起重作業安全管理工作制度

2024-07-11 閱讀 5738

為了確保起重作業安全,保障職工在生產過程中的安全與健康,保證設備安全,制定本制度。一、施工方案1、起重吊裝作業屬高處危險作業,作業條件多變,施工技術也比較復雜,施工前按電力建設規定范圍編制專項施工方案。2、編制施工方案范圍1)大型起重機械(30T以上)拆裝、移位及負荷試驗。2)大型構件吊裝運輸(包括超載、超高、超寬、長運輸)。二、必須辦理安全施工作業票項目1、起重量達到起重機械額定負荷的90%及以上2、兩臺及以上起重機抬吊作業。3、移動式起重機在高壓線下方及其附近作業。4、爆炸品危險品。5、精密物件、價格昂貴設備的裝卸及運輸。6、超載、超高、超寬,超長物體吊裝運輸。三、起重機械1、起重機械重新組裝后,應進行試運轉試驗和驗收,取得當地市級以上技術監督部門下發的準用證后,方可投入使用。2、各式起重機的技術檢查,每年至少一次。3、移動式懸掛臂起重機如履帶式、汽車式(鐵路式除外)異地使用沒有拆解主機部份,可以自行檢測試驗合格后使用。原合格證只要不過期可以繼續使用,不必再到當地市以上技術監督部門重新檢驗和辦證。4、起重機的試驗對拆裝、拆遷、大修或改變重要性能的起重機械要進行試驗。1靜負荷試驗:按125%離地10cm,懸空10分鐘看構架永久變形則應修理加固或降低原定最大起重量方可使用。橋式起重機主梁跨中下撓值在1/700時不能修復應報廢。對定期技術檢驗的應為110%重量。2動負荷試驗按110%重量反復進行卷揚、移動、旋轉或變幅以檢驗各部的運行情況。5、起重機械的安全裝置1起重量限制器起重機應安裝重量限制器,對最大起重量大于6噸的起重機如設有起重顯示裝置,則其數值誤差不得大于指示值的5%。當起重量大于相應工況下額定值,并小于額定值110%時,應切斷上升方向電源,但機構可做下降方向運動。2起重力矩限制器起重機必須安裝起重力矩限制器,其作用是防止塔機超載的安全裝置,避免塔機由于嚴重超載而引起塔機的傾覆拆臂等惡性事故。力矩限制器僅對塔機臂縱垂直平面內的超載力矩起防護作用,不能防護斜吊、風載、軌道的傾斜或陷落等引起的傾翻事故。當起重力矩超過其相應幅度(相應情況)的規定值并小于規定值的110%起重力矩限制器應起作用,停止提升方向及幅度增大方向的電源,但機構可以做下降和減小幅度方向的運動。3起升高度限制器起重機安裝在吊鉤上極限位置800mm的起升高度限位器,當吊鉤接觸到起重臂頭部800mm或與載重小車之前,或是下降到最低點(地面或地面以下若干米)以前,使起升機構自動斷電并停止工作。4幅度限位器用來限制起重臂在俯仰到一定限度之前發出警報,當達到限定位置時則自動切斷電源。動臂式塔機的臂架低位高位的幅度限制器是用以防止臂架變幅時,變幅到仰角極限位置時(一般與水平角為63o-70o之間)切斷變幅機構的電源,使其停止工作,同時還設有機械止擋,以防臂架因起幅中的慣性而后翻。小車運行變幅或塔機的幅度限制器用來防止運行小車超過最大或最小幅度的兩個極限位置。一般小車變幅限位器是安在臂架小車運行軌道前的兩端,用行程開關達到控制。小車限位開關動作后要保證小車停車時距端部緩沖裝置最小距離為200mm。5行程限位器1)大車行程限位器軌道式起重機運行機構,應在每個運行方向裝設行程限位位開關,在行程端部應安裝限位開關擋鐵。擋鐵的安裝位置應充分考慮起重機的制動行程保證起重機在駛入軌道末端時或與同一軌道上其它起重機相距在不小于0.5m范圍內時能自動停車。擋鐵的安裝距離應小于電纜長度。2)小車行程設于小車變幅式起重臂頭部和根部,包括終點開關和緩沖器,用來切斷小車牽引機構的電路,防止小車越位造成安全事故。