一、施工準(zhǔn)備

(一)材料

1.大理石塊、花崗石塊(由大理石廠加工的成品)的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。

2.水泥:325號(hào)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,并準(zhǔn)備適量擦縫用白水泥。

3.砂:中砂或粗砂。

4.礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸。

(二)作業(yè)條件

1、大理石板塊(花崗石板塊)進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)堆放在室內(nèi),側(cè)立堆放,底下應(yīng)加墊木方。并詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求,有裂紋、缺棱掉角的不得使用。

2、設(shè)加工棚,安裝好臺(tái)鉆及砂輪鋸,并接通水電源。需要切割鉆孔的板,在安裝前加工好。

3、室內(nèi)抹灰、水電設(shè)備管線等均已完成。

4、房?jī)?nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。

5、施工前應(yīng)放出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。

二、操作工藝

1、熟悉圖紙:以施工圖和加工單為依據(jù),熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、邊角等部位之間關(guān)系。

2、試拼:在正式鋪設(shè)前,對(duì)每一房間的大理石(或花崗石)板塊;應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列,然后按編號(hào)碼放整齊。

3、彈線:在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線,用以檢查和控制大理石板塊的位置,十字線可以彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部。

4、試排:在房?jī)?nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向,鋪兩條干砂,其寬度大于板塊,厚度不小于3cm。根據(jù)圖紙要求把大理石板塊排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等的相對(duì)位置。

5、基層自理:在鋪砌大理石板之前將混凝土墊層清掃干凈(包括試排用的干砂及大理石塊),然后灑水濕潤(rùn),掃一遍素水泥漿。

6、鋪砂漿:根據(jù)水平線,定出地面找平層厚度,拉十字線,鋪找平層水泥砂漿(找平層一般采用1:3的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手

篇2:大理石花崗石地面施工工藝規(guī)程

大理石、花崗石地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

一、施工準(zhǔn)備

1.材料及主要機(jī)具

1)天然大理石、花崗石的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀質(zhì)量要求,應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》、《花崗石建筑板塊》的規(guī)定。

2)水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥,其標(biāo)號(hào)不宜小于425號(hào)。

白水泥:白色硅酸鹽水泥,其標(biāo)號(hào)不小于425號(hào)。

3)砂:中砂或粗砂,其含泥量不應(yīng)大于3%。

4)礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸。

5)主要機(jī)具:鐵鍬、靠尺、水桶、抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、磨石機(jī)。

2.作業(yè)條件

1)大理石、花崗石板塊進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對(duì)、背面墊松木條,并在板下加墊木方。詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)要求,有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí),應(yīng)予剔除。

2)室內(nèi)抹灰(包括立門口)、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已完成。

3)房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。

4)施工操作前應(yīng)畫出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。

5)冬期施工時(shí)操作溫度不得低于5℃。

二、操作工藝

1.工藝流程

準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪大理石板塊(或花崗石板塊)→灌縫、擦縫→打蠟

2.準(zhǔn)備工作

1)以施工大樣圖和加工單為依據(jù),熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。

2)基層處理:將地面墊層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿,并清掃干凈。

3.試拼:在正式鋪設(shè)前,對(duì)每一房間的大理石(或花崗石)板塊,應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼,將非整塊板對(duì)稱排放在房間靠墻部位,試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列,然后按編號(hào)碼放整齊。

4.彈線:為了檢查和控制大理石(或花崗石)板塊的位置,在房間內(nèi)拉十字控制線,彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部,然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高,在墻上彈出水平標(biāo)高線,彈水平線時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。

5.試排:在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂,其寬度大于板塊寬度,厚度不小于3cm。結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸,把大理石(或花崗石)板塊排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對(duì)位置。

6.刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層:試鋪后將干砂和板塊移開,清掃干凈,用噴壺灑水濕潤(rùn),刷一層素水泥漿(水灰比為0.4-0.5,不要刷的面積過大,隨鋪砂漿隨刷)。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度,拉十字控制線,開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿(一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團(tuán),落地即散為宜),厚度控制在放上大理石(或花崗石)板塊時(shí)宜高出面層水平線3-4mm。鋪好后用大杠刮平,再用抹子拍實(shí)找平(鋪攤面積不得過大)。

