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叉車安全管理規(guī)定

2024-07-11 閱讀 6572

一、叉車安全使用規(guī)定

(一)檢查車輛

1.叉車作業(yè)前、應(yīng)檢查外觀,加注燃液,潤滑油和冷卻水。

2.檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)性能。

(1)檢查燈光、音響信號(hào)是否齊全有效

(2)叉車運(yùn)行過程中檢查壓力、溫度是否正常

(3)叉車運(yùn)行前還應(yīng)檢查

(二)起步

(1)起步前、觀察四周、確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛后起步。

(2)叉車在載物起步時(shí),駕駛員應(yīng)確認(rèn)所載物平穩(wěn)可靠。

(3)起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步。

(三)行駛

(1)行駛時(shí)貨叉底端距離地面高度應(yīng)保持300-400mm,

(2)行駛時(shí)不得將貨叉升得太高,進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮碰。載物行駛時(shí),如貨叉升得太高,還會(huì)增加叉車整體重心高度,影響叉車的穩(wěn)定性。

(3)卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

(4)轉(zhuǎn)彎時(shí),如附近有行人或車輛,應(yīng)發(fā)出信號(hào),并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

(5)內(nèi)燃叉車在下坡時(shí)禁止熄火滑行。

(6)非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。

(7)叉車運(yùn)行時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與前面的車輛保持一定的安全距離。

(8)叉車運(yùn)行時(shí),載荷必須處在不妨礙行駛的最底位置,門架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車時(shí),不得升高載荷。在搬運(yùn)龐大物件時(shí),物件檔住駕駛員的視線,此時(shí)應(yīng)開倒車。

(9)禁止在坡道轉(zhuǎn)彎,也不應(yīng)橫跨坡道行駛。

(四)裝卸

(1)叉載物品時(shí),應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負(fù)荷均衡,不得偏斜,物品應(yīng)貼靠檔貨架;叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。

(2)載物高度不得遮擋駕駛員的視線。

(3)在進(jìn)行物品的裝卸過程中,必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。

(4)貨叉在接近或撤離物品時(shí),車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輛不要壓物品墊木,以免碾壓物崩起傷人。

(5)用貨叉叉貨時(shí),貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面,還要注意貨叉尖不能碰到其他貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷,以免載荷向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)可使門架少量前傾,以便于安放載荷和抽出貨叉。

(6)禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅(jiān)硬物體碰撞。

(7)叉車作業(yè)時(shí)禁止人員站在貨叉上。

(8)叉車叉物作業(yè)時(shí),禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。

(9)禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高處墜落事故。

(10)不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放物品。

(11)禁止使用單叉作業(yè)。

(12)禁止超載作業(yè)。

(五)使用部門負(fù)責(zé)公司內(nèi)叉車的日常檢查和定期維護(hù)保養(yǎng)工作。

(六)生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)公司內(nèi)叉車的定期報(bào)檢和監(jiān)督使用工作

篇2:叉車駕駛員安全管理規(guī)定

1、目的

規(guī)范叉車駕駛員作業(yè),預(yù)防和減少發(fā)生人員傷亡事故,促進(jìn)安全生產(chǎn)。

2、范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于各分廠所有叉車駕駛員。

3、叉車駕駛員操作規(guī)程

一、駕駛?cè)吮仨毩私廛囕v的構(gòu)造和性能,熟悉操作方法和保養(yǎng)要求,按期對車輛進(jìn)行保養(yǎng)。經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門考核合格,發(fā)給合格證,方準(zhǔn)單獨(dú)操作,嚴(yán)禁無證駕駛。

二、指定叉車責(zé)任人,除責(zé)任人外未經(jīng)部門主管批準(zhǔn)不得由其他人駕駛叉車。

三、機(jī)動(dòng)、電動(dòng)叉車未經(jīng)部門主管批準(zhǔn)不得駛?cè)肷a(chǎn)車間。

四、車輛發(fā)動(dòng)前,應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行出車前檢查,確認(rèn)完好,方可發(fā)動(dòng),嚴(yán)禁帶病出車。