6回轉限制對回轉部分不設集電器的起重機,應安裝回轉限制器。回轉限制器在非工作狀態下必須保證可自由旋轉。7夾軌鉗保證在非工作狀態下固定起重機不能移動。8緩沖器大車(小車)緩沖器安裝在擋鐵架上或起重機上。9排障擋板擋板與鐵軌間隙不大于5mm。10風速儀超過50m的起重機要安裝風速儀。11障礙指示燈超過30m塔機在最高處安裝紅色障礙指示燈。12吊鉤保險一般采用機械卡環或用彈簧控制。13鋼絲繩防脫槽裝置用以防止鋼絲繩在傳動中脫離滑輪槽的作用。四、起重機械分類1、行走式起重機械1汽車式常見的為8-50t安全要求:1)支腿必須堅實鋪墊道木以加大承壓面積。2)支腿后應將車身調平鎖住,才可工作。3)工作時6級及以上風力停止工作。2輪胎式起重機行駛和起重操作在一室,行走裝置為輪胎。起重臂為格式或箱形伸縮式,液壓支腿。3屐帶式本機操作靈活可360度回轉,也可載荷行駛。越野性好,但對道路破壞性大。安全要求:1)禁止斜拉,斜吊。2)禁止吊地下埋設或凝結在地面上的重物。2、垂直運輸吊裝1塔式起重機1)按結構有固定式;有移動式;自升式(圓筒吊)。2)按變幅方式:有動臂變幅起重機;折臂式起重機;同時也可以具備臂變幅和小車變幅性能。3)小車變幅即起重臂不變,小車運動。2施工升降機和物料提升機1)施工升降機(又稱外用電梯,施工電梯、附壁式升降機)是一種使用工作籠沿軌架作垂直運動用來運送人和物料的機械。2)物料提升機以卷揚機為動力,以綱絲繩為傳動,以吊籠(吊藍)為工作裝置。以結構不同又分龍門架式和井架式物料提升機,龍門架式物料提升機:以地面卷楊機為動力,由兩面立柱與梁構成架式,吊藍(吊籠)在兩立柱間沿軌道作垂直運動的提升機。井架式物料提升機:以地面卷揚機為動力,由型鋼組成井字架體,吊籠(吊藍)在井孔內或架體處側沿軌道作垂直運動的提升機。30m以下為低架物料提升機,30m(不含30m)以上為高架物料提升機。物料提升機的纜風繩、直徑不小于9.3mm(安全系數為3.5)。提升機20m以下不少于1組(4-8根)提升機高度20-30m時不少于2組。30m以上(不含30m)的高架物料提升機不得使用纜風繩。五、安全作業規定1、通則1起重機作業時速度應均勻平衡,不得突然制動或在沒有停穩時作反向行走或回轉,落物時應低速輕放。2單臺起重機嚴禁同時操作三個動作,雙臺起重機嚴禁同時操作兩個動作。3動臂式起重機在接近額定載荷情況下,嚴禁降低起重臂.4起重機應在各限位器限制的范圍內作業,不得利用限位器的動作來代替正規操作。5兩臺起重機起吊時每臺負荷不得超過本身80%的額定能力。6起吊中嚴禁在伸臂及吊物下站人或通過.7起重作業完畢后,應摘除掛在吊鉤上的千斤繩,并將吊鉤升起,對于用油壓或氣壓制動的起重機,應將吊鉤降至地面,吊鉤鋼絲繩呈收緊狀態。懸臂式起重機應將起重臂放至40度—60度剎住制動器,所有操縱桿放在空檔位置并切斷主電源。如有6級以上大風,應將臂桿轉至順風方向并松開回轉制動器,風力將達7級以上應將臂桿放下。汽車式起重機還應將支腿全部支出。8不明重量,埋在地下或凍結在地下的物件不得起吊。9嚴禁以運行的設備管道以及腳手架平臺等作為起重物的承力點。10風力五級不得進行受風面積大的起吊作業。2、移動式起重機1停放或行走時,其車輪,支腿或履帶的前端或外側與溝坑邊緣的距離不得小于溝、坑深度的1.2倍,否則必須采取防傾防坍塌措施。2作業時,起重機處于平坦,堅實的地面上。3汽車式起重機除具有吊物行走性能除外,均不得吊物行走。4汽車式起重機行走時,將臂桿放在支架上,吊鉤掛在掛鉤架上并將鋼絲繩收緊。