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建筑電動提升整體外架施工技術

2024-07-11 閱讀 8098

建筑工程電動提升整體外架施工技術

電動提升整體外架施工技術:本工程的外腳手架采用整體電動提升腳手架,簡稱"整體架"。該整體架是目前比較先進的外墻腳手架,對高層框架結構的施工,其優點尤為明顯。該整體架受力體系明確,施工安全,施工速度快。

一、整體電動提升架的構造:

整體電動提升架由桁架系統、腳手架系統和提升系統三部分組成(圖1.2-5)。

1.桁架系統整個桁架用φ48×3.5mm的腳手鋼管搭設,用扣件連成整體。桁架高度為1.9m,兩片桁架之間(內外排)寬度為95cm。桁架由立桿、大橫桿(雙桿)、小橫桿、斜拉桿(雙桿)組成??臻g桁架的長度為兩榀型鋼支撐板之間的跨度L(L<8.5m)。桁架用于支撐其上部的操作腳手架,再通過固定在型鋼支撐板上的立桿傳到型鋼支撐板上。

2.腳手架系統按外墻腳手架要求搭設,步距根據工程的結構形式及層高選為1450mm和1900mm。內外排立桿間距為95cm。與下部桁架連接成整體外架,桁架立桿即為腳手架立桿。腳手架由立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、腳手板和安全網組成。主體施工時供操作人員行走;外墻裝修時,操作人員僅限于三層腳手板上同時操作,荷載不能超過2kN/m2。

3.提升系統由預埋螺栓、上拉桿和10t電動葫蘆組成。預埋螺栓規格為M24,采用優質中碳鋼(45號鋼)加工。電動葫蘆的鏈條長度為7m,以滿足一次整體提升一層樓高度的要求。10t電動葫蘆使用前要求嚴格檢查,特別強調所有電動葫蘆的提升速度要一致,每分鐘的提升高度控制在5cm左右。

二、工作原理與施工要點:

根據建筑物的平面,設計整體架的型鋼支撐板的布置。型鋼支撐板是采用預埋螺栓和下拉桿固定在建筑物上,作為整個整體架的支撐板。電動葫蘆掛在上拉桿上,上拉桿固定在建筑物的預埋螺栓上。預埋螺栓的位置必須準確,垂直偏差不大于4mm,水平蹁偏差不大于6mm。

1.提升順序:

(1)拆除外墻模板,清除腳手架上所有的附加荷載。將滑道支桿逐根向上一層移動,并與滿堂架子固定。

(2)固定上拉桿,掛上電動葫蘆,檢查電源線,將電動葫蘆吊鉤掛在支撐板上的掛板上。

(3)用電動葫蘆上的手動操作部分拉緊鏈條,使其受力,仔細檢查所有電動葫蘆,使之全部處于原始受力階段。

(4)松動并取出固定在支撐板上的預埋螺栓和下拉桿的固定螺栓,使下拉桿臨時固定在腳手架上,將支撐板的活動支腳向外推出,與螺栓脫離。

(5)檢查腳手架下部的滑輪桿有無變形松動。

(6)再次檢查并清除腳手架上所有附加荷載,拆除所有臨時鋪設的腳手板和短鋼管,使整體架與建筑物處于無接觸懸空狀態。撤離整體架上所有施工人員。

(7)通過中心控制室,開動電動葫蘆,使整體架同步上升,注意觀察整體架的提升情況,如有外傾或水平高度不一致時,立即停止提升,待單個支撐板處理并保持一水平高度后,再繼續提升。

(8)整體架提升到位后,固定支撐板和下拉桿于建筑物上,并將其調整在同一水平面上,松動電動葫蘆,使型鋼支撐板受力。

(9)鋪設臨時腳手板和其他安全設施,并對整體架全面進行檢查,確認符合要求后才能投入使用。

(10)用1~2t鏈條葫蘆逐個將上拉桿(包括電動葫蘆)提升到上一層并安裝固定好,準備下一次提升。

2.下降時原理相同,僅施工順序相反。主體施工結束后,整體架下降主要用于外墻裝飾工程的施工。

3.施工注意事項:整體電動提升腳手架注意事項:

(1)整體架制作的材質必須按設計要求選定,制作的主要受力構伯、承力板、上下拉桿和預埋螺栓,須經驗收合格后方可使用。

(2)預埋螺栓的位置必須按設計要求設定,其偏差不得大于設計要求,且每層螺栓的預埋情況都應有檢查驗收記錄。

(3)整體架搭設時,上部腳手架須在鋼管桁架搭設后方可搭設,因承力板間距較大(一般5~8m),若桁架不先搭好,腳手架必然會向下撓曲。桁架搭設時,應按要求起拱。

(4)整體架的首次提升至關重要,要周密安排,統籌指揮。由于首次提升,特別是初次使用,操作人員對技術不熟悉,現場人員又多,組織不好有可能發生事故。因此,首次提升時,應由整體架的設計售貨員擔任總指揮,待整體架與建筑物全部脫離,全部電動葫蘆受力正常,各項準備工作就緒,經總指揮檢查確認無誤后,主可開始提升。在提升過程中,必須注意監視,發現有異常現象,如響聲、變形等,必須向總指揮報告,并立即停止提升,待查明原因妥善處理后,再繼續提升。整個架提升到位后,要將所有支撐板和下拉桿全部固定于建筑物并經營檢查確認后,才可放松電動葫蘆。

(5)首先提升的人員配備要充分,操作工人一般不少于35人,技術和質量安全人員不少于8人,經過1~2次提升后,可以根據實際操作情況酌情減少。

(6)操作人員必須配備工具。在整體架是監視的操作工人,第一須備一把扳手;支撐板上操作的工人,每人須備兩把扳手、一支撬棍;值班電工配齊檢修工具;另配一名氣焊氣割工,配全氣割工具。

(7)風力大于5級或遇大暴雨時,應停止提升作業。如整體架因風力作用向一邊傾斜10-~20cm時,應及時用手拉葫蘆進行校正加固,使整體架處于正常狀態后,方可進行提升。

篇2:公司外架班組管理制度

一、在搭外架的立管時必須到底部,不能有掉腳桿鋼管,要做到橫平豎直,如沒有做到每次處罰50-100元。

二、在搭設大棚槽鋼四大角和中間必須要用鋼絲繩14-12,兩頭必須要用三至四顆繩扣,經項目部驗收合格才能使用,如安全員沒驗收合格每次處罰100-200元。

三、用鋼管調外架只能六層以下,底部用硬防護密封,在上一層用網子再兜一層,外面的網子要做到橫平豎直,再用彩帶圍一圈。經安全員驗收合格才能使用,如安全員沒驗收合格處罰100-200元。

四、四口多棱邊的搭設必須要做到正規,不然會造成安全隱患,必須要做到安全驗收合格后才能使用,如沒有經過驗收合格每次處罰200-300元。

五、卸料平臺搭設,首先用鋼絲繩14-12,在卸料平臺耳朵上拴好,再用繩卡三-四顆固定,再網上一層往下傳穿,每根鋼絲繩用卡扣把鋼管固定,安全員驗收合格后才能使用,如沒經過安全與驗收每次處罰300-500元。

六、電梯井的搭設用四根鋼管穿通墻面45°角的門前必須要用鋼管扣件固定好,必須要做到三層硬防護兩層軟防護,由安全員驗收合格后才能使用,如安全員未驗收每次處罰200-300元。

七、外架必須跟上作業面以上,如沒跟上每次處罰200-300元。

八、花園洋房和別墅要根據實際情況來搭設外架,采取項目安全員的意見,如不服從每次處罰100-200元。

九、如管理人員發現工人有盜竊鋼管扣件的行為,每次處罰班組1000-5000元,并更換班組。

篇3:懸挑外架卸料平臺安全監理細則

一、工程概況******工程(以下簡稱本工程)位于******,共14個單位工程,包括12棟住宅、1個地下車庫、1個幼兒園,整個基坑工程平面形狀呈梭鏢形狀,基坑東西長約470m,南北側寬130m,開挖深度為2-9.4m。整個項目劃分為兩個標段,由******承建的二標段,包含4~7#樓、11#、12#樓、標段劃分線以西的車庫,總建筑面積79537.40平方米。4#樓、5#樓建筑面積均為6922.36㎡,建筑高度為55.5m,,建筑主體地上18層住宅,分一個單元2戶,地下2層,使用功能為儲藏室(所存物品為丙、丁、戊類物品)、電氣間、電表間、熱表間。屋頂為平屋頂,樓梯間均可出屋面,陽臺為封閉陽臺。地下工程防水等級為二級。耐火等級為二級。6#樓建筑面積為14229.14㎡,建筑高度為88.9m,,建筑主體地上28層住宅,分一個單元2戶,地下2層,使用功能為儲藏室(所存物品為丙、丁、戊類物品)、電氣間、電表間、熱表間。屋頂為平屋頂,樓梯間均可出屋面,陽臺為封閉陽臺。地下工程防水等級為二級。耐火等級為二級。7#樓建筑面積為14216.27㎡,建筑高度為88.9m,,建筑主體地上28層住宅,分一個單元2戶,地下2層,使用功能為儲藏室(所存物品為丙、丁、戊類物品)、電氣間、電表間、熱表間。屋頂為平屋頂,樓梯間均可出屋面,陽臺為封閉陽臺。地下工程防水等級為二級。耐火等級為二級。11#樓、12#樓建筑面積均為10773.61㎡,建筑高度為55.5m,建筑主體地上18層住宅,地下2層,使用功能為儲藏室(所存物品為丙、丁、戊類物品)、電氣間、電表間、熱表間。分兩個單元每單元2戶。屋頂為平屋頂,樓梯間均可出屋面,兩單元樓梯間可通過屋面相連通陽臺為封閉陽臺。地下工程防水等級為二級。耐火等級為二級。二、編制依據:1、本項目工程已批準的監理規劃。2、******工程的設計圖紙3、******施工組織設計4、******工程委托監理合同5、規范、規程:5.1《建設工程安全生產管理條例》5.2《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-20**5.3《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-915.4《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20115.5國家有關安全生產的法律、法規、政策和規定5.6工程建設標準強制性條文三、專業工程特點:根據施工方案,主體施工階段地下一層、地下二層、一層搭設落地式外腳手架;懸挑式外腳手架從二層開始搭設(標高3.000m),以后施工至八層、十四層、二十一層(6#樓、7#樓)時各懸挑一次。懸挑式外腳手架采用雙排φ48×3.5鋼管腳手架,鋪毛竹腳手板,外側懸掛綠色密目安全網。鋼挑梁采用20#工字鋼和樓板錨固構成挑梁,承受腳手架的全部荷載產生的彎矩和剪力,同時采用?12.5鋼絲繩(雙繩)加法蘭螺栓的斜拉。在每個施工樓層上設置懸挑式卸料平臺。主梁槽鋼采用20#工字鋼,次梁采用10#槽鋼槽口水平,間距0.40m,滿鋪18厚膠合板。四、監理工作流程五、監理工作要點1、懸挑外腳手架:懸挑腳手架工藝流程:水平懸挑→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網。在施工階段監理過程中,根據工藝流程的特點,對原料投入、工序質量進行嚴格控制。1.1施工質量的控制:1.1.1材料的檢驗:腳手架施工前必須將入場鋼管及扣件取樣,送有相關資質的試驗單位,進行抗彎、抗拉、抗滑等力學試驗,試驗結果滿足設計要求后,方可在施工中使用。工字鋼和安全網等要有合格證,安全網尚應有南寧市建筑安全監督部門發放的準用證。1.1.2定距定位:根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離,并做好標記;用鋼卷尺拉直,分出立桿位置,并用小竹片點出立桿標記;墊板、底座應準確地放在定位線上,墊板必須鋪放平整,不得懸空。1.1.3懸挑腳手架的檢查要點:A、工字鋼安裝固定是否符合方案要求。本工程鋼挑梁采用20#工字鋼和樓板錨固構成挑梁,鋼梁建筑物外懸挑長度為1.50米,建筑物內錨固段長度為2.0米,同時采用?12.5鋼絲繩(雙繩)加法蘭螺栓的斜拉,構成雙保險挑梁,斜拉桿上部端點與梁預埋鋼筋焊牢。樓面上的預埋錨固鋼筋箍與鋼梁之間要用木楔頂緊。工字鋼應做好加固和防滑措施。鋼絲繩應拉緊,不的有松垮現象,檢查是否有銹蝕和焊縫脫落。B、立桿間距控制是否規范。立桿縱距1.5m,橫距1.05m,步距1.8m;里立桿距建筑物0.3m。腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置,使鋼管立桿的對接接頭交錯布置,高度方向相互錯開500mm以上,且要求相鄰接頭不應在同步同跨內,以保證腳手架的整體性C、大橫桿、小橫桿、剪刀撐設置應合理。大橫桿在腳手架高度方向的間距1.8m,大橫桿置于立桿里面,每側外伸長度為150mm。外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿,兩端固定在立桿上,以形成空間結構整體受力。腳手架在外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐。中間各道剪刀撐之間的凈距離為15m,剪刀撐斜桿用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm。剪刀撐斜桿的接長采用搭接,搭接長度為1m,應采用3個旋轉扣件固定。??D、腳手板,防護欄桿,連墻件的檢查。腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設木板:板寬為200mm,里外立桿應滿鋪腳手板,無探頭板。自頂層作業層的腳手板往下計每格12m滿鋪一層腳手板。腳手架外側使用合格綠色密目式安全網封閉,且將安全網固定在腳手架外立桿里側。腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高擋腳板,頂排防護欄桿2道,高度分別為0.9m和1.5m。腳手架與建筑物按水平方向4.5m,垂直方向3.0m,設一拉結點。隔層按水平方向每4.5m設置一道斜拉鋼絲繩。拉結點在轉角范圍內和頂部處加密,即在轉角l米以內范圍按垂直方向每3.0米設一拉結點。外墻裝飾階段拉結點,也須滿足上述要求,確因施工需要除去原拉結點時,必須重新補設可靠、有效的臨時拉結,以確保外架安全可靠。E、懸挑架首層應設置八字形卸荷桿。首層和作業層須滿鋪腳手板,底部掛設安全網。安全網選用塑料尼龍繩張掛安全網,要求嚴密、平整。2、腳手架搭設安全技術措施2.1鋼管架須設置避雷針,分置于主樓外架四角立桿之上,并聯通大橫桿,形成避雷網絡,并檢測接地電阻不大于30Ω。2.2外腳手架不得搭設在距離外電架空線路的安全距離內,并做好可靠的安全接地處理。2.3定期檢查腳手架,發現問題和隱患,在施工作業前及時維修加固,以達到堅固穩定,確保施工安全。2.4外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭,禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。2.5外腳手架搭設人員必須持證上崗,并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。2.6嚴禁腳手板存在探頭板,鋪設腳手板以及多層作業時,要盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。2.7保證腳手架體的整體性,不得與井架、升降機一并拉結,不得截斷架體。2.8結構外腳手架每支搭一層,支搭完畢后,經施工單位技術負責人、安全員驗收合格后方可使用。未經同意不得任意拆除腳手架部件。2.9嚴格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料施荷,施工荷載不得大于3kN/m2,確保較大安全儲備,不得將模板支架、纜風繩、泵送砼的輸送管等固定在腳手架上。2.10結構施工時不允許多層同時作業,裝修施工時同時作業層數不超過兩層。2.11當作業層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時,須采取適當的臨時撐拉措施。2.12各作業層之間設置可靠的防護柵欄,防止墜落物體傷人。3、腳手架拆除安全技術措施3.1拆架前,全面檢查擬拆腳手架,根據檢查結果,擬訂出作業計劃,報請批準,進行技術交底后才準工作。作業計劃一般包括:拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。3.2拆架時須劃分作業區,周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志,地面應設專人指揮,禁止非作業人員進入。3.3拆架的高處作業人員必須戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。3.4拆架程序應遵守由上而下,先搭后拆的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按一步一清原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。3.5拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣。3.6連墻桿(拉結點)須隨拆除進度逐層拆除,拆拋撐時,要用臨時撐支住,然后才能拆除。3.7拆除時要統一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一人有關的結扣時,應先通知對方,以防墜落。3.8拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。3.9拆下的材料要徐徐下運,嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放。3.10腳手架拆除時須配備各良好的通訊裝置。3.11輸送至地面的桿件,須及時按類堆放,整理保養。3.12當天離崗時,須及時加固尚未拆除部分,防止存留隱患造成復崗后的人為事故。3.13如遇強風、雨等特殊氣候,禁止進行腳手架的拆除,嚴禁夜間拆除。3.14腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上兩步。2、懸挑卸料平臺:工藝流程:卸料平臺加工支座完畢經過驗收合格后方可吊裝。吊裝時,先掛好四角的吊鉤,傳發初次信號,但只能稍稍提升平臺,放松斜拉鋼絲繩,方可正式吊裝,吊鉤的四條引繩應等長,保證平臺在起吊過程中的平穩。吊裝至預定位置后,先將平臺工字鋼與預埋件固定后,再將鋼絲繩固定,緊固螺母及鋼絲繩卡子,完畢后方可松塔吊吊鉤,在施工階段監理過程中,根據工藝流程的特點,對原料投入、工序質量進行嚴格控制。本工程施工懸挑式卸料平臺主要用于主體結構施工階段的裝卸料作業,在每個施工樓層上設置懸挑式卸料平臺。主梁槽鋼采用20#工字鋼,次梁采用10#槽鋼槽口水平,間距0.40m,滿鋪18厚膠合板。水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m):2.50,水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m):3.5,平臺計算寬度(m):3.60。鋼材強度等級不低于Q235。腳手板、腳手片采用符合有關要求,斜拉鋼絲繩采用Φ24鋼絲繩,預埋螺栓的直徑為20.0mm。2.1施工質量的控制:2.1.1使用的工字鋼和鋼絲繩等原材品種,強度必須符合設計要求,質量應符合有關標準的各項技術性能指標。工字鋼應做好加固和防滑措施。鋼絲繩應調正后松緊一致受力均勻,檢查是否有銹蝕和焊縫脫落。2.1.2懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結點,必須位于建筑物上,不得設置在腳手架等施工設備上。2.1.3設置四個經過驗算的吊環,吊運平臺時使用卡環,不得使吊鉤直接鉤掛吊環,吊環應用甲類3號沸騰鋼制作。2.1.4臺面與通道滿鋪腳手板,腳手片須用直經1.2mm的鍍鋅鋼絲并聯綁扎,不少于4點,要求綁扎牢固,交接處平整。2.1.5斜拉桿或鋼絲繩,構造上兩邊各設前后兩道。2.1.6懸挑式卸料平臺安裝時,鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢,采取其他方式時卡頭的卡于不得少于三個,建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物,懸挑式卸料平臺外口應略高于內口。2.1.7懸挑式卸料平臺吊裝,需待橫梁支撐點電焊固定,接好鋼絲繩,調整完畢,經過檢查驗收,方可松卸起重吊鉤,上下操作。2.1.8卸料平臺必須自成受力體系,禁止與外架連接2.1.9必須由持有效上崗證的專業技術人員施工作業;進行分段驗收和檢查,發現有不符合要求的應迅速整改,合格后才能使用。3、懸挑卸料平臺搭設安全技術措施3.1搭設時用起重機械吊裝到相應位置后,將平臺與建筑物連接牢固不得滑動,將鋼絲繩與平臺連接平穩后方可撤出其中機械。3.2平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩,吊環輔設的腳手板等進行全面的檢查,發現問題必須及時處理。3.3平臺上裝料不得超過荷載并限載1噸,不得超長超過平臺50cm,超高堆放材料不得超過防護欄桿。平臺上的防護欄桿不得任意拆除。3.4起吊時必須設專人指揮,扶平穩不能碰撞平臺,其他人員不得在平臺上逗留。3.5放物料時必須按規格品種堆放整齊,長短分開,不得混吊,并且不得在平臺上組裝和清理模板。不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。3.6夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。4、懸挑卸料平臺拆除安全技術措施?拆除時先用起重機械吊住平臺必須牢固平穩,然后撤出鋼絲繩,拆卸平臺與建筑物固定裝置,由起重機械吊裝離開建筑物。六、監理工作方法及措施1、掌握和熟悉相關法律、法規、規范、標準及設計文件、監理規劃、施工組織設計內容。2、對達到一定規模、危險性較大及須組織專家論證審查的分部分項工程,要求施工單位編制專項施工方案,須經總監理工程師簽認后方可實施。3、對施工單位派駐施工現場的專職安全管理人員及電工、焊工、架子工、起重工等特種作業人員,應對其是否經過專門的安全作業培訓并持證上崗,所持證件是否在有效期內等方面進行審查,合格后才能進場作業。4、督促施工單位落實安全生產的組織保證體系,建立健全安全生產責任制。督促施工單位對作業人員進行安全生產教育及分部、分項工程的安全技術交底。5、通過日常巡視、每月定期開展安全專項檢查等方式,督促承包單位按照施工組織設計及專項安全施工方案的要求,將有關施工安全措施落實到位。6、督促承包單位制定施工現場生產安全事故應救援預案。7、監理人員在實施監理的過程中發現存在安全隱患,應當及時要求施工單位進行整改。情況嚴重的,總監理工程師應當要求施工單位暫停止施工以消除隱患,并及時報告建設單位。施工單位拒不整改或者不停止施工時,監理單位應當及時向有關建設主管部門報告。8、項目監理部對在實施監理過程中所進行的安全方面的工作,應當形成文字記錄備查,文字記錄包括監理日記、監理工程師通知(聯系單)、工程暫停令、監理月報等。