外裝飾幕墻成品保護(hù)及清潔維護(hù)措施

1.成品保護(hù)措施

從幕墻構(gòu)件制造到幕墻安裝完畢而未驗(yàn)收之前都應(yīng)制定具體的保護(hù)措施,防止幕墻的損壞,造成無謂的損失。

1.1生產(chǎn)加工階段產(chǎn)品防護(hù)措施

1.1.1型材加工、存放所需臺架等均墊木方或膠墊等軟質(zhì)物。

1.1.2型材周轉(zhuǎn)車、工位器具等,凡與型材接觸部位均以膠墊防護(hù),不允許型材與鋼質(zhì)構(gòu)件或其他硬質(zhì)物品直接接觸。

1.1.3玻璃周轉(zhuǎn)用玻璃架,玻璃架上采取墊膠墊等防護(hù)措施。

1.1.4玻璃加工平臺需平整,并墊以毛氈等軟質(zhì)物。

1.1.5型材與鋼架之間墊軟質(zhì)物隔離。

1.2產(chǎn)品包裝階段防護(hù)措施

1.2.1產(chǎn)品經(jīng)檢查及驗(yàn)收合格后,可進(jìn)行包裝。

1.2.2包裝工人按規(guī)定的方法和要求對產(chǎn)品進(jìn)行包裝。

1.2.3型材包裝應(yīng)盡量將同種規(guī)格的包裝在一起,防止型材端部毛刺劃傷型材飾面。

1.2.4型材包裝前應(yīng)將其表面及腔內(nèi)鋁屑擦凈,防止劃傷。

1.2.5型材包裝采用先貼保護(hù)膠帶,然后外包帶塑料膜的牛皮紙的方法。

1.2.6包裝工人在包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或在包裝其它產(chǎn)品時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)向檢驗(yàn)人員提出。

1.2.7產(chǎn)品在包裝及搬運(yùn)過程中應(yīng)避免裝飾表面的磕碰、劃傷。

1.2.8不同規(guī)格、尺寸、型號的型材不能包裝在一起。

1.2.9對于組框后的窗或副框等尺寸較小者可用紡織帶包裹,尺寸較大不便包裹者,可用厚膠條分隔,避免相互擦碰。

1.2.10包裝應(yīng)嚴(yán)密牢固,避免在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸中散包。

1.2.11產(chǎn)品包裝時(shí),在外包裝上用醒目的不退色的筆寫明或用其它方法注明產(chǎn)品的名稱、代號、規(guī)格、數(shù)量、工程名稱等。

1.2.12包裝完成后,如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場,要放在指定地點(diǎn),要擺放整齊。

1.3運(yùn)輸過程產(chǎn)品防護(hù)措施

1.3.1型材產(chǎn)品應(yīng)妥善包裝后裝車,且應(yīng)沿車箱長度方向擺放,即型材長度方向與汽車行駛方向一致。

1.3.2擺放需緊密、整齊不留空隙,防止在行駛中發(fā)生竄動。

1.3.3型材擺放高度超出車箱板時(shí),須捆扎牢固。

1.3.4型材不能與鋼件等硬質(zhì)材料混裝。

1.3.5玻璃裝車時(shí)需立放,底部墊草墊,兩塊玻璃用草墊隔離,根據(jù)需要,每十塊在右玻璃捆扎一次,確保車輛行駛中的震動和晃動不使玻璃破損。

1.3.6運(yùn)輸中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn),路況不好注意慢行。

1.3.7長途運(yùn)輸途中應(yīng)經(jīng)常檢查貨物情況。

1.3.8公路運(yùn)輸、鐵路運(yùn)輸時(shí)要遵守相應(yīng)規(guī)定。如GB146.2-83《貨車滿載加固及超限貨物運(yùn)輸規(guī)則》。GB146.1-83《標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路機(jī)車車輛限界和建筑限界》。

1.4施工現(xiàn)場產(chǎn)品防護(hù)措施

1.4.1施工現(xiàn)場臨時(shí)存放的材料,按公司規(guī)定的《產(chǎn)品貯存控制程序》進(jìn)行貯存和維護(hù)。

1.4.2已裝到墻上的框料或幕墻,若土建還有混凝土施工,則在土建施工層面下設(shè)置保護(hù)網(wǎng),并必須貼保護(hù)膜,或采取其它防護(hù)措施,防止水泥濺到框面上,型材表面受到腐蝕。

1.4.3在未竣工前,幕墻表面的保護(hù)膜不撕掉,以保證幕墻被損傷和幕墻表面的清潔如新。

1.4.4手持吸盤和玻璃吸盤機(jī)在進(jìn)行吸附重量和吸附持續(xù)時(shí)間檢測后投入使用。

1.4.5采用塑料薄膜包在幕墻的內(nèi)面,以防止來自同一樓層其他分包施工時(shí)污染和劃傷。當(dāng)然此保護(hù)僅能防止一些常見的輕微劃傷,對于嚴(yán)重的劃傷和外力撞擊造成鋁材或玻璃的損害,應(yīng)視為其他分包的過失。

1.4.6產(chǎn)品保護(hù)是施工過程中一個(gè)比較敏感的問題,產(chǎn)品的保護(hù)直接管理到建設(shè)方與承包方的聲譽(yù)與利益,為此在產(chǎn)品保護(hù)上我們必須要面對現(xiàn)實(shí),加以認(rèn)真的考慮與研究,采取相應(yīng)的有力措施,在總體竣工投入使用前,以確保產(chǎn)品的完好。首先我司幕墻施工過程中或施工結(jié)束后,將采取保護(hù)材料(例如木板、膠板、PVC膜等),將室內(nèi)暴露部分遮蓋,暫時(shí)密封保護(hù),以防止其它施工項(xiàng)目破壞幕墻,對于這些臨時(shí)保護(hù)措施,請其它施工人員維護(hù),不得隨便拆除這些保護(hù)材料。其次,我司將派出專門人員每天進(jìn)行檢查,一是檢查這些臨時(shí)保護(hù)措施的完整性,一有破壞馬上派人重新維護(hù)。二是防止其它人員的人為破壞。

1.4.7在產(chǎn)品安裝過程中,指定產(chǎn)品保護(hù)人員對已上墻的產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù),以防止產(chǎn)品上墻后遇到任何對產(chǎn)品有破壞或認(rèn)為造成的損壞,此項(xiàng)工作請建設(shè)方,總包方加以配合。

1.4.8每一層的產(chǎn)品安裝結(jié)束后,請建設(shè)方、監(jiān)理、總包方進(jìn)行初驗(yàn),并由現(xiàn)場監(jiān)理簽字,初驗(yàn)的目的是為了對產(chǎn)品安裝后的質(zhì)量有一定保護(hù),并請建設(shè)方總包方組織固定人員對這一層的產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)。

1.4.9如遇室內(nèi)裝修需進(jìn)行,請建設(shè)方、總包方發(fā)函給我項(xiàng)目部,會同內(nèi)裝單位進(jìn)行對我產(chǎn)品檢查,四方簽字后,由內(nèi)裝單位在內(nèi)部施工時(shí),對我產(chǎn)品負(fù)保護(hù)責(zé)任,如有任何損壞,將由內(nèi)裝修單位負(fù)全部責(zé)任。

1.5單元幕墻的成品保護(hù)

幕墻成品保護(hù)是十分重要的施工環(huán)節(jié),如處理不當(dāng),經(jīng)常對幕墻成品造成劃傷,污染等破壞,不但給施工帶來麻煩而且?guī)硪欢ǖ慕?jīng)濟(jì)損失。我司所采用成品保護(hù)措施主要有以下幾種:

1.5.1用塑料薄膜對型材、玻璃內(nèi)表面進(jìn)行覆蓋保護(hù)。

1.5.2在幕墻內(nèi)表面貼示警告標(biāo)識,如"幕墻產(chǎn)品貴重,請勿碰撞"等。

1.5.3派專人在幕墻完工層反復(fù)巡視,阻止一些正在進(jìn)行破壞行為,及時(shí)修復(fù)已被劃破的塑料保護(hù)膜。

2.清潔維護(hù)

整體外裝工程,在施工完畢后,進(jìn)行一次室內(nèi)、室外全面徹底清洗。該工序是工程竣工驗(yàn)收前的最后一道工序,雖然安裝已完工,但為求完美的飾面質(zhì)量,此工序亦不能馬虎。

2.1材料及工器具:干凈的洗潔布、清洗劑、清水、刀片等。

2.2清洗順序:按照由上至下、先室內(nèi)后室外的順序清洗;

2.3清洗方法:采用中性清洗劑,清洗劑間不能互相產(chǎn)生反應(yīng),不能錯(cuò)用,清洗時(shí)應(yīng)隔離。清洗前須先以清洗劑作檢查,證明對幕墻無腐蝕作用之后方可使用,清洗后用清水沖洗干凈。

2.4注意事項(xiàng):

2.4.1鋁板飾面在最后工序時(shí)揭開保護(hù)膜膠紙,若已產(chǎn)生污染,應(yīng)用中性溶劑清洗后,用清水沖洗干凈,若洗不凈則應(yīng)通知供應(yīng)商尋求其它辦法解決。

2.4.2

玻璃表面(非鍍膜面)的膠絲跡或其它污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈。

2.4.3在全過程中注意成品保護(hù)。

篇2:展覽館玻璃幕墻成品保護(hù)措施

展覽館玻璃幕墻工程成品保護(hù)措施

1鋼構(gòu)件的堆放

1.待包裝或待運(yùn)的鋼構(gòu)件、按種類,安裝區(qū)域及發(fā)貨順序,分區(qū)整齊存放,標(biāo)有識別標(biāo)志,便于清點(diǎn)。

2.露天堆放的鋼構(gòu)件,擱置在干燥無積水處,防止銹蝕;底層墊枕木有足夠的支撐面,防止支撐點(diǎn)下沉;構(gòu)件堆放平穩(wěn)墊實(shí)。

3.相同鋼構(gòu)件的疊放時(shí),各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上,防止鋼構(gòu)件壓壞或變形。

4.鋼構(gòu)件的存儲,進(jìn)出庫,嚴(yán)格按企業(yè)制度執(zhí)行。

2鋼構(gòu)件的包裝

1.鋼構(gòu)件的包裝和固定的材料要牢固,以確保在搬運(yùn)過程中構(gòu)件不散失,不掉落。

2.構(gòu)件包裝時(shí),應(yīng)保證構(gòu)件不變形,不損壞,對于長短不一容易掉落的物件,特別注意端頭加封包裝。

3.管材型鋼構(gòu)件,用鋼帶裸形捆扎打包,5m以下長捆扎二圈,5m以上長捆扎三圈。

4.機(jī)加工零件及小型板件,裝在鋼箱中發(fā)運(yùn)。

5.包裝件必須書寫編號、標(biāo)記、外形尺寸、如長、寬、高、全重,做到標(biāo)志齊全、清晰。

3運(yùn)輸過程中成品保護(hù)措施

3.1構(gòu)件的裝卸及運(yùn)輸

1.吊運(yùn)大件必須有專人負(fù)責(zé),使用合適的工夾具,嚴(yán)格遵守吊運(yùn)規(guī)則,以防止在吊運(yùn)過程中發(fā)生震動、撞擊、變形、墜落或其他損壞。

2.裝車時(shí),必須有專人監(jiān)管,清點(diǎn)上車的箱號及打包件號,車上堆放牢固穩(wěn)妥,并增加必要的捆扎,防止構(gòu)件松動遺失。

3.在運(yùn)輸過程中,保持平穩(wěn),超長、超寬、超高物件運(yùn)輸,必須由經(jīng)過培訓(xùn)的駕駛員,押運(yùn)人員負(fù)責(zé),并在車輛上設(shè)置標(biāo)記。

4.嚴(yán)禁野蠻裝卸,裝卸人員裝卸前,要熟悉構(gòu)件的重量、外形尺寸,并檢查吊馬、索具的情況,防止意外。

5.構(gòu)件到達(dá)施工現(xiàn)場后,及時(shí)組織卸貨,分區(qū)堆放好。

6.現(xiàn)場采用汽車吊運(yùn)送構(gòu)件時(shí),要注意周圍地形、空中情況,防止汽車吊傾覆及構(gòu)件碰撞。

3.2現(xiàn)場拼裝及安裝成品保護(hù)

本工程安裝采用工廠分段加工,倒運(yùn)至樓面整榀組裝,通過提升機(jī)構(gòu)提升至設(shè)計(jì)位置。一方面倒運(yùn)過程中,要進(jìn)行結(jié)構(gòu)構(gòu)件的保護(hù);另一方面還需要進(jìn)行構(gòu)件表面防腐及中間漆的保護(hù)。

1、構(gòu)件進(jìn)場堆放整齊,防止變形和損壞,堆放時(shí)應(yīng)放在指定的枕木上,并根據(jù)構(gòu)件的編號和安裝順序來分類。

2、構(gòu)件堆場應(yīng)作好排水,防止積水對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的腐蝕。

3、在拼裝、安裝作業(yè)時(shí),應(yīng)盡量避免碰撞、重?fù)簟?/p>

4、避免現(xiàn)場焊接過多的輔助措施構(gòu)件,以免對母材造成影響。

5、在拼裝時(shí),在樓面鋪設(shè)剛性平臺,搭設(shè)剛性胎架進(jìn)行拼裝,拼裝支撐點(diǎn)的設(shè)置,要進(jìn)行計(jì)算,以免造成構(gòu)件的永久變形。

6、進(jìn)行桁架的吊裝驗(yàn)算,避免吊點(diǎn)設(shè)計(jì)不當(dāng),造成構(gòu)件的永久變形。

3.3涂裝面的保護(hù)

構(gòu)件在工廠涂裝漆及中間漆,在現(xiàn)場安裝完成后涂裝面漆,防腐底漆的保護(hù)是半成品保護(hù)的重點(diǎn)。

1、避免尖銳的物件碰撞、磨擦。

2、減少現(xiàn)場輔助措施的焊接量,能夠采用捆綁、抱箍的盡量采用。

3、現(xiàn)場焊接、破損等母材外露表面,在最短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)涂裝,除銹等級達(dá)到Sa2.5級以上,材料采用設(shè)計(jì)要求的原材料。

4玻璃幕墻成品保護(hù)

1、玻璃的運(yùn)輸和存放應(yīng)符合《普通平玻璃》(GB4871)的有關(guān)規(guī)定。

2、玻璃不應(yīng)擱置和倚靠在可能損壞下部邊緣或玻璃面的物體上,嚴(yán)禁將玻璃箱放在易沉降地面上。

3、應(yīng)防止玻璃被風(fēng)吹倒,嚴(yán)禁焊接火花濺到玻璃上。

4、嚴(yán)禁焊接火花濺到玻璃上。

5、由于中空玻璃鋼化夾膠玻璃易被污染,嚴(yán)禁水泥漿、涂料、化學(xué)物品等污染玻璃表面。

6、嚴(yán)禁碰撞玻璃邊角。

7、建設(shè)單位應(yīng)提供安全場地堆放玻璃,盡量減少二次搬運(yùn),防止安全事故發(fā)生。

8、不銹鋼材料在運(yùn)輸和使用前應(yīng)用塑料布進(jìn)行遮蓋,輕拿輕放,嚴(yán)防表面劃傷。

9、鋁合金門窗,鋁板在運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁碰撞,吊裝時(shí)加軟墊,避免劃傷。

10、非不銹鋼配件的運(yùn)輸及保存應(yīng)避免著水生銹,存放倉庫時(shí),放在離地1M高的閣板臺上。

11、玻璃幕墻、鋁板幕墻安裝后至交工驗(yàn)收前,應(yīng)進(jìn)行保護(hù),設(shè)警示標(biāo)志,嚴(yán)禁非專業(yè)施工人員入內(nèi)。

篇3:外檐幕墻成品保護(hù)措施

外檐幕墻工程成品保護(hù)措施

作為建筑外裝修及圍護(hù)結(jié)構(gòu)的建筑幕墻,其觀感質(zhì)量評定,是整體工程驗(yàn)收的重要組成部分。成品保護(hù)工作十分重要,幕墻的成品保護(hù)一般采取"防護(hù)"、"包裹"、"覆蓋"、"封閉"等保護(hù)措施,以及采取合理安排施工工序等來達(dá)到保護(hù)成品的目的。

幕墻成品保護(hù)貫穿于材料運(yùn)輸→加工組裝→包裝入庫→成品半成品運(yùn)輸→工地現(xiàn)場二次搬運(yùn)→安裝施工→驗(yàn)收移交七個(gè)階段的全過程。

參與工程施工和管理的全部人員都具有不可推卸的成品保護(hù)責(zé)任。為此,制定如下成品保護(hù)措施,必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行。

1工廠制作成品保護(hù)措施

1.1構(gòu)件的堆放

1.待運(yùn)構(gòu)件、應(yīng)按種類和發(fā)貨順序分區(qū)整齊存放,并標(biāo)有識別標(biāo)志,便于清點(diǎn)。

2.露天堆放的鋼構(gòu)件,擱置在干燥無積水處,防止銹蝕。構(gòu)件擺放時(shí),底層應(yīng)墊一定數(shù)量枕木,使其有足夠的支撐面,防止支撐點(diǎn)下沉,造成構(gòu)件變形。

3.相同鋼構(gòu)件的疊放時(shí),層間應(yīng)放置墊木或橡膠墊塊,各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上,防止鋼構(gòu)件壓壞或變形。

4.玻璃應(yīng)斜放在"A"型架上,禁止平放。

1.2構(gòu)件的包裝

1.構(gòu)件包裝時(shí),應(yīng)保證構(gòu)件既牢固又不變形。對于長短不一容易掉落的物件,特別注意端頭加封包裝。

2.管材、型鋼構(gòu)件,用鋼帶裸形捆扎打包,長度5m以下捆扎二圈,5m以上捆扎三圈。

3.不銹鋼爪件、駁接頭等機(jī)加工零件及小型板件,裝在特制箱中發(fā)運(yùn)。包裝件必須書寫編號、標(biāo)記、外形尺寸,如長、寬、高、全重等,做到標(biāo)識齊全、清晰。

4.易損構(gòu)件(玻璃、鋁塑板)應(yīng)按規(guī)定打箱包裝,層間加軟包裝物,木箱內(nèi)加軟墊,禁止直接包裝。

5.鋼支架、鋁型材等必須用軟包裝物包裹,不得與酸堿腐蝕物接觸。

2運(yùn)輸過程中成品保護(hù)措施

2.1構(gòu)件的裝卸及運(yùn)輸

1.裝卸前,裝卸人員要熟悉構(gòu)件的重量、外形尺寸,并檢查吊碼、夾具的情況,分類碼放。

2.裝車時(shí)必須有專人監(jiān)管,清點(diǎn)上車的箱號及打包件號,車上堆放牢固穩(wěn)妥,并增加必要的捆扎,防止構(gòu)件松動遺失。

3.在運(yùn)輸過程中,保持平穩(wěn),超長、超寬、超高物件運(yùn)輸,必須由經(jīng)過培訓(xùn)的駕駛員,押運(yùn)人員負(fù)責(zé),并在車輛上設(shè)置標(biāo)記。

4.吊運(yùn)大件必須有專人負(fù)責(zé),使用合適的工夾具,嚴(yán)格遵守吊運(yùn)規(guī)則,以防止在吊運(yùn)過程中發(fā)生震動、撞擊、變形、墜落或其他損壞。

5.構(gòu)件到達(dá)施工現(xiàn)場后,及時(shí)組織卸貨,分區(qū)堆放好。

6.現(xiàn)場采用汽車吊運(yùn)送構(gòu)件時(shí),要注意周圍地形、空中情況,防止汽車吊傾覆及構(gòu)件碰撞。

7.構(gòu)件在吊運(yùn)過程中,對吊點(diǎn)應(yīng)采用軟墊包裹,防止對構(gòu)件表面的損傷。

3現(xiàn)場安裝成品保護(hù)

本工程構(gòu)件安裝采用工廠加工,運(yùn)至現(xiàn)場,通過提升機(jī)構(gòu)提升至設(shè)計(jì)位置。一方面倒運(yùn)過程中,要進(jìn)行結(jié)構(gòu)構(gòu)件的保護(hù);另一方面還需要進(jìn)行構(gòu)件表面防腐及中間漆的保護(hù)。

3.1構(gòu)件保護(hù)

1.構(gòu)件進(jìn)場堆放整齊,防止變形和損壞,堆放時(shí)應(yīng)放在指定的枕木上,并根據(jù)構(gòu)件的編號和安裝順序來分類。

2.構(gòu)件堆場應(yīng)作好排水,防止積水對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的腐蝕。

3.在拼裝、安裝作業(yè)時(shí),應(yīng)盡量避免碰撞、重?fù)簟?/p>

4.避免現(xiàn)場焊接過多的輔助措施構(gòu)件,以免對母材造成影響。

3.2涂裝面的保護(hù)

構(gòu)件在工廠涂裝漆及中間漆,在現(xiàn)場安裝完成后涂裝面漆,防腐底漆的保護(hù)是半成品保護(hù)的重點(diǎn)。

1.避免尖銳的物件碰撞、磨擦。

2.減少現(xiàn)場輔助措施的焊接量,能夠采用捆綁、抱箍的盡量采用。

3.現(xiàn)場焊接、破損等母材外露表面,在最短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)涂裝,除銹等級達(dá)到Sa2.5級以上,材料采用設(shè)計(jì)要求的原材料。

4玻璃幕墻、鋁塑板幕墻成品保護(hù)

4.1成品保護(hù)措施

1.玻璃的運(yùn)輸和存放應(yīng)符合《普通平玻璃》(GB4871)的有關(guān)規(guī)定。

2.玻璃不應(yīng)擱置和倚靠在可能損壞下部邊緣或玻璃面的物體上,嚴(yán)禁將玻璃箱放在易沉降地面上。

3.應(yīng)防止玻璃被風(fēng)吹倒。

4.嚴(yán)禁焊接火花濺到玻璃上。

5.由于鋼化、夾膠玻璃易被污染,嚴(yán)禁水泥漿、涂料、化學(xué)物品等污染玻璃表面。

6.嚴(yán)禁碰撞玻璃邊角。

7.建設(shè)單位應(yīng)提供安全場地堆放玻璃,盡量減少二次搬運(yùn),防止安全事故發(fā)生。

不銹鋼材料在運(yùn)輸和使用前應(yīng)用塑料布進(jìn)行遮蓋,輕拿輕放,嚴(yán)防表面劃傷。

9.鋁合金斷熱窗、鋁塑板在運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁碰撞,吊裝時(shí)加軟墊,避免劃傷。

非不銹鋼配件的運(yùn)輸及保存應(yīng)避免著水生銹,存放倉庫時(shí),放在離地1M高的隔板臺上。

玻璃幕墻、鋁塑板幕墻安裝后至交工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行保護(hù),設(shè)警示標(biāo)志,嚴(yán)禁非專業(yè)施工人員入內(nèi)。所有玻璃落地部位應(yīng)貼上醒目標(biāo)記。

4.3交叉作業(yè)單位施工保護(hù)措施

1.盡可能避免與其它單位交叉作業(yè),外飾工程應(yīng)放在最后施工。

2.無法避免的交叉作業(yè)時(shí),各專業(yè)施工應(yīng)注意采取安全可靠的隔離措施。

3.嚴(yán)禁材料、工具等重物下落,施工人員在作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)層腳手架上是否有散料、重物,上部是否有人正在進(jìn)行操作。

4.對電焊作業(yè)中的火花要采用接碴斗(內(nèi)加防火棉)接渣,防止火球下濺;嚴(yán)禁電焊火花傷害玻璃或鋁塑板表面。

5.嚴(yán)禁防腐涂料、油漆、化學(xué)制劑等污染玻璃或鋁塑板表面。

6.拆除腳手架時(shí),嚴(yán)禁鋼管、扣件、工具掉落在玻璃、鋁塑板上。

7.嚴(yán)禁室內(nèi)裝修時(shí)污染及損壞玻璃、鋁塑板各結(jié)構(gòu)。

4.3成品損壞賠償方法

1.交叉作業(yè)單位施工造成可清洗的污染由污染單位自行清洗,并經(jīng)監(jiān)理、甲方驗(yàn)收認(rèn)可。

2.交叉作業(yè)施工造成不可清洗或清洗后仍存在明顯污跡的,按成品損壞價(jià)格賠償。

3.因化學(xué)產(chǎn)品腐蝕不銹鋼構(gòu)件而造成的更換費(fèi)用按實(shí)際將要發(fā)生的費(fèi)用進(jìn)行賠償。

4.成品損壞更換方法:若交叉作業(yè)施工單位因施工不慎造成已安裝幕墻成品損壞,必須按實(shí)際賠償,待更換費(fèi)用協(xié)商落實(shí)后,我方才可進(jìn)行更換,否則由損壞責(zé)任單位自行更換,經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理驗(yàn)收。由此產(chǎn)生的延誤工期我方不

負(fù)任何責(zé)任。

5對其它單位的施工成品保護(hù)

1.幕墻施工中,應(yīng)盡量減少對其它單位施工成品的破壞。

2.在鋼結(jié)構(gòu)安裝階段,安裝用腳手架盡量采用原有腳手架,若無現(xiàn)成腳手架,安裝人員搭設(shè)腳手架時(shí)應(yīng)對主體鋼結(jié)構(gòu)油漆表面進(jìn)行包裹保護(hù),嚴(yán)防油漆涂層破壞。

3.與主體鋼結(jié)構(gòu)永久連接的構(gòu)件在焊接后應(yīng)于四小時(shí)內(nèi)做好油漆補(bǔ)刷工作。

4.避免在主體結(jié)構(gòu)上焊接臨時(shí)支撐或其它作用的臨時(shí)連接件,逼不得已的情況下應(yīng)向主體鋼結(jié)構(gòu)施工單位說明。

5.固定式腳手架與主體鋼結(jié)構(gòu)連接時(shí)應(yīng)采用扣接,不得采用焊接,不得破壞主體防腐涂層。