1.?適用范圍

本細則適用于《壓力容器安全技術監察規程》、GB151-1999《管殼式換熱器》適用范圍的逐臺出廠的管殼式換熱器產品安全性能監督檢驗(以下簡稱監檢)。

2.?引用規范性文件

2.1?《特種設備安全監察條例》

2.2?《鍋爐壓力容器制造監督管理辦法》

2.3?《鍋爐壓力容器制造許可條件》

2.4?《鍋爐壓力容器制造許可工作程序》

2.5?《鍋爐壓力容器產品安全性能監督檢驗規則》

2.6?《壓力容器安全技術監察規程》

2.7?《壓力容器壓力管道設計單位資格管理與監督規則》

2.8?GB150-1998鋼制壓力容器

2.9?GB151-1999管殼式換熱器

2.10?現行的其它相關標準、技術條件以及設計文件等

3.?人員資格條件

3.1監檢員應當持有省級或總局安全監察機構頒發的相應檢驗項目的檢驗員(師)資格證書,經本所考核達到檢驗檢測能力要求,所長授權的檢驗人員。

3.2從事專業重要儀器操作,經過規定的培訓,經本所考核達到操作能力要求,所長授權的人員。

4.?監督檢驗程序及要求

4.1?總則

4.1.1?監檢是在受檢企業自檢合格的基礎上,對壓力容器安全性能進行的監督驗證。監檢不能代替受檢企業的自檢且不免除受檢企業的質量責任。

4.1.2?監檢人員應嚴格執行國家有關法規、本所有關質量文件和本作業指導書。

4.1.3?監檢人員應妥善保管受檢企業提供的技術資料,并予以保密。

4.1.4?監檢工作在管殼式換熱器(以下簡稱換熱器)制造現場且在制造過程中進行。

4.2?監檢工作準備

4.2.1?受檢企業應按《監規》要求提供相應的文件、資料和必要的工作條件。應提供的文件資料包括:

a.?換熱器制造質量手冊、程序文件及作業指導書,各責任人員的任免文件,質量信息反饋資料等體系文件;

b.?專職質量檢驗工作人員名單一覽表;

c.?無損檢測人員持證項目、級別、有效期一覽表;

d.?鍋爐壓力容器焊工持證項目、有效期、鋼印代號一覽表;

e.?換熱器的設計資料,工藝文件和出廠資料,以及焊接工藝評定一覽表;

f.?產品的月生產計劃。

4.2.2?配備監檢所需的工具、儀器及辦公設備。

4.2.3?配備監檢所需的法規、規程、標準等。

4.2.4?配備必要的符合規定要求的勞動保護用品。

4.3?監督檢驗內容

4.3.1?對制造過程中涉及換熱器安全性能的項目進行監檢。

4.3.2?對換熱器制造質量管理體系運轉情況的監督檢查。

4.4?監檢項目、方法及要求

4.4.1?監檢人員通過審查有關見證資料現場監檢或與有關人員進行座談了解等方式對受檢企業質量管理體系的運行情況進行經常性檢查。

4.4.2?監檢員應經常審查下列文件、資料,確認其與相關法規標準的符合性和制造質量保證的有效性。

4.4.2.1?換熱器制造質量管理手冊及其支持性文件;

4.4.2.2?持證焊工、無損檢測人員及專職檢驗員明細表;

4.4.2.3?焊接工藝評定一覽表;

4.4.2.4?上述文件、資料的變更通知。

4.4.3?設計與制造工藝審查

4.4.3.1?監檢員應在換熱器產品投產前審查設計圖樣、計算書、使用說明書,確認設計的合法性和有效性,并在制造廠存檔的總圖標題欄上方適當位置簽字(章)確認,填寫監檢項目表。

a.?設計總圖上須加蓋有效的設計單位資格印章,設計、校核、審核(定)、批準人員簽字應齊全。

b.?換熱器類別劃分應符合《容規》規定。

c.?選用的設計、制造標準應為現行標準,制造技術要求應符合相關規定,探傷方法、檢測比例和合格級別應符合《容規》和相應標準規定。

d.?計算書簽字應齊全,計算參數選擇應準確。

4.4.3.2?審查工藝文件,確定其制訂、審批、變更和傳遞程序符合質量手冊的規定。

4.4.4?材料檢查

4.4.4.1?換熱器受壓元件用材料(含焊材)必須經驗收合格,方可入庫或投料制造。

4.4.4.2?監檢員審查受檢企業提供的受壓元件材料或焊材的原始質量證明書或其有效復印件(加蓋供材單位檢驗公章和經辦人章),必要時還應審查復驗報告(包括超聲波探傷報告)。質量證明書的內容必須填寫齊全,并經受檢企業質檢部門蓋章確認,有關數據應符合相應材料標準的規定,實物上的標記與質量證明書上的爐批號應一致,復驗報告的各項指標應符合相應標準。

4.4.4.3?現場抽查材料標記移植、保管、發放、確認主要受壓元件(包括外協外購件)用材是否正確;用于制造受壓元件的材料在切割(或加工)前應進行標記移植,確保材質標記的可追蹤性。