五、起步時(shí)要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴號(hào)起步。在廠區(qū)內(nèi)行駛時(shí)不得超過10公里/小時(shí),倒車或進(jìn)出庫房要駕駛觀望,注意左右,時(shí)速不宜超過3公里/小時(shí),防止碰擦墻角和人員,必要時(shí)應(yīng)有人指揮。

六、嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不得吸煙、飲食。

七、作業(yè)完畢或休息時(shí),應(yīng)將車輛停放在在較平坦或安全指定地點(diǎn),但不得妨礙交通,影響他人作業(yè)。

八、除駕駛室內(nèi),車輛的其他部分嚴(yán)禁載人。

九、夜間工作時(shí),必須有足夠的照明設(shè)備。

十、通過交叉路口、道口,要認(rèn)真執(zhí)行“一看、二慢、三通過”的規(guī)定,嚴(yán)禁搶道爭行。

十一、當(dāng)叉運(yùn)貨物堆放高度影響視線時(shí),必須倒行。

4、責(zé)任

4.1部門主管

4.1.1應(yīng)有“安全第一、預(yù)防為主”的意識(shí),做好叉車駕駛員的安全教育工作,排除事故隱患。

4.1.2叉車駕駛員違章作業(yè)或發(fā)生人身安全事故,廠級(jí)主管應(yīng)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,相關(guān)人員負(fù)連帶責(zé)任。

4.2處罰辦法

違反以上每條者,叉車駕駛員每事次扣款200元,違反兩次者解除勞動(dòng)合同。如若造成他人傷害的,按《工傷管理制度》進(jìn)行考核。

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審核

批準(zhǔn)

日期

文件編號(hào)

生效日期

2007/10

叉車駕駛員管理制度

版本

B版

第2頁共2頁

4.3監(jiān)督

4.3.1各分廠主管及安全員每月必須實(shí)行叉車駕駛員安全作業(yè)檢查,并將檢查情況以書面形式上報(bào)公司專職安全管理人員。

4.3.2公司專職安全管理人員及公司安全生產(chǎn)檢查小組應(yīng)不定期的對各分廠叉車駕駛?cè)藛T作業(yè)情況進(jìn)行檢查,各分廠應(yīng)對檢查予以積極配合,不得拒絕阻撓。

5、說明

5.1隨公司發(fā)展,本制度將做必要修正,其修正權(quán)、解釋權(quán)歸公司人力資源部。

5.2本制度經(jīng)常務(wù)副總批準(zhǔn)后生效。

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審核

批準(zhǔn)

日期

篇3:叉車管理規(guī)定范本

1.總則

1.1叉車是我們公司最常用的運(yùn)輸工具之一,為保障公司內(nèi)叉車在使用、保養(yǎng)及檢修過程中的規(guī)范操作,特制定本規(guī)程;

1.2使用范圍

公司內(nèi)使用的型號(hào)為CPCD50A、CPCD60A、CPCD70C、CPCD80C、CPCD90、CPCD100的內(nèi)燃式平衡重式叉車。

2.叉車的構(gòu)造及主要零部件

2.1叉車主要由動(dòng)力裝置、輪式底盤和工作裝置三個(gè)部分組成;

2.2主要零部件

2.2.1安全設(shè)備:護(hù)頂架,喇叭,警告牌,后視鏡、倒車蜂鳴器,頂燈、轉(zhuǎn)向燈、倒車燈、尾燈、停車燈、示寬燈,門架。

2.2.2操作裝置:制動(dòng)器,操縱桿,制動(dòng)桿,踏板,升降架。

2.2.3動(dòng)力裝置:發(fā)動(dòng)機(jī),蓄電池箱,車輪,燃油箱,工作油箱

2.2.4平衡裝置:平衡重

3.駕駛?cè)藛T安全操作規(guī)程

3.1駕駛?cè)藛T必須達(dá)到18周歲并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn),發(fā)給合格證件后,方準(zhǔn)單獨(dú)操作,嚴(yán)禁無證駕駛。實(shí)習(xí)司機(jī)不準(zhǔn)上路運(yùn)載貨物

3.2嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。

3.3車輛發(fā)動(dòng)前,應(yīng)檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠,嚴(yán)禁帶病出車。

3.4車輛在運(yùn)行中和尚未停穩(wěn)時(shí),嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車。除司機(jī)室外,車輛的其它部位嚴(yán)禁乘人。

