1.必須按照《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定及時(shí)向壓力管道監(jiān)察部門申報(bào)監(jiān)檢。

2.項(xiàng)目報(bào)建審批及備案手續(xù)必須齊全;

3.按規(guī)定組織設(shè)計(jì)交底和施工圖審查;

4.對(duì)壓力管道安裝施工進(jìn)行必要的管理,包括設(shè)置管理機(jī)構(gòu),配備專職、兼職管理人員,建立質(zhì)量管理體系,明確安全質(zhì)量管理責(zé)任等內(nèi)容;

5.所選擇的設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、壓力管道安裝單位、檢測單位、防腐單位和相應(yīng)的材料、元件、附屬設(shè)施制造單位必須具備相應(yīng)的資格;

6.采購的材料、元件、附屬設(shè)施和設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)文件及質(zhì)量要求;

7.壓力管道的修理與技術(shù)改造的基本要求:

(1)壓力管道的修理與技術(shù)改造單位必須具備一定的能力和資格;

(2)必須具有完整的質(zhì)量保證體系;

(3)具有與之相應(yīng)的技術(shù)力量、設(shè)備和檢測手段。

(4)對(duì)壓力管道進(jìn)行重大的技術(shù)改造時(shí),其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建的壓力管道要求一致。

注:壓力管道的技術(shù)改造一般指:

(1)較大數(shù)量的更換原有管線(國外有規(guī)定更換599米以上);

(2)改變管道公稱直徑,公稱直徑的改變將導(dǎo)致介質(zhì)流速、流量,管道的應(yīng)力等技術(shù)參數(shù)變化;

(3)提高工作壓力;

(4)提高工作溫度;

(5)改變輸送介質(zhì)

(6)管道控制系統(tǒng)的變更等。

8、壓力管道的修理和技術(shù)改造必須做到:

(1)結(jié)構(gòu)合理,保證管系的強(qiáng)度能滿足最高工作壓力的要求。

(2)管道的補(bǔ)焊、更換管段、管及熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范,制定施工方案和工藝要求、必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度校核。

(3)修理改造的焊接必須作焊接工藝評(píng)定,焊接材料必須符合規(guī)范要求。

9、管道的檢修前的安全要求:

(1)管道系統(tǒng)的降溫、卸壓、放料和置換:管道系統(tǒng)停車后,應(yīng)按操作規(guī)程把管道溫度降至45℃以下,卸壓至大氣壓,放料應(yīng)徹底。介質(zhì)為易然、易爆和有害氣體的管道,應(yīng)采用惰性氣體進(jìn)行置換。

(2)用盲板將待修管道與不修的管道隔離。

(3)清洗和吹掃:清洗一般采用蒸汽、水或惰性氣體。酸性液體可用弱堿洗滌、清水沖洗,強(qiáng)堿性介質(zhì)用大量水沖洗。系統(tǒng)不宜夾帶水分的一般用空氣或惰性氣體(通常用氮?dú)?吹掃。

(4)氣體取樣分析,確認(rèn)合格后方能交付檢修。

篇2:管道帶壓堵漏維修安全管理制度

一、為保證帶壓堵漏過程中,設(shè)備、管道、閥門和人身安全,加強(qiáng)管理,防止發(fā)生各種事故,特制定帶壓堵漏安全管理制度。

二、帶壓堵漏現(xiàn)場施工操作人員,按照國家的相關(guān)規(guī)定,必須經(jīng)帶壓堵漏專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),理論和實(shí)際操作考核合格,取得技術(shù)培訓(xùn)合格證書后,才能上崗進(jìn)行帶壓堵漏作業(yè)。

三、帶壓堵漏施工單位,根據(jù)帶壓堵漏的特點(diǎn),制定各個(gè)環(huán)節(jié)條件下帶壓堵漏安全操作規(guī)程和防護(hù)要求,應(yīng)急措施等,并監(jiān)督現(xiàn)場帶壓堵漏施工操作人員全面貫徹執(zhí)行。

四、帶壓堵漏的專用工具和施工工具必須滿足耐溫耐壓和國家規(guī)定的其它安全要求,不允許在現(xiàn)場使用不合格的產(chǎn)品。

五、帶壓堵漏的防護(hù)用品必須符合國家安全規(guī)定的合格產(chǎn)品。

六、為了保證帶壓堵漏過程中的安全,有下列情況之一者,不能進(jìn)行帶壓堵漏或者需采取其它補(bǔ)救措施后,才能進(jìn)行帶壓堵漏。

管道及設(shè)備器壁等主要受壓元器件,因裂紋泄漏又沒有防止裂紋擴(kuò)大措施時(shí),不能進(jìn)行帶壓堵漏。否則會(huì)因?yàn)槎侣┭谏w了裂紋的繼續(xù)擴(kuò)大而發(fā)生嚴(yán)重的破壞性事故。