4.4.4.4?用于制造受壓元件的換熱管及不銹鋼板的存放,應有有效的防護措施。

4.4.4.5?主要受壓元件材料代用手續應符合有關規范和標準的要求,審批手續齊全(見《容規》第27條)。

4.4.4.6?焊材的存放、保管、烘干、發放應符合相應規定。

4.4.4.7?監檢員確認材料合格后,應在有材料責任工程師簽字的驗收單或入庫單上簽字(章)確認,填寫監檢項目表。

4.4.5?焊接檢查

4.4.5.1?監檢員在產品投料制造前,應確認焊接采用的工藝已經評定合格。監檢員現場抽查焊接工藝評定試板的焊接過程,并審查焊接工藝評定報告,符合要求時,在評定報告上蓋監檢員印章。

4.4.5.2?現場確認產品焊接試板(包括工藝紀律檢查試板)的制備過程,符合規定并在試板上打監檢鋼印。否則,必須審查產品焊接試板與筒節縱焊縫連接部位的射線探傷底片。對以批代臺的產品焊接試板,應確認審批手續規范有效且所代表的鋼號、焊接工藝、批量及焊接產品的間隔時間等符合《容規》的規定。

4.4.5.3?審查產品試板力學性能和彎曲性能試驗報告,其內容應符合有關規定。

4.4.5.4?現場抽查焊工鋼印及施焊焊工資格是否符合規定(見《容規》第68、70條)。

4.4.5.5?審查焊縫超次返修工藝,現場抽查返修工藝的實施。

4.4.5.6?監檢員確認焊接質量符合要求,應在相應的見證資料上簽字(章)確認。

4.4.6?外觀及幾何尺寸檢查

4.4.6.1?產品組焊完工,經自檢合格后,監檢員應到現場進行外觀質量和幾何尺寸檢查。

a.?筒體成型、組對、焊縫布置、對口錯邊量、封頭成型、管口方位等應符合相應標準和設計要求。

b.?母材表面應無機械損傷、工卡具焊跡。

c.?焊接接頭的形狀、尺寸、表面質量應符合標準和設計要求。

d.?換熱管束的裝配質量、換熱管與管板連接質量應符合工藝和設計要求。

4.4.6.2?審查受檢企業自檢記錄,確認合格后在相應的見證資料上簽字(章)確認,并填寫監檢項目表。

4.4.7?無損檢測檢查

4.4.7.1?產品無損檢測結束后,受檢單位應及時將檢測報告、布片(排版)圖和底片送交監檢人員審查。監檢人員應及時審查,并在產品熱處理或耐壓試驗前(換熱器殼程在穿管前),提出無損檢測監檢結果。

4.4.7.2?監檢人員進行無損檢測檢查的主要內容:

a.?審查從事無損檢測工作人員的資格,應符合規定。

b.?檢查射線照相底片的質量和評定結果的準確性。抽查數量應大于該臺產品射線照相底片總數的30%,抽查的底片應包括T型接頭處底片,返修片及可疑部位底片。發現評片有誤時,應適當增加抽查比例。

c.?檢查超聲波檢測報告和表面檢測報告,不定期地對檢測操作進行現場監督檢查。

d.?檢查確認探傷比例、探傷部位、擴探率是否符合法規標準或設計要求,探傷報告內容是否真實、準確且審簽手續齊全。

4.4.7.3?監檢員確認無損檢測符合規定要求后,應及時填寫監檢項目表,在探傷報告上簽字(章)確認。射線底片抽查結果記入監檢項目表記事欄。

4.4.8?熱處理檢查

4.4.8.1?熱處理前審查所有工序質量的檢驗結果,確認其合格;審查熱處理工藝符合標準和設計要求。

4.4.8.2?確認產品試板與產品同爐進行熱處理。

4.4.8.3?抽查熱處理工藝執行情況,檢查熱處理記錄和報告,確認其內容符合標準規范規定。

4.4.8.4?經監檢確認熱處理符合要求后,監檢員應在熱處理報告上加蓋監檢員印章,填寫監項目表。

4.4.9?耐壓試驗檢查

4.4.9.1?檢查確認耐壓試驗前的監檢項目均監檢合格,受檢企業應完成的各項工作均有見證。

4.4.9.2?對耐壓試驗的全過程進行現場監督,確認試壓裝置、試驗程序、環境條件、試驗壓力、試驗結果等符合相應標準和設計要求。不同類型換熱器試驗程序不同,監檢員應按照GB151-1999的要求現場確認試驗程序是否正確,對每一次耐壓試驗均應親臨現場進行監檢。

4.4.9.3?經監檢確認耐壓試驗符合要求后,監檢員應在耐壓試驗報告上簽字(章)確認,填寫監檢項目表。

4.4.10?氣密試驗檢查

4.4.10.1?監檢員應不定期抽查氣密試驗過程,審查氣密試驗報告,確認試驗壓力和結果符合法規標準和設計規定。

4.4.10.2?監檢員確認氣密試驗合格,應及時填寫監檢項目表。

4.4.11?出廠資料審查:產品合格證、質量證明書內容(《容規》附件三)齊全正確;竣工圖能反應產品實際情況,加蓋竣工圖章;設計修改,材料代用審批手續完備。

4.4.12?產品銘牌檢查:產品銘牌格式與項目符合有關規定(《容規》附件六),銘牌上各項參數與設計一致。

4.4.13?出廠許可證復印件真實性審查。

5記錄與報告

5.1經監檢合格的產品,監檢員應及時匯總該臺容器的“監檢項目表”和見證資料,填寫鍋爐壓力容器產品監檢臺帳,出具“鍋爐壓力容器產品安全性能監督檢驗證書”,并按規定進行審核和簽發。經監檢的項目,符合規范、標準的,在“監檢項目表”的“檢驗結果”欄內填“合格”,并在“工作見證”欄內填有監檢員簽字(或“監檢確認”)的見證件名稱或見證件編號。不符合規范、標準的,應在“檢驗結果”欄內填寫實測數據或存在問題,并在記事欄中用文字記述不符合規范、標準的具體情況和情節,以及受檢企業處理情況。

