鋼筋工程的產(chǎn)品保護(hù)措施

(1)各種類型鋼筋半成品,應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)、品種堆放整齊,掛好標(biāo)志牌,堆放場(chǎng)所應(yīng)有遮蓋,防止雨淋日曬。

(2)轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)鋼筋半成品應(yīng)小心裝卸,不應(yīng)隨意拋擲,避免鋼筋變形。

(3)成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放,用墊木墊放整齊,防止壓彎變形。

(4)成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏,特別注意負(fù)筋部位。

(5)運(yùn)輸過程注意輕裝輕卸,不能隨意拋擲。

(6)成型鋼筋長(zhǎng)期放置未使用,宜室內(nèi)堆放墊好,防止銹蝕。

(7)鋼筋焊接半成品按規(guī)格型號(hào)分類堆放整齊,堆放場(chǎng)所應(yīng)有遮蓋,防止日曬雨淋。

(8)轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋對(duì)焊半成品不能隨意拋擲,以免鋼筋變形。

(9)電渣壓力焊的時(shí)候,不準(zhǔn)過早拆卸卡具,防止接頭彎曲變形。

(10)電渣壓力焊焊后不得砸鋼筋接頭,不準(zhǔn)往剛焊完的接頭澆水。

篇2:鋼筋成品保護(hù)施工方法

鋼筋施工方法:成品保護(hù)

4成品保護(hù)

(1)成型鋼筋按20個(gè)/捆捆牢,堆放到箍筋堆放棚區(qū)內(nèi),支墊好,防銹蝕。掛好標(biāo)識(shí)牌及填寫好尺寸、規(guī)格、部位。

(2)加工好的半成品,按指定地點(diǎn)堆放,地面用鋼管搭設(shè)存放架,距地面300mm高,并標(biāo)明規(guī)格、尺寸、簡(jiǎn)圖、部位,堆放整齊。

(3)嚴(yán)禁隨意私自割斷鋼筋。

(4)綁扎完的梁、板鋼筋要設(shè)鋼筋凳,上鋪腳手板作為人行通道,防止板負(fù)彎矩筋被下移以及受力構(gòu)件配筋位置變化而改變受力構(gòu)件。

(5)綁扎完的墻、柱鋼筋,人員上下要經(jīng)過腳手架,禁止攀爬鋼筋。

(6)澆筑混凝土?xí)r,地泵管應(yīng)用鋼筋凳架起并放置在跳板上,不允許直接鋪放在綁好的鋼筋上,以免泵管振動(dòng)將結(jié)構(gòu)鋼筋振動(dòng)移位。

(7)澆筑混凝土前,必須對(duì)豎向插筋加套管或進(jìn)行圍擋保護(hù),以防止鋼筋被污染。

(8)嚴(yán)格控制各加密區(qū)段的鋼筋量,不得漏缺。

(9)鋼筋綁扎完后,嚴(yán)禁施工機(jī)械的油污等污染鋼筋,如果鋼筋被油污污染可采用適當(dāng)濃度的洗滌液進(jìn)行清洗,并用清水沖洗干凈。

(10)鋼筋綁扎成形后,認(rèn)真執(zhí)行三檢制度,對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、預(yù)留洞口的加固筋、構(gòu)造加強(qiáng)筋等都要逐一檢查核對(duì),骨架的軸線、位置、垂直度都必須實(shí)測(cè)檢查,經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理公司驗(yàn)收,做好隱蔽驗(yàn)收記錄,質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良水平。

篇3:鋼筋綁扎安裝保護(hù)層控制施工方法

鋼筋綁扎、安裝及保護(hù)層控制施工方法

鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙、檢查配料表與圖紙,設(shè)計(jì)是否有出入,仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋,22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。

⑴基礎(chǔ)鋼筋綁扎

①工藝流程:彈鋼筋位置線→鋪設(shè)底層鋼筋→放墊塊→綁扎地梁鋼筋→柱插筋→申報(bào)隱檢→隱檢簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。

②底板為Ф18-20鋼筋,直徑粗,重量大,由塔吊運(yùn)送到底板作業(yè)面,邊吊運(yùn)邊按線鋪放鋼筋,確保鋼筋間距符合設(shè)計(jì)要求。

③為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移,墻、柱立筋下端附加Ф12水平筋與底板上層筋綁扎連接,上端用Ф14臨時(shí)定位箍固定。

⑵樓板鋼筋

①工藝流程:核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高→彈鋼筋位置線→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→安放馬蹄鐵→標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層鋼筋→申報(bào)隱檢→隱檢驗(yàn)收簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。

②樓板鋼筋綁扎技術(shù)要點(diǎn):

樓板鋼筋直徑較小,加設(shè)鐵馬蹬間距為600mm,梅花型擺放,確保上層鋼筋不產(chǎn)生撓度。綁扎完樓板鋼筋后,及時(shí)搭設(shè)人行馬道,防止下道工序施工時(shí)直接踩踏鋼筋上,使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。澆筑砼過程中,安排專職鋼筋工值班,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù),保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋工程質(zhì)量程序控制示意圖,附后。鋼筋焊接部分需要焊接的鋼筋Ⅰ級(jí)鋼筋采用E43焊條,Ⅱ級(jí)鋼筋采用E50焊條,焊工應(yīng)執(zhí)證上崗,其試件檢驗(yàn)合格后方可在主體工程中施焊。鋼筋保護(hù)層:基礎(chǔ)底板處為35mm厚,采用50×50×35的1:1水泥砂漿墊塊,局部采用32短鋼筋支墊(指地梁下);頂板、陽(yáng)臺(tái)、樓梯、墻15mm厚;梁、柱分別為25mm、30mm厚,墻體采用專制硬塑鋼筋保護(hù)層卡。

⑶柱鋼筋綁扎

①豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心,角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角,對(duì)矩形柱應(yīng)為45度角,截面小的柱,用插入式振動(dòng)器時(shí),彎鉤和模板所成的角度不小于45度。

②箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置;箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時(shí),鐵線扣要相互成八字形綁扎。

③柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度,并嚴(yán)格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎,其余可梅花點(diǎn)綁扎。

④下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分,宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑,以利上層柱的鋼筋搭拉,并與上層梁板筋焊接,當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí),其下層柱鋼筋的露出部分必須在綁扎梁鋼筋之前,先行收分準(zhǔn)確。