公路附屬工程施工方法

本標段附屬工程主要有橋面系工程、南北岸人行樓梯、A12~A17#軸橋上人行道及欄桿施工、緩沖過濾池、主橋墩防撞鋼漂、仙村涌堤圍加固工程。

[1、橋面系施工

橋梁采用分離的上下行橋,半幅橋寬15m,內、外側設混凝土防撞欄,橋面雙向橫坡為2%,橋面系是橋梁結構的外表面,整體外表是否平順美觀,橋面鋪裝質量將直接影響其使用壽命和行車安全,牽涉到社會效益和影響,施工時應給予足夠的重視,精心組織施工。

橋面系主要包括防撞欄、伸縮縫、橋面鋪裝層(本次招標不含此項內容)、橋頭搭板、橋面排水、管線搭板等,其施工順序為:

防撞欄-→橋面排水管安裝-→橋面鋪裝層-→橋頭搭板施工-→伸縮縫安裝。

[1.1、防撞欄施工

防撞欄采用鋼筋混凝土護欄座,防撞攔共有六種不同的形式,高度均為100cm,需根據不同的形式委托專業廠家制造相應的鋼模板。防護欄的施工分兩步進行:首先現澆護欄座,留設扶手立柱的預埋件和埋置槽口,然后再安裝扶手立柱和扶手。防撞攔基本上以10m為一個施工段進行施工,并在伸縮縫處斷開。

(1)、清理主梁頂面:清理、鑿除防撞欄范圍內主梁的松動混凝土、浮漿及各種油漬,整理主梁翼緣端部20cm后澆部分的鋼筋。

(2)、測量放樣:定出防撞欄的平面位置和實際防撞欄模板安裝高度。

(3)、鋼筋綁扎:鋼筋在固定加工場按規定尺寸下料加工完成后運到現場綁扎,要求綁扎牢固,必要時進行點焊固定,并注意預埋好橋面鋪裝鋼筋。

(4)、模板安裝:防撞欄模板采用定型鋼模板,每節長1m~1.5m。在組合箱梁施工時應預埋護欄的錨固鋼筋,在伸縮縫位置,護欄應留出斷縫,并用鋼板遮蓋。施工完畢后應及時進行抹面養生,以免防撞欄砼開裂。防撞欄內、外側模板的縱向移動采用內、外側模懸掛于行走架上,由人工推移行走架來實現,行走架壓混凝土塊作為平衡重(抗傾覆系數不少于1.50)。模板前移就位后通過調節花籃螺栓精確確定其安裝高度,模扇之間采用M16×40螺栓連接,并設上、下兩層Ф16拉桿,加設斜拉繩固定。模板安裝后,安裝扶手的預埋件和預留槽口。

(5)混凝土澆注:防撞護欄采用C30混凝土,施工時摻入I級粉煤灰。混凝土由拌和站供應,坍落度控制在30~50mm。混凝土運輸到橋面后,人工打鏟分灰入模,分層厚度不大于30cm,采用50插入式振動棒振搗密實。

(6)拆模、養護:混凝土達到拆模強度后,拆開側模,并借助行走架移開側模,然后覆蓋麻袋灑水保濕養護不少于7天。

[1.2、排水管、管線搭板施工

1、排水管施工

橋上泄水管采用PVC硬塑料管,管徑20、30cm,泄水管安裝工作在現澆橋面板和護欄時及時準確予埋。在完成防撞攔施工后加蓋泄水管蓋,并調整標高,以確保全橋排水質量。

2、管線搭板施工

管線搭板預先預制,待防撞攔施工完成后即可安裝,并與防撞攔的預埋件焊接固定。

[1.3、伸縮縫安裝

主橋分隔墩采用120型淺埋式伸縮裝置(50.4米),高架橋、收費站為80B型伸縮縫282.95米,A1軸為50B型。伸縮縫裝置是橋梁的一個重要部分,很容易發生病害損壞,對橋梁本身安全和營運帶來嚴重的影響,施工時要予以足夠的重視,不但要選擇適當的時候施工,還要安排足夠的工期。安裝前要徹底清理干凈梁端縫隙的雜物,槽口清理尺寸要夠,沖洗要干凈,清理干凈后涂上與鋪裝層相同防水涂料,安裝定位時要根據設計安裝溫度和安裝當時的氣溫情況,在廠家專業工程師的指導下,嚴格按生產廠家的技術要求進行,調整定位尺寸,預留縫寬。焊接要注意順序,焊接長度要滿足要求,并要相當嚴密地裝牢模板,嚴防漏漿。混凝土澆搗時要尺量與橋面齊平,誤差不超過1mm,要保證梳形鋼板下面振搗密實,防止出現脫空現象,施工后特別注意加強養護和保護。