5.2受檢企業的各有關部門與監檢員有許多文件和資料的往來,為了明確責任,便于文件和資料的管理,必要時進行文件和資料的交接登記。

5.3進出口監檢交接登記記錄由監檢員規定。

(1)壓力容器產品安全性能監督檢驗項目表SDTJ/JLJ-RQ-001-01;

(2)鍋爐壓力容器產品安全性能監督檢驗證書SDTJ/JLJ-RQ-001-02;

(3)特種設備安全質量監督檢驗工作聯絡單;SDTJ/JLJ-RQ-001-03

(4)特種設備安全質量監督檢驗工作意見書SDTJ/JLJ-RQ-001-04;

(5)鍋爐壓力容器產品監檢臺帳SDTJ-JLJ-RQ-001-05

(6)設計圖樣審查登記表;SDTJ/JLJ-RQ-001-06

(7)鍋爐壓力容器產品(以批代臺)試板登記臺帳;SDTJ/JLJ-RQ-001-07

(8)鍋爐壓力容器產品射線檢測底片抽查記錄表;SDTJ-JLJ-RQ-001-08

(9)鍋爐壓力容器受壓元件材料監檢登記表;SDTJ/JLJ-RQ-001-09

(10)焊接工藝評定明細表;SDTJ/JLJ-RQ-001-10

(11)鍋爐壓力容器產品射線檢測底片抽查登記臺帳;SDTJ/JLJ-RQ-001-11

(12)監檢中有關的來往文件、信函;

(13)監檢工作日記;

6后處理

6.1受檢企業發生違反有關規定的一般問題時,監檢員應當向受檢企業發出“特種設備監督檢驗工作聯絡單”(以下簡稱“監檢工作聯絡單”);

6.2受檢企業發生質量體系或產品安全性能違反有關規定的嚴重問題時,監檢單位應當向受檢企業簽發“特種設備監督檢驗工作意見通知書”(以下簡稱“意見通知書”)。

6.3“監檢意見通知書”由院(分院)質量管理部門存檔。對境內受檢企業發出“監檢意見通知書”時,院(分院)質量管理部門應當報告所在地的地市級(或以上)特種設備安全監察機構;對境外受檢企業發出“監檢意見通知書”時,院質量管理部門應當報告總局安全監察機構。受檢企業對提出的監檢意見拒不接受的,監檢單位應當及時向當地特種設備安全監察機構反映。受檢企業整改不合格不予出具監督檢驗報告證書。

6.4監檢員在監檢過程中,發現受檢企業(或受檢設備)存在影響安全性能的技術問題,又無法現場解決時,應當及時填寫“重大技術問題請示報告”報院(分院)技術管理部門。

6.5監檢員對監檢的設備,凡符合填報檢驗案例條件的,應當及時填寫“檢驗案例”報院(分院)質量管理部門,院(分院)質量管理部門應按規定的程序上報。

起草:審核:批準:

篇2:壓力容器產品安全質量監督檢驗規則

第一章總則

第一條根據《鍋爐壓力容器安全監察暫行條例》及其實施細則的要求,為了加強壓力容器安全質量監督檢驗工作,統一監督檢驗(以下簡稱監檢)內容和要求,保證監檢質量,特制定本規則。

第二條本規則適用于按《壓力容器安全技術監察規程》適用范圍制造(含現場組焊,下同)的壓力容器產品和液化氣體汽車槽車、液化氣體鐵路罐車的槽、罐體部分安全質量的監檢。接受監檢的單位(以下簡稱受檢單位),必須持有勞動部門頒發的《壓力容器制造許可證》。

第三條監檢工作應在壓力容器制造現場,且在制造過程中進行。監檢是在受檢單位質量檢驗(以下簡稱自檢)合格的基礎上,對壓力容器安全質量進行的監督驗證。監檢不能代替受檢單位的自檢。監檢單位應對所承擔的監檢工作質量負責。

第四條監檢的依據是《壓力容器安全技術監察規程》、《液化石油氣汽車槽車安全管理規定》和《液化氣體鐵路罐車安全管理規程》,現行的有關標準、技術條件,以及設計圖樣。

第五條監檢內容包括對壓力容器制造過程中涉及安全質量的項目進行監檢和對受檢單位壓力容器產品質量管理體系運轉情況的檢查。

第六條在監檢過程中,受檢單位與監檢單位發生爭議時,應提請受檢產品所在地的地市級勞動部門處理。必要時,可報請上級勞動部門仲裁。

第二章監檢項目和方法

第七條壓力容器產品安全質量監檢項目和要求見附件l《壓力容器安全質量監督檢驗項目表》(以下簡稱《監檢項目表》)和《壓力容器安全質量監督檢驗項目表說明》(以下簡稱《監檢項目表說明》);對質量管理體系的運轉情況應進行經常性檢查,并按附件2《質量管理體系運轉情況檢查項目表》(以下簡稱《檢查項目表》),每6個月向地市級和省級勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構填報一次,填報的具體要求,由省級勞動部門確定。