3.5工作完畢后,必須將車輛剎穩(wěn)并摘檔熄火,叉車的叉腳應(yīng)放落地面。

4.叉車載荷及車速的要求

4.1載荷重量及尺寸要求

4.1.1由于路面狀況及叉車的磨損情況,貨物重量不準(zhǔn)超過叉車額定載重量的90%,當(dāng)叉架升高時(shí),載重量按照載荷曲線逐級(jí)降低;

4.1.2寬,載荷中心是指貨物重心到貨叉垂直段前壁的水平距離。一般情況下,叉車的載荷中心為600mm,當(dāng)貨物重心在載荷中心范圍內(nèi)時(shí),叉車能按額定起重量進(jìn)行正常的裝卸作業(yè)。當(dāng)超過重心超出載荷中心范圍時(shí),即有可能破壞叉車的穩(wěn)定性,叉車就不能按額定起重量進(jìn)行裝卸作業(yè)。即當(dāng)接近額定載重量時(shí),貨物寬度不準(zhǔn)超過1200mm(指的是額定重量時(shí));

4.1.3高度,如起重機(jī)起載貨物的額定高度為3000mm,但由于叉車的磨損及路面狀況的影響,貨物的高度不準(zhǔn)超過2700mm。叉工件時(shí),叉件升起高度不得超過叉車規(guī)定的最高高度的2/3,運(yùn)行時(shí)叉件離地高度應(yīng)在300mm-500mm之間;

4.1.4長,貨物的長度不應(yīng)超過叉寬的兩倍,當(dāng)貨物過長時(shí),可能會(huì)由于貨物重心的偏移而影響叉車的縱向穩(wěn)定性;

4.1.5速度限制,起步時(shí)要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴號(hào)起步。行駛中如遇不良條件,應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛,時(shí)速不得超過10公里;出入廠門、車間、庫房門、轉(zhuǎn)彎時(shí)速不得超過5公里;車間、庫房內(nèi)時(shí)速不得超過3公里。

5.叉車日常保養(yǎng)

叉車的保養(yǎng)分為四類,即日常保養(yǎng),一級(jí)保養(yǎng),二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)。日常保養(yǎng)通常每天要進(jìn)行一次,每工作50小時(shí)后進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng),每工作200個(gè)小時(shí)后進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng),每工作600個(gè)小時(shí)后進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng)。

5.1叉車的日常保養(yǎng)

5.1.1檢查發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機(jī)油量,燃油箱內(nèi)的燃油量以及散熱器內(nèi)的冷卻水量,不足時(shí)按要求添加。

5.1.2檢查蓄電池內(nèi)電解液面的高度,視需要而添加,并保持蓋子氣孔暢通,極柱與導(dǎo)線接頭接合緊密牢固。

5.1.3檢查液壓制動(dòng)器和手制動(dòng)器的自由行程及工作可靠性,并視需要加注制動(dòng)液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。

5.1.4檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。

5.1.5檢查車輛液壓系統(tǒng)油箱中的工作油量及管路,接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。

5.1.6檢查滅火水箱的水位。

5.1.7檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。

5.1.8上述各項(xiàng)檢查完畢后,起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并檢查傳動(dòng)系、制動(dòng)系以及液壓升降等系統(tǒng)的工作是否正常。

5.2叉車一級(jí)保養(yǎng)

5.2.1檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的油量、機(jī)油粘度及機(jī)油中的臟污程度。

5.2.2清潔蓄電池,視需要添加蒸餾水。

5.2.3檢查風(fēng)扇皮帶外表及其松緊度。

5.2.4檢查變速箱、驅(qū)動(dòng)橋及工作油泵、水泵驅(qū)動(dòng)裝置有無異常噪聲。

5.2.5按要求在離合器、制動(dòng)器縱連桿各部位加注機(jī)油或潤滑脂。

5.2.6檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況,若有輕微擦傷痕跡可用油石或細(xì)砂布磨平。

5.2.6檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。

5.3叉車二級(jí)保養(yǎng)

5.3.1清洗發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、曲軸箱及油濾清器內(nèi)部,更換新機(jī)油。

