工廠倉庫管理方法(十四)

一、倉庫日常管理

1、倉庫保管員必須合理設(shè)置各類物資和產(chǎn)品的明細(xì)賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據(jù)實(shí)際情況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應(yīng)的明細(xì)賬、卡片;半成品、產(chǎn)成品應(yīng)按照類型及規(guī)格型號設(shè)立明細(xì)賬、卡片;財(cái)務(wù)部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統(tǒng)一,相互一致。合格品、退回產(chǎn)品應(yīng)分別建賬反映。

2、必須嚴(yán)格按倉庫管理規(guī)程進(jìn)行日常操作,倉庫保管員對當(dāng)日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時(shí)逐筆登記入帳,做到日清日結(jié),確保物料進(jìn)出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無誤。及時(shí)登記手工明細(xì)賬并與電腦系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行核對,確保兩者的一致性。

3、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作,倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進(jìn)行檢查盤點(diǎn),并做到賬、物、卡三者一致。

4、庫房必須根椐生產(chǎn)計(jì)劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量,并嚴(yán)格控制各類物資的庫存量,在有條件的情況下逐步實(shí)行零庫存;倉庫保管員必須定期進(jìn)行各類存貨的分類整理,對存放期限較長,逾期失效等不良存貨,要按月編制報(bào)表,報(bào)送部門領(lǐng)導(dǎo)及財(cái)務(wù)人員,

二、入庫管理

1、物料進(jìn)倉時(shí),倉庫管理員必須憑采購計(jì)劃單、送貨單、檢驗(yàn)合格單辦理入庫手續(xù),拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫。

2、入庫時(shí),倉庫管理員必須查點(diǎn)物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項(xiàng)目,如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時(shí),不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理,放在待檢區(qū)域內(nèi),經(jīng)檢驗(yàn)不合格的物資一律退回,放在暫放區(qū)域,同時(shí)必須通知采購經(jīng)辦人員及時(shí)處理。

3、一切原材料的購入都必須用增植稅專用發(fā)票方可入庫報(bào)銷,無稅票的,其材料價(jià)格必須下浮到能補(bǔ)足扣稅額為止。同時(shí)要注意審查發(fā)票的正確性和有效性。

4、入庫材料在未收到相應(yīng)發(fā)票前,倉管員必須建立貨到票未到材料明細(xì)賬,并根據(jù)檢驗(yàn)單等有效單據(jù)及時(shí)填開貨到票未到收料單(在當(dāng)月票到的可不開),在收到發(fā)票后,沖銷原貨到票未到收料單,并開具材料票到收料單,月底將貨到票未到材料清單上報(bào)財(cái)務(wù)。

5、收料單的填開必須正確完整,供應(yīng)單位名稱應(yīng)填寫全稱并與發(fā)票單位一致,如屬票到抵沖的,應(yīng)在備注欄中注明原入庫時(shí)間,收料單上必須有倉管員及經(jīng)辦人簽字,并且字跡清楚。每批材料入庫合計(jì)金額必須與發(fā)票上的不含稅金額一致。

6、因質(zhì)量等原因而發(fā)生的退回產(chǎn)品,必須由技術(shù)質(zhì)量部相關(guān)人員填寫退回產(chǎn)品處理單,辦妥手續(xù)后方可辦理入庫手續(xù)。

三、出庫管理

1、各類材料的發(fā)出,原則上采用先進(jìn)先出法。物料(包括原材料、輔助材料)出庫時(shí)必須辦理出庫手續(xù),并做到限額領(lǐng)用(按消耗定額),車間領(lǐng)用物料必須憑由車間主任(或其指定人員)統(tǒng)一領(lǐng)取,領(lǐng)料人員憑車間主任或計(jì)劃員開具的流程單或相關(guān)憑證向倉庫領(lǐng)料,后勤各部門只有經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批字后方可領(lǐng)取,領(lǐng)料員和倉管員應(yīng)核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況,核對正確后方可發(fā)料;倉管員應(yīng)開具領(lǐng)料單,經(jīng)領(lǐng)料人簽字,登記入卡、入帳。

2、成品發(fā)出必須由業(yè)務(wù)部開具銷售發(fā)貨單據(jù),倉庫管理人員憑蓋有財(cái)務(wù)發(fā)貨印章和銷售部門負(fù)責(zé)人簽字的發(fā)貨單倉庫聯(lián)發(fā)貨,并登記卡片。

四、報(bào)表及其他管理

1、倉管員在月末結(jié)賬前要與車間及相關(guān)部門做好物料進(jìn)出的銜接工作,各相關(guān)部門的計(jì)算口徑應(yīng)保持一致,以保障成本核算的正確性。

2、必須正確及時(shí)報(bào)送規(guī)定的各類報(bào)表,收付存報(bào)表、材料耗用匯總表、三個(gè)月以上積壓物資報(bào)表、貨到票未到材料明細(xì)表,每月2日前上報(bào)財(cái)務(wù)及相關(guān)部門,并確保其正確無誤。

3、庫存物資清查盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)問題和差錯(cuò),應(yīng)及時(shí)查明原因,并進(jìn)行相應(yīng)處理。如屬短缺及需報(bào)廢處理的,必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后才可進(jìn)行處理,否則一律不準(zhǔn)自行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題(如超期、受潮、生銹、老化、變質(zhì)或損壞等),應(yīng)及時(shí)的用書面的形式向有關(guān)部門匯報(bào)。

4、倉庫現(xiàn)場管理工作必須嚴(yán)格按照6S要求、ISO9000標(biāo)準(zhǔn)及各事業(yè)部分廠的具體規(guī)定執(zhí)行。

篇2:運(yùn)輸車輛進(jìn)入糧食倉庫安全規(guī)定

一、目的:為保證運(yùn)輸車輛進(jìn)入糧食倉庫等地方的防火安全,杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生,特制定本規(guī)定。

二、范圍:本規(guī)定適用于本公司范圍內(nèi)的所有進(jìn)入糧食倉庫、露天糧屯、車間投料口、車間出料口(以下簡稱糧食倉庫)的任何車輛。

三、要求:所有進(jìn)入糧食倉庫的車輛必須配備完好、齊全的防火裝置。

1.倉管部門和采購部門負(fù)責(zé)與本部門有協(xié)作關(guān)系的并有進(jìn)入糧食倉庫車輛的外包(承運(yùn))單位或個(gè)人簽訂《安全、治安、防火責(zé)任書》,并報(bào)人事行政部備案。未簽訂《安全、治安、防火責(zé)任書》外包(承運(yùn))單位或個(gè)人的車輛不得進(jìn)入糧食倉庫。

2.進(jìn)入倉庫的車輛和駕駛員必須持有合法、有效的證件。

3.倉管部門和采購部門負(fù)責(zé)向與本部門協(xié)作(承運(yùn))的單位或個(gè)人及時(shí)通報(bào)本公司其他相關(guān)規(guī)定和動態(tài)。

4.外包(承運(yùn))單位或個(gè)人負(fù)責(zé)對本運(yùn)輸隊(duì)成員及時(shí)學(xué)習(xí)本公司其他相關(guān)規(guī)定和動態(tài)。

5.糧食保管人員每月要對進(jìn)入糧食倉庫的車輛進(jìn)行定期安全檢查,檢查情況要如實(shí)記錄,日常進(jìn)行不定期的抽查,對不符合安全條件的車輛一律禁用,并及時(shí)向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)和通報(bào)給外包(承運(yùn))單位的負(fù)責(zé)人。

6.生產(chǎn)部、人事行政部的安全管理人員負(fù)責(zé)不定期的抽查,糧食保管人員協(xié)助,對違章車輛,將視情節(jié)給予處罰。

安全要點(diǎn):

1.車輛防護(hù)設(shè)備必須齊全。

2.輛制動系統(tǒng)必須靈敏。

3.車輛必須限速行駛。

篇3:倉庫電動叉車安全操作規(guī)范

目的:

叉車安全操作規(guī)范,是為了保證叉車駕駛員安全、準(zhǔn)確、規(guī)范、有效地操作叉車,而制定的操作規(guī)范。該規(guī)范規(guī)定了叉車駕駛員在起步、行駛、裝卸等各個(gè)環(huán)節(jié)的操作規(guī)范。

適用范圍:

適合倉庫叉車駕駛操作員;

叉車安全駕駛守則:

1)叉車駕駛員必須經(jīng)過相關(guān)部門考試合格,取得政府機(jī)構(gòu)頒發(fā)的特殊工種操作證,方可駕駛叉車,并嚴(yán)格遵守一下各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

2)必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,屬性車輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌握維護(hù)叉車保養(yǎng)基本知識和技能,認(rèn)真按規(guī)定做好車輛的維護(hù)保養(yǎng)工作。

3)嚴(yán)禁帶人行駛,嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛途中不準(zhǔn)飲食和閑談,不準(zhǔn)行駛途中手機(jī)通話。

4)車輛使用前,應(yīng)嚴(yán)格檢查,嚴(yán)禁帶故障出車,不可強(qiáng)行通過友危險(xiǎn)貨潛在威脅的路段。

5)必須遵守規(guī)則:當(dāng)感到疲倦,思想意識不集中,用過麻醉劑或喝酒后,請勿駕駛叉車。

6)工作場所安全:確定工作環(huán)境處于安全狀況,包括良好的路況和充足的照明。

7)保持叉車特別是駕駛室清潔:駕駛室里不要放工具或其他物品以免妨礙操縱桿或踏板的動作,當(dāng)手有油垢時(shí),請不要操作叉車,當(dāng)手濕滑或有油垢時(shí),操作叉車是非常危險(xiǎn)的工作。

8)遵守叉車管理限速規(guī)定,車速不得超過5km/H;嚴(yán)禁高速行車,以保證安全。

9)叉車在室內(nèi)區(qū)域作業(yè)時(shí):須懸掛提示牌,提示:叉車作業(yè)區(qū)域,行人禁止進(jìn)入。以免發(fā)生碰撞傷人事故。

10)運(yùn)輸途中停車時(shí),一定要把手剎擎拉起并掛空擋才能離開叉車。

11)在十字路口或其他看不見的地方,請減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時(shí),請減速;避免急轉(zhuǎn)彎,避免在不牢固的物料表面行駛。

12)上、下叉車:禁止跳上、跳下叉車。上下叉車時(shí),手抓住把手,腳踩在踏板上;上下叉車不能抓方向盤或操縱桿。

13)禁止叉車載人:嚴(yán)禁貨叉、托盤上帶人。不允許除司機(jī)以后的人乘車;不要用人來代替平衡重。

14)作業(yè)區(qū)內(nèi)叉車叉取貨架高處貨物時(shí),貨叉下面及周邊絕對不能有人停留,與叉車作業(yè)保持2~3m遠(yuǎn)距離。

15)禁止野蠻駕駛:不要再踩下加速踏板的情況下,打開要是開關(guān);不要突然的啟動、制動或轉(zhuǎn)向,以防造成貨物墜落叉車傾翻;不要輾過散落在路面上的擋板或障礙物;不要駛?cè)胲浀孛?在潮濕、滑溜、不平或傾斜等路面行駛時(shí),請降低行駛速度;確保門架于屋頂以及出入口之間具有一定的間隙。

16)禁止貨叉升高時(shí)行駛:貨叉升起時(shí),不要駕駛差策劃,以防造成貨物墜落或碰撞消防管等其他物體。

17)不要靠路邊行駛:確保叉車與路面或平臺邊緣有足夠的安全距離,以防止叉車跌落。

18)叉車維護(hù):根據(jù)叉車保養(yǎng)計(jì)劃要求進(jìn)行定期檢修及維護(hù),不得擅自改造叉車。

叉車安全操作規(guī)范:

叉車日常點(diǎn)檢:

認(rèn)真做好叉車周全的保養(yǎng),能使叉車處理良好工作狀態(tài)。保證叉車安全性,也即保證自身工作和生命安全。

警告:除了檢測燈具和檢查操作性能哇外,在檢查電器系統(tǒng)前,必須關(guān)掉鑰匙開關(guān),并拔掉插頭。禁止使用有任何故障的叉車。小故障引發(fā)大事故。

1、滲漏檢查:液壓油、電解液、制動液。

檢查液壓管接頭、蓄電池以及制動系統(tǒng)是否漏油或漏液,用手觸摸和目測檢查,嚴(yán)禁使用明火。

2、輪胎檢查:

1)檢查輪胎的接地面和則免有無破損,輪胎磨損程度是否超過安全警戒線。

2)輪胎破損時(shí)或磨損超過安全警戒線時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

3、制定系統(tǒng)檢查:

1)制動踏板檢查:試踩制動踏板,減產(chǎn)是否有遲鈍或卡阻,油門/剎車是否靈敏有效。

2)制動液檢查:打開制動油杯蓋子,檢查制動液量是否在刻度范圍內(nèi),如液量不足請補(bǔ)充。

注意:

請使用同一品牌的制動液,不要婚假不同牌號的制動液。

切勿將制動液濺到任何油漆表面上,否則會損壞油漆。

加注制動液時(shí),防止灰塵、水混入油液中。

4、液壓油檢查與更換:

1)液壓油檢查:檢查液壓油箱油位是否在刻度之間,不足時(shí)補(bǔ)加。

2)液壓油更換:每半年更換一次,更換下來的舊油應(yīng)按當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保法規(guī)處理,不可任意傾倒。

5、蓄電池檢查:

檢查電解液比重。檢查兩極端子接線有否松動或損壞,否則應(yīng)調(diào)整或更換。

6、操縱系統(tǒng)檢查:

檢查起升手柄、傾斜手柄、調(diào)整手柄、屬具手柄是否有松動、回位是否良好。

7、門架檢查:

1)檢查門架和貨叉以確保:

a.貨叉無裂縫和彎曲現(xiàn)象,貨叉牢固地、正確地安裝在貨叉架上;

b.檢查油缸、油管是否有漏油現(xiàn)象。

c.滑板車高滾輪轉(zhuǎn)動情況;

d.檢查門架是否有裂縫和變形;

e.操縱起升、傾斜、屬具手柄、檢查門架工作是否正常,是否異常響聲。

2)門架潤滑:

按照定期保養(yǎng)和潤滑項(xiàng)目圖表要求,定期地對外門架軌道上定期涂抹潤滑油;潤滑的間隔周期應(yīng)根據(jù)作業(yè)條件作出相應(yīng)的改變;在作業(yè)繁忙的月份,應(yīng)增加潤滑部件的次數(shù);更好的配合叉車的操作,在提升導(dǎo)論和內(nèi)外門架的接觸表面涂上一層黃油。

3)鏈條緊張度檢查:

a.貨叉提高100~150mm,門架垂直。

b.用拇指按壓鏈條中部,檢查左右鏈條張緊程度是否一致。

c.張緊度調(diào)整,松開鎖緊螺母,擰調(diào)整螺母調(diào)整鏈條使兩鏈條張緊程度一致,然后擰緊鎖緊螺母。

8、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢查;

1)左右分開轉(zhuǎn)動方向盤,以檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)功能。

2)轉(zhuǎn)向燈、喇叭、其他各燈檢查推拉轉(zhuǎn)向燈開關(guān),以檢測轉(zhuǎn)向燈是否正常。

3)按下喇叭按鈕,以檢查喇叭的聲音。其他各燈、倒車蜂鳴器檢查。

9、日常開車檢查:

檢查叉車的前后輪胎磨損程度,磨損程度超過安全線時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。接通叉車的要是開關(guān)和急停開關(guān),顯示儀表所顯示的蓄電池電量應(yīng)不低于20%。

1)踩下腳制動踏板,車尾的制動燈應(yīng)全亮。

2)打開大小燈開關(guān),分別檢查前后大小燈。

3)按喇叭按鈕,檢查喇叭發(fā)音是否正常。

4)將方向操縱桿扳回到“后退”檔,油泵電機(jī)應(yīng)啟動,倒車語音喇叭應(yīng)提示倒車。

5)將轉(zhuǎn)向燈開關(guān)分別打到左右位置,分別檢查前后的轉(zhuǎn)向燈。

6)將手制動器拉到制動位,踩下加速器踏板,牽引電動機(jī)不應(yīng)工作。

7)按下急停開關(guān)后,不能進(jìn)行任何電氣操作。

驅(qū)動操作:

1、換向操縱桿至空擋位置。

2、插上蓄電池插頭。

3、打開鑰匙開關(guān):左手握緊方向盤手柄,右手打開鑰匙開關(guān)。

4、門架后傾,操縱升降操縱桿,起升貨叉至離地150至200mm。操縱傾斜操縱桿,使門架后傾到底。

5、操縱換向操縱桿:叉車前進(jìn)時(shí),向前推換操縱桿。叉車后退時(shí),向后推換向操縱桿。

行走操作:

叉車起步前查看速度是否按規(guī)定要求調(diào)整到5KM/H;如叉車顯示速度大于5KM/H必須調(diào)整符合規(guī)定要求后方能進(jìn)行操作。

1、爬行速度操作:輕踩加速器踏板,左手控制方向,右手抓住扶手(右手拇指控制前行后退);

2、平路正常行走操作:踩加速器踏板到一定的位置,控制器會按照加速器踏板的位置對電機(jī)驅(qū)動器發(fā)出控制信號,遇到緊急情況,需緊急停車時(shí),松開油門控制踏板即可停車;如油門控制踏板失靈時(shí),應(yīng)立即踩剎車踏板或按緊急切斷電源按鈕停車。

3、下坡行走操作:當(dāng)溜坡速度太快時(shí),可通過踩腳制動器踏板至爬行速度,此時(shí)電動機(jī)會轉(zhuǎn)變?yōu)榘l(fā)電機(jī)進(jìn)行再生制動運(yùn)行模式。下坡走形操作時(shí)要切記:不可方向開關(guān)置于

空擋,以免在掩飾結(jié)束后無液壓而失去轉(zhuǎn)向助力。

4、坡道走行操作:將加速器踏板踩下,控制器會自動加速上坡;上坡應(yīng)減慢行駛;車輛不允許停放在坡道上。

5、減速操縱:慢慢地松開加速器踏板,叉車便會減速。

注意:如遇到以下情況時(shí),要將叉車減速:

轉(zhuǎn)彎時(shí)

接近貨物或托盤時(shí)

接近貨物堆貨區(qū)時(shí)

進(jìn)入狹窄通道時(shí)

進(jìn)入通道有行人時(shí)

6、轉(zhuǎn)向操縱

叉車與普通車輛不同,是后輪轉(zhuǎn)向,轉(zhuǎn)向時(shí)后部平衡重向外旋轉(zhuǎn)。減速,向要轉(zhuǎn)彎的一側(cè)轉(zhuǎn)動方向盤,方向盤要比前輪轉(zhuǎn)向的車輛里略提前一點(diǎn)旋轉(zhuǎn)。

方向盤旋轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)彎方向一致,后退時(shí)方向盤旋轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)彎方向相反。當(dāng)搬運(yùn)貨物時(shí),停止叉車和用右手控制傾斜桿和提升桿。

貨叉起升操作:

1、平地上的起升操作:在升起操作過程中克小幅度緩緩向后拉起升操縱桿,并注意避免貨物在上升過程中傾倒,并及時(shí)通過前請傾后傾操作桿進(jìn)行調(diào)整。若叉車配備了側(cè)移貨架,操作方法相同。

2、坡道上的起升操作:在調(diào)整好停車位置后,用腳制動器制動,再按上述平地上的起升操作要領(lǐng)進(jìn)行操作。

注意:在舉高貨物在高位行走操作時(shí),要用(龜行)速度操作,以免貨物傾倒。

3、裝載:

1)調(diào)整貨叉間距,使貨物得到平衡;

2)車輛正對貨物一邊裝載;

3)托盤應(yīng)對稱的放在兩貨叉上;

4)貨叉盡可能查到托盤里面;

5)提升貨物:

a.先將貨叉提升離地50~100mm,確認(rèn)貨物是否牢固;

b.然后門架后傾到位,提升貨物離地50~100mm,再開始行駛;

c.搬運(yùn)大體積貨物有礙視線,除爬坡外,倒車行駛;

上架操作:

接近貨物置放場所時(shí),減速。

1)車輛停在貨物置放場所正前方;

2)檢查置放場所的狀況;

3)門架前傾置貨叉水平,把貨叉提升到略高于卸貨位置;

4)前進(jìn),將貨物置于卸貨位置之上,然后停下;

5)確認(rèn)貨物卸貨位置的正上方后,貨叉慢慢下降,然后確認(rèn)貨物已安全到位;

6)進(jìn)行必要的起升,傾斜操作,后退叉車把貨叉從貨物中退出;

7)確認(rèn)貨叉尖已離開貨物后,將貨叉降到離地150~200mm位置;

8)門架后傾到位;

警告:載荷提升超過2M時(shí),不要傾斜門架。

載荷處于高處,不要下車或離開車輛。

上架前需確認(rèn)貨物高度與貨位高度,貨位高度是否能滿足貨物存放要求。

注意貨位四周環(huán)境,避免損壞設(shè)施(如:消防設(shè)施、照明設(shè)施等)。

取貨操作:

1、叉車接近取貨場所時(shí),減速行駛;

2、叉車離貨物300mm時(shí)停車;

3、檢查貨物狀況;

4、門架前傾至貨叉水平,貨叉提升至托盤或枕木位置;

5、確認(rèn)貨叉對準(zhǔn)托盤,慢慢前進(jìn),貨叉盡量插入托盤后停車;

6、貨叉提升離貨架50~100mm,(根據(jù)周圍環(huán)境情況做調(diào)整);

7、環(huán)視車輛周圍,確認(rèn)行駛無障礙,慢慢后退;

8、貨叉下落離地150~200mm,門架后傾到位,然后運(yùn)送到目的地;

注意:若貨叉插入有困難,前行車輛使貨叉插入3/4。貨叉提升50~100mm,后退100~200mm,然后將托盤落下,再前行完全插入。

停車:

1、減速,松開制動踏板讓車停下來

2、換擋手柄置于空擋。

3、貨叉落地,貨叉最大前傾

4、鑰匙開關(guān)“OFF”位置,取下鑰匙保管好。

操作后檢查:

使用后應(yīng)清潔叉車并作如下檢查:

1、有無損壞或漏油

2、視情況加注潤滑油

3、檢查輪胎是否破損或有異物嵌入

4、檢查輪轂螺母是否松動。

5、檢查電解液液面高度

6、如當(dāng)日操作中,沒有將貨叉提升到最大高度,應(yīng)在操作完畢后,將貨叉提升到最大高度2~3次。

注意:如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)停放在制動區(qū)域,及時(shí)修理好。

叉車沒有完畢維修好之前,嚴(yán)禁投入使用。

蓄電池:

1、蓄電池安全注意事項(xiàng):

1)需要有良好的通風(fēng)措施,因?yàn)樾铍姵卦诔潆娔┢跁a(chǎn)生氫氣和氧氣,此時(shí)若有火花產(chǎn)生,會引起爆炸。

2)充電中也有對人員有害的酸霧產(chǎn)生,在充電后也要及時(shí)排放,并及時(shí)清潔蓄電池

和現(xiàn)場。

3)進(jìn)行蓄電池重點(diǎn)操作時(shí),請佩戴保護(hù)鏡和橡膠手套,由于蓄電池內(nèi)有稀硫酸,使用不慎會造成皮膚燒傷,眼睛失明。萬一不慎有電解液(酸液)濺到眼睛或皮膚上,要立即用大量清水進(jìn)行清洗并送醫(yī)院就醫(yī),進(jìn)行檢查和治療,衣服上的電解液可用清水洗凈。

4)對蓄電池的使用方法及危險(xiǎn)性不熟悉的人員請不要接觸蓄電池,以避免稀硫酸對人員造成傷害。

5)蓄電池上不得放置任何金屬物料或工具,以防發(fā)生電池短路。

6)只有完全斷電時(shí),才能分離蓄電池電源連接器的鏈接,眼睛帶電插拔連接器。

7)非專業(yè)人員禁止安裝或拆卸蓄電池,以免發(fā)生意外。

2、蓄電池使用與維護(hù):

1)充電的好壞,對電池的影響較大,要由具有一定經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行操作

2)未經(jīng)使用過的蓄電池在使用前應(yīng)進(jìn)行初充電。

3)充電前應(yīng)將電池表面擦拭干凈,減產(chǎn)有無損壞

4)打開加液口蓋上的掀蓋,保證透氣孔暢通

5)檢查電解液量,當(dāng)電解液量低時(shí),請勿使用叉車

6)若點(diǎn)解液量不當(dāng)事,會導(dǎo)致電瓶過熱,嚴(yán)重時(shí),可是電瓶及叉車電子部件燃燒。

7)每周檢查點(diǎn)解液量一次,當(dāng)點(diǎn)解液量低時(shí),補(bǔ)充蒸餾水(切勿用工業(yè)硫酸、自來水代用)

8)切勿過量充電。