第八條對壓力容器的監檢項目分為三類:

A類:監檢人員必須到現場進行監檢,并在受檢單位自檢合格,經監檢確認后,在受檢單位提供的相應的工作見證(檢驗報告、表卡、記錄等,下同)上簽字。

B類:監檢人員一般應到現場進行監檢,并在受檢單位自檢合格,經監檢確認后,在相應的工作見證上簽字;如監檢人員未到場,則應對受檢單位提供的工作見證進行審查確認后予以簽字。

C類:監檢人員到現場抽查或對受檢單位的工作見證等進行審查,必要時予以簽字確認。

第九條《監檢項目表》所列項目是對壓力容器安全質量監檢的通用性要求。按照受檢壓力容器的材質、結構及制造工藝等特點,若附件l中內容不能滿足監檢要求時,監檢單位應根據受檢單位提供的設計圖樣、工序、工藝過程資料和檢驗要求,作適當調整;若附件1內容不適用,則監檢單位應從有效控制受檢產品的安全質量要求出發,會同有關單位制定壓力容器安全質量專用監檢提綱和監檢項目表,并經省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構審查同意,在實施監檢前通知受檢單位。

第三章監檢單位、監檢人員及其職責

第十條承擔監檢工作的勞動部門鍋爐壓力容器檢驗單位,應由省級以上(含省級)勞動部門進行資格認可和授權。監檢單位所監檢的產品,應符合其資格認可批準的范圍,并符合受檢單位《壓力容器制造許可證》所規定的品種、范圍。

第十一條監檢單位根據受檢單位生產的具體情況,配備相應數量的監檢人員,并結合監檢工作的需要組成監檢組。監檢人員名單應由監檢單位正式通知受檢單位。監檢單位應為監檢人員配備必要的檢驗和檢測工具,對監檢人員應進行培訓和定期考核。

第十二條從事監檢工作并有簽字確認權的監檢人員(以下稱監檢員),必須持有省級以上(含省級)勞動部門頒發的具有相應檢驗項目的檢驗員資格證書。

第十三條受檢單位發生質量管理體系運轉和產品安全質量違反有關規定的一般問題時,監檢員應向受檢單位發出《壓力容器安全質量監督檢驗工作聯絡單》(附件3,以下簡稱《監檢工作聯絡單》);發生違反有關規定的嚴重問題時,監檢單位應向受檢單位簽發《壓力容器安全質量監督檢驗意見通知書》(附件4,以下簡稱《監檢意見通知書》)。

第十四條監檢員應根據《監檢項目表說明》進行監檢工作,并填寫《監檢項目表》(必要時附相應工作見證);監檢單位應按規定時限填報《檢查項目表》。《監檢項目表》和《檢查項目表》應存檔備查,保存期不少于7年。

第十五條監檢人員必須履行職責,嚴守紀律,保證監檢工作質量。對受檢單位提供的技術資料等應妥善保管,并予以保密。

第十六條經監檢合格的產品,監檢單位應及時匯總并審核見證材料,按臺出具《壓力容器產品安全質量監督檢驗證書》(附件5,以下簡稱《監檢證書》),并在產品銘牌上打監檢單位的監檢鋼印。

第四章受檢單位

第十七條受檢單位應對壓力容器的制造質量負責;保證質量管理體系正常運轉。受檢產品未經監檢單位出具《監檢證書》并打監檢鋼印,不得出廠。

第十八條受檢單位應向監檢單位提供必要的工作條件和下列文件、資料:

1.壓力容器產品質量管理手冊;

2.從事壓力容器焊接的持證焊工名單(列出合格項目、有效期、鋼印代號等)一覽表;

3.從事壓力容器檢驗的人員名單;

4.從事無損檢測人員名單(列出持證項目、級別、有效期等)一覽表;

5.壓力容器的設計資料,工藝文件和檢驗資料,以及焊接工藝評定一覽表;

6.壓力容器的生產計劃。

上述文件、資料如有變更,應及時通知監檢單位。

第十九條對監檢員發出的《監檢工作聯絡單》或監檢單位發出的《監檢意見通知書》,受檢單位應在規定的期限內處理并回復。

第二十條受檢單位應確定聯絡人員。需到現場監檢的項目,應提前通知監檢人員。

第二十一條受檢單位發現監檢單位或監檢人員,在監檢工作中失職行為時,可向各級勞動部門或其他有關部門反映,并有權拒付與其有關產品的監檢費。

第五章監督和管理

第二十二條地市級或省級勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構,應對監檢單位和受檢單位進行監督檢查,每年至少抽查一次。發現問題應及時處理,必要時報告上級勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構。

?第二十三條監檢員有下列問題之一的為監檢失職,應予以批評,通報批評或吊銷檢驗員證:

1.受檢單位質量管理體系運轉存在嚴重問題,在監檢過程中未發現,或發現而未提出意見;

2.受檢單位存在超出《壓力容器制造許可證》所批準的單位名稱、機構建制、生產場所、地址或產品類別、品種范圍等制造壓力容器的情況,監檢中未發現或發現未報告;

3.經監檢認定合格的項目,安全質量方面存在嚴重問題;

4.未按本規則規定進行監檢而簽字確認或簽發《監檢證書》、打監檢鋼印;

5.既無正當理由又未事先通知受檢單位,因監檢原因而影響受檢單位生產或耽誤產品出廠。

第二十四條省級以上(含省級)勞動部門對監檢單位的下列問題,應令其限期整頓、暫停部分監檢工作或撤銷其監檢資格:

1.經常發生監檢失職,不及時進行處理,不采取切實措施糾正失職行為;

2.監檢力量不足,長期得不到應有的充實,難以按本規則規定執行監檢;

3.監檢工作質量存在嚴重問題;

4.向無《壓力容器制造許可證》的單位,或向超出許可證批準范圍非法制造的壓力容器產品提供監檢證明文件。

第二十五條地市級或省級勞動部門對受檢單位的下列問題,應視情節輕重,予以批評或通報批評;情節嚴重的,報上級勞動部門處理:

1.不執行本規則第四章的規定;

2.向監檢人員提供不真實的情況和資料;

3.設置障礙阻撓監檢工作;

4.采取不正當手段要求監檢人員出具偽證;

5.多次提出監檢意見但改進不力或拒不改進。

第二十六條受檢單位應為監檢員在執行監檢工作中簽署工作見證提供方便條件。監險單位應與受檢單位聯合制定簽署工作見證的具體辦法,并報地市級或省級勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構備案。

第六章附則

第二十七條受檢單位應向監檢單位繳納監檢費用。監檢收費應按省級勞動、財政、物介等部門制定的收費標準執行。

第二十八條本規則由勞動部負責解釋。

第二十九條本規則自1991年7月1日起執行。

壓力容器安全質量監督檢驗項目表說明

一、圖樣審查

1.設計總圖上應有壓力容器設計單位的設計資格印章,確認資格有效。

2;需要確定類別的壓力容器,其確定的類別應符合《壓力容器安全技術監察規程》規定。

3.設計圖樣所選用的制造、檢驗等標準,應為現行標準。

4.設計圖樣所選定的無損探傷方法、探傷比例比合格級別,應符合有關規范、標準規定。

二、材料

1.主要受壓元件材料應有材料生產廠提供的材質證明書(或復印件)。按《壓力容器安全技術監察規程》等要求復驗的,應有復驗報告。各項指標應符合相應的材料標準。

2.確認主要受壓元件材料和焊接材料,應符合設計圖樣和工藝文件要求。

3.抽查材料標記移植,確認主要受壓元件實際用材,應正確無誤。

4.主要受壓元件代用材料的選用和材料代用手續,應符合有關規范和標準的要求。

三、焊接

1.產品施焊所采用的焊接工藝,必須是按有關規范和標準經焊接工藝評定合格的,并且選用正確。對評定未合格或未經評定的,必須經評定合格后方可采用。

2.確認產品焊接試板的材料牌號與產品一致,并在筒體縱焊縫延長線上同時焊接;對以批代臺的焊接工藝紀律檢查試板,檢查其所代產品的鋼號、焊接工藝、批量及投料間隔時間等應符合規范和標準規定。

3.檢查產品焊接試板(焊接工藝紀律檢查試板)性能報告,確認試驗結果。

4.現場抽查焊工鋼印,以及施焊焊工資格是否符合規定。并詳細記錄抽查結果。

5.對焊縫的超次返修,應檢查審批手續。必要時應審核返修工藝。

四、外觀和幾何尺寸

1.焊接接頭表面質量

(1)抽查角焊縫焊腳尺寸。對平封頭與圓筒連接的角焊縫、多層圓筒上接管的角焊縫、管板與筒體連接的角焊縫、主體法蘭角焊縫、人孔接管角焊縫和直徑大于250毫米的接管角焊縫等必須檢查。

(2)對所有焊接接頭應重點檢查有無裂紋、咬邊。

2.檢查母材表面的機械損傷、工卡具焊跡。

3.檢查焊縫棱角度、對口錯邊量、筒體直線度、圓度、焊縫布置、坡口和封頭形狀偏差,并記錄實際尺寸。對球形容器的球片,主要抽查成型尺寸。

五、無損檢測

1.檢查布片(排版)圖和探傷報告,核實探傷比例和位置,對局部探傷產品的返修焊縫,應檢查按有關規范、標準要求進行擴探情況。對超聲波探傷和表面探傷除檢查報告外,監檢人員還應不定期到現場對產品進行實地監檢。

2.抽查產品射線探傷底片,數量不得少于該臺射線探傷底片總數的30%。審片工作應在熱處理前或液壓試驗前完成。主要檢查底片評定結果正確性和底片質量。返修底片必須檢查。對所抽查的底片應在上面適當位置做出標記或在《監檢項目表》相應欄目中注明片號。