透鏡墊法蘭泄漏時(shí),不能用通常的在法蘭付間隙中設(shè)計(jì)夾具注入密封劑的辦法消除泄漏。否則會(huì)使法蘭的密封由線密封變成面密封,極大地增加了螺栓力,以至破壞了原來密封結(jié)構(gòu),這是非常危險(xiǎn)的。

管道腐蝕、沖刷減薄狀況(厚薄和面積大小)不清楚的泄漏點(diǎn)。如果管壁很薄、且面積較大、設(shè)計(jì)的夾具不能有效覆蓋減薄部位,輕者堵漏不容易成功,這邊堵好那邊漏。重者會(huì)使泄漏加重、甚至?xí)霈F(xiàn)斷裂的事故。

泄漏是極度劇毒介質(zhì)時(shí),例如光氣等,不能帶壓堵漏。主要考慮是安全防護(hù)問題。

強(qiáng)氧化劑的泄漏,例如濃硝酸,溫度很高的純氧等,需特別慎重考慮是否進(jìn)行帶壓堵漏。因?yàn)樗鼈兣c周圍的化合物,包括某些密封劑會(huì)起過劇的化學(xué)反應(yīng)。

七、帶壓堵漏前,施工操作人員根據(jù)現(xiàn)場泄漏的具體情況,制定切合實(shí)際的安全操作和防護(hù)措施實(shí)施細(xì)則,嚴(yán)格按安全操作法施工。

八、帶壓堵漏施工操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行帶壓堵漏相關(guān)的國家勞動(dòng)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。遵守施工所在單位(公司、廠礦)的紀(jì)律和規(guī)定。每次作業(yè)都必須取得所在單位的同意后,才能進(jìn)行施工。

九、帶壓堵漏的施工操作人員必須按照規(guī)定穿戴好安全防護(hù)用品才能進(jìn)入堵漏現(xiàn)場。

十、防爆等級(jí)特別高和泄漏特別嚴(yán)重的帶壓堵漏現(xiàn)場,要有專人監(jiān)控,制訂嚴(yán)密詳細(xì)防范措施,現(xiàn)場應(yīng)有必要的消防器材,急救車輛和人員。

篇3:沼氣地下管道安全管理制度

1、嚴(yán)禁動(dòng)用明火,在已廢棄的沼氣管道上動(dòng)火時(shí)仍要進(jìn)行氣體檢測,待確認(rèn)安全后,方可動(dòng)火。

2、沼氣管道施工需要降壓、并用氮?dú)庵脫Q,在漏氣嚴(yán)重的場所檢修管線時(shí)不得使用碘鎢燈等高溫強(qiáng)光用具。

3、對(duì)于已經(jīng)燃燒的的沼氣管線,要采取隔離警戒措施,并及時(shí)關(guān)閉兩側(cè)閥門,以便滅火。

4、沼氣管道必須有消除靜電和必要的防雷措施,周圍不可存放易燃易爆物品,壓縮機(jī)房內(nèi)沼氣管道及閥門要每月進(jìn)行一次密閉檢查,發(fā)現(xiàn)問題要立即消除。

5、沼氣管道不能靠近高溫?zé)嵩?靠近的要采取隔熱措施,在寒冷地域要采取防凍措施。

6、不準(zhǔn)在地下室敷設(shè)沼氣管線,因生產(chǎn)需要,應(yīng)加裝套管,并在兩端連接室外通風(fēng)管,以防沼氣泄漏。

7、沼氣管道長距離埋地鋼管,除妥善包扎絕緣保護(hù)層外,還應(yīng)采用陰極保護(hù)措施;短距離鋼管埋地也應(yīng)采取犧牲陽極防腐。

8、沼氣管道埋地后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格測漏。檢查管道泄漏狀況是確保防火安全的重要環(huán)節(jié),必須通過驗(yàn)證合格標(biāo)準(zhǔn),才能通氣,并定期檢查沿線漏氣情況。要防止沿土壤裂縫竄漏到附近房屋地平下引起燃燒、爆炸或中毒。

9、長距離沼氣管道,應(yīng)按一定距離安裝閥門,以備火警時(shí)切斷氣源。

10.地下沼氣管道檢修動(dòng)火,除遵守一般動(dòng)火要求外,還應(yīng)注意下水道、陰溝地縫內(nèi)積存沼氣,引起爆炸。