7.鋪砌大理石(或花崗石)板塊:

1)板塊應(yīng)先用水浸濕,待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。

2)根據(jù)房間拉的十字控制線,縱橫各鋪一行,做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙(板塊之間的縫隙寬度,當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于1mm),在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上,用橡皮錘敲擊木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊),振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后,將板塊掀起移至一旁,檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)空虛之處,應(yīng)用砂漿填補(bǔ),然后正式鑲鋪,

先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿(用漿壺澆均勻),再鋪板塊,安放時(shí)四角同時(shí)往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊板,根據(jù)水平線用鐵水平尺找平,鋪完第一塊,向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱,橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn),可分段分區(qū)依次鋪砌,一般房間宜先里后外進(jìn)行,逐步退至門口,便于成品保護(hù),但必須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門口處往里鋪砌,板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合,不得有空隙。

8.灌縫、擦縫:在板塊鋪砌后1-2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)大理石(或花崗石)顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥(或白水泥)拌合均勻,調(diào)成1:1稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中(可分幾次進(jìn)行),并用長(zhǎng)把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi),至基本灌滿為止。灌漿1-2h后,用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平,同時(shí)將板面上水泥漿擦凈,使大理石(或花崗石)面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí),以上工序完成后,面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d。

9.打蠟:當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后(抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)),方可進(jìn)行打蠟。

10.根據(jù)主墻+50cm標(biāo)高線,測(cè)出踢腳板上口水平線,彈在墻上,再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度,一般8-10mm。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.保證項(xiàng)目

1)面層所用板塊品種、規(guī)格、級(jí)別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。

2)面層與基層必須結(jié)合牢固,無空鼓。

2.基本項(xiàng)目

1)面層

磨光大理石和花崗石板塊面層:板塊擠靠嚴(yán)密,無縫隙,接縫通直無錯(cuò)縫,表面平整潔凈,圖案清晰無磨劃痕,周邊順直方正。

2)板塊鑲貼質(zhì)量:任何一處獨(dú)立空間的顏色一

致,花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致,擦縫飽滿與石板齊平,潔凈、美觀。

四、成品保護(hù)

1.運(yùn)輸大理石(或花崗石)板塊和水泥砂漿時(shí),應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。

2.鋪砌大理石(或花崗石)板塊及碎拼大理石板塊過程中,操作規(guī)程人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥漿痕跡。

3.在大理石(或花崗石)地面上行走時(shí),找平層水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度不得低于1.2Mpa。

4.大理石(或花崗石)地面完工后,房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護(hù)。

五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1.板面空鼓:由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤(rùn)不夠,刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時(shí)間過長(zhǎng)已風(fēng)干,干硬性水泥砂漿任意加水,大理石板面有浮土未浸水濕潤(rùn)等等因素,都易引起空鼓。因此必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求,基層必須清理干凈,結(jié)合層砂漿不得加水,隨鋪隨刷一層水泥漿,大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤(rùn)。

2.接縫高低不平、縫子寬窄不勻:主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷,鋪砌時(shí)未嚴(yán)格拉通線進(jìn)行控制等因素,均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后,應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè),并隨時(shí)用水平尺和直尺找準(zhǔn),縫子必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引入,且各房間和樓道內(nèi)的標(biāo)高必須相通一致。

3.過門口處板塊易活動(dòng):一般鋪砌板塊時(shí)均從門框以內(nèi)操作,而門框以外與樓道相接的空隙(即墻寬范圍內(nèi))面積均后鋪砌,由于過早上人,易造成此處活動(dòng)。在進(jìn)行板塊翻樣提加工定貨時(shí),應(yīng)同時(shí)考慮此處的板塊尺寸,并同時(shí)加工,以便鋪砌樓道地面板塊時(shí)同時(shí)操作

篇3:大理石花崗石干掛施工工藝規(guī)程

大理石、花崗石干掛施工方案及工藝

一、材料要求

1、石材根據(jù)設(shè)計(jì)要求,確定石材的品種顏色、花紋和尺寸規(guī)格,并嚴(yán)格控制,檢查其強(qiáng)度,吸水率等性能。

2、膨脹螺栓,連接鐵件,連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需的連接件的質(zhì)量,必須符合要求。

二、主要機(jī)具

臺(tái)鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、卷尺、靠尺等。

三、作業(yè)條件

1、檢查石材的質(zhì)量及各方性能是否符合設(shè)計(jì)要求。

2、搭架子,做隱檢。

3、水電設(shè)備及其他予留件已安裝完。

4、門窗工程已完畢。

5、對(duì)參施人員做技術(shù)交底。

四、操作工藝

1、工藝流程

→清理結(jié)構(gòu)表面→結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼絲

→石料打孔--→背面刷膠--→貼柔性加強(qiáng)材料

掛水平位置線→支底層板托架→放置底層板定位→調(diào)節(jié)與臨時(shí)固定→灌M20水泥→設(shè)排水管→結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→

用膠粘劑灌下層墻板上孔→插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)

臨時(shí)固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→

2、工地收貨:由專人負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題,及時(shí)處理,并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的石材堆放。

3、石材準(zhǔn)備:用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類,安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致,按設(shè)計(jì)圖紙及分塊順序?qū)⑹木幪?hào)。

4、基層準(zhǔn)備:清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面,同時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)套方,規(guī)矩,彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石的位置線和分塊線。

5、掛線:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個(gè)面的豎向控制線,最好彈在離大角20cm的位置上,以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確線,保證順利安裝,并在控制線的上下作出標(biāo)記。

6、支底層飾面板托架,把預(yù)先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固,相互之間要連接好,也可和架子接在一起,支架安好后,順支托方向釘鋪通長(zhǎng)的50mm厚木板,木板上口要在同一個(gè)水平面上,以保證石材上下面處在同一水平面上。

7、上連接鐵件:用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置,使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對(duì)上,固定平鋼板,用扳子擰緊。

8、底層石板安裝:把側(cè)面的連接鐵件安好,便可把底層面板靠角上的一塊就位。

9、調(diào)整固定:面板暫固定后,調(diào)整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊。調(diào)整垂直度,并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙,直至面板垂直。

10、頂部面板安裝:頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外,安裝調(diào)整好,在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長(zhǎng)的20mm厚木條,木條上平為石板上口下去250mm,吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上。可彩鋁絲吊木條,木條吊好后,即在石板與墻面之間的空隙里放填充物,且填塞嚴(yán)實(shí),防止灌漿時(shí)漏漿。

11、清理大理石、花崗石表面:把大理石、花崗石表面的防污條掀掉,用棉絲把石板擦凈。

五、成品保護(hù):

1、要及時(shí)清擦,凈殘留在門窗框、玻璃和金屬、飾面板上污物。

2、認(rèn)真貫徹合理施工順序,少數(shù)工種的活應(yīng)做在前面、防止損壞、污染外掛石材飾面板。

3、拆改架子和上料時(shí),嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。

4、外飾面完活后,易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù),其他工種操作時(shí)不得劃傷面漆和碰壞石材。

5、完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管,遇有危害成品的行為,應(yīng)立即制止,并嚴(yán)肅處理。

六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、外飾石板面層顏色不一,主要是石材質(zhì)量較差,施工時(shí)沒有進(jìn)行試拼和認(rèn)真的挑選。

2、線條不直,縫格不勻,不直,主要是施工前沒有認(rèn)真按圖紙尺寸,核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸,以及分段分塊,不彈線不細(xì),拉線不直和吊線校正不勤等原因造成。

3、打膠嵌縫不細(xì),操作人員應(yīng)認(rèn)真施工,檢查人員應(yīng)細(xì)致驗(yàn)收。

4、墻面臟、斜視有膠痕,一是操作工藝造成,二是操作人員造成,要加強(qiáng)成品保護(hù),在竣工前進(jìn)行認(rèn)真清理。