小區(qū)住宅樓鋼筋工程冬季施工措施

鋼筋具有冷脆性,在負溫條件下,隨著溫度降低鋼筋的屈服點和抗拉強度增加,伸長率和抗沖擊韌性降低,脆性增加。在負溫條件下使用的鋼筋,施工過程中要加強管理和檢驗,鋼筋在運輸、加工過程中注意防止產(chǎn)生撞擊、刻痕等缺陷。鋼筋負溫冷拉和冷彎應(yīng)符合以下規(guī)定:

1、一般規(guī)定:

⑴冷拉鋼筋應(yīng)用熱軋鋼筋加工制成。

⑵鋼筋冷拉可在負溫下進行,溫度不宜低于-20℃。

⑶鋼筋負溫冷拉可采用控制應(yīng)力和控制冷拉率兩種方法,對不能分清爐批號的熱軋鋼筋冷拉,不應(yīng)采用控制冷拉率的方法。

⑷鋼筋的冷拉設(shè)備、儀表和液壓工作系統(tǒng)油液,應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用,并應(yīng)在使用溫度條件下進行配套校驗。

2、質(zhì)量驗收:包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗,力學(xué)性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗。

⑴抽樣:

外觀檢查應(yīng)逐根進行。

力學(xué)性能試驗,應(yīng)從每批冷拉鋼筋中抽取兩根鋼筋,每根鋼筋上取兩個試樣分別進行拉伸和冷彎試驗

每批由不大于20t的同級別、同直徑冷拉鋼筋組成。

⑵外觀檢查:表面不得有裂紋和局部頸縮。

⑶力學(xué)性能試驗:

如果拉伸試驗中,有一個試樣的屈服點、抗拉強度、伸長率中的一項不符合規(guī)定值,或者冷彎試驗中,有一個試件產(chǎn)生裂紋或起層現(xiàn)象,應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試件重做各項試驗;如有一個試件不合格,則該批冷拉鋼筋判為不合格品。

篇2:煙囪鋼筋工程施工措施要求

煙囪鋼筋工程施工措施及要求

煙囪鋼筋的特點為工程量大、型號多、變化大,施工時要特別重視質(zhì)量。

所有鋼筋進場必須有出廠合格證和材質(zhì)報告,并實施進料檢驗,首先對每批鋼筋進行外觀檢查,鋼筋表面不得有裂紋和損傷等。同時要見證取樣進行復(fù)試,各項檢查指標(biāo)均合格后方可掛牌使用。對不合格鋼筋必須馬上清除出廠。

鋼筋在使用過程中嚴格按公司程序文件和作業(yè)文件的要求進行跟蹤管理,并建立好臺帳。

1鋼筋加工制作:

鋼筋制做在加工場進行,鋼筋嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求進行現(xiàn)場翻樣,鋼筋的制作必須按翻樣的型號、尺寸、數(shù)量加工。成品鋼筋按規(guī)格分類碼放。環(huán)筋的弧度,均按其所在部位筒身弧度,提前加工成型,不得使用直筋綁扎。

2鋼筋的堆放及垂直運輸:

原材進場以后必須按型號及原材長短分類堆放,堆放要整齊,還應(yīng)用枕木將鋼筋墊好,嚴禁將鋼筋直接堆放在土地上,以免粘上泥土。鋼筋堆放場要有良好的排水設(shè)施。

50m以下的鋼筋主要依靠20t塔吊來做垂直運輸;50m以上部分使用電動提升系統(tǒng)的搖頭扒桿或電梯頂部的搖頭扒桿運輸。吊到外操作架平臺上的鋼筋必須均勻堆放,不得集中堆放,以防平臺產(chǎn)生偏載。地面的水平運輸由平板車來完成。

3鋼筋的綁扎:

綁扎鋼筋的順序為先立豎筋,然后綁環(huán)筋。每節(jié)筒壁最上一道環(huán)筋應(yīng)低于模板30mm。為保證鋼筋平直和保護層的準確,每節(jié)應(yīng)先綁最上一道環(huán)筋,并計算該節(jié)鋼筋的半徑,用鋼尺拉準調(diào)好豎筋,然后再立豎筋綁扎下環(huán)筋。支完模板后同樣方法,在下一節(jié)模板頂處用環(huán)筋將豎筋固定。這樣下一節(jié)的綁扎和澆筑混凝土不易被移位。

豎向鋼筋按1.25m接頭位置錯開,每根長度5m,使其根數(shù)為該斷面總數(shù)的25%并均勻布置在圓周上,豎向鋼筋接頭為大于Φ20采用墩粗直螺紋接頭,小于Φ20采用搭接焊,操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),合格后方可上崗操作。豎筋接筋及抽筋的原則是保證每個施工節(jié)不少于設(shè)計標(biāo)高要求的鋼筋根數(shù)、規(guī)格和型號。

當(dāng)豎向鋼筋需要減筋時,應(yīng)對稱減筋,然后及時調(diào)整鋼筋間距,使間距均勻。

鋼筋遇煙道口、門口時,可以切斷,并按圖紙要求將孔洞加強筋插好,出煙道口后,按圖紙要求數(shù)量重新插筋。

鋼筋在綁扎過程中,要求平直,間距均勻,數(shù)量準確,綁扎牢固。綁扎后應(yīng)仔細檢查鋼筋數(shù)量,尤其在減筋處更應(yīng)認真隨時調(diào)整均勻,施工中每節(jié)豎筋的實際用量要清點、記錄。

4鋼筋施工中的注意事項及要求:

鋼筋在綁扎前必須將鋼筋上的銹跡及泥土等清除干凈。

鋼筋在綁扎前必須將端部的彎折、扭曲做矯直或切除處理。過高的縱肋和飛邊應(yīng)做修磨處理,并應(yīng)清除表面鐵銹、油污、砂漿等雜物。

采用搖頭扒桿吊鋼筋時,每次限重0.5t,先吊一圈外環(huán)鋼筋和一圈內(nèi)環(huán)鋼筋,固定搖頭扒桿的纜風(fēng)繩要穩(wěn)固,以防后傾。

篇3:地上結(jié)構(gòu)鋼筋模板砼工程施工措施

地上結(jié)構(gòu)鋼筋、模板、砼工程施工

1、鋼筋工程

1)地上結(jié)構(gòu)工程的鋼筋采用現(xiàn)場加工的形式配制。

2)按施工進度,分階段向施工班組進行施工交底。內(nèi)容包括:綁扎次序,鋼筋規(guī)格,間距位置,保護層墊塊,搭接長度與錯開位置,彎鉤形式等技術(shù)質(zhì)量要求。

3)為保證鋼筋保護層的正確性,鋼筋墊塊擬采用定制專用尼龍鋼筋墊塊。

4)工程用的鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量保證書,對各批的材料均應(yīng)進行抽樣試驗,并應(yīng)附有檢測報告,不得未經(jīng)檢驗就盲目使用。

5)彎曲的鋼筋應(yīng)校正后方可使用,但不得采用預(yù)熱法校直,沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。

6)在鋼筋綁扎過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設(shè)施相碰時,應(yīng)會同有關(guān)技術(shù)人員研究處理,不得任意彎、割、拆、移。

2、模板工程

1)結(jié)構(gòu)混凝土的模板采用全木模體系。其中柱模板采用九夾板,豎向內(nèi)肋采用75×100木方,間距300;水平圍檁采用Ф48×3.5腳手鋼管雙管,豎向間距400;對于一般框架柱,在柱斷面大于800×800時,設(shè)置對拉螺栓Ф16@600,勁性柱不設(shè)對拉螺栓,采用加密圍檁并用雙扣件加固。

2)腳手排架兼作樓板模板支撐排架,步高1800,采用Ф48×3.5腳手鋼管搭設(shè)?？客鈬O(shè)剪刀撐,內(nèi)部剪刀撐每隔五排設(shè)置一道。

3)若柱混凝土設(shè)計標(biāo)號與梁、板砼設(shè)計強度不同,前后二者的交界面在砼澆搗前要用雙層鋼板網(wǎng)進行隔離。

3、混凝土工程

1)地上結(jié)構(gòu)的混凝土標(biāo)號為C30~C45。擬采用商品混凝土供應(yīng)。

2)混凝土框架結(jié)構(gòu)進行合理分塊施工,混凝土澆搗采用2臺固定泵接硬管澆搗。

3)若墻、柱混凝土標(biāo)號和梁、板混凝土標(biāo)號不一樣,混凝土澆搗時,配置1臺泵車專門先澆筑高標(biāo)號的墻、柱混凝土,緊接著另1臺泵車澆搗低標(biāo)號梁板混凝土,形成不同標(biāo)號混凝土連續(xù)澆搗的流水施工。

4)若柱墻與梁板節(jié)點處砼標(biāo)號不同,應(yīng)在梁板靠柱墻500處用鋼板網(wǎng)分隔,確保結(jié)構(gòu)混凝土的質(zhì)量。砼必須按牌上標(biāo)號進行輸送,并由專人指揮不同標(biāo)號砼的車輛停泊,以防混淆。

4、垂直的運輸腳手架工程

腳手架采用Ф48×3.5扣件式鋼管腳手搭設(shè),腳手搭設(shè)于地下室頂板上,腳手立桿下鋪設(shè)50×200木方。

結(jié)構(gòu)工程施工的垂直運輸機械,采用4臺40t的汽車吊來完成。在A區(qū)施工時,汽車吊由中心區(qū)向兩邊進行施工。

5、施工安全防護措施

1)施工的安全防護,主要為用電安全、機械使用安全、腳手架使用的安全而產(chǎn)生的安全防護要求。

2)用電安全和機械使用安全,必須遵照各項安全使用的規(guī)定,詳見第一篇第四章的內(nèi)容。

3)腳手的形式為實地搭設(shè)腳手,搭設(shè)在地下室頂板上,要在立桿底下鋪設(shè)50×200木方,使樓板上的荷載由點荷載轉(zhuǎn)換成面荷載,防止樓板因承受集中力而產(chǎn)生開裂。

在工作布置和工作面劃分時,要做到施工人員在工作面上錯開施工。