[2、A12~A17橋上軸人行道及欄桿施工

A12~A17軸預制T梁和懸澆箱梁均完工后,即可開始橋上人行道的施工。

綁扎人行樓梯基座的鋼筋骨架,鋼筋要連接牢固,接著立基座模板,澆注基座砼。等基座砼達到強度后,測量放出人行道磚塊的位置,鋪設磚塊并用沙漿固定好,然后在其上安放預制30號砼人行踏板。在踏板面上批水泥沙漿2

篇2:附屬醫院施工現場管理規定

大學附屬醫院施工現場管理規定

1、為加強工程施工現場管理,保障工程施工順利進行,制定本規定。

2、基建科負責工程施工現場的管理工作,指定一名項目負責人。

3、工程開工前,施工單位應按照投標文件中承諾書中列出的項目建造師、施工負責人和安全負責人參加建設單位組織的開工會議(如項目聘請了監理公司的由監理公司組織開工會議),并且該三人需在施工過程中駐場如需更換上述人員應書面向基建科提出,基建科同意后方可更換。

4、開工前,在現場附近的醒目位置貼出施工告示。

5、總負責人或項目經理全面負責施工過程中的現場管理,并根據工程規模、技術復雜程度和施工現場的具體情況,建立施工現場管理責任制,并組織實施。

6、建設工程實行總包和分包的,由總包單位負責施工現場的統一管理,監督檢查分包單位的施工現場活動。分包單位應當在總包單位的統一管理下,在其分包范圍內建立施工現場管理責任制,并組織實施。

7、施工單位必須編制建設工程施工組織設計。建設工程實行總包和分包的,由總包單位負責編制施工組織設計或者分階段施工組織設計。分包單位在總包單位的總體部署下,負責編制分包工程的施工組織設計。

8、施工組織設計應當包括下列主要內容:

(一)工程任務情況;

(二)施工總方案、主要施工方法、工程施工進度計劃、主要單位工程綜合進度計劃和施工力量、機具及部署;

(三)施工組織技術措施,包括工程質量、安全防護以及環境污染防護等各種措施;

(四)施工總平面布置圖;

(五)總包和分包的分工范圍及交叉施工部署等。

9、工程竣工后,建設單位應當組織設計、施工單位共同編制工程竣工圖,進行工程質量評議,整理各種技術資料,及時完成工程初驗,并向有關主管部門提交竣工驗收報告。全部工程驗收合格后,施工單位方可解除施工現場的全部管理責任。

10、文明施工管理:施工單位應當貫徹文明施工的要求,推行現代管理方法,科學組織施工,做好施工現場的各項管理工作。施工單位應當按照施工總平面布置圖設置各項臨時設施。堆放大宗材料、成品、半成品和機具設備,不得侵占場內道路及安全防護等設施。

11、施工現場必須設置明顯的標牌,標明工程項目名稱、建設單位、設計單位施工單位、項目經理和施工現場總負責人的姓名、開工、竣工日期、施工許可證批準文號(如有)等。施工單位負責施工現場標牌的保護工作。施工現場的主要管理人員在施工現場應當佩戴證明其身份的證卡。

12、施工現場的用電線路、用電設施的安裝和使用必須符合安裝規范和安全操作規程,并按照施工組織設計進行架設,嚴禁任意拉線接電。必須采用符合安全要求的電壓。

13、施工機構應當按照施工總平面布置圖規定的位置和線路設置,不得任意侵占場內道路。施工機械進場須經過安全檢查,經檢查合格的方能使用。施工機械操作人員必須建立機組責任制,并依照有關規定持證上崗,禁止無證人員操作。

14、施工單位應該保證施工現場道路暢道,排水系統處于良好的使用狀態;保持場容場貌的整潔,隨時清理建筑垃圾。在車輛、行人通行的地方施工,應當設置溝井坎穴覆蓋物和施工標志。

