插條連接風(fēng)管制作方法

1)插條連接風(fēng)管制作方法和法蘭連接風(fēng)管沒有太大不同,只是管端翻邊尺寸,插條接頭翻邊f(xié)應(yīng)做到10~12mm,而法蘭翻邊僅為7mm。另外插條連接風(fēng)管端部制作時先翻180°,而法蘭風(fēng)管須在上法蘭時才翻90°。

2)先將鍍鋅板劃出總用料寬×長,先在剪板機上剪出,再用已開好缺口S的劃線模片(不同劃線模片8分別等于咬口尺寸c、d和翻邊尺寸f)分別沿已下好料的板上順邊劃出,再劃出折方線,并在折方線和翻邊線交叉處剪去一個小三角口);劃完線的展開料及劃線模片.

3)加工咬口,翻管端插接口,依次折方,完成了直管加工。

4)施工應(yīng)注意劃線準(zhǔn)確,剪翻過端部三角形缺口要剛好到位,咬口平直,翻邊、折方嚴格依線。端頭翻邊可先在折邊機上折135°,然后再在其壓緊板上加壓回到180°。只有這樣,風(fēng)管尺寸規(guī)矩,端口平整,以后安裝時不但省力,而且不會使接口扭斜。

篇2:無法蘭連接風(fēng)管安裝工藝措施

無法蘭連接風(fēng)管安裝工藝

無法蘭連接風(fēng)管在安裝工藝要求上,和法蘭風(fēng)管一樣,只是連接接頭形式不同,接頭密封方式也不同。

1.無法蘭違摟風(fēng)管的組裝

無法蘭連接風(fēng)管制作完后經(jīng)檢查合格后,可運至安裝區(qū)組裝,按具體位置和吊裝方法,可4~5節(jié)為一段,也可8~9節(jié)為一段組對在一起(一般來說只有兩個吊點起吊,風(fēng)管不宜組袋太長),然后一段段吊到預(yù)先設(shè)置的支吊架上,分段將接口連起來。

1)管的組裝

a插條風(fēng)管組袋前先要制作插條、制作完的插條寬度為25mm,插條應(yīng)在中間位置留3~4mm左右,加工完后的插條高(厚)應(yīng)為3mm左右。太厚了組裝時接口較松。影響連接質(zhì)量。

b制作插條鍍鋅板厚為0.8mm,可用邊角料、將其裁成50mm寬條,在插條機上一滾而過就加工成品,沒有插條機時,先得劃出折方線,在折方機上分三次壓折而成(先折一邊135°,再折另一邊135°,最后在折方機上將兩邊不夠180°壓平)。

c風(fēng)管對口時,將所需對口兩條風(fēng)管,頭尾靠到一起對齊,四面風(fēng)管壁和翻口形成"*"縫隙,用插條一根根楔入縫隙。

d.插條長度,一對面插條剛好同風(fēng)管邊長(可稍短2~3mm),另一對面插條比此面風(fēng)管邊長大出40mm,風(fēng)管對接時先插相等對面插條,再插長出40mm的一對面插條,當(dāng)最后兩根插條兩頭部長出風(fēng)管20mm時,檢查沒問題后,將其打倒,壓在相鄰插條上。

2)管的組裝

a立咬口風(fēng)管組袋前需加工90°貼角,每個接頭4個貼角,在兩管承插頭插入頂上后,放置在四個角內(nèi),將承口一邊翻下,作加固之用。90°貼角寬22mm,直角邊外緣約70~80mm,可用0.8mm以上邊角料鐵皮手剪加工。

b.在安上貼角后將承口圖邊用小方錘、墊鐵翻下砸平,然后在立咬口邊上打孔鉚釘,鉚釘間距不大于200mm,而且每邊貼角必須鉚上。須注意的問題是:由于風(fēng)管長邊較長時,未組裝前較軟,所以對接過程中插入段長邊塌陷,這需從管內(nèi)將其頂起來,和承口邊對齊后再翻邊鉆孔鉚釘,這才能使風(fēng)管接頭平整美觀。

2.無法蘭風(fēng)管的密封

1)插條式和立咬口式無法蘭連接風(fēng)管接口、實際上都是利用鐵皮之間的咬合連接。法蘭連接是靠螺栓力,把風(fēng)管利用兩個角鋼平面壓緊,中間加上有彈性的軟材料,靠其受力變形,將法蘭間不平間隙堵死,達到密封作用,而上述兩種無法蘭連接咬合間隙,沒法在咬合內(nèi)處理,所以將其移出來在外面咬合接口邊緣用密封沿周圈涂抹,達到密封目的。

2)涂抹時須注意接口清潔、無油污。插條連接口涂抹插條兩邊;立咬口接口涂抹承口翻邊口。密封膠采用北京空調(diào)研制的ks-5型風(fēng)管用密封膠。

3.無法蘭連接風(fēng)管吊裝

無法蘭連接風(fēng)管吊裝時,注意吊點、別使懸臂太長,這是由于風(fēng)管接口剛度不及法蘭連接風(fēng)管,一次吊裝約在10米以內(nèi)。吊架間距仍按GBJ50243-20**執(zhí)行。由于無法蘭連接風(fēng)管較輕,所以小斷面風(fēng)管有時可用人工抬上去就位。