六、檢查最終熱處理前的所有工序質量的檢驗結果和熱處理方案;熱處理后,應檢查熱處理工藝執行情況及熱處理報告。

七、耐壓試驗前,應確認需監檢的項目均監檢合格,受檢單位應完成的各項工作均有見證。耐壓試驗時,監檢人員必須親臨現場,檢查試驗裝置及裝備工作,確認試驗結果,并按《鍋爐壓力容器安全監察鋼印管理規則》(試行)規定,打監檢鋼印。

八、檢查安全附件規格、數量,應符合設計圖樣的要求。

九、檢查氣密性試驗的結果,應符合有關規范、標準及設計圖樣的要求。

十、檢查產品合格證、產品質量證明書的內容,應正確、齊全,最終簽發簽字(蓋章)手續完整無誤。竣工圖能反映該產品的實際制造情況。如竣工固有修改,簽字手續應齊全。

十一、檢查產品銘牌的內容、參數,應符合該產品設計圖樣的要求。

十二、經監檢的項目,符合規范、標準的,在"檢驗結果"欄內填"合格",并在"工作見證"欄內填有監檢員簽字的見證件名稱,或見證件的編號。不符合規范、標準的,應在"檢驗結果"欄內填寫實測數據或存在問題,并在記事欄中用文字記述不符合規范、標準的具體情況和情節,以及受檢單位處理情況。

篇3:進口壓力容器產品安全性能監督檢驗細則

一、?總則

Chapter1GeneralProvisions

1、為保證進口壓力容器產品制造質量監督檢驗質量,制訂本細則。

1Thisoutlineisformulatedinordertoensureeffectivesupervisoryinspectionofthepressurevesselproductsimported

2、與進口壓力容器產品制造質量監督檢驗有關各方及人員,均應遵守本細則。

2Thisoutlineisapplicabletowhomrelevanttothesupervisoryinspectionforsafetyperformanceofthepressurevesselproductsimported

二、依據

Chapter2SupervisoryInspectionBasis

1、中華人民共和國國務院令第373號《特種設備安全監察條例》;

1SpecialEquipmentSafetySupervisionRegulation(PromulgatedbyDecreeNo.373oftheStateCouncilofthePeople'sRepublicofChina)

2、中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局令第22號《鍋爐壓力容器制造監督管理辦法》;

2SupervisionAdministrationRegulationforManufactureLicensingofBoilerandPressureVessel.(PromulgatedbyDecreeNo.22ofGeneralAdministrationofQualitySupervision,InspectionandQuarantineofthePeople'sRepublicofChina)

3、《壓力容器安全技術監察規程》;

3SupervisionRegulationontheSafetyTechnologyforPressureVessel.(PromulgatedbySafetySupervisionDepartmentofGeneralAdministrationofQualitySupervision,InspectionandQuarantineofthePeople'sRepublicofChina)

4、《鍋爐壓力容器產品安全性能監督檢驗規則》。

4SupervisoryInspectionRuleforSafetyPerformanceofBoilerandPressureVesselProducts.(PromulgatedbySafetySupervisionDepartmentofGeneralAdministrationofQualitySupervision,InspectionandQuarantineofthePeople'sRepublicofChina)

三、監督檢驗內容

Chapter3ContentsofSupervisoryInspection

1、對壓力容器制造過程中涉及安全性能的項目進行監督檢驗;

1.Supervisoryinspectingtheitemsrelatedtothesafetyperformanceoftheproductduringpressurevesselmanufacturing.

2、對受檢企業壓力容器制造質量體系運轉情況進行監督檢查。

2.Supervisorye*aminingtheimplementationofthequalitysystemofthesupervisedmanufacturer.

四、監檢項目和方法

Chapter4ItemsandMethodsofSupervisoryInspection

1、圖樣資料

1.Drawinganddata

(1)檢查壓力容器設計單位的設計資格印章,確認資格有效。

(1)E*aminethecertificateofpressurevesseldesigner,confirmtheeffectivenessofitsqualification.

(2)審查壓力容器制造和檢驗標準的有效性。

(2)Reviewtheeffectivenessofstandardsonmanufactureandinspectionforpressurevessel.

(3)審查設計變更(含材料代用)手續。

(3)Reviewtheapprovalformalitiesfordesignchange(includingmaterialsubstitution).

2、材料

2.Materials

(1)審查材料質量證明書、材料復檢報告。

(1)Checkmaterialcertificateandmaterialre-testreport.

(2)檢查材料標記移植。

(2)Checkthetransplantationofmaterialidentification.

(3)審查主要受壓元件材料的選用和材料代用手續。

(3)Checktheselectionandformalitiesofsubstitutematerialsformainpressureparts.

(4)根據ASME某些材料的特殊要求,確認焊接、熱處理、加工工藝及檢驗工藝的正確性。

(4)Confirmtheconformityofweldingprocedure,heat-treatment,processingprocedureandinspectionprocedurewiththespecialrequirementsofaccordingsomematerialtoASMEcode.

3、焊接

3.Welding

(1)審查焊接工藝評定及記錄,確認產品施焊所采用的焊接工藝符合相關標準、規范。

(1)Checktheweldingprocedurequalificationandtheirrecords,verifythattheweldingtechnologyusedinproductproductionisinaccordancewiththerelevantstandardsandcodes.

(2)確認焊接試板數量及制作方法。

(2)Confirmthenumberandmanufacturingmethodoftheweldingtestplate.

(3)審查產品焊接試板性能報告,確認試驗結果。

(3)Checkthepropertytestreportoftheproductweldingtestplatesandconfirmthetestresults.

(4)檢查焊工鋼印。

(4)Checkidentificationsteelstampsofweldersandweldingoperators.

(5)審查焊縫返修的審批手續和返修工藝。

(5)Checkformalitiesandproceduresforweldingrepair.

(5)審查焊縫返修的審批手續和返修工藝。

4、外觀和幾何尺寸

4.Visualanddimensionale*amination

(1)檢查焊接接頭表面質量。

(1)E*aminetheappearanceofweldedjoints.

(2)檢查母材表面的機械損傷情況。

(2)Checkthemechanicaldamageonthesurfaceofbasemetal.

(3)檢查筒體內徑與最小內徑差,當直立容器殼體長度超過30m時,檢查筒體直線度。檢查焊縫布置和封頭形狀偏差,并記錄實際尺寸。

(3)Checkthedifferencebetweenma*imumandminimumdiametersofshell.Checkthestraightnessofthecylinderofverticalvesselwithheightmorethan30meters,Checkthearrangementofweldsandthedeviationoffigureinheadandrecordtheiractualdimensions.

5、無損檢測

5.Non-destructivee*amination

(1)檢查布片(排版)圖和探傷報告,核實探傷比例和位置,對局部探傷產品的返修焊縫,應檢查擴探情況。對超聲波探傷和表面探傷,除審查報告外,監檢人員還應不定期到現場對產品進行實地監檢。

(1)Check*-rayfilmarrangementmapandNDEreport.VerifytheproportionandpositionofNDE.Forthespot-NDEpressurevessel,checktheextensionRTfortherepairedwelds.AsfortheUTorsurfaceflawdetection,thesupervisoryinspectorshouldconductrandomon-sitesupervisoryinspectioninadditioncheckingthereport.

(2)抽查底片。抽查數量不少于設備探傷比例的30%,且不少于10張(少于10張的全部檢查),檢查部位應包括T形焊縫可疑部位及返修片。

(2)Checkthe*-rayfilms.Thenumberofthe*-rayfilmsbeingcheckedshouldnotbelessthan30percentofthewholeandshouldnotlessthan10films(includingthe*-rayfilmsatT-joint,doubtfulareaandattherepairedarea).

6、熱處理

6.Heattreatment

檢查確認熱處理記錄曲線和熱處理工藝的一致性。

Checkandconfirmthecorrespondencebetweenheattreatmentcurveandactualheattreatmentparameterandprocedure.

7、耐壓試驗

7.Pressuretest

耐壓試驗前,應確認需監檢的項目均監檢合格,受壓企業應完成的各項工作均有見證。耐壓試驗時,監檢人員必須親臨現場,檢查試驗裝置、儀表及準備工作,確認試驗結果。

Beforepressuretest,confirmthatallrequireditemshavepassedthesupervisoryinspectionandthesupervisedmanufacturerhaskeptthetestimonyofthewhole-completedwork.Duringpressuretest,thesupervisoryinspectorshallcheckthetestequipment,instruments,preparationworkfortestingandverifythetestresultsonthesite.

8、安全附件

8.Safetyappurtenance

檢查安全附件數量、規格、型號及產品合格證應當符合要求。

Thenumber,specifications,typesandcertificatesofcomplianceofsafetyappurtenancesshouldmeettherequirements.

9、氣密性試驗

9.Leaktest

檢查氣密性的試驗結果,應當符合有關規范、標準及設計圖樣的要求。

Checktheleaktestresulttoassurethatitmeetstotherequirementsofconcernedcode,standards,anddesigndrawing.

10、出廠技術資料

10.Deliverytechnicaldata

(1)審查出廠技術資料。

Checkthetechnicaldatatobedelivered.

(2)檢查銘牌內容應符合有關規定,在銘牌上打監檢鋼印。

Checkthenameplateifthecontentsonitareinaccordancewiththerelevantrequirements,ifso,stampthesupervisoryinspectionsteelsealontheproduct'snameplate.

11、監檢資料

11.Supervisoryinspectiondata

經監檢合格的產品,監檢人員應當根據《壓力容器產品安全性能監督檢驗項目表》的要求及時匯總、審核見證資料,并由監檢單位出具《監檢證書》。

Oncetheproducthaspassedthesupervisoryinspection,thesupervisoryinspectorshouldsummarizeandverifythetestifyingpaperintimeaccordingtotheSupervisoryInspectionItemsforSafetyPerformanceofPressureVesselProductsandissuetheSupervisoryInspectionCertificate.

五、監檢程序

Chapter5SupervisoryInspectionProcedure

1、受檢企業資質、質量體系、人員資格及生產能力確認,內容包括:

1.?Thecertificate,qualitymanagementsystem,personnelqualificationandproductioncapabilityofthesupervisedmanufacturershouldbeconfirmed,whichinclude:

(1)、審查受檢企業制造許可證,確認其有效性;

(1)?E*aminethecertificateofpressurevesselmanufacturer;confirmtheeffectivenessofitsqualification.