15、施工單位必須執行國家有關安全生產和勞動保護的法規,建立安全生產責任制,加強規范化管理,進行安全交底、安全教育和安全宣傳,嚴格執行安全技術方案。施工現場的各種安全設施和勞動保護器具,必須定期進行檢查和維護,及時消除隱患,保證其安全有效。

16、施工單位應當做好施工現場安全保衛工作,采取必要的防盜措施,在現場周邊設立圍護設施。

17、施工單位應當嚴格依照《中華人民共和國消防條例》的規定,在施工現場建立和執行防火管理制度,設置符合消防要求的消防設施,并保持完好的備用狀態。在容易發生火災的地區施工或者儲存、使用易燃易爆器材時,施工單位應當采取特殊的消防安全措施。

18、施工現場發生的工程建設重大事故的處理,依照《工程建設重大事故報告和調查程序規定》執行。

19、環境管理:施工單位應當遵守國家有關環境保護的法律規定,采取措施控制施工現場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲、振動等對環境的污染和危害。采取有效措施控制施工過程中的揚塵;對產生噪聲、振動的施工機械,應采取有效控制措施,減輕噪聲。

20、施工材料及設備需符合圖紙和清單要求,保證質量。材料及設備進場時施工方需通知項目負責人和有關人員進行查驗,并填寫材料進場審查報審表,附上材料合格證檢驗報告等相關資料,經檢查合格后方能使用。

21、驗收包括分段驗收、工種驗收和隱蔽驗收等需做好記錄辦好相關手續。

篇3:管道系統附屬設備部件安裝施工方法

管道系統附屬設備、部件安裝施工方法

1、各類閥門安裝

(1)閥門、部件的規格型號、公稱壓力應符合設計要求,熱水系統的閥門應符合溫度要求,閥體鑄造規矩,表面光潔,無裂紋,開關靈活,關閉嚴密等。閥門及其附件應配備齊全,不得有加工缺陷和機械損傷。

(2)閥門的安裝應位置、方向正確。閥門應在強度和嚴密性試驗合格后進行安裝。試驗應在每批(同牌號、同型號、同規格)數量中抽查10%,且不少于一個,對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應逐個作強度和嚴密性試驗。

(3)閥門的允許偏差應符合《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》的要求,成排閥門在同一平面上安裝高度一致,中心線允許偏差不超過3mm。

(4)熱水系統溫度控制器及閥門應安裝在便于觀察和維護的位置。

(5)閥門安裝法蘭連接法蘭盤應相互配套,法蘭螺栓直徑和長度應符合標準,擰緊后,突出螺母的長度不應大于螺桿直徑的1/2,且長度基本一致。

(6)閥門法蘭連接時襯墊不得凸入管內,其外邊緣接近螺栓孔為宜,不得安裝雙墊或偏墊。

2、消火栓安裝

(1)箱式消火栓的安裝應符合下列規定:

*栓口應朝外,并不應安裝在門軸側。

*栓口中心距地面為1.1m,允許偏差±20mm。

*閥門中心距箱側面為140mm,距箱后內表面為100mm,允許偏差±5mm。

*消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm.

(2)安裝消火栓水龍帶,水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后,應根據箱內構造將水龍帶放在箱內的掛釘、托盤或支架上。

(3)消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口,核定后再穩固箱體,然后再把栓閥安裝好。消火栓配件安裝應在工程交工前進行。

(4)室內消火栓系統在安裝完成后應取屋頂層(或水箱間內)試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗,達到設計要求為合格。并作好相應的試驗記錄。

3、濕式報警閥安裝

(1)報警閥除應有商標、型號、規格等標志外,尚應有水流方向的永久性標志;

(2)報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構應動作靈活,無卡澀現象;閥體內應清潔、無異物堵塞。

(3)報警閥應逐個進行滲漏試驗。試驗壓力應為額定工作壓力的2倍,試驗時間應為5min。閥瓣處應無滲漏。

(4)報警閥組安裝

*報警閥組的安裝應先安裝水源控制閥、報警閥,然后應再進行報警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接,應使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應符合設計要求;當設計無要求時,報警閥組應安裝在便于操作的明顯位置,距室內地面高度宜為1.2m;兩側與墻的距離不應小于0.5m;正面與墻的距離不應小于1.2m。安裝報警閥組的室內地面應有排水設施。

