化。

10.陶瓷制品的存放要求

(l)應按品種、規格、等級、廠家分別存放在倉庫或料棚內,如臨時露天存放,應選擇平坦、堅實、不積水的場地,垛頂應苫蓋;

(2)碼放時應根據產品形狀,采取順序、平碼、騎縫壓疊,高度不得超過四件。各種瓷磚應按包裝正放(立放),高度不得超過五層;

(3)裝卸運輸時,要用草繩牢固捆扎,不得松散,棱角及空隙要用草填實,防止摩擦碰撞,裝卸要輕拿輕放,要有專人監護。

11.油漆涂料及化工材料的存放要求

(l)按品種、規格、存放在干燥、通風、陰涼的倉庫內,嚴格與火源、電源隔離,溫度應保持在5℃一30℃之間;

(2)保持包裝完整及密封,碼放位置要平穩牢固,防止傾斜與碰撞;應先進先發,嚴格控制保存期;油漆應每月倒置一次,以防沉淀;

(3)應有嚴格的防火、防水、防霉措施,對于劇毒品,危險品(電石、氧氣等),須設專庫存放,并有明顯標志。

12.防水材料的存放要求

(l)瀝青料底應堅實平整,并與自然地面隔離,嚴禁與其他大堆料混雜;

(2)普通油氈應存放在庫房或料棚內,并且應立放,堆碼高度不超過兩層,忌橫壓與傾斜堆放。玻璃布油氈平放時,堆碼高度不超過三層;

(3)其他防水材料可按油漆化工材料保管存放規范執行。

13.其他輕質裝修材料的存放要求

(l)應分類碼放整齊,底墊木不低于10cm,分層碼放時高度不超過1.sm;

(2)應具備防火、防風措施,應進行圍擋、上苫;石膏制品應存放在庫房或料棚內,豎立碼放。

14.周轉料具的存放要求

應隨拆隨整隨保養,碼放整齊。組合鋼模板應扣放(或頂層扣放);大模板應對面立放,傾斜角不小于700;鋼腳手管應有底墊,并按長短分類,一頭齊碼放;鋼支撐、鋼跳板分層顛倒碼放成方,高度不超過1.8明各種扣件、配件應集中堆放,并設有圍擋。

15.附則

(l)本制度由總公司物資供應部負責解釋;

(2)本制度自2012年10月20日起執行。

篇2:焦化廠車輛存放管理制度

1目的

為加強廠區內部環境的綜合治理,使廠內所有的車輛存放有序,為員工創造一個干凈、整潔、舒適的工作環境,特制訂本制度。

2適用范圍

本制度適用于河北渤海煤焦化有限公司廠區內所有車輛(包括私家車、電動車、自行車、各種貨車等所有交通工具)的存放。

3職責

3.1辦公室負責辦公樓區域車輛存放的管理;

3.2各車間負責本車間區域車輛存放的管理

4要求

4.1進入廠區的所有車輛,必須遵守本制度規定。

4.2車輛必須按照車位入位、停放整齊,不得占用道路停放,不得占用人行道。

4.3所有員工必須保證所占車位的環境衛生,不得亂丟垃圾。

4.4電動車需充電時必須各班組進行集中組織,排放有序

4.5由于施工或其他特殊情況進行交通管制或不能正常停放時,車輛需按照車間統一停放,不得私自亂停亂放。

5考核

5.1不按指定位置存放車輛的,每發現一次考核所在車間50元。

5.2發現車輛存放不整齊的,每發現一次考核存放車輛所在部門50元。

5.3各車間沒有指定停車位位置的,考核車間100元。

6附則

本制度自下發之日起執行。

篇3:易燃易爆物品的管理存放管理制度

1.目的

對生產、生活中的易燃和易爆品進行有效控制,以確保生命財產的安全,并減少環境污染。

2.適用范圍:適用于生產、生活中易燃易爆品的控制。

3.職責

3.1生產經理負責制定并組織實施本規定,負責對易燃和易爆品防火控制的監督檢查。

3.2各車間負責對生產現場的易燃易爆品的控制。

3.3安全生產部對易燃易爆物品實行監控管理。

4.工作程序

4.1人員的管理

4.1.1做好全員的學習宣傳教育工作。

4.1.2嚴格執行防火安全制度。

4.1.3落實防火安全責任制。

4.1.4做好防火和滅火準備。

4.1.5經常性的檢查消防安全工作的落實情況。

4.2易燃和易爆品的儲存

4.2.1易燃和易爆品的儲存

4.2.1.1易燃和易爆品必須儲存在專用倉庫或專用場地,并設專人管理;

4.2.1.2倉庫內應當配備足夠的消防器材和滅火設施,嚴禁在倉庫內吸煙和使用明火;

4.2.1.3倉庫要符合有關安全和防火規定,物品之間的通道要保證有足夠的安全距離。

4.2.1.5受陽光照射容易燃燒或爆炸的物品應當存放在陰涼通風的地方;

4.2.1.6化學性質或防護、滅火方法相抵觸的易燃、易爆品,不得在同一倉庫內存放。

4.2.3易燃和易爆品的使用管理

4.2.3.1管理易燃和易爆品的單位要對物品的名稱、數量及入庫、出庫日期進行登記,并及時進行清點;

4.2.3.2易燃易爆品的使用及滅火方法,應按照有關操作規程或產品使用說明書執行。

4.2.3.3各種氣瓶在使用時,應距離明火10m以上。氧氣瓶的減壓器上應有安全閥,嚴防粘染油脂,不得曝曬、倒置或平使。氧氣瓶與乙炔瓶工作間距不能小于8m;

4.2.3.4加強對火源、電源和生產中貯存、使用易燃和易爆品的場所進行監控。

4.3生產經理每半年對各單位的易燃易爆預防措施及制度的執行情況進行檢查,車間對生產現場進行日常檢查。對檢查中的安全隱患,要及時進行整改。