5履帶式起重機行駛時,回轉盤、臂桿及吊鉤應固定住,下坡時不得空擋滑行。6履帶式起重機吊物行走時,吊物應位于起重機的正前方,并用繩索拉住,緩慢行走,吊物離地面不得超過50cm,吊物重量不得超過工況允許值2/3。7行走起重機在帶電體區作業和靠近架空線路作業的最小安全距離(如表)。長期或頻繁作業應有隔離措施。?(火電廠部分表9.2.1)電壓KV<11-安全?距離m高度1.53456國網電氣表2.1,5m水平方向11.5246表2.2,4.55m表4.1,5m8加油時嚴禁吸煙或動明火。油著火時,應使用泡沫滅火器或砂土撲滅,嚴禁用水澆潑。9鐵路式起重機在接近允許負荷時應夾好鐵軌鉗,支好支撐并試吊。帶負荷行走不許超過當時工況下的80%。10禁止使吊鉤斜著拖吊重物,在吊鉤已掛上而被吊物尚未提起時,禁止起重機移動或作旋轉動作.11起重機應配備滅火器,駕駛室內鋪橡膠絕緣墊,嚴禁放易燃物品。3、塔式及龍門式起重機1兩臺塔式起重機臂架或機身之間最小距離不少于2m。2兩臺起重機在同一條軌道上作業吊物之間距離不能少于3m。3塔式起重機作業后將起重臂降至要求角度。4、橋式及爐頂式起重機1任何人員不得在行車軌道上行走。2作業后將吊勾升起,切斷電源。汽機房內的橋式起重機不得停在運行機組的上方。5、卷揚機1卷繞在卷筒上的鋼絲繩不應少于5圈,回卷后最外層鋼系繩應低于卷筒突緣2倍鋼系繩直徑的高度。2作業前進行試車,確認卷揚機設置穩固,防護設施、電氣絕緣,離合器、制動裝置、保險棘輪、導向滑輪、索具等一律合格后方可使用。3不得跨越行走中的鋼絲繩,不得在鋼絲繩及導向滑輪內側逗留或通過。6、施工電梯1電梯各安裝的保護和避雷接地裝置,并保持接地良好。2啟動前檢查電氣和各限位裝置,梯籠門,圍護門等連鎖裝置良好并進行空車試驗,確認正常后方可投入使用。3電梯每班首次載重運行,必須從最低層上升。嚴禁自上而下。當梯籠升離地面1-2m時應停車試驗制動器的可靠性,正常可以使用,不正常必須修理后投入運行。4暴風雨后,對電梯進行全面檢查,確認正常后方可使用。5各式起重機的齒輪,轉軸,對輪等露出的轉動部分,均應安裝保護裝置。7、鋼絲繩、吊鉤等1鋼絲繩安全系統。1)拖拉繩3.5倍。2)人力起重4.5倍。3)機械動力5-6倍。4)綁扎起重綁扎繩10倍。5)用于載人14倍。2繩索在使用前必須仔細檢查,所承受的荷重不準超過規定。3U型螺栓規定負荷,按最小載面800kg/cm2計標。4環繩結合段長度不小于鋼絲繩直徑20倍,但最短不少于300mm。5通過滑輪或滾筒的鋼絲繩不準有接頭。6其它繩索用作吊繩時,其許用力不得大于0.98kN/cm2。用作綁扎繩時,許用力應降低50%。7鋼絲繩卡子最少3個。六、起重作業人員安全職責起重作業人員屬特殊工種必須持證上崗1、起重司機1嚴格執行操作規程。2做好值班記錄。3當班時對制動、吊鉤、鋼絲繩和各種安全設置進行檢查,確認無誤方可工作。4操作按指揮信號進行,對緊急停車信號,無論何人發出,都應立即執行。2、起重指揮人員1嚴格執行安全技術方案。2正確使用標準信號進行指揮。3負責無關人員的清場。3、司索人員1負責起重作業捆綁工作。2負責起重前安全檢查。3有權拒絕指揮人員違章指揮。4經常檢查起重工器具,停用不合格工器具。5經常清理施工現場。七、起重作業“十不吊”1、超載;2、重量不明;3、棱角不防;4、照明不足;5、偏拉斜吊重物;6、安全裝置失靈;7、物件埋在地下;8、指揮信號不明或多人指揮;9、吊物上有人或有浮置物;10、捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動。

篇2:煉化起重作業安全管理規定

第一條?為了加強起重作業安全管理,避免起重傷害和設備事故,保障員工生命和公司財產安全,特制定本規定。

第二條?本規定適用于中國石油天然氣股份有限公司煉油化工生產企業、化工銷售企業。

第三條?本規定所指起重機械包括:橋式起重機、門式起重機、裝卸橋、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設備和輔具(如吊籃)等。

第四條?新購置(進口)的起重機械,其生產廠家必須是經國家主管部門指定并核發合格證(進口許可證)的專業制造廠,其安全、防護裝置必須齊全、完備,有產品合格證和安全、維護、保養說明書。

第五條?設計、制造、改制、維修、安裝、拆除起重機械(包括臨時、小型起重機械)時,執行國家標準和有關規定。

第六條?對于非人力驅動且起重量大于0.5噸(含0.5噸)的各類起重機械,應由設備管理部門負責建立技術檔案。

第七條?使用單位必須按照國家標準規定對起重機械進行安全檢查,包括每天作業前檢查、經常性安全檢查(每月至少一次)和定期安全檢查(每年至少一次)。并接受政府指定部門的定期檢查,對檢查中發現問題的起重設備,必須進行檢修處理,并保存檢修檔案。

第八條?起重機具的使用、拆除和移動應符合操作規程及使用說明書要求。

第九條?起重指揮人員、司索人員(起重工)和起重機械操作人員,必須經過專業學習并接受安全技術培訓,經國家或業務主管部門考核合格,取得地方主管部門簽發的《特種作業人員操作證》后,方可從事指揮和操作,嚴禁無證操作。

第十條?嚴禁使用起重機械移送人員。必須使用固定后的吊籃等進行移送人員作業時,必須在作業前制定詳細可靠的施工方案和安全保護措施,并經主管領導審批后方可作業。

第十一條?起重作業可按工件重量劃分為三個等級,大型為100噸以上,中型為40噸至100噸,小型為40噸以下。

第十二條?大、中型設備、構件吊裝或在特殊條件下小型設備吊裝均應編制吊裝施工方案及安全措施,并報主管部門領導審批,施工中未經審批人許可不得改變方案。

(一)施工方案經審批后,在起重作業前由技術人員向參加起重吊裝的人員進行技術交底。交底記錄應由施工單位存檔。

(二)進行起重作業前應組織檢查,分以下幾步:

1.班組自檢

(1)檢查吊鉤、鋼絲繩、環形鏈、滑輪組、卷筒、減速器等易損零部件的安全技術狀況。

(2)檢查電氣裝置、液壓裝置、離合器、制動器、限位器、防碰撞裝置、警報器等操縱裝置和安全裝置是否符合使用安全技術條件,并進行無負荷運載試驗。

(3)檢查地面附著物情況、起重機械與地面的固定或墊木的設置情況,劃定不準閑人進入的危險區域并派專人看護。

(4)檢查確認起重機械作業時或在作業區靜置時各部位活動空間范圍內沒有在用的電線、電纜和其它障礙物。

(5)檢查吊具與吊索是否選擇適當、其質量是否符合安全技術要求。

2.處(隊)復檢。吊裝準備工作完成后,在自查整改的基礎上,進行復檢。

3.工程主管部門和施工單位聯合檢查。在自檢、復檢合格后由工程主管部門和施工單位組織聯合檢查。檢查內容包括:

(1)施工技術方案及技術措施。

(2)施工機、索具的實際配備是否與方案規定相符,如不相符,說明原因并有審批見證。

(3)設備基礎地腳螺栓是否符合質量要求。

(4)基礎周圍回填土夯實情況,施工現場是否平整。

(5)機具、隱蔽工程(如地錨、桅桿地基等)吊裝保證措施的落實情況和自檢記錄。

(6)待安裝的設備或構件是否符合設計要求。

(7)人員分工與崗位責任制。

(8)施工用電必須保證整個吊裝過程正常供給。

(9)天氣預報情況。

(10)施工機具維修使用情況。

(11)施工人員、指揮人員的資質和熟練程度。

(12)其他方面的準備工作。

(三)檢查中發現的問題,由工程主管部門和施工單位負責組織落實、整改,直至合格為止。安全監督部門對以上起重作業檢查進行監督。

第十三條?在起重作業時必須明確指揮人員,指揮人員應佩戴鮮明的標志或特殊顏色的安全帽。

第十四條?在采用兩臺或多合起重機吊運同一重物時,施工前,所有參加施工人員必須熟悉吊裝方案,盡量選用相同機種、相同起重能力的起重機并合理布置,同時明確吊裝總指揮和中間指揮,統一指揮信號。