5.3.2清洗燃油箱并檢查燃油管路和油泵的接頭有無松動(dòng)、漏油現(xiàn)象。

5.3.3檢查分電器斷電觸點(diǎn)并調(diào)整期間隙。

5.3.4檢查、緊固發(fā)電機(jī)各外露部位的螺栓。

5.3.5檢查蓄電池的放電量,并視需要進(jìn)行充電。

5.3.6更換散熱器內(nèi)的冷卻水。

5.3.7檢查、調(diào)整離合器和制動(dòng)器踏板的自由行程以及車輪制動(dòng)器的制動(dòng)間隙。

5.3.8排放工作油箱底部的沉淀雜物和積水,清洗濾網(wǎng)并視情況添加新油。

5.3.9檢查兩起重鏈的松緊程度是否一致。

5.3.10檢查貨叉車卡鐵及貨叉踵部有無變形、開裂等現(xiàn)象。

5.4叉車三級(jí)保養(yǎng)

5.4.1調(diào)整氣門間隙。

5.4.2測量氣缸壓力并檢查不合要求的原因。

5.4.3檢查離合器的工作性能,視需要加以調(diào)整。

5.4.4檢查方向盤的自由行程及轉(zhuǎn)向系拉桿的連接情況,并檢查轉(zhuǎn)向節(jié)銷和轉(zhuǎn)向扇形臂架銷軸的磨損情況。

5.4.5檢查離合器及制動(dòng)踏板軸的軸承磨損情況。

5.4.6全面清洗叉車,并檢查和緊固所有外露部位的螺栓、螺母。

6.叉車安全操作規(guī)程

6.1檢查車輛

6.1.1叉車作業(yè)前,應(yīng)檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水。

6.1.2檢查啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)性能。

6.1.3檢查燈光、音響信號(hào)是否齊全有效。

6.1.4叉車運(yùn)行過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。

6.1.5叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。

6.1.6電瓶叉車除應(yīng)檢查以上內(nèi)容外,還應(yīng)按電瓶車的有關(guān)檢查內(nèi)容,對電瓶叉車的電路進(jìn)行檢查。

6.2起步?

6.2.1起步前,觀察四周,確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛,后起步。

6.2.2氣壓制動(dòng)的車輛,制動(dòng)氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值才可起步。

6.2.3叉車在載物起步時(shí),駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。

6.2.4起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步。

6.3行駛

6.3.1行駛時(shí),貨叉底端距地面高度應(yīng)保持300-500mm,門架須后傾。

6.3.2行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮碰。載物行駛時(shí),如貨叉又升得太高,還會(huì)增加叉車總體重心高度,影響叉車的穩(wěn)定性。

6.3.3卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

6.3.4轉(zhuǎn)彎時(shí),如附近有行人或車輛,應(yīng)發(fā)出信號(hào)、并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

6.3.5內(nèi)燃叉車在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行。

6.3.6非特殊情況,禁止載物行駛中急剎車。

6.3.7載物行駛在超過7度和用高于一擋的速度上下坡時(shí),非特殊情況不得使用制動(dòng)器。

6.3.8叉車在運(yùn)行時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與前面的豐輛保持一定的安全距離。

6.3.9叉車運(yùn)行時(shí),載荷必須處在不妨礙行駛的最低位置,門架要適當(dāng)后傾,除堆垛或裝車時(shí),不得升高載荷。在搬運(yùn)龐大物件時(shí),物體擋住駕駛員的視線,此時(shí)應(yīng)倒開叉車。

6.3.10叉車由后輪控制轉(zhuǎn)向,所以必須時(shí)刻注意車后的擺幅,避免初學(xué)者駕駛時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。

6.3.11禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎,也不應(yīng)橫跨坡道行駛。

6.3.12叉車載貨下坡時(shí),應(yīng)倒退行駛,以防貨物顛落。

6.4裝卸

6.4.1叉載物品時(shí),應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負(fù)荷均衡,不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架,叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。

6.4.2載物高度不得遮擋駕駛員的視線。

6.4.3在進(jìn)行物品的裝卸過程中,必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。

6.4.4貨叉車接近或撤離物品時(shí),車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、木墊等,以免碾壓物飛起傷人。

6.4.5用貨叉叉取貨物時(shí),貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面,還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷,以免載荷向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí),可使門架小量前傾,以便于安放載荷和抽出貨叉。

6.4.6禁止高速叉取貨物和用叉頭與堅(jiān)硬物體碰撞。

6.4.7叉車作業(yè)時(shí),禁止人員站在貨叉上。

6.4.8叉車叉物作業(yè),禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。

6.4.9禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高處墜落事故。

6.4.10不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放物品。

6.4.11不準(zhǔn)在碼頭岸邊直接叉裝船上貨物。

6.4.12禁止使用單叉作業(yè)。

6.4.13禁止超載作業(yè)。

7.檢查資料留底

7.1行車前檢查

7.1.1按規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查車輛各部技術(shù)狀況,使之處于完好狀態(tài)。

7.1.2行車前應(yīng)檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件,嚴(yán)禁缺證、少證、無證駕車。

7.2行駛

7.2.1廠內(nèi)叉車司機(jī)在行駛時(shí)必須嚴(yán)格遵守《廠內(nèi)交通安全管理標(biāo)準(zhǔn)》和《安全生產(chǎn)守則》。

7.2.2起步前應(yīng)觀察叉車四周情況,(氣壓或制動(dòng)的車輛,制動(dòng)氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值方可起步)確認(rèn)安全后鳴笛起步。

7.2.3廠內(nèi)叉車行駛時(shí)貨叉底端距地高度應(yīng)保持300~500毫米,門架須后傾。

7.2.4叉車在運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)任何人上下車,叉車除駕駛室內(nèi)其它部位嚴(yán)禁站人。

7.2.5廠內(nèi)叉車行駛時(shí)不得將貨叉升得過高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮撞。禁止急剎車和急轉(zhuǎn)彎。

7.2.6廠內(nèi)叉車工作時(shí),起落必須平穩(wěn),如有必要須用繩子、索鏈封牢固。必須嚴(yán)格按本車載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值叉運(yùn)貨物,嚴(yán)禁超載。

7.2.7廠內(nèi)叉車載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時(shí),非特殊情況不得使用腳制動(dòng)器。

7.2.8廠內(nèi)叉車停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降起重架后行駛。

(11)廠內(nèi)叉車叉載物品時(shí),貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。

(12)在進(jìn)行物品裝卸過程中,必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。如果用吊車裝卸工件,司機(jī)必須離開駕駛室。

(13)貨叉在接近或撤離物品時(shí),車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。

(14)在廠區(qū)和施工現(xiàn)場,時(shí)速不準(zhǔn)超過十公里,出入廠門、車間、庫房和施工現(xiàn)場時(shí),時(shí)速不準(zhǔn)超過3公里。叉車行駛時(shí)注意觀察,防止刮撞傷人。

(15)廠內(nèi)插車在貨叉升降時(shí),起重架應(yīng)與地面前傾,不得使起重架前傾。

(16)廠內(nèi)叉車的起重升降或行駛時(shí),禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時(shí),貨在近處禁止有人。

(17)嚴(yán)禁用貨叉等屬具舉升人員從事高處作業(yè),禁止單叉作業(yè)或用貨叉頂物、拉物,禁止用制動(dòng)慣性溜放圓形或易滾物品,禁止用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止高速叉取物品。

(18)不準(zhǔn)在碼頭岸邊直接叉裝船上的物品和不準(zhǔn)在火車車廂邊緣直接叉裝物品。

(19)叉車中途停止發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)使門架后傾。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火停車時(shí),應(yīng)將起重滑架落下,使貨叉水平置于地面上。

(20廠在廠內(nèi),車間內(nèi)和施工現(xiàn)場停放車輛時(shí),司機(jī)不準(zhǔn)離車,如需暫時(shí)離開時(shí),必須把鑰匙拔下,電閘拉下。

收車后保養(yǎng)

(21)檢修車輛時(shí),應(yīng)將變速桿置于空檔,采取制動(dòng)、掩輪以及支頂擔(dān)重滑架等防護(hù)措施。

(22)清潔叉車及起重滑架;緊固螺絲;檢查補(bǔ)充燃油、潤滑油等。

蓄電池叉車除應(yīng)遵守上述有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程外,還應(yīng)遵守蓄電池車的有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。