*報警閥組附件壓力表應安裝在報警閥上便于觀測的位置;排水管和試驗閥應安裝在便于操作的位置;水源控制閥安裝應便于操作,且應有明顯開閉標志和可靠的鎖定設施。

*濕式報警閥組的安裝使報警閥前后的管道中能順利充滿水;壓力波動時,水力警鈴不應發生報警。報警水流通路上的過濾器應安裝在延遲器前,而且是便于排渣操作的位置。

*干式報警閥組的安裝應安裝在不發生冰凍的場所;安裝完成后,應向報警閥氣室注入高度為50~100mm的清水;充氣連接管接口應在報警閥氣室充注水位以上部位,且充氣連接管的直徑不應小于15mm;止回閥、截止閥應安裝在充氣連接管上;氣源設備的安裝應符合設計要求和國家現行有關標準的規定;安全排氣閥應安裝在氣源與報警閥之間,且應靠近報警閥;加速排氣裝置應安裝在靠近報警閥的位置,且應有防止水進入加速排氣裝置的措施;低氣壓預報警裝置應安裝在配水干管一側;

*報警閥充水一側和充氣一側、空氣壓縮機的氣泵和儲氣罐上、加速排氣裝置上應安裝壓力表:

(5)報警閥安裝應設在明顯、易于操作的位置,距地高度宜為1.2m,報警閥處地面應有排水措施,環境溫度不低于5℃,報警閥組裝應符合產品說明書和設計要求,控制閥應有啟閉指示裝置,并使閥門工作處于常開狀態。

(6)預作用系統雨淋閥組后的管道若需充氣,其安裝應按干式報警閥組有關要求進行。

(7)其它組件安裝

*水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的外墻上,且應安裝檢修、測試用的閥門。

*水力警鈴和報警閥的連接應采用鍍鋅鋼管,當鍍鋅鋼管的公稱直徑為15mm時,其長度不應大于6m;當鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時,其長度不應大于20m;

*安裝后的水力警鈴啟動壓力不應小于0.05MPa。

4、水流指示器的安裝

(1)水流水流指示器等主要系統組件應經國家消防產品質量監督檢驗中心檢測合格。

(2)壓力開關、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動監測裝置應有清晰的門牌、安全操作指示標志和產品說明書;水流指示器尚應有水流方向的永久性標志;安裝前應逐個進行主要功能檢查,不合格者不得使用。

(3)水流指示器的安裝應符合下列要求:

*水流指示器的安裝應在管道試壓和沖洗合格后進行,水流指示器的規格、型號應符合設計要求;

*水流指示器應豎直安裝在水平管道上側,其動作方向應和水流方向一致;安裝后的水流指示器漿片、膜片應動作靈活,不應與管壁發生碰擦。

*信號閥應安裝在水流指示器前的管道上,與水流指示器之間的距離不應小于300mm。

*排氣閥的安裝應在系統管網試壓和沖洗合格后進行;排氣閥應安裝在配水干管頂部、配水管的末端,且應確保無滲漏。

*控制閥的規格、型號和安裝位置均應符合設計要求;安裝方向應正確,控制閥內應清潔、無堵塞、無滲漏;主要控制閥應加設啟閉標志;隱蔽處的控制閥應在明顯處設有指示其位置的標志。

(4)水流指示器安裝在每層的水平分支干管上,應水平立裝,傾斜度不宜過大,保證葉片活動靈敏,水流指示器前后應保持有5倍安裝管經長度的直管段,安裝時注意水流方向與指示器的箭頭方向一致。

(5)節流裝置應安裝在公稱直徑不小于50mm的水平管段上;減壓孔板應安裝在管道內水流轉彎處下游一側的直管上,且與轉彎處的距離不應小于管子公稱直徑的2倍。

(6)壓力開關應豎直安裝在通往水力警鈴的管道上,且不應在安裝中拆裝改動。

(7)末端試水裝置宜安裝在系統管網末端或分區管網末端。

5、噴灑頭的安裝

(1)噴頭應經國家消防產品質量監督檢驗中心檢測合格。

(2)噴頭的現場檢驗應符合下列要求:

*噴頭的型號、規格應符合設計要求;

*噴頭的商標、型號、公稱動作溫度、制造廠及生產年月等標志應齊全;

*噴頭外觀應無加工缺陷和機械損傷;

*噴頭螺紋密封面應無傷痕、毛剌、缺絲或斷絲的現象;

*閉式噴頭應進行密封性能試驗,并以無滲漏、無損傷為合格。試驗數量宜從每批中抽查1%,但不得少于5只,試驗壓力應為3.0MPa;試驗時間不得少于3min。當有兩只及以上不合格時,不得使用該批噴頭。當僅有一只不合格時,應再抽查2%,但不得少于10只。重新進行密封性能試驗,當仍有不合格時,亦不得使用該批噴頭。

(3)噴頭安裝

*噴頭安裝應在系統試壓、沖洗合格后進行。

*噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、三通。

*噴頭安裝時,不得對噴頭進行拆裝、改動,并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。

*噴頭安裝應使用專用扳手,嚴禁利用噴頭的框架施擰;噴頭的框架、濺水盤產生變形或釋放原件損傷時,應采用規格、型號相同的噴頭更換。

(4)噴灑頭的兩翼方向應成排統一安裝,護口盤要緊貼吊頂。每個噴灑頭支管均設置一個防晃固定支架。噴頭的位置、間距和方向必須符合設計和施工規范的規定。水幕噴灑頭安裝應注意朝向被保護對象,在同一配水支管上應安裝相同口徑的水幕噴頭。

(5)當噴頭的公稱直徑小于10mm時,應在配水干管或配水管上安裝過濾器。

(6)安裝在易受機械損傷處的噴頭,應加設噴頭防護罩。

(7)噴頭安裝時,濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應符合設計要求。

(8)當噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風管道腹面時,噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離應符合《自動噴水滅火系統施工及驗收規范》的規定。

(9)當通風管道寬度大于1.2m時,噴頭應安裝在其腹面以下部位。

(10)當噴頭安裝在不到頂的隔斷附近時,噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應符合《自動噴水滅火系統施工及驗收規范》表5.2.10的規定。

6、消防水泵接合器的安裝

(1)消防水泵接合器安裝

*消防水泵接合器的組裝應按接口、本體、聯接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行。止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵接合器進入系統。

*消防水泵接合器應安裝在便于消防車接近的人行道或非機動車行駛地段;

*地下消防水泵接合器的安裝,應使進水口與井蓋底面的距離不大于0.4m,且不應小于井蓋的半徑。

(2)水泵結合器安裝,規格應根據設計選定,有三種類型:墻壁型、地上型、地下型。其安裝位置應有明顯標志,閥門位置應便于操作,結合器附近不得有障礙物,安全閥應按照系統工作壓力定,結合器應裝有泄水閥。

7、衛生潔具的安裝

(1)衛生器具的安裝應采用預埋螺栓或膨脹螺栓安裝。

(2)衛生器具的安裝高度要符合設計要求,如設計無要求時按規范7.1.3的相關要求進行。

(3)衛生器具給水配件的安裝高度,應符合設計要求,如設計無要求按規范7.1.4的規定。

(4)排水栓和地漏的安裝應平整牢固,低于排水表面,周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。

(5)衛生器具交工前應做滿水和通水試驗。

(6)衛生器具安裝的允許偏差應符合規范7.2.3的規定。

表7.2.3衛生器具安裝的允許偏差和檢驗方法

項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

1坐標單獨器具10拉線、吊線和尺量檢查

成排器具5

2坐標單獨器具+15

成排器具+10

3器具水平度2用水平尺和尺量檢查

4器具垂直度3吊線和尺量檢查

(7)衛生器具的支、托架必須防腐良好,安裝平整、牢固,與器具接觸緊密、平穩。

(8)衛生器具給水配件應完好無損傷,接口嚴密,啟閉部分靈活。

(9)與排水橫管連接的各衛生器具的受水口和立管均應采取妥善可靠的固定措施;管道與樓板的接合部位應采取牢固可靠的防滲、防漏措施。

(10)邊境衛生器具的排水管道接口應緊密不漏,其固定支架、管卡支撐位置應正確、牢固,與管道的接觸應平整。