聯(lián)合工房建筑高大支模施工監(jiān)測措施

(1)班組日常進行安全檢查,項目部每周進行安全檢查,分公司每月進行安全檢查,所有安全檢查記錄必須形成書面材料。

(2)高大支模日常檢查,巡查重點部位:

1)桿件的設置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。

2)地基是否積水,底座是否松動,立桿是否懸空。

3)連接扣件是否松動。

4)架體是否有不均勻的沉降、垂直度。

5)施工過程中是否有超載現(xiàn)象。

6)安全防護措施是否符合規(guī)范要求。

7)支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。

(3)支架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。

(4)監(jiān)測項目及監(jiān)測點布設

支架監(jiān)測項目:立桿垂直變形、支架整體水平位移、支架沉降(本工程支架支撐在樓板上,不設此項)。監(jiān)測點布設見平面圖示。

(5)監(jiān)測頻率

在澆筑砼過程中應實施實時監(jiān)測,一般監(jiān)測頻率不宜超過20~30分鐘一次。在砼初凝前后及砼終凝前后也應實施實時監(jiān)測,監(jiān)測時間可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整。監(jiān)測時間應控制在高大支模使用時間至砼終凝。

表三扣件式鋼管腳手架高大支模搭設允許偏差及監(jiān)測變形預警值

序號項目搭設允許偏差變形預警值檢查工具

1立桿鋼管彎曲3m

2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6.5m≤30mm//

3立桿垂直度全高絕對偏差≤50mm10mm經(jīng)緯儀及鋼板尺

4立桿腳手架高度H內(nèi)相對值≤H/60010mm吊線和卷尺

5支架沉降觀測<10mm8mm水準儀

6支架水平位移/10mm經(jīng)緯儀及鋼板尺

(6)當監(jiān)測數(shù)據(jù)超過上表預警值時必須立即停止?jié)仓?疏散人員,并進行加固處理。

篇2:高支模安全監(jiān)理細則

一、工程概況本工程建筑面積為****m2(其中地下車庫部分**m2),建筑層數(shù)地下一層,地上十六層,建筑高度*******m(平屋面高),建筑結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程抗震設防烈度為7度(0.15ɡ)。建筑安全等級為二級,建筑物耐火等級為一級,防火設計建筑分類:一類高層。工程合理使用年限為50年。本工程高架支模在十三層樓面上,框架梁斷面為400×1400,次梁為200×400和200×500.樓板厚度為150mm、120mm和100mm。梁支撐搭設高度為20.2m。高支模系統(tǒng)中,采用￠48壁厚3.0mm焊接鋼管,模板采用18mm厚膠合板,50×100木方,梁下立桿橫距800mm,縱距500mm。板底的木方間距均為300mm,板底立桿橫距為1000橫距1000,步距為1.5m,立桿基礎作用在九層樓面板上。二、監(jiān)理依據(jù):

1、******工程施工設計圖紙;

2、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59—99

3、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》4、《建設工程高大模板系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則》(建質(zhì)(2009)254號)三、安全監(jiān)理工作的控制要點:1、審查高支模施工方案:(1)審查梁支撐體系結(jié)構(gòu)布置是否合理;梁底模板計算、梁底縱橫向枋木驗算是否正確合理;梁底縱向鋼管驗算、扣件抗滑移能力驗算、立桿穩(wěn)定性是否符合要求;(2)審查樓板支撐體系結(jié)構(gòu)布置是否合理;板底模板計算、板底、枋木驗算是否正確合理;板底水平鋼管驗算、扣件抗滑移能力驗算、立桿穩(wěn)定性是否符合要求;

(3)審查高支模的質(zhì)量安全保證體系是否完善。監(jiān)理對施工單位所申報高支模工程施工方案進行了認真的審查,并召開專家評審會議,專家評審建議如下:1、該方案中需增加質(zhì)量保證措施。2、該方案中應增加砼澆筑順序方案,如板下柱現(xiàn)行澆筑,待強度達80%后再澆梁板,板從中心向四周澆筑及控制好砼的高度。3、梁底建議優(yōu)先采用托架支座,必須保證雙扣件,立桿間距建議不宜大于0.9m。4、因立桿支撐在九層樓層板上,應經(jīng)設計院復核。5、建議對拉螺栓采用￠14,并進行復核。6、加強施工荷載控制、施工過程和架體變形監(jiān)測。施工方必須認真執(zhí)行專家評審意見。

2、模板安裝質(zhì)量要求:(1)模板安裝必須保證位置準確無誤,模板拼縫嚴密,支撐系統(tǒng)牢固可靠,不發(fā)生變形和位移;

(2)模板垂直度、標高、預埋及預留洞位置必須符合要求;軸線位移底模上平面標高基礎柱、墻、梁垂直度全高≤5m全高>5m項目允許偏差(mm)5±510+4∽-568(3)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的允許偏差必須符合以下規(guī)定:相鄰兩板表面高低差?表面平整度(2m長度以上)項目允許偏差(mm)2??53、模板拆除質(zhì)量要求:

(1)拆模:在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板面受損后,方可拆除模板;

(2)底模:在砼強度符合下表后,方可拆除模板:結(jié)構(gòu)類型?結(jié)構(gòu)跨度(m)?按設計的砼強度標準值的百分比計(%)板?≤2?50>2,≤8?75>8?100梁≤8??75>8100懸臂構(gòu)件?≤2??75>2?100(3)預應力砼梁板底模,應在結(jié)構(gòu)件建立預應力后拆除;(4)已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),在構(gòu)件砼強度符合設計強度等級要求后,方可承受全部使用荷載;當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更不利時,必須經(jīng)過驗算,保證構(gòu)件質(zhì)量安全的前提下合理堆放。

?4、高支模及支撐體系的驗收:

?(1)支撐體系的水平縱橫拉桿嚴格按方案設計的豎向間距位置,地面第一道縱橫拉桿距地面不大于200mm;

?(2)檢查立桿下墊木枋或砼墊板;

?(3)檢查扣件螺栓的擰緊程度;

?(4)縱橫向均設置垂直剪刀撐,其間距不大于6m,同時主梁兩側(cè)支撐立桿垂直面上必須設置剪刀撐,全面設置,不可跳躍,鋼管與地面是45°至60°角,夾角用回扣連接牢固;

?(5)單塊梁板的模板支撐體系的周邊緣,必須設置剪刀撐,防止邊緣失穩(wěn),造成質(zhì)量事故。

??5、防止高支模支撐系統(tǒng)失穩(wěn)的控制措施:

?(1)澆筑梁板砼前,應檢查支撐體系中各種緊固件的緊固程度;

?(2)澆筑梁板砼時,應專人看護,發(fā)現(xiàn)緊固件滑動或桿件變形異常時,及時用千斤頂把滑移部位頂回原位,加固變形桿件,防止質(zhì)量事故和連續(xù)下沉造成意外坍塌。

??6、高支模支撐架搭設和拆除的安全技術要求:

?(1)安裝安全技術要求:

?①應遵守高處作業(yè)安全技術規(guī)范有關規(guī)定;

?②架子作業(yè)時,必須戴安全帽、系安全帶、穿工作鞋,搭設中應統(tǒng)一指揮,嚴禁在腳手架搭設過程中嘻戲打鬧,材料工具不能隨意亂拋亂扔,吊運材料工具的下方不得站人;

?③雨后施工注意防滑,對腳手架進行經(jīng)常檢查,凡遇大風或停止一段時間再使用腳手架時,必須對腳手架進行全面檢查,如發(fā)現(xiàn)連接部分有松動,立桿、大橫桿、小橫桿、頂撐有左右上下位移、鐵絲解除、腳手板斷裂、蹺頭等現(xiàn)象應及時加固處理;

④立桿接頭應錯開,將相鄰立桿的對接接頭位于不同高度上,使立桿的薄弱截面錯開,以免形成薄弱層面,造成支撐體系失穩(wěn);

⑤用扭矩扳手檢查扣件的緊固是否符合要求,扣件開口必須向外;

⑥所有鋼管、扣件等材料必須經(jīng)檢驗符合規(guī)格,無缺陷方可使用;

⑦支撐、拉桿不得連接在門窗、腳手架或其他穩(wěn)固的物體上;

⑧高支模高空臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護,避免材料、機具過于集中堆放。

?(2)、拆除安全技術要求:

①同條件養(yǎng)護試塊經(jīng)過試驗,確認砼強度已達到拆模強度時,方可拆除,預應力砼應待張拉后模板方可拆除,以防倒塌事故;

②拆模要嚴格遵守從上而下的原則,先拆除非承重模板,后拆除承重模板;

③高處、復雜結(jié)構(gòu)模板的拆除,要有專人指揮和可靠的拆除措施,嚴禁非操作人員靠近作業(yè)區(qū),拆下模板應集中吊運,不得向下亂扔;

④拆除模板采用長撬桿,嚴禁操作人員站在要拆除的模板下,注意防止整塊模板掉下傷人;

⑤結(jié)構(gòu)上有預留洞時,拆除后要立即做好安全防護。

四、高支模的安全監(jiān)督管理:

1、安全監(jiān)理員對高支模施工技術方案的實施和各項安全措施的落實情況進行抽查,發(fā)現(xiàn)問題及時書面通知施工單位限期整改,對出現(xiàn)下列情況之一者,應責令施工單位停工整改,復檢合格后方可繼續(xù)施工:

?(1)施工單位未編制高支模技術方案或?qū)⑽唇?jīng)審批的技術方案交付現(xiàn)場施工;

?(2)高支模施工存在重大安全隱患。

2、對高支模體系中存在的質(zhì)量安全隱患,監(jiān)理人員將立即提出整改通知書,若施工單位拖延整改、拒不整改、抗拒整改而強行澆筑砼等嚴重違規(guī)行為,監(jiān)理人員將責令停工整改,并通知建設局或質(zhì)監(jiān)站,請示上級主管部門處理。

篇3:高支模板工程文明施工管理措施

高支模板工程文明施工管理措施

1、文明施工目標

控制污染、施工污水排放達標,敏感區(qū)域施工場界噪聲達標,控制施工固體廢棄物排放達標,施工現(xiàn)場揚塵控制符合法規(guī)要求。

2、文明施工措施:

2.1按照施工總平面布置圖堆放各類材料,不得侵占場內(nèi)道路及安全防護措施。實行計劃進料,隨用隨到;

2.2對現(xiàn)場材料堆場進行統(tǒng)一規(guī)劃,不同的進場材料設備進行分類合理堆放和儲存,并掛牌標示,重要設備材料利用專門的圍欄和庫房儲存,并設專人管理;

2.3在施工過程中,嚴格按照材料管理辦法,進行限額領料;

2.4模板、支架等在安裝、拆除和搬運時,必須輕拿輕放,上下、左右有人傳遞;

2.5支模和拆模等各項施工任務完成后,應及時清理現(xiàn)場,做到工完場清。對廢料、舊料做到每日清理回收;

2.6使用電鋸切割時,應及時在鋸片上刷油,且鋸片送速不能過快;

2.7加強環(huán)保意識的宣傳,嚴格管理,采用有力措施控制人為的施工噪聲,最大限度地減少噪音擾民。在夜間進行模板作業(yè)時,應按規(guī)定合理安排作業(yè)時間,避免擾民情況出現(xiàn)。

3、消防、保衛(wèi)措施

3.1嚴格遵守有關消防、保衛(wèi)方面的規(guī)定,配備兼職消、防衛(wèi)人員,制定有關消防、保衛(wèi)管理制度,完善消防設施,消除事故隱患;

3.2現(xiàn)場必須配備足夠數(shù)量的滅火器材,并有專人負責,定期檢查,保證完好備用;

3.3實行逐級防火責任制,成立義務消防隊,組織經(jīng)常性的業(yè)務學習和消防演練;

3.4堅持現(xiàn)場火審批制度,電氣焊工作要有滅火器材,操作崗位上嚴禁吸煙。木模板加工場地需有完善的消防措施;

3.5新工人進場要進行防火教育,施工現(xiàn)場值班人員晝夜值班,搞好"四防"工作。