第十五條?起重作業中,起重指揮應嚴格執行吊裝方案,發現問題應及時與方案編制人協商解決。起重指揮人員應遵守以下規定:

(一)必須按規定指揮信號進行指揮。

(二)及時糾正對吊索或吊具的錯誤選擇。

(三)正式起吊前應進行試吊,試吊中檢查全部機具、地錨受力情況,發現問題應先將工件放回地面,故障排除后重新試吊,確認一切正常,方可正式吊裝。

(四)吊裝過程中,任何崗位出現故障,必須立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。

(五)指揮吊運、下放吊鉤或吊物時,應確保下部人員、設備的安全。重物就位前不得解開吊裝索具。

(六)對可能出現的事故,應及時采取必要的防范措施。

第十六條?起重作業中,起重機司機(起重操作人員)應遵守以下規定:

(一)必須按指揮人員(中間指揮人員)所發出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號,不論任何人發出,均應立即執行。

(二)當起重臂、吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或有浮置物時不得進行起重操作。

(三)嚴禁使用起重機或其他起重機械起吊超載或重量不清的物品和埋置物件。

(四)在制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下禁止起重操作。

(五)吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、吊物棱角與鋼絲繩之間未加襯墊時不得進行起重操作。

(六)無法看清場地、吊物情況和指揮信號時不得進行起重操作。

(七)起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不應靠近高低壓輸電線路。必須在輸電路線旁作業時,必須按規定保持足夠的安全距離,不能滿足時,應停電后再進行起重作業。

(八)在停工或休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中。

(九)在起重機械工作時,不得對起重機械進行檢查和檢修。不得在有載荷的情況下調整起升機構的制動器。

(十)下放吊物時,嚴禁自由下落(溜)。不得利用極限位置限制器停車。

(十一)用兩臺或多合起重機械吊運同一重物時,鋼絲繩應保持垂直;升降、運行應保持同步;各起重機械所承的載荷不能超過各自額定起重能力的80%。

(十二)遇六級及六級以上大風或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時,不得從事露天作業。

第十七條?起重作業中,司索人員(起重工)應遵守以下規定:

(一)聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。

(二)根據重物的具體情況選擇合適的吊具與吊索。不準用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規格的吊索、吊具混在一起使用。吊具承載不得超過額定起重量,吊索不得超過安全負荷;起升吊物,應檢查其連接點是否牢固、可靠。

(三)吊物捆綁必須牢靠,吊點和吊物的重心應在同一垂直線。捆綁余下的繩頭,應緊繞在吊鉤或吊物之上。多人綁掛時,應由一人負責指揮。

(四)禁止隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留。因特殊情況進入吊物下方時,必須事先與指揮人員和起重機司機(起重操作人員)聯系,并設置支撐裝置。不得停留在起重機運行軌道上。

(五)吊掛重物時,起吊繩、鏈所經過的棱角處應加襯墊。吊運零散的物件時,必須使用專門的吊籃、吊斗等器具。

(六)不得綁掛、起吊不明重量、與其他重物相連、埋在地下或與地面和其他物體粘結在一起的重物。

(七)人員與吊物應保持安全距離。放置吊物就位時,應用拉繩或撐竿、鉤子就位。

(八)高空吊裝體積較大的物件時,應捆綁拖拉繩。

第十八條?起重作業完畢,作業人員應做好以下工作:

(一)將吊鉤和起重臂放到規定的穩妥位置,所有控制手柄均應放到零位。對使用電氣控制的起重機械,必須將總電源開關切斷。

(二)對在軌道上工作的起重機,應將起重機錨定住。

(三)將吊索、吊具收回放置于規定的地方,并對其進行檢查、維護。達到報廢標準的要及時更換。

(四)對接替工作人員,應告知設備、設施存在的異常情況及尚未消除的故障。

(五)對起重機械進行維護保養時,切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。

第十九條?起重作業施工人員必須接受各級安全監督人員的檢查,施工人員應掌握應急事故處理預案。嚴格執行和落實安全措施及規定。

第二十條?本規定由煉油與銷售分公司、化工與銷售分公司負責解釋。

第二十一條?本規定自印發之日起施行。

篇3:煉化專業起重作業安全管理規定