(2)、審查受檢企業的質量體系文件(包括質量手冊、程序文件、管理制度、各責任人員的任免文件、質量信息反饋資料等)是否符合要求;

(2)?ReviewtheDocumentsonqualitysystem(includingqualitymanual,procedures,managementrules,documentsonappointmentanddismissofresponsiblepersons,andqualityinformationfeedbackdata),ConfirmthattheDocumentsonqualitysystemmeettherequirementsofcorrespondingcodes.

(3)、審查從事鍋爐壓力容器焊接的持證焊工的持證項目、有效期等是否符合要求;

(3)?Checkthequalifieditems,termsofvalidityofthequalifiedwelders.Thequalifieditems,termsofvalidityofthequalifiedweldersengagedintheweldingofpressurevesselproductsshouldmeettherequirementsofcorrespondingcodes.

(4)、審查從事鍋爐壓力容器質量檢驗的人員及從事無損檢測人員的持證項目、級別、有效期等是否符合要求;

(4)?Checkthequalifieditems,qualifiedlevelandtermsofvalidityofthelistofstaffengagedinnon-destructivee*aminationandqualityinspection.Theirqualifieditems,qualifiedlevelandtermsofvalidityshouldmeettherequirementsofcorrespondingcodes.

(5)、審查壓力容器的設計資料,工藝文件,制造、檢驗控制程序,以及焊接工藝評定一覽表等;

(5)?Reviewthepressurevesseldesigndata,manufactureproceduredocuments,manufactureandinspectioncontrolprocedure,aswellasthelistofweldingprocedurequalifications.

(6)、查看并確認受檢企業的生產能力。

(6)?Checkandverifytheproductioncapabilityofthesupervisedmanufacturer.

2、按《監檢項目表》(見附件)的內容實施監檢工作。

2.?SupervisoryinspectionshouldbeimplementedaccordingtothecontentsofSupervisoryInspectionItems(Appendi*1).

(1)、壓力容器產品監檢項目分A類和B類。對A類項目,監檢員必須到場進行監檢,并在受檢企業提供的相應的見證文件(檢驗報告、記錄表、卡等,下同)上簽字確認;未經監檢確認,不得流轉至下一道工序。對B類項目,監檢員應到場進行監檢,如不能到場監檢,可在受檢企業自檢后,對受檢企業提供的相應見證文件進行審查并簽字確認。

(1)?TheSupervisoryInspectionItemsofpressurevesselproductsareclassifiedintoCategoryAandCategoryB.

FortheitemsofCategoryA,thesupervisoryinspectormustconductsupervisoryinspectiononthesiteandshouldsignontherelatedtestifyingdocumentsprovidedbythesupervisedmanufacturer(includinginspectionreport,recordingformsandcards;similarlyhereinafter).Iftheitemhasnotbeenverifiedviasupervisoryinspection,theproductcannotbetransferredtothenextworkingprocess.

FortheitemsofCategoryB,Thesupervisoryinspectormustconductsupervisoryinspectiononthesite.Ifthesupervisorinspectionisnotonthesite,he(orshe)shouldcheckandsignontherelatedtestifyingdocumentsprovidedbythesupervisedmanufacturertovalidatetheself-inspectionofthemanufacturer.

(2)、受檢單位企業發生質量體系運轉和產品安全性能違反有關規定的一般問題時,監檢員應當向受檢企業發出《鍋爐壓力容器產品安全性能監督檢驗工作聯絡單》;發生違反有關規定的嚴重問題時,監檢單位應當向受檢企業簽發《鍋爐壓力容器安全性能監督檢驗意見通知書》,并報告國家質檢總局安全監察機構。

(2)?Whenthesupervisedmanufacturermakessuchgeneralmistakesoftheimplementationofitsqualitysystemorthesafetyperformanceofitsproductsagainsttherelatedrules,theinspectorshouldgiveouttheWorkLiaisonSheetofSafetyPerformanceSupervisoryInspectionofBoilerandPressureVesselProductstothesupervisedmanufacturer.Ifthemistakesareserious,thesupervisoryinspectionagencyshouldgiveouttheNoticeonSafetyPerformanceSupervisoryInspectionofBoilerandPressureVesselProductstothesupervisedmanufacturer.Besides,thesupervisoryinspectionagencyshouldreporttoSafetySupervisionDepartmentofGeneralAdministrationofQualitySupervision,InspectionandQuarantineofthePeople'sRepublicofChina(AQSIQ).

3、總體驗收,出具報告:對產品進行總體驗收。經監檢合格的產品,監檢人員根據《壓力容器產品安全性能監督檢驗項目表》的要求及時匯總、審核見證資料,由監檢單位出具《壓力容器產品安全性能監督檢驗證書》,并在產品銘牌上打監檢鋼印。

3.CombinedSupervisoryInspectionofthesupervisedproducts.Oncetheproducthaspassedthesupervisoryinspection,thesupervisoryinspectorshouldsummarizeandverifythetestifyingpaperintimeaccordingtotheSupervisoryInspectionItemsforSafetyPerformanceofPressureVesselProducts,issuetheSupervisoryInspectionCertificate,andstampthesupervisoryinspectionsteelsealoneachproduct'snameplate.

起草:衣粟審核:批準: