棚改高層小區基礎施工方案與技術措施:土石方

第一節土石方工程

施工需挖的土方采取機械開挖人工配合,因場地狹窄,土方外運至以備回填。巖石基礎開挖如下:

(1)一般情況下,基礎開挖應自上而下進行。當岸坡和河床底部同時施工時,應確保安全;否則,必須先進行岸坡開挖。未經安全技術論證和監理工程師批準,不得采用自下而上或造成巖體倒懸的開挖方式。

(2)為保證基礎巖體不受開挖區爆破的破壞,應按留足保護層o的方式進行開挖。在有條件的情況下,則應先采取預裂防震,再進行開挖區的松動爆破。當開挖深度較大時,可分層開挖。分

在一定的爆破方式(梯段或平地)和爆破規模(最大一段起爆藥量)下,不同直徑的藥卷爆破對設計建基面不產生破壞,而在建基面以上(或以外)預留的相應安全厚度。

層厚度可根據爆破方式、挖掘機械的性能等因素確定。

(3)基礎開挖中,對設計開口線外坡面、岸坡和坑槽開挖壁面等,若有不安全的因素,均必須進行處理,并采取相應的防護措施。隨著開挖高程下降,對坡(壁)面應及時測量檢查,防止欠挖。避免在形成高邊坡后再進行坡面處理。

(4)遇有不良的地質條件時,為了防止因爆破造成過大震裂或滑坡等,對爆破孔的深度和最大一段起爆藥量丁,應根據具體條件由施工、地質和設計單位共同研究,另行確定,實施之前必須報監理工程師審批。

(5)實際開挖輪廓應符合設計要求。對軟弱巖石@,其最大誤差應由設計和施工單位共同議定;對堅硬o或中等堅硬o的巖石,其最大誤差應符合下列規定:

平面高程一般應不大于0.2m。

邊坡規格依開挖高度而異:

①8m以內時,一般應不大于0.2m;

②8~15m時,一般應不大于0.3m;

③16~30m時,一般應不大于0.5m。

(6)爆破施工前,應根據爆破對周圍巖體的破壞范圍及水工建筑物對基礎的要求,確定垂直向和水平向保護層的厚度。

爆破破壞范圍應根據地質條件、爆破方式和規模以及藥卷直徑諸因素,至少用兩種方法通過現場對比試驗綜合分析確定。若不具備對比試驗條件時,爆破破壞范圍可參照表2.2和類似工程實例確定。

(7)保護層的開挖是控制基礎質量的關鍵,其垂直向保護層

最大一段起爆藥量:系指一次爆破中,毫秒分段中振波不同向疊加的串聯孔最多的各孔藥量之和。

軟弱巖石:系指極限抗壓強度S壓/J于30MPa(300kgf/cm2)者。

③堅硬巖石:系指極限抗壓強度8壓大于60MPa(600kgf/cm2)者。中等堅硬巖石:系指極限抗壓強度6&介于30~60MPa(300~600kgf/cm2)者。

的開挖爆破,應符合下列要求:

表2.2保護層厚度與藥卷直徑的倍數羌系

保護層名稱軟弱巖石o壓60MPa(600kgf/cm2)

垂直保護層

403025

地表水平保護層200~100

底部水平保護層150~75

1)用大孔徑、大直徑藥卷爆破留下的較厚保護層,距建基面1.5m以上部分仍可采用中(小)孔徑及相應直徑的藥卷進行梯段毫秒爆破。

2)對于中(小)直徑藥卷爆破剩下的保護層厚度,仍應不小于規定的相應藥卷直徑的倍數,并不得小于1.sin。

3)緊靠建基面1.sin以上的一層,采用手風鉆鉆孔,仍可用毫秒分段起爆,其最大一段起爆藥量應不大于300ks。

(8)建基面上工.sin以內的垂直向保護層,其鉆孔爆破應遵守下列規定:l)采用手風鉆逐層鉆孔(打斜孔)裝藥,火花起爆;其藥卷直徑不得大于32mm(散裝炸藥加工的藥卷直徑,不得大于36mrn)。

2)最后一層炮孔孔底高程的確定:

對于堅硬、完整巖基,可以鉆至建基面終孔,但孔深不得超過50cm;

②對于軟弱、破碎巖基,則應留足20~30cm"的撬挖層。

(9)預裂縫可一次爆到設計高程。預裂爆破可以采用連續裝藥或間隔裝藥結構。爆破后,地表縫寬一般不宜小于Icm;預裂面不平整度不宜大于15cm;孔壁表層不應產生嚴重的爆破裂隙。

(10)廊道、截水墻的基礎和齒槽等開挖,應做專題爆破設計。尤其對基礎防滲、抗滑穩定起控制作用的溝槽,更應慎重地確定其爆破參數。

篇2:土石方機械操作安全交底

　　工程名稱：***工程

　　施工單位：***建筑工程公司

　　變底提要：土石方機械操作安全交底

　　交底日期：*年*月*日

　　交底內容：土石方機械操作安全技術交底

　　1.土石方機械的內燃機、電動機和液壓裝置的使用，要嚴格按照內燃機和電動機安全使用交底操作。

　　2.機械進入現場前，應查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部凈空和下部承載能力，保證機械安全通過。

　　3.土方機械作業對象是土壤，因此需要充分了解施工現場的地面及地下情況，以便采取安全和有效的作業方法，避免操作人員和機械以及地下重要設施遭受損害。作業前，應查明施工場地明、暗設置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點及走向，井采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜lm距離以內作業。

　　4.作業中.應隨時監視機械各部位的運轉及儀表指示值，如發現異常，應立即停機檢修。

　　5.機械運行中，嚴禁接觸轉動部位和進行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時，應使其降到最低位置，并應在懸空部位墊上墊木。

　　6.對于施工場地中不能取消的電桿等設施，要采取防護措施。在電桿附近取土時，對不能取消的拉線、地壟和桿身，應留出土臺。上臺半徑：電桿應為1 0～1 5m，拉線應為1.5～2.0m。并鷹根據土質情況確定坡度。

　　7.橋梁的承載能力有一定限度，履帶式機械行走時振動大，通過橋梁要減速慢行，在橋上不要轉向或制動，是為了防止由于沖擊載荷超過橋梁的承載能力而造成事故。機械通過橋梁時.應采用低速檔慢行，在橋面上不得轉向或制動。承載力不夠的橋梁，事先應采取加固措施。

　　8.以下情況是土方施工中常見的危害安全生產的情況。在施工中遇下列情況之一時應立即停工_必要時可將機械撤離至安全地帶，待符合作業安全條件時，方可繼續施工：

　　(1)填挖區土體不穩定。有發生坍塌危險時;

　　(2)氣候突變，發生暴雨、水位暴漲或山洪暴發時;

　　(3)在爆破警戒區內發出爆破信號時;

　　(4)地面涌水冒泥，出現陷車或因雨發生坡道打滑時;

　　(5)工作面凈空不足以保證安全作業時;

　　(6)施工標志、防護設施損毀失效時。

　　9.土方機械作業時，都要求有一定的配合人員，隨機作業，所以一定要保持人機間的安全距離。以防止機械作業中發生傷人事故。配合機械作業的清底、平地、修坡等人員，應在機械回轉半徑以外工作。當必須在回轉半徑以內工作時，應停止機械回轉并制動好后，方可作業。

　　10.雨季施工，機械作業完畢后，應停放在較高的堅實地面上。

　　11.當挖土深度超過5m或發現有地下水以及土質發生特殊變化等情況時，應根據土的實際性能計算其穩定性，再確定邊坡坡度。

　　12.當對石方或凍土進行爆破作業時，所有人員、機具應撤至安全地帶或采取安全保護措施。

　　審核人***

　　交底人***

　　接受交底人***

　　本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

篇3:土石方機械安全操作技術規定

1.土石方機械的內燃機、電動機和液壓裝置的使用,應符合JGJ33—20**第3.2節、第3.4節和附錄C的規定。2.機械進入現場前,應查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部凈空和下部承載能力,保證機械安全通過。3.作業前,應查明施工場地明、暗設置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點及走向,并采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜1m距離以內作業。4.作業中,應隨時監視機械各部位的運轉及儀表指示值,如發現異常,應立即停機檢修。5.機械運行中,嚴禁接觸轉動部位和進行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時,應使其降到最低位置,并應在懸空部位墊上墊木。6.在電桿附近取土時,對不能取消的拉線、地壟和桿身,應留出土臺。土臺半徑:電桿應為1.0~1.5m,拉線應為1.5~2.0m。并應根據土質情況確定坡度。7.機械不得靠近架空輸電線路作業,并應按照本規程第4.1.17條的規定留出安全距離。8.機械通過橋梁時,應采用低速檔慢行,在橋面上不得轉向或制動。承載力不夠的橋梁,事先應采取加固措施。9.在施工中遇下列情況之一時應立即停工,待符合作業安全條件時,方可繼續施工:1)填挖區土體不穩定,有發生坍塌危險時;2)氣候突變,發生暴雨、水位暴漲或山洪暴發時;3)在爆破警戒區內發出爆破信號時;4)地面涌水冒泥,出現陷車或因雨發生坡道打滑時;5)工作面凈空不足以保證安全作業時;6)施工標志、防護設施損毀失效時。10.配合機械作業的清底、平地、修坡等人員,應在機械回轉半徑以外工作。當必須在回轉半徑以內工作時,應停止機械回轉并制動好后,方可作業。11.雨季施工,機械作業完畢后,應停放在較高的堅實地面上。12.挖掘基坑時,當坑底無地下水,坑深在5m以內,且邊坡坡度符合表1規定時,可不加支撐。表1邊坡坡度比例土壤性質在坑溝底挖土在坑溝上邊挖土砂土回填土粉土礫石土粉質粘土粘土干黃土.當挖土深度超過5m或發現有地下水以及土質發生特殊變化等情況時,應根據土的實際性能計算其穩定性,再確定邊坡坡度。14.當對石方或凍土進行爆破作業時,所有人員、機具應撤至安全地帶或采